CN211539768U - 机械加工用的金属原料板材裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械加工用的金属原料板材裁切机，可通过机械手段自动对金属原料板材进行裁切，增强裁切精度，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括底板、四组支腿、放置台、四组伸缩柱、气缸和第一电机，气缸顶部输出端设置有伸缩杆，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端设置有切割刀；还包括支撑板、移动板、横板、第二电机、齿轮和齿条，支撑板左侧壁上半区域设置有两组滑轨，第二电机右部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴右端与齿轮左侧壁中央区域连接，齿条右端与支撑板左侧壁上半区域连接，齿轮与齿条啮合。

Description

机械加工用的金属原料板材裁切机

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械加工用的金属原料板材裁切机。

背景技术

众所周知，机械加工用的金属原料板材裁切机是一种用于机械加工过程中，对金属原料板材的边缘废料进行裁切的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机械加工用的金属原料板材裁切机包括底板、四组支腿、放置台、四组伸缩柱、气缸和第一电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩柱顶端分别与放置台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸底端与底板顶端左半区域连接，气缸顶部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆顶端与放置台底端中央区域连接，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端设置有切割刀；现有的机械加工用的金属原料板材裁切机使用时，工作人员首先把金属原料板材放置于放置台上，调整金属原料板材的位置，使金属原料板材需要裁切的一端伸出至放置台右侧，使需要切割的位置位于切割刀的正下方，金属原料板材在放置台上进行外界固定，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动切割刀转动，通过气缸可控制放置台的高度，四组伸缩柱可自由伸缩，工作人员手持第一电机，通过切割刀对金属原料板材的边缘废料进行切除；现有的机械加工用的金属原料板材裁切机使用中发现，工作人员手动对金属原料板材进行裁切，裁切精度不高，较为浪费体力，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可通过机械手段自动对金属原料板材进行裁切，增强裁切精度，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性的机械加工用的金属原料板材裁切机。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，包括底板、四组支腿、放置台、四组伸缩柱、气缸和第一电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩柱顶端分别与放置台底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸底端与底板顶端左半区域连接，气缸顶部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆顶端与放置台底端中央区域连接，第一电机左部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴左端设置有切割刀；还包括支撑板、移动板、横板、第二电机、齿轮和齿条，所述支撑板底端与底板顶端右半区域连接，支撑板左侧壁上半区域设置有两组滑轨，所述移动板可滑动固定在两组滑轨上，移动板底端与横板顶端右半区域连接，第一电机底端与横板顶端左半区域连接，所述第二电机顶端与横板底端左半区域连接，第二电机右部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴右端与齿轮左侧壁中央区域连接，所述齿条右端与支撑板左侧壁上半区域连接，齿轮与齿条啮合。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括前稳定杆和后稳定杆，所述前稳定杆和后稳定杆顶端分别与第一电机前端和后端连接，前稳定杆和后稳定杆底端分别与横板顶端左前侧和左后侧连接。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括前连接杆和后连接杆，所述前连接杆和后连接杆顶端分别与横板底端左前侧和左后侧连接，前连接杆和后连接杆底端分别与第二电机前端和后端连接。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括辅助板，所述辅助板顶端与横板底端中央区域连接，辅助板左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第二传动轴右端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有滚珠轴承。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括前限位板和后限位板，所述前限位板和后限位板右端分别与支撑板左侧壁上半区域前侧和后侧连接。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括四组万向轮，所述四组万向轮分别安装在四组支腿底端，四组万向轮上分别设置有四组制动板。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括加强杆，所述加强杆顶端与齿条底端左半区域连接，加强杆底端与支撑板左侧壁中央区域连接。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括拉环，所述拉环左端与支撑板右侧壁中央区域连接，拉环外侧壁设置有橡胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员首先把金属原料板材放置于放置台上，调整金属原料板材的位置，使金属原料板材需要裁切的一端伸出至放置台右侧，使需要切割的位置位于切割刀的正下方，金属原料板材在放置台上进行外界固定，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动切割刀转动，通过气缸可控制放置台的高度，四组伸缩柱可自由伸缩，放置台带动金属原料板材向上移动，通过切割刀对金属原料板材进行裁切，此时把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，且齿条位置固定，使得齿轮可在齿条上向后移动，齿轮带动移动板和横板在两组滑轨上向后滑动，横板带动第一电机和切割刀向后移动，第二电机的转速可调，可以自由控制切割刀移动的快慢，通过机械手段自动对金属原料板材进行裁切，增强裁切精度，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意左视图；

