CN210368424U - 一种标签面料切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及标签生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种标签面料切割设备，可在切割过程中对面料进行撑紧；包括底板、四组支腿、工作台、立柱、横板、滑动板、箱体、电机、切刀和气缸，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，电机左部输出端设置有传动轴，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆，工作台顶端右半区域设置有刀槽；还包括前固定板、后固定板、连接板、移动板、前支板、后支板、固定轴、第一压辊、两组滑动杆、两组第一弹簧、辅助板、第二弹簧、受力杆、连接轴、第二压辊和拉杆，连接板顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有两组滑动孔。

Description

一种标签面料切割设备

技术领域

本实用新型涉及标签生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种标签面料切割设备。

背景技术

众所周知，标签面料切割设备是一种用于对标签面料的边缘废料进行切割的辅助装置，其在标签生产的领域中得到了广泛的使用；现有的标签面料切割设备包括底板、四组支腿、工作台、立柱、横板、滑动板、箱体、电机、切刀和气缸，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台底端与底板顶端左半区域连接，立柱顶端与横板底端右半区域连接，立柱底端与底板顶端右半区域连接，滑动板可滑动固定在立柱上，滑动板左端与箱体右侧壁中央区域连接，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，电机安装在工作腔内，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端穿过转动孔并与切刀右侧壁中央区域连接，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端左半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与箱体顶端中央区域连接，工作台顶端右半区域设置有刀槽；现有的标签面料切割设备使用时，工作人员把标签面料平铺与工作台上，切刀位于刀槽正上方，使面料需要切割的区域位于切刀正下方，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴驱动切刀转动，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动切刀向下移动，通过切刀对面料的边缘废料进行切割；现有的标签面料切割设备使用中发现，面料在切割过程中容易发生移动，使得切割不够准确，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在切割过程中对面料进行撑紧，提高使用可靠性的标签面料切割设备。

本实用新型的一种标签面料切割设备，包括底板、四组支腿、工作台、立柱、横板、滑动板、箱体、电机、切刀和气缸，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台底端与底板顶端左半区域连接，立柱顶端与横板底端右半区域连接，立柱底端与底板顶端右半区域连接，滑动板可滑动固定在立柱上，滑动板左端与箱体右侧壁中央区域连接，箱体内部设置有工作腔，箱体左侧壁中央区域横向设置有转动孔，电机安装在工作腔内，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端穿过转动孔并与切刀右侧壁中央区域连接，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端左半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与箱体顶端中央区域连接，工作台顶端右半区域设置有刀槽；还包括前固定板、后固定板、连接板、移动板、前支板、后支板、固定轴、第一压辊、两组滑动杆、两组第一弹簧、辅助板、第二弹簧、受力杆、连接轴、第二压辊和拉杆，所述前固定板和后固定板顶端分别与连接板底端前半区域和后半区域连接，前固定板和后固定板底端分别与工作台顶端右前侧和右后侧连接，所述前支板和后支板顶端分别与移动板底端前半区域和后半区域连接，所述固定轴前端和后端分别与前支板后侧壁和后支板前侧壁下半区域连接，所述第一压辊可转动套设在固定轴上，连接板顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有两组滑动孔，所述两组弹簧顶端分别与连接板底端前半区域和后半区域连接，两组弹簧底端分别与移动板顶端前半区域和后半区域连接，所述两组滑动杆底端分别穿过两组滑动孔和两组第一弹簧并分别与移动板顶端前半区域和后半区域连接，所述辅助板后端与工作台前侧壁右上侧连接，所述受力杆左端与工作台前侧壁右上侧通过铰链连接，所述第二弹簧一端与辅助板右侧壁中央区域连接，第二弹簧另一端与受力杆底端左半区域连接，所述连接轴前端与受力杆后侧壁右半区域连接，受力杆右端与拉杆左侧壁前半区域连接。

本实用新型的一种标签面料切割设备，还包括左加强杆和右加强杆，所述左加强杆和右加强杆顶端分别与气缸左端和右端连接，左加强杆和右加强杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种标签面料切割设备，还包括两组挡板，两组滑动杆顶端分别与两组挡板底端中央区域连接。

本实用新型的一种标签面料切割设备，还包括限位块，所述限位块左端与立柱右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种标签面料切割设备，还包括安装座，所述安装座顶端与电机底端连接，安装座底端与箱体内底侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种标签面料切割设备，传动轴与转动孔内侧壁之前设置有滚珠轴承。

本实用新型的一种标签面料切割设备，还包括圆板，连接轴后端与圆板前侧壁中央区域连接。

本实用新型的一种标签面料切割设备，箱体顶端纵向设置有多组通风孔。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员把标签面料平铺与工作台上，第一压辊通过两组第一弹簧的作用压至在面料的左端，第二压辊在第二弹簧的作用压住面料的右端，通过第一压辊和第二压辊对面料进行撑紧固定，切刀位于刀槽正上方，使面料需要切割的区域位于切刀正下方，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴驱动切刀转动，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动切刀向下移动，通过切刀对面料的边缘废料进行切割，可在切割过程中对面料进行撑紧，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意左视图；

