CN115010354B - 一种玻璃管夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃管夹持装置，涉技术领域。本发明包括圆形工作台以及竖直穿插于圆形工作台边缘处的轴承座；轴承座上转动穿插有竖直设置的空心轴；空心轴内竖直穿插有用于输送玻璃管的空心管；空心轴的外周套设有承载套；承载套设置于轴承座的下方；承载套的下端同轴固定有第一磁环；第一磁环的下方设置有活动套；活动套滑动套设于空心轴的外周上；活动套的上端同轴固定有第二磁环；第二磁环与第一磁环的相对内表面磁性相同；活动套装设于一驱动组件上。本发明通过借助第一磁环与第二磁环之间的反作用力来促使夹爪对玻璃管进行有效夹持，有效地提高了对玻璃管的夹持效果，具有较高的市场应用价值。

Description

一种玻璃管夹持装置
技术领域
本发明属于预灌封成型机技术领域，特别是涉及一种玻璃管夹持装置。
背景技术
药品包装中，经常用到由玻璃制造的西林瓶、预灌封、安瓿瓶、卡式瓶等，管制瓶通常是利用成型的玻璃管，经过多道工序加工后做成各种包装瓶。在预灌封包装瓶加工的过程中，需要将玻璃管有效夹持住，并做高速旋转，进而完成成型为瓶子过程中的各个工序。因为玻璃管较脆弱，夹持力必须控制在合适范围内，保证不会损伤玻璃管；同时每一个循环工序完成后，夹紧装置又必须能快速打开，快速闭合，以补充玻璃管，进入下一个成型循环。
现有技术是采用弹簧压缩产生的推力形成夹紧力，而夹紧装置在导套的作用下，沿导套移动，形成夹紧与开合。然而在实际使用中，随着使用时间的延长，弹簧的弹力会逐渐变小，使得夹紧力逐步减弱，出现不能有效夹紧的情况。而导套在夹紧装置运动中虽然能很好的导向，但也加速了导套的磨损，磨损后夹紧装置运动不灵活，不能快速、有效闭合，从而导致玻璃管在成型中有位置移动，成品率下降。同时，弹簧存在一定几率上断裂、变形，导套与夹紧装置表面配合精度高，加工难度大等问题，更换麻烦且耽误生产效率。
发明内容
本发明在于提供一种玻璃管夹持装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种玻璃管夹持装置，包括可做间歇性转动的圆形工作台以及竖直穿插于圆形工作台边缘处的轴承座；所述轴承座上转动穿插有竖直设置的空心轴；所述空心轴内竖直穿插有用于输送玻璃管的空心管；所述空心轴的外周套设有承载套；所述承载套设置于轴承座的下方；所述承载套的下端同轴固定有第一磁环；所述第一磁环的下方设置有活动套；所述活动套滑动套设于空心轴的外周上；所述活动套的上端同轴固定有第二磁环；所述第二磁环与第一磁环的相对内表面磁性相同；所述活动套装设于一驱动组件上；所述驱动组件用于带动活动套在空心轴上滑动；所述活动套的下方沿环形方向设置有多个传动杆；所述传动杆的上端转动连接于活动套的下端口上；所述传动杆的下端与一夹爪的上端转动连接；所述夹爪的中部转动连接于空心轴的下端口处。
作为本发明的一种优选技术方案，所述轴承座的下方水平设置有挡环；所述挡环套设于空心轴的外周上；所述挡环、轴承座及圆形工作台之间通过螺栓连接；所述承载套设置于挡环的下方；所述承载套的上端可与挡环的下表面相抵靠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述空心轴的下部外周一体成型有限位台阶；所述限位台阶设置于活动套的下方；所述限位台阶的上表面可与活动套的下端面相抵靠。
作为本发明的一种优选技术方案，所述活动套的圆周外壁开设有呈环形结构的滑槽；所述驱动组件包括螺钉连接于圆形工作台下部的支撑座；所述支撑座的相对两侧面均转动连接有活动杆；两所述活动杆的一端之间通过操作柱相连接；所述操作柱、支撑座以及两活动杆之间围成与空心轴相对应的框体结构；所述空心轴设置于框体结构的内侧；两所述活动杆的相对内表面均转动连接有辊轴；所述辊轴的一端插接于滑槽内；所述辊轴沿空心轴的径向设置于滑槽内；所述辊轴与滑槽之间形成滚动副。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹爪包括第一连接段和第二连接段；所述第一连接段的上端与传动杆的下端相连接；所述第二连接段的上端与空心轴的圆周外壁相连接；所述第二连接段设置于空心轴与第一连接段之间；所述第一连接段的下端与第二连接段的下端相连接；所述第一连接段的下端设置有用于夹持玻璃管的夹持段；所述第一连接段、第二连接段及夹持段为一体成型结构；所述第一连接段与第二连接段之间所夹的角度为80°-90°；所述第二连接段与夹持段之间所夹的角度为70-80°；所述第二连接段设置于第一连接段与夹持段之间；所述夹持段设置于第二连接段的下方。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过将玻璃管在空心管内输送，由于第二磁环与第一磁环的相对内表面磁性相同，促使活动套在空心轴上向下滑动，并经过传动杆带动夹爪运动，从而实现夹爪对玻璃管的夹持，不仅结构设计合理、操作便捷，而且有效地提高了对玻璃管的夹持效率及效果，避免了传统弹簧式夹紧机构因长时间使用而促使对玻璃管的夹持力减弱等问题，具有磨损率低、运动灵活、维护便捷、夹紧力恒定以及使用寿命长等优点，适合推广应用；当需要松开玻璃管时，通过驱动组件带动活动套向上运动，从而带动夹爪松开玻璃管；通过更换不同高度尺寸的承载套，来调整第二磁环与第一磁环之间的相对距离，从而调整夹爪对玻璃管的夹紧力大小；若需夹持不同直径的玻璃管，可通过更换不同尺寸大小的传动杆来调整夹爪的位置，从而控制夹爪实现不同的开合位置来夹紧不同直径的玻璃管。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种玻璃管夹持装置的结构示意图。