图3是支撑板、两组滑轨、移动板、前限位块和后限位块的连接示意左视图；

图4是齿轮与齿条的啮合示意左视图；

图5是图1中A的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支腿；3、放置台；4、伸缩柱；5、气缸；6、第一电机；7、伸缩杆；8、第一传动轴；9、切割刀；10、支撑板；11、移动板；12、横板；13、第二电机；14、齿轮；15、齿条；16、滑轨；17、第二传动轴；18、前稳定杆；19、后稳定杆；20、前连接杆；21、后连接杆；22、辅助板；23、滚珠轴承；24、前限位板；25、后限位板；26、万向轮；27、制动板；28、加强杆；29、拉环；30、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，包括底板1、四组支腿2、放置台3、四组伸缩柱4、气缸5和第一电机6，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩柱4顶端分别与放置台3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩柱4底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸5底端与底板1顶端左半区域连接，气缸5顶部输出端设置有伸缩杆7，伸缩杆7顶端与放置台3底端中央区域连接，第一电机6左部输出端设置有第一传动轴8，第一传动轴8左端设置有切割刀9；还包括支撑板10、移动板11、横板12、第二电机13、齿轮14和齿条15，支撑板10底端与底板1顶端右半区域连接，支撑板10左侧壁上半区域设置有两组滑轨16，移动板11可滑动固定在两组滑轨16上，移动板11底端与横板12顶端右半区域连接，第一电机6底端与横板12顶端左半区域连接，第二电机13顶端与横板12底端左半区域连接，第二电机13右部输出端设置有第二传动轴17，第二传动轴17右端与齿轮14左侧壁中央区域连接，齿条15右端与支撑板10左侧壁上半区域连接，齿轮14与齿条15啮合；工作人员首先把金属原料板材放置于放置台上，调整金属原料板材的位置，使金属原料板材需要裁切的一端伸出至放置台右侧，使需要切割的位置位于切割刀的正下方，金属原料板材在放置台上进行外界固定，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动切割刀转动，通过气缸可控制放置台的高度，四组伸缩柱可自由伸缩，放置台带动金属原料板材向上移动，通过切割刀对金属原料板材进行裁切，此时把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，且齿条位置固定，使得齿轮可在齿条上向后移动，齿轮带动移动板和横板在两组滑轨上向后滑动，横板带动第一电机和切割刀向后移动，第二电机的转速可调，可以自由控制切割刀移动的快慢，通过机械手段自动对金属原料板材进行裁切，增强裁切精度，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括前稳定杆18和后稳定杆19，前稳定杆18和后稳定杆19顶端分别与第一电机6前端和后端连接，前稳定杆18和后稳定杆19底端分别与横板12顶端左前侧和左后侧连接；前稳定杆和后稳定杆可对第一电机进行固定，提高使用可靠性。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括前连接杆20和后连接杆21，前连接杆20和后连接杆21顶端分别与横板12底端左前侧和左后侧连接，前连接杆20和后连接杆21底端分别与第二电机13前端和后端连接；前连接杆和后连接杆可对第二电机进行固定，提高使用稳定性。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括辅助板22，辅助板22顶端与横板12底端中央区域连接，辅助板22左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第二传动轴17右端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有滚珠轴承23；辅助板可对第二传动轴进行支撑，滚珠轴承可以减小第二传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括前限位板24和后限位板25，前限位板24和后限位板25右端分别与支撑板10左侧壁上半区域前侧和后侧连接；前限位板和后限位板可对移动板的前后位置进行限位，防止移动板与两组滑轨发生脱离，提高使用安全性。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括四组万向轮26，四组万向轮26分别安装在四组支腿2底端，四组万向轮26上分别设置有四组制动板27；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，可通过四组制动板分别对四组万向轮进行制动，提高使用灵活性。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括加强杆28，加强杆28顶端与齿条15底端左半区域连接，加强杆28底端与支撑板10左侧壁中央区域连接；加强杆可对齿条进行支撑固定，提高使用稳定性。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，还包括拉环29，拉环29左端与支撑板10右侧壁中央区域连接，拉环29外侧壁设置有橡胶垫30；工作人员通过拉环对装置进行移动，操作较为省力，提高使用便捷性。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，其在工作时，工作人员首先把金属原料板材放置于放置台上，调整金属原料板材的位置，使金属原料板材需要裁切的一端伸出至放置台右侧，使需要切割的位置位于切割刀的正下方，金属原料板材在放置台上进行外界固定，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴带动切割刀转动，通过气缸可控制放置台的高度，四组伸缩柱可自由伸缩，放置台带动金属原料板材向上移动，通过切割刀对金属原料板材进行裁切，此时把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，且齿条位置固定，使得齿轮可在齿条上向后移动，齿轮带动移动板和横板在两组滑轨上向后滑动，横板带动第一电机和切割刀向后移动，第二电机的转速可调，可以自由控制切割刀移动的快慢，通过机械手段自动对金属原料板材进行裁切，增强裁切精度，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性；前稳定杆和后稳定杆可对第一电机进行固定，提高使用可靠性；前连接杆和后连接杆可对第二电机进行固定，提高使用稳定性；辅助板可对第二传动轴进行支撑，滚珠轴承可以减小第二传动轴在贯通孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；前限位板和后限位板可对移动板的前后位置进行限位，防止移动板与两组滑轨发生脱离，提高使用安全性；四组万向轮可便于工作人员对装置进行移动，可通过四组制动板分别对四组万向轮进行制动，提高使用灵活性；加强杆可对齿条进行支撑固定，提高使用稳定性；工作人员通过拉环对装置进行移动，操作较为省力，提高使用便捷性。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机所使用的第一电机、第二电机、气缸和四组伸缩柱都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的机械加工用的金属原料板材裁切机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械加工用的金属原料板材裁切机，包括底板(1)、四组支腿(2)、放置台(3)、四组伸缩柱(4)、气缸(5)和第一电机(6)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩柱(4)顶端分别与放置台(3)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组伸缩柱(4)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，气缸(5)底端与底板(1)顶端左半区域连接，气缸(5)顶部输出端设置有伸缩杆(7)，伸缩杆(7)顶端与放置台(3)底端中央区域连接，第一电机(6)左部输出端设置有第一传动轴(8)，第一传动轴(8)左端设置有切割刀(9)；其特征在于，还包括支撑板(10)、移动板(11)、横板(12)、第二电机(13)、齿轮(14)和齿条(15)，所述支撑板(10)底端与底板(1)顶端右半区域连接，支撑板(10)左侧壁上半区域设置有两组滑轨(16)，所述移动板(11)可滑动固定在两组滑轨(16)上，移动板(11)底端与横板(12)顶端右半区域连接，第一电机(6)底端与横板(12)顶端左半区域连接，所述第二电机(13)顶端与横板(12)底端左半区域连接，第二电机(13)右部输出端设置有第二传动轴(17)，第二传动轴(17)右端与齿轮(14)左侧壁中央区域连接，所述齿条(15)右端与支撑板(10)左侧壁上半区域连接，齿轮(14)与齿条(15)啮合。