图3是受力杆、连接轴、压辊、圆板和拉杆的连接示意俯视图；

图4是图1中A的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支腿；3、工作台；4、立柱；5、横板；6、滑动板；7、箱体；8、电机；9、切刀；10、气缸；11、传动轴；12、伸缩杆；13、前固定板；14、后固定板；15、连接板；16、移动板；17、前支板；18、后支板；19、固定轴；20、第一压辊；21、滑动杆；22、第一弹簧；23、辅助板；24、第二弹簧；25、受力杆；26、连接轴；27、第二压辊；28、拉杆；29、左加强杆；30、右加强杆；31、挡板；32、限位块；33、安装座；34、滚珠轴承；35、圆板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种标签面料切割设备，包括底板1、四组支腿2、工作台3、立柱4、横板5、滑动板6、箱体7、电机8、切刀9和气缸10，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台3底端与底板1顶端左半区域连接，立柱4顶端与横板5底端右半区域连接，立柱4底端与底板1顶端右半区域连接，滑动板6可滑动固定在立柱4上，滑动板6左端与箱体7右侧壁中央区域连接，箱体7内部设置有工作腔，箱体7左侧壁中央区域横向设置有转动孔，电机8安装在工作腔内，电机8左部输出端设置有传动轴11，传动轴11左端穿过转动孔并与切刀9右侧壁中央区域连接，横板5顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸10安装在横板5顶端左半区域，气缸10底部输出端设置有伸缩杆12，伸缩杆12底端穿过伸缩孔并与箱体7顶端中央区域连接，工作台3顶端右半区域设置有刀槽；还包括前固定板13、后固定板14、连接板15、移动板16、前支板17、后支板18、固定轴19、第一压辊20、两组滑动杆21、两组第一弹簧22、辅助板23、第二弹簧24、受力杆25、连接轴26、第二压辊27和拉杆28，前固定板13和后固定板14顶端分别与连接板15底端前半区域和后半区域连接，前固定板13和后固定板14底端分别与工作台3顶端右前侧和右后侧连接，前支板17和后支板18顶端分别与移动板16底端前半区域和后半区域连接，固定轴19前端和后端分别与前支板17后侧壁和后支板18前侧壁下半区域连接，第一压辊20可转动套设在固定轴19上，连接板15顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有两组滑动孔，两组弹簧顶端分别与连接板15底端前半区域和后半区域连接，两组弹簧底端分别与移动板16顶端前半区域和后半区域连接，两组滑动杆21底端分别穿过两组滑动孔和两组第一弹簧22并分别与移动板16顶端前半区域和后半区域连接，辅助板23后端与工作台3前侧壁右上侧连接，受力杆25左端与工作台3前侧壁右上侧通过铰链连接，第二弹簧24一端与辅助板23右侧壁中央区域连接，第二弹簧24另一端与受力杆25底端左半区域连接，连接轴26前端与受力杆25后侧壁右半区域连接，受力杆25右端与拉杆28左侧壁前半区域连接；工作人员把标签面料平铺与工作台上，第一压辊通过两组第一弹簧的作用压至在面料的左端，第二压辊在第二弹簧的作用压住面料的右端，通过第一压辊和第二压辊对面料进行撑紧固定，切刀位于刀槽正上方，使面料需要切割的区域位于切刀正下方，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴驱动切刀转动，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动切刀向下移动，通过切刀对面料的边缘废料进行切割，可在切割过程中对面料进行撑紧，提高使用可靠性。

本实用新型的一种标签面料切割设备，还包括左加强杆29和右加强杆30，左加强杆29和右加强杆30顶端分别与气缸10左端和右端连接，左加强杆29和右加强杆30底端分别与横板5顶端左半区域和右半区域连接；左加强杆和右加强杆可对气缸进行加固，提高使用可靠性。

本实用新型的一种标签面料切割设备，还包括两组挡板31，两组滑动杆21顶端分别与两组挡板31底端中央区域连接；两组挡板可分别对两组限位杆进行限位，提高使用安全性。

本实用新型的一种标签面料切割设备，还包括限位块32，限位块32左端与立柱4右侧壁上半区域连接；限位块可对滑动板进行限位，提高使用可靠性。

本实用新型的一种标签面料切割设备，还包括安装座33，安装座33顶端与电机8底端连接，安装座33底端与箱体7内底侧壁中央区域连接；安装座可对电机进行支撑，提高使用稳定性。

本实用新型的一种标签面料切割设备，传动轴11与转动孔内侧壁之前设置有滚珠轴承34；滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种标签面料切割设备，还包括圆板35，连接轴26后端与圆板35前侧壁中央区域连接；圆板可对第二压辊进行限位，提高使用安全性。