图2为图1的结构主视图。
图3为图1的爆炸结构示意图。
图4为本发明的空心轴、承载套及活动套之间相连接的结构示意图。
图5为本发明的空心轴、活动套及夹爪之间相连接的结构示意图。
图6为本发明的驱动组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-圆形工作台，2-轴承座，3-空心轴，4-空心管，5-承载套，6-第一磁环，7-活动套，8-第二磁环，9-驱动组件，10-传动杆，11-夹爪，12-挡环，301-限位台阶，701-滑槽，901-支撑座，902-活动杆，903-操作柱，904-辊轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例一：
请参阅图1-2所示，本发明为一种玻璃管夹持装置，包括可做间歇性转动的圆形工作台1以及竖直穿插于圆形工作台1边缘处的轴承座2；轴承座2上转动穿插有竖直设置的空心轴3；空心轴3与轴承座2之间通过本领域的常规滚子轴承相连接；空心轴3内竖直穿插有用于输送玻璃管的空心管4；空心管4与空心轴3过盈配合；空心轴3的外周套设有承载套5；承载套5设置于轴承座2的下方；承载套5的下端同轴固定有第一磁环6；第一磁环6套设于空心轴3的外周上；第一磁环6的下方设置有活动套7；活动套7滑动套设于空心轴3的外周上；活动套7的上端同轴固定有第二磁环8；第二磁环8套设于空心轴3的外周上；第二磁环8与第一磁环6的相对内表面磁性相同；活动套7装设于一驱动组件9上；驱动组件9用于带动活动套7在空心轴3上滑动；活动套7的下方沿环形方向设置有多个传动杆10；传动杆10的上端转动连接于活动套7的下端口上；传动杆10与活动套7的连接点设置于第二磁环8的外周；传动杆10的下端与一夹爪11的上端转动连接；夹爪11的中部转动连接于空心轴3的下端口处；夹爪11的下端部用于夹持玻璃管。
使用时，通过将玻璃管在空心管4内输送，由于第二磁环8与第一磁环6的相对内表面磁性相同，促使活动套7在空心轴3上向下滑动，并经过传动杆10带动夹爪11运动，从而实现夹爪11对玻璃管的夹持，不仅结构设计合理、操作便捷，而且有效地提高了对玻璃管的夹持效率及效果，避免了传统弹簧式夹紧机构因长时间使用而促使对玻璃管的夹持力减弱等问题，具有磨损率低、运动灵活、维护便捷、夹紧力恒定以及使用寿命长等优点；当需要松开玻璃管时，通过驱动组件9带动活动套7向上运动，从而带动夹爪11松开玻璃管；通过更换不同高度尺寸的承载套5，来调整第二磁环8与第一磁环6之间的距离，从而调整夹爪11对玻璃管的夹紧力大小；若需夹持不同直径的玻璃管，可通过更换不同尺寸大小的传动杆10来调整夹爪11的位置，从而控制夹爪11实现不同的开合位置来夹紧不同直径的玻璃管。
其中如图2-3所示，轴承座2的下方水平设置有挡环12；挡环12套设于空心轴3的外周上；挡环12、轴承座2及圆形工作台1之间通过螺栓连接；承载套5与空心轴3过盈配合或者间隙配合；承载套5设置于挡环12的下方；承载套5的上端可与挡环12的下表面相抵靠。通过设置挡环12、轴承座2及圆形工作台1之间通过螺栓连接，能够有效提高对轴承座2与圆形工作台1之间的连接强度。
其中如图3-4所示，空心轴3的下部外周一体成型有限位台阶301；限位台阶301设置于活动套7的下方；限位台阶301的上表面可与活动套7的下端面相抵靠。通过在空心轴3的下部外周一体成型有限位台阶301，并将限位台阶301设置于活动套7的下方，能够对活动套7的运动行程起到有效限定，保证了夹爪11对玻璃管的夹持效果。
其中如图3-5所示，夹爪11包括第一连接段和第二连接段；第一连接段的上端与传动杆10的下端相连接；第二连接段的上端与空心轴3的圆周外壁相连接；第二连接段设置于空心轴3与第一连接段之间；第一连接段的下端与第二连接段的下端相连接；第一连接段的下端设置有用于夹持玻璃管的夹持段；第一连接段、第二连接段及夹持段为一体成型结构；第一连接段与第二连接段之间所夹的角度为85°；第二连接段与夹持段之间所夹的角度为75°；第二连接段设置于第一连接段与夹持段之间；夹持段设置于第二连接段的下方。
具体实施例二：