2.如权利要求1所述的机械加工用的金属原料板材裁切机，其特征在于，还包括前稳定杆(18)和后稳定杆(19)，所述前稳定杆(18)和后稳定杆(19)顶端分别与第一电机(6)前端和后端连接，前稳定杆(18)和后稳定杆(19)底端分别与横板(12)顶端左前侧和左后侧连接。

3.如权利要求2所述的机械加工用的金属原料板材裁切机，其特征在于，还包括前连接杆(20)和后连接杆(21)，所述前连接杆(20)和后连接杆(21)顶端分别与横板(12)底端左前侧和左后侧连接，前连接杆(20)和后连接杆(21)底端分别与第二电机(13)前端和后端连接。

4.如权利要求3所述的机械加工用的金属原料板材裁切机，其特征在于，还包括辅助板(22)，所述辅助板(22)顶端与横板(12)底端中央区域连接，辅助板(22)左侧壁中央区域横向设置有贯通孔，第二传动轴(17)右端穿过贯通孔并与贯通孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(23)。

5.如权利要求4所述的机械加工用的金属原料板材裁切机，其特征在于，还包括前限位板(24)和后限位板(25)，所述前限位板(24)和后限位板(25)右端分别与支撑板(10)左侧壁上半区域前侧和后侧连接。

6.如权利要求5所述的机械加工用的金属原料板材裁切机，其特征在于，还包括四组万向轮(26)，所述四组万向轮(26)分别安装在四组支腿(2)底端，四组万向轮(26)上分别设置有四组制动板(27)。

7.如权利要求6所述的机械加工用的金属原料板材裁切机，其特征在于，还包括加强杆(28)，所述加强杆(28)顶端与齿条(15)底端左半区域连接，加强杆(28)底端与支撑板(10)左侧壁中央区域连接。

8.如权利要求7所述的机械加工用的金属原料板材裁切机，其特征在于，还包括拉环(29)，所述拉环(29)左端与支撑板(10)右侧壁中央区域连接，拉环(29)外侧壁设置有橡胶垫(30)。

Images