CN210523538U - 一种金属制品生产切边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属制品生产切边模具，可对金属制品远离切割点的一端进行压紧固定，减小切边误差；包括底板、上模具、下模具、四组支撑杆、横板、第一气缸、安装板、左螺栓和右螺栓，上模具顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组伸缩孔，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第一气缸底部输出端设置有第一升降杆，上模具底端中央区域设置有安装槽，安装槽内顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，安装板底端中央区域设置有切刀；还包括第一弹簧、第二弹簧、第一伸缩杆、第二伸缩杆、挡板和压板。

Description

一种金属制品生产切边模具

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金属制品生产切边模具。

背景技术

众所周知，金属制品生产切边模具是一种用于板状金属制品加工过程中，对板状金属制品进行切边的辅助装置，其在金属制品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金属制品生产切边模具包括底板、上模具、下模具、四组支撑杆、横板、第一气缸、安装板、左螺栓和右螺栓，下模具底端与底板顶端中央区域连接，上模具顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组伸缩孔，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别穿过四组伸缩孔并分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第一气缸安装在横板顶端中央区域，第一气缸底部输出端设置有第一升降杆，第一升降杆底端穿过贯通孔并与上模具顶端中央区域连接，上模具底端中央区域设置有安装槽，安装槽内顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，安装板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹孔和右螺纹孔分别与左螺纹槽和右螺纹槽对齐，左螺栓和右螺栓顶端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内，安装板底端中央区域设置有切刀，下模具顶端中央区域设置有刀槽；现有的金属制品生产切边模具使用时，工作人员把板状金属制品放置于下模具顶端，通过第一气缸控制第一升降杆推动上模具向下移动，上模具带动切刀向下移动，通过切刀对金属制品进行切边；现有的金属制品生产切边模具使用中发现，切刀刚刚与金属制品接触时，由于切刀向下的作用力，金属制品远离切割点的一端容易翘起，使切边产生较大的误差，导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对金属制品远离切割点的一端进行压紧固定，减小切边误差，提高使用可靠性的金属制品生产切边模具。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，包括底板、上模具、下模具、四组支撑杆、横板、第一气缸、安装板、左螺栓和右螺栓，下模具底端与底板顶端中央区域连接，上模具顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组伸缩孔，四组支撑杆顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆底端分别穿过四组伸缩孔并分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第一气缸安装在横板顶端中央区域，第一气缸底部输出端设置有第一升降杆，第一升降杆底端穿过贯通孔并与上模具顶端中央区域连接，上模具底端中央区域设置有安装槽，安装槽内顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，安装板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹孔和右螺纹孔分别与左螺纹槽和右螺纹槽对齐，左螺栓和右螺栓顶端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内，安装板底端中央区域设置有切刀，下模具顶端中央区域设置有刀槽；还包括第一弹簧、第二弹簧、第一伸缩杆、第二伸缩杆、挡板和压板，所述上模具顶端左前侧和左后侧分别纵向设置有第一滑动孔和第二滑动孔，所述第一弹簧和第二弹簧顶端分别与上模具底端左前侧和左后侧连接，第一弹簧和第二弹簧底端分别与压板顶端前半区域和后半区域连接，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆顶端分别穿过第一滑动孔和第二滑动孔并分别与挡板底端前半区域和后半区域连接，第一伸缩杆和第二伸缩杆底端分别穿过第一弹簧和第二弹簧并分别与压板顶端前半区域和后半区域连接。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，还包括第二左气缸、第二右气缸、左制动板和右制动板，底板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左连通孔和右连通孔，所述第二左气缸和第二右气缸分别安装在底板顶端左半区域和右半区域，第二左气缸和第二右气缸底部输出端分别设置有第二左升降杆和第二右升降杆，所述第二左升降杆和第二右升降杆底端分别穿过左连通孔和右连通孔并分别与左制动板和右制动板顶端中央区域连接。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，还包括左限位板和右限位板，所述左限位板和右限位板底端分别与下模具顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，还包括左安装杆和右安装杆，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与第一气缸左端和右端连接，左安装杆和右安装杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，还包括前支杆、后支杆和推杆，所述前支杆和后支杆顶端分别与推杆底端前半区域和后半区域连接，前支杆和后支杆底端分别与底板顶端右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，四组支撑杆外侧壁上半区域分别设置有四组定位块。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，压板底端设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员把板状金属制品放置于下模具顶端，通过第一气缸控制第一升降杆推动上模具向下移动，上模具带动切刀向下移动，压板底端面低于切刀底端面，使得切刀与金属制品接触之前，压板首先在第一弹簧和第二弹簧的作用之下对金属制品进行压紧固定，防止金属制品远离切割点的一端翘起，减小切边误差，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意左视图；