在具体实施例一的基础上如图2-6所示，活动套7的圆周外壁开设有呈环形结构的滑槽701；驱动组件9包括螺钉连接于圆形工作台1下部的支撑座901；支撑座901的相对两侧面均转动连接有活动杆902；两活动杆902的一端之间通过操作柱903相连接；操作柱903与活动杆902转动配合；操作柱903、支撑座901以及两活动杆902之间围成与空心轴3相对应的框体结构；空心轴3设置于框体结构的内侧；两活动杆902的相对内表面均转动连接有辊轴904；辊轴904与活动杆902之间通过本领域的常规滚子轴承相连接；辊轴904的一端插接于滑槽701内；辊轴904沿空心轴3的径向设置于滑槽701内；辊轴904与滑槽701之间形成滚动副。当需要夹爪11松开玻璃管时，通过握住操作柱903并向上抬起操作柱903，由于辊轴904的一端插接于滑槽701内，且辊轴904与滑槽701之间形成滚动副，从而经活动杆902及辊轴904带动活动套7向上运动，进而实现夹爪11松开玻璃管的目的。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种玻璃管夹持装置，包括可做间歇性转动的圆形工作台(1)以及竖直穿插于圆形工作台(1)边缘处的轴承座(2)；其特征在于：
所述轴承座(2)上转动穿插有竖直设置的空心轴(3)；所述空心轴(3)内竖直穿插有用于输送玻璃管的空心管(4)；所述空心轴(3)的外周套设有承载套(5)；所述承载套(5)设置于轴承座(2)的下方；
所述承载套(5)的下端同轴固定有第一磁环(6)；所述第一磁环(6)的下方设置有活动套(7)；所述活动套(7)滑动套设于空心轴(3)的外周上；所述活动套(7)的上端同轴固定有第二磁环(8)；所述第二磁环(8)与第一磁环(6)的相对内表面磁性相同；
所述活动套(7)装设于一驱动组件(9)上；所述驱动组件(9)用于带动活动套(7)在空心轴(3)上滑动；所述活动套(7)的下方沿环形方向设置有多个传动杆(10)；所述传动杆(10)的上端转动连接于活动套(7)的下端口上；所述传动杆(10)的下端与一夹爪(11)的上端转动连接；所述夹爪(11)的中部转动连接于空心轴(3)的下端口处。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃管夹持装置，其特征在于，所述轴承座(2)的下方水平设置有挡环(12)；所述挡环(12)套设于空心轴(3)的外周上；所述挡环(12)、轴承座(2)及圆形工作台(1)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种玻璃管夹持装置，其特征在于，所述承载套(5)设置于挡环(12)的下方；所述承载套(5)的上端可与挡环(12)的下表面相抵靠。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃管夹持装置，其特征在于，所述空心轴(3)的下部外周一体成型有限位台阶(301)；所述限位台阶(301)设置于活动套(7)的下方；所述限位台阶(301)的上表面可与活动套(7)的下端面相抵靠。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃管夹持装置，其特征在于，所述活动套(7)的圆周外壁开设有呈环形结构的滑槽(701)；所述驱动组件(9)包括螺钉连接于圆形工作台(1)下部的支撑座(901)；所述支撑座(901)的相对两侧面均转动连接有活动杆(902)；两所述活动杆(902)的一端之间通过操作柱(903)相连接；所述操作柱(903)、支撑座(901)以及两活动杆(902)之间围成与空心轴(3)相对应的框体结构；所述空心轴(3)设置于框体结构的内侧；两所述活动杆(902)的相对内表面均转动连接有辊轴(904)；所述辊轴(904)的一端插接于滑槽(701)内。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃管夹持装置，其特征在于，所述辊轴(904)沿空心轴(3)的径向设置于滑槽(701)内；所述辊轴(904)与滑槽(701)之间形成滚动副。
7.根据权利要求5或6所述的一种玻璃管夹持装置，其特征在于，所述夹爪(11)包括第一连接段和第二连接段；所述第一连接段的上端与传动杆(10)的下端相连接；所述第二连接段的上端与空心轴(3)的圆周外壁相连接；所述第二连接段设置于空心轴(3)与第一连接段之间；所述第一连接段的下端与第二连接段的下端相连接；所述第一连接段的下端设置有用于夹持玻璃管的夹持段。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃管夹持装置，其特征在于，所述第一连接段、第二连接段及夹持段为一体成型结构；所述第一连接段与第二连接段之间所夹的角度为80°-90°；所述第二连接段与夹持段之间所夹的角度为70-80°；所述第二连接段设置于第一连接段与夹持段之间；所述夹持段设置于第二连接段的下方。
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