CN212735540U - 一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，可通过机械手段辅助工作人员对冷轧钢带进行抛光，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括底板、四组万向轮、四组立柱、横板、第一气缸、固定座、两组压辊、箱体和电机，四组万向轮上均设置有制动板，横板顶端左半区域纵向设置有第一伸缩孔，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，传动轴底端设置有抛光轮，箱体右侧壁横向设置有多组散热孔；还包括两组滑轨、滑板、支撑板、第二气缸、限位杆和滑块，第二气缸底部输出端设置有第二伸缩杆。

Description

一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置。

背景技术

众所周知，高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置是一种用于对冷轧钢带的表面进行抛光处理的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置包括底板、四组万向轮、四组立柱、横板、第一气缸、固定座、两组压辊、箱体和电机，四组万向轮顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮上均设置有制动板，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端左半区域纵向设置有第一伸缩孔，第一气缸安装在横板顶端左半区域，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过第一伸缩孔并与固定座顶端中央区域连接，两组压辊分别可转动安装在固定座底端左半区域和右半区域，箱体内部设置有内腔，箱体底端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在内腔中，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，传动轴底端设置有抛光轮，箱体右侧壁横向设置有多组散热孔；现有的高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置使用时，工作人员首先将冷轧钢带平铺与底板顶端，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动固定座和两组压辊向下移动，通过两组压辊对冷轧钢带进行压平，压平之后工作人员仍可拉动冷轧钢带在底板上平移，首先使冷轧钢带右端部分伸出至固定座右侧，把电机通电，电机驱动传动轴和抛光轮转动，工作人员手持箱体，通过抛光轮对冷轧钢带从右到左依次进行抛光；现有的高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置使用中发现，工作人员手动对冷轧钢带进行抛光，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可通过机械手段辅助工作人员对冷轧钢带进行抛光，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性的高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，包括底板、四组万向轮、四组立柱、横板、第一气缸、固定座、两组压辊、箱体和电机，四组万向轮顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮上均设置有制动板，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端左半区域纵向设置有第一伸缩孔，第一气缸安装在横板顶端左半区域，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过第一伸缩孔并与固定座顶端中央区域连接，两组压辊分别可转动安装在固定座底端左半区域和右半区域，箱体内部设置有内腔，箱体底端中央区域纵向设置有转动孔，电机安装在内腔中，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承，传动轴底端设置有抛光轮，箱体右侧壁横向设置有多组散热孔；还包括两组滑轨、滑板、支撑板、第二气缸、限位杆和滑块，所述两组滑轨左端分别与固定座右侧壁上半区域和下半区域连接，所述滑板可滑动固定在两组滑轨上，滑板右侧壁中央区域设置有滑动槽，所述滑块左端可滑动固定在滑动槽内，滑块右端与箱体左侧壁中央区域连接，滑块顶端左半区域纵向设置有限位孔，所述限位杆顶端与滑动槽内顶侧壁中央区域连接，限位杆底端穿过限位孔并与滑动槽内底侧壁中央区域连接，所述支撑板左端与滑板右侧壁上半区域连接，支撑板顶端中央区域纵向设置有第二伸缩孔，所述第二气缸安装在支撑板顶端中央区域，第二气缸底部输出端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端穿过第二伸缩孔并与箱体顶端中央区域连接。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括左加固杆和右加固杆，所述左加固杆和右加固杆顶端分别与第一伸缩杆左端和右端连接，左加固杆和右加固杆底端分别与固定座顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括前限位板和后限位板，所述前限位板和后限位板左端分别与滑板右侧壁前半区域和后半区域连接。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括安装板，所述安装板左端与箱体内左侧壁中央区域连接，安装板右端与电机左端连接。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括支杆，所述支杆顶端与第一气缸左端连接，支杆底端与横板顶端左半区域连接。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括稳定杆，所述稳定杆顶端与第二气缸左端连接，稳定杆底端与支撑板顶端左半区域连接。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括推杆，所述推杆底端与横板顶端右半区域连接。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括把手，所述把手后端与滑板前侧壁中央区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员首先将冷轧钢带平铺与底板顶端，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动固定座和两组压辊向下移动，通过两组压辊对冷轧钢带进行压平，压平之后工作人员仍可拉动冷轧钢带在底板上平移，首先使冷轧钢带右端部分伸出至固定座右侧，把电机通电，电机驱动传动轴和抛光轮转动，通过第二气缸控制第二伸缩杆向下移动，第二伸缩杆带动箱体和抛光轮向下移动，当抛光轮底端与冷轧钢带上表面接触时，第二气缸停止工作，工作人员推动滑板在两组滑轨上前后滑动，可完成对冷轧钢带伸出至固定座右侧的部分进行抛光处理，工作人员依次向右拉动冷轧钢带，可完成对冷轧钢带进行依次抛光处理，通过机械手段辅助工作人员对冷轧钢带进行抛光，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意图；