图3是底板、前支杆、后支杆和推杆的连接示意左视图；

图4是图1中A的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、上模具；3、下模具；4、支撑杆；5、横板；6、第一气缸；7、安装板；8、左螺栓；9、右螺栓；10、第一升降杆；11、切刀；12、第一弹簧；13、第二弹簧；14、第一伸缩杆；15、第二伸缩杆；16、挡板；17、压板；18、支腿；19、滚轮；20、第二左气缸；21、第二右气缸；22、左制动板；23、右制动板；24、第二左升降杆；25、第二右升降杆；26、左限位板；27、右限位板；28、左安装杆；29、右安装杆；30、前支杆；31、后支杆；32、推杆；33、定位块；34、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种金属制品生产切边模具，包括底板1、上模具2、下模具3、四组支撑杆4、横板5、第一气缸6、安装板7、左螺栓8和右螺栓9，下模具3底端与底板1顶端中央区域连接，上模具2顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组伸缩孔，四组支撑杆4顶端分别与横板5底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆4底端分别穿过四组伸缩孔并分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板5顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第一气缸6安装在横板5顶端中央区域，第一气缸6底部输出端设置有第一升降杆10，第一升降杆10底端穿过贯通孔并与上模具2顶端中央区域连接，上模具2底端中央区域设置有安装槽，安装槽内顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，安装板7顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹孔和右螺纹孔分别与左螺纹槽和右螺纹槽对齐，左螺栓8和右螺栓9顶端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内，安装板7底端中央区域设置有切刀11，下模具3顶端中央区域设置有刀槽；还包括第一弹簧12、第二弹簧13、第一伸缩杆14、第二伸缩杆15、挡板16和压板17，上模具2顶端左前侧和左后侧分别纵向设置有第一滑动孔和第二滑动孔，第一弹簧12和第二弹簧13顶端分别与上模具2底端左前侧和左后侧连接，第一弹簧12和第二弹簧13底端分别与压板17顶端前半区域和后半区域连接，第一伸缩杆14和第二伸缩杆15顶端分别穿过第一滑动孔和第二滑动孔并分别与挡板16底端前半区域和后半区域连接，第一伸缩杆14和第二伸缩杆15底端分别穿过第一弹簧12和第二弹簧13并分别与压板17顶端前半区域和后半区域连接；工作人员把板状金属制品放置于下模具顶端，通过第一气缸控制第一升降杆推动上模具向下移动，上模具带动切刀向下移动，压板底端面低于切刀底端面，使得切刀与金属制品接触之前，压板首先在第一弹簧和第二弹簧的作用之下对金属制品进行压紧固定，防止金属制品远离切割点的一端翘起，减小切边误差，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，还包括四组支腿18和四组滚轮19，四组支腿18顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮19分别可转动安装在四组支腿18底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，还包括第二左气缸20、第二右气缸21、左制动板22和右制动板23，底板1顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左连通孔和右连通孔，第二左气缸20和第二右气缸21分别安装在底板1顶端左半区域和右半区域，第二左气缸20和第二右气缸21底部输出端分别设置有第二左升降杆24和第二右升降杆25，第二左升降杆24和第二右升降杆25底端分别穿过左连通孔和右连通孔并分别与左制动板22和右制动板23顶端中央区域连接；分别通过第二左气缸和第二右气缸控制第二左升降杆和第二右升降杆向下移动，第二左升降杆和第二右升降杆分别推动左制动板和右制动板向下移动，可通过左制动板和右制动板对装置进行制动，提高使用可控性。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，还包括左限位板26和右限位板27，左限位板26和右限位板27底端分别与下模具3顶端左半区域和右半区域连接；左限位板和右限位板可对金属制品进行限位，提高使用安全性。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，还包括左安装杆28和右安装杆29，左安装杆28和右安装杆29顶端分别与第一气缸6左端和右端连接，左安装杆28和右安装杆29底端分别与横板5顶端左半区域和右半区域连接；左安装杆和右安装杆可对第一气缸进行固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，还包括前支杆30、后支杆31和推杆32，前支杆30和后支杆31顶端分别与推杆32底端前半区域和后半区域连接，前支杆30和后支杆31底端分别与底板1顶端右前侧和右后侧连接；通过推杆对装置进行移动，操作较为省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，四组支撑杆4外侧壁上半区域分别设置有四组定位块33；四组定位块可对上模具进行限位，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，压板17底端设置有防滑垫34；防滑垫可提高对金属制品的固定效果，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，其在工作时，工作人员把板状金属制品放置于下模具顶端，通过第一气缸控制第一升降杆推动上模具向下移动，上模具带动切刀向下移动，压板底端面低于切刀底端面，使得切刀与金属制品接触之前，压板首先在第一弹簧和第二弹簧的作用之下对金属制品进行压紧固定，防止金属制品远离切割点的一端翘起，减小切边误差，提高使用可靠性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；分别通过第二左气缸和第二右气缸控制第二左升降杆和第二右升降杆向下移动，第二左升降杆和第二右升降杆分别推动左制动板和右制动板向下移动，可通过左制动板和右制动板对装置进行制动，提高使用可控性；左限位板和右限位板可对金属制品进行限位，提高使用安全性；左安装杆和右安装杆可对第一气缸进行固定，提高使用稳定性；通过推杆对装置进行移动，操作较为省力，提高使用便捷性；四组定位块可对上模具进行限位，提高使用可靠性；防滑垫可提高对金属制品的固定效果，提高使用稳定性。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具所使用的第一气缸、第二左气缸和第二右气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种金属制品生产切边模具，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属制品生产切边模具，包括底板(1)、上模具(2)、下模具(3)、四组支撑杆(4)、横板(5)、第一气缸(6)、安装板(7)、左螺栓(8)和右螺栓(9)，下模具(3)底端与底板(1)顶端中央区域连接，上模具(2)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧分别纵向设置有四组伸缩孔，四组支撑杆(4)顶端分别与横板(5)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑杆(4)底端分别穿过四组伸缩孔并分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，横板(5)顶端中央区域纵向设置有贯通孔，第一气缸(6)安装在横板(5)顶端中央区域，第一气缸(6)底部输出端设置有第一升降杆(10)，第一升降杆(10)底端穿过贯通孔并与上模具(2)顶端中央区域连接，上模具(2)底端中央区域设置有安装槽，安装槽内顶侧壁左半区域和右半区域分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，安装板(7)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹孔和右螺纹孔分别与左螺纹槽和右螺纹槽对齐，左螺栓(8)和右螺栓(9)顶端分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔并分别螺装至左螺纹槽和右螺纹槽内，安装板(7)底端中央区域设置有切刀(11)，下模具(3)顶端中央区域设置有刀槽；其特征在于，还包括第一弹簧(12)、第二弹簧(13)、第一伸缩杆(14)、第二伸缩杆(15)、挡板(16)和压板(17)，所述上模具(2)顶端左前侧和左后侧分别纵向设置有第一滑动孔和第二滑动孔，所述第一弹簧(12)和第二弹簧(13)顶端分别与上模具(2)底端左前侧和左后侧连接，第一弹簧(12)和第二弹簧(13)底端分别与压板(17)顶端前半区域和后半区域连接，所述第一伸缩杆(14)和第二伸缩杆(15)顶端分别穿过第一滑动孔和第二滑动孔并分别与挡板(16)底端前半区域和后半区域连接，第一伸缩杆(14)和第二伸缩杆(15)底端分别穿过第一弹簧(12)和第二弹簧(13)并分别与压板(17)顶端前半区域和后半区域连接。