本实用新型的一种标签面料切割设备，箱体7顶端纵向设置有多组通风孔；多组通风孔可对电机进行散热，延长电机的使用寿命。

本实用新型的一种标签面料切割设备，其在工作时工作人员把标签面料平铺与工作台上，第一压辊通过两组第一弹簧的作用压至在面料的左端，第二压辊在第二弹簧的作用压住面料的右端，通过第一压辊和第二压辊对面料进行撑紧固定，切刀位于刀槽正上方，使面料需要切割的区域位于切刀正下方，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴驱动切刀转动，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动切刀向下移动，通过切刀对面料的边缘废料进行切割，可在切割过程中对面料进行撑紧，提高使用可靠性；左加强杆和右加强杆可对气缸进行加固，提高使用可靠性；两组挡板可分别对两组限位杆进行限位，提高使用安全性；限位块可对滑动板进行限位，提高使用可靠性；安装座可对电机进行支撑，提高使用稳定性；滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；圆板可对第二压辊进行限位，提高使用安全性；多组通风孔可对电机进行散热，延长电机的使用寿命。

本实用新型的一种标签面料切割设备所使用的电机和气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种标签面料切割设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种标签面料切割设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种标签面料切割设备，包括底板(1)、四组支腿(2)、工作台(3)、立柱(4)、横板(5)、滑动板(6)、箱体(7)、电机(8)、切刀(9)和气缸(10)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，工作台(3)底端与底板(1)顶端左半区域连接，立柱(4)顶端与横板(5)底端右半区域连接，立柱(4)底端与底板(1)顶端右半区域连接，滑动板(6)可滑动固定在立柱(4)上，滑动板(6)左端与箱体(7)右侧壁中央区域连接，箱体(7)内部设置有工作腔，箱体(7)左侧壁中央区域横向设置有转动孔，电机(8)安装在工作腔内，电机(8)左部输出端设置有传动轴(11)，传动轴(11)左端穿过转动孔并与切刀(9)右侧壁中央区域连接，横板(5)顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸(10)安装在横板(5)顶端左半区域，气缸(10)底部输出端设置有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)底端穿过伸缩孔并与箱体(7)顶端中央区域连接，工作台(3)顶端右半区域设置有刀槽；其特征在于，还包括前固定板(13)、后固定板(14)、连接板(15)、移动板(16)、前支板(17)、后支板(18)、固定轴(19)、第一压辊(20)、两组滑动杆(21)、两组第一弹簧(22)、辅助板(23)、第二弹簧(24)、受力杆(25)、连接轴(26)、第二压辊(27)和拉杆(28)，所述前固定板(13)和后固定板(14)顶端分别与连接板(15)底端前半区域和后半区域连接，前固定板(13)和后固定板(14)底端分别与工作台(3)顶端右前侧和右后侧连接，所述前支板(17)和后支板(18)顶端分别与移动板(16)底端前半区域和后半区域连接，所述固定轴(19)前端和后端分别与前支板(17)后侧壁和后支板(18)前侧壁下半区域连接，所述第一压辊(20)可转动套设在固定轴(19)上，连接板(15)顶端前半区域和后半区域分别纵向设置有两组滑动孔，所述两组弹簧顶端分别与连接板(15)底端前半区域和后半区域连接，两组弹簧底端分别与移动板(16)顶端前半区域和后半区域连接，所述两组滑动杆(21)底端分别穿过两组滑动孔和两组第一弹簧(22)并分别与移动板(16)顶端前半区域和后半区域连接，所述辅助板(23)后端与工作台(3)前侧壁右上侧连接，所述受力杆(25)左端与工作台(3)前侧壁右上侧通过铰链连接，所述第二弹簧(24)一端与辅助板(23)右侧壁中央区域连接，第二弹簧(24)另一端与受力杆(25)底端左半区域连接，所述连接轴(26)前端与受力杆(25)后侧壁右半区域连接，受力杆(25)右端与拉杆(28)左侧壁前半区域连接。

2.如权利要求1所述的一种标签面料切割设备，其特征在于，还包括左加强杆(29)和右加强杆(30)，所述左加强杆(29)和右加强杆(30)顶端分别与气缸(10)左端和右端连接，左加强杆(29)和右加强杆(30)底端分别与横板(5)顶端左半区域和右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种标签面料切割设备，其特征在于，还包括两组挡板(31)，两组滑动杆(21)顶端分别与两组挡板(31)底端中央区域连接。

4.如权利要求3所述的一种标签面料切割设备，其特征在于，还包括限位块(32)，所述限位块(32)左端与立柱(4)右侧壁上半区域连接。

5.如权利要求4所述的一种标签面料切割设备，其特征在于，还包括安装座(33)，所述安装座(33)顶端与电机(8)底端连接，安装座(33)底端与箱体(7)内底侧壁中央区域连接。

6.如权利要求5所述的一种标签面料切割设备，其特征在于，传动轴(11)与转动孔内侧壁之前设置有滚珠轴承(34)。

7.如权利要求6所述的一种标签面料切割设备，其特征在于，还包括圆板(35)，连接轴(26)后端与圆板(35)前侧壁中央区域连接。

8.如权利要求7所述的一种标签面料切割设备，其特征在于，箱体(7)顶端纵向设置有多组通风孔。

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