图3是固定座、两组滑轨、滑板、前限位板和后限位板的连接示意右视图；

图4是滑板和把手的连接示意左视图；

图5是图2中A的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、万向轮；3、立柱；4、横板；5、第一气缸；6、固定座；7、压辊；8、箱体；9、电机；10、制动板；11、第一伸缩杆；12、传动轴；13、滚珠轴承；14、抛光轮；15、散热孔；16、滑轨；17、滑板；18、支撑板；19、第二气缸；20、限位杆；21、滑块；22、第二伸缩杆；23、左加固杆；24、右加固杆；25、前限位板；26、后限位板；27、安装板；28、支杆；29、稳定杆；30、推杆；31、把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，包括底板1、四组万向轮2、四组立柱3、横板4、第一气缸5、固定座6、两组压辊7、箱体8和电机9，四组万向轮2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮2上均设置有制动板10，四组立柱3顶端分别与横板4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱3底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板4顶端左半区域纵向设置有第一伸缩孔，第一气缸5安装在横板4顶端左半区域，第一气缸5底部输出端设置有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11底端穿过第一伸缩孔并与固定座6顶端中央区域连接，两组压辊7分别可转动安装在固定座6底端左半区域和右半区域，箱体8内部设置有内腔，箱体8底端中央区域纵向设置有转动孔，电机9安装在内腔中，电机9底部输出端设置有传动轴12，传动轴12底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承13，传动轴12底端设置有抛光轮14，箱体8右侧壁横向设置有多组散热孔15；还包括两组滑轨16、滑板17、支撑板18、第二气缸19、限位杆20和滑块21，两组滑轨16左端分别与固定座6右侧壁上半区域和下半区域连接，滑板17可滑动固定在两组滑轨16上，滑板17右侧壁中央区域设置有滑动槽，滑块21左端可滑动固定在滑动槽内，滑块21右端与箱体8左侧壁中央区域连接，滑块21顶端左半区域纵向设置有限位孔，限位杆20顶端与滑动槽内顶侧壁中央区域连接，限位杆20底端穿过限位孔并与滑动槽内底侧壁中央区域连接，支撑板18左端与滑板17右侧壁上半区域连接，支撑板18顶端中央区域纵向设置有第二伸缩孔，第二气缸19安装在支撑板18顶端中央区域，第二气缸19底部输出端设置有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22底端穿过第二伸缩孔并与箱体8顶端中央区域连接；工作人员首先将冷轧钢带平铺与底板顶端，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动固定座和两组压辊向下移动，通过两组压辊对冷轧钢带进行压平，压平之后工作人员仍可拉动冷轧钢带在底板上平移，首先使冷轧钢带右端部分伸出至固定座右侧，把电机通电，电机驱动传动轴和抛光轮转动，通过第二气缸控制第二伸缩杆向下移动，第二伸缩杆带动箱体和抛光轮向下移动，当抛光轮底端与冷轧钢带上表面接触时，第二气缸停止工作，工作人员推动滑板在两组滑轨上前后滑动，可完成对冷轧钢带伸出至固定座右侧的部分进行抛光处理，工作人员依次向右拉动冷轧钢带，可完成对冷轧钢带进行依次抛光处理，通过机械手段辅助工作人员对冷轧钢带进行抛光，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括左加固杆23和右加固杆24，左加固杆23和右加固杆24顶端分别与第一伸缩杆11左端和右端连接，左加固杆23和右加固杆24底端分别与固定座6顶端左半区域和右半区域连接；左加固杆和右加固杆可增强第一伸缩杆与固定座之间的连接牢固程度，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括前限位板25和后限位板26，前限位板25和后限位板26左端分别与滑板17右侧壁前半区域和后半区域连接；前限位板和后限位板可对滑板前后移动的位置进行限位，防止滑板与两组滑轨发生脱离，提高使用安全性。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括安装板27，安装板27左端与箱体8内左侧壁中央区域连接，安装板27右端与电机9左端连接；安装板可对电机进行固定，提高使用安全性。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括支杆28，支杆28顶端与第一气缸5左端连接，支杆28底端与横板4顶端左半区域连接；支杆可对第一气缸进行固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括稳定杆29，稳定杆29顶端与第二气缸19左端连接，稳定杆29底端与支撑板18顶端左半区域连接；稳定杆可对第二气缸进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括推杆30，推杆30底端与横板4顶端右半区域连接；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作较为省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，还包括把手31，把手31后端与滑板17前侧壁中央区域连接；把手可便于工作人员对滑板进行拉动，提高使用便利性。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其在工作时，工作人员首先将冷轧钢带平铺与底板顶端，通过第一气缸控制第一伸缩杆向下移动，第一伸缩杆带动固定座和两组压辊向下移动，通过两组压辊对冷轧钢带进行压平，压平之后工作人员仍可拉动冷轧钢带在底板上平移，首先使冷轧钢带右端部分伸出至固定座右侧，把电机通电，电机驱动传动轴和抛光轮转动，通过第二气缸控制第二伸缩杆向下移动，第二伸缩杆带动箱体和抛光轮向下移动，当抛光轮底端与冷轧钢带上表面接触时，第二气缸停止工作，工作人员推动滑板在两组滑轨上前后滑动，可完成对冷轧钢带伸出至固定座右侧的部分进行抛光处理，工作人员依次向右拉动冷轧钢带，可完成对冷轧钢带进行依次抛光处理，通过机械手段辅助工作人员对冷轧钢带进行抛光，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性；左加固杆和右加固杆可增强第一伸缩杆与固定座之间的连接牢固程度，提高使用可靠性；前限位板和后限位板可对滑板前后移动的位置进行限位，防止滑板与两组滑轨发生脱离，提高使用安全性；安装板可对电机进行固定，提高使用安全性；支杆可对第一气缸进行固定，提高使用稳定性；稳定杆可对第二气缸进行固定，提高使用可靠性；工作人员通过推杆对装置进行移动，操作较为省力，提高使用便捷性；把手可便于工作人员对滑板进行拉动，提高使用便利性。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置所使用的第一气缸、第二气缸、电机和四组万向轮都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，包括底板(1)、四组万向轮(2)、四组立柱(3)、横板(4)、第一气缸(5)、固定座(6)、两组压辊(7)、箱体(8)和电机(9)，四组万向轮(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组万向轮(2)上均设置有制动板(10)，四组立柱(3)顶端分别与横板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(3)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(4)顶端左半区域纵向设置有第一伸缩孔，第一气缸(5)安装在横板(4)顶端左半区域，第一气缸(5)底部输出端设置有第一伸缩杆(11)，第一伸缩杆(11)底端穿过第一伸缩孔并与固定座(6)顶端中央区域连接，两组压辊(7)分别可转动安装在固定座(6)底端左半区域和右半区域，箱体(8)内部设置有内腔，箱体(8)底端中央区域纵向设置有转动孔，电机(9)安装在内腔中，电机(9)底部输出端设置有传动轴(12)，传动轴(12)底端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(13)，传动轴(12)底端设置有抛光轮(14)，箱体(8)右侧壁横向设置有多组散热孔(15)；其特征在于，还包括两组滑轨(16)、滑板(17)、支撑板(18)、第二气缸(19)、限位杆(20)和滑块(21)，所述两组滑轨(16)左端分别与固定座(6)右侧壁上半区域和下半区域连接，所述滑板(17)可滑动固定在两组滑轨(16)上，滑板(17)右侧壁中央区域设置有滑动槽，所述滑块(21)左端可滑动固定在滑动槽内，滑块(21)右端与箱体(8)左侧壁中央区域连接，滑块(21)顶端左半区域纵向设置有限位孔，所述限位杆(20)顶端与滑动槽内顶侧壁中央区域连接，限位杆(20)底端穿过限位孔并与滑动槽内底侧壁中央区域连接，所述支撑板(18)左端与滑板(17)右侧壁上半区域连接，支撑板(18)顶端中央区域纵向设置有第二伸缩孔，所述第二气缸(19)安装在支撑板(18)顶端中央区域，第二气缸(19)底部输出端设置有第二伸缩杆(22)，第二伸缩杆(22)底端穿过第二伸缩孔并与箱体(8)顶端中央区域连接。