2.如权利要求1所述的一种金属制品生产切边模具，其特征在于，还包括四组支腿(18)和四组滚轮(19)，所述四组支腿(18)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，所述四组滚轮(19)分别可转动安装在四组支腿(18)底端。

3.如权利要求2所述的一种金属制品生产切边模具，其特征在于，还包括第二左气缸(20)、第二右气缸(21)、左制动板(22)和右制动板(23)，底板(1)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左连通孔和右连通孔，所述第二左气缸(20)和第二右气缸(21)分别安装在底板(1)顶端左半区域和右半区域，第二左气缸(20)和第二右气缸(21)底部输出端分别设置有第二左升降杆(24)和第二右升降杆(25)，所述第二左升降杆(24)和第二右升降杆(25)底端分别穿过左连通孔和右连通孔并分别与左制动板(22)和右制动板(23)顶端中央区域连接。

4.如权利要求3所述的一种金属制品生产切边模具，其特征在于，还包括左限位板(26)和右限位板(27)，所述左限位板(26)和右限位板(27)底端分别与下模具(3)顶端左半区域和右半区域连接。

5.如权利要求4所述的一种金属制品生产切边模具，其特征在于，还包括左安装杆(28)和右安装杆(29)，所述左安装杆(28)和右安装杆(29)顶端分别与第一气缸(6)左端和右端连接，左安装杆(28)和右安装杆(29)底端分别与横板(5)顶端左半区域和右半区域连接。

6.如权利要求5所述的一种金属制品生产切边模具，其特征在于，还包括前支杆(30)、后支杆(31)和推杆(32)，所述前支杆(30)和后支杆(31)顶端分别与推杆(32)底端前半区域和后半区域连接，前支杆(30)和后支杆(31)底端分别与底板(1)顶端右前侧和右后侧连接。

7.如权利要求6所述的一种金属制品生产切边模具，其特征在于，四组支撑杆(4)外侧壁上半区域分别设置有四组定位块(33)。

8.如权利要求7所述的一种金属制品生产切边模具，其特征在于，压板(17)底端设置有防滑垫(34)。

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