2.如权利要求1所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于，还包括左加固杆(23)和右加固杆(24)，所述左加固杆(23)和右加固杆(24)顶端分别与第一伸缩杆(11)左端和右端连接，左加固杆(23)和右加固杆(24)底端分别与固定座(6)顶端左半区域和右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于，还包括前限位板(25)和后限位板(26)，所述前限位板(25)和后限位板(26)左端分别与滑板(17)右侧壁前半区域和后半区域连接。

4.如权利要求3所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于，还包括安装板(27)，所述安装板(27)左端与箱体(8)内左侧壁中央区域连接，安装板(27)右端与电机(9)左端连接。

5.如权利要求4所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于，还包括支杆(28)，所述支杆(28)顶端与第一气缸(5)左端连接，支杆(28)底端与横板(4)顶端左半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于，还包括稳定杆(29)，所述稳定杆(29)顶端与第二气缸(19)左端连接，稳定杆(29)底端与支撑板(18)顶端左半区域连接。

7.如权利要求6所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于，还包括推杆(30)，所述推杆(30)底端与横板(4)顶端右半区域连接。

8.如权利要求7所述的一种高品质刀锯类冷轧钢带抛光装置，其特征在于，还包括把手(31)，所述把手(31)后端与滑板(17)前侧壁中央区域连接。

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