CN212611619U - 一种熔喷布生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及熔喷布加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种熔喷布生产装置，无需停机，可连续不断的对熔喷布进行裁切，节约加工时间；包括底板、四组立柱、横板和第一气缸，底板底端设置有四组支腿，四组支腿之间横向设置有稳定板，四组立柱上可滑动设置有移动板，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆；还包括左固定板、右固定板、固定轴、左支撑板、右支撑板和电机，固定轴外侧壁中央区域固定套装设置有输送辊，电机右部输出端设置有传动轴，传动轴外侧壁固定套装设置有压辊，压辊外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左环形切刀和右环形切刀。

Description

一种熔喷布生产装置

技术领域

本实用新型涉及熔喷布加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种熔喷布生产装置。

背景技术

众所周知，熔喷布生产装置是一种用于熔喷布生产过程中，在熔喷布收卷之前，按照一定的尺寸对熔喷布的两边进行裁切的辅助装置，其在熔喷布加工的领域中得到了广泛的使用；现有的熔喷布生产装置包括底板、四组立柱、横板、工作台和第一气缸，底板底端设置有四组支腿，四组支腿之间横向设置有稳定板，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱上可滑动设置有移动板，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸安装在横板顶端中央区域，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接，工作台底端与底板顶端连接，工作台顶端左半区域和右半区域分别设置有左刀槽和右刀槽，移动板底端左半区域和右半区域分别设置有左刀片和右带刀片；现有的熔喷布生产装置使用时，熔喷布从工作腔上方绕过，通过第一气缸控制移动板向下移动，移动板带动左刀片和右刀片向下移动，通过左刀片和右刀片对熔喷布位于工作台上方的一部分进行裁切，之后移动熔喷布的位置继续进行裁切；现有的熔喷布生产装置使用中发现，对熔喷布的一部分进行裁切完成之后需要停机对熔喷布的位置进行调整，使得加工过程耗时较长，导致其工作效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种无需停机，可连续不断的对熔喷布进行裁切，节约加工时间，提高工作效率的熔喷布生产装置。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，包括底板、四组立柱、横板和第一气缸，底板底端设置有四组支腿，四组支腿之间横向设置有稳定板，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱上可滑动设置有移动板，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸安装在横板顶端中央区域，第一气缸底部输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆底端穿过伸缩孔并与移动板顶端中央区域连接；还包括左固定板、右固定板、固定轴、左支撑板、右支撑板和电机，所述左固定板和右固定板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，所述固定轴可转动安装在左固定板和右固定板之间，固定轴外侧壁中央区域固定套装设置有输送辊，输送辊外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左环形槽和右环形槽，所述左支撑板和右支撑板顶端分别与移动板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板左侧壁下半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述电机安装在左支撑板左端，电机右部输出端设置有传动轴，传动轴右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内，传动轴外侧壁固定套装设置有压辊，压辊外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左环形切刀和右环形切刀。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，还包括左安装杆和右安装杆，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与第一气缸左端和右端连接，左安装杆和右安装杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，还包括连接板和支杆，所述连接板右端与左支撑板左侧壁上半区域连接，所述支杆顶端与连接板底端左半区域连接，支杆底端与电机顶端连接。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，还包括第二气缸和制动板，稳定板顶端中央区域纵向设置有滑动孔，所述第二气缸安装在稳定板顶端中央区域，第二气缸底部输出端设置有第二伸缩杆，第二伸缩杆底端穿过滑动孔并与制动板顶端中央区域连接。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，制动板底端中央区域设置有防滑垫。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，传动轴与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，还包括限位块，所述限位块左端与第一伸缩杆右侧壁连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：熔喷布从输送辊上绕过，左环形切刀和右环形切刀分别与左环形槽和右环形槽对齐，通过第一气缸控制移动板向下移动，移动板带动左环形切刀和右环形切刀向下移动并分别伸入至左环形槽和右环形槽内，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动压辊转动，压辊带动左环形切刀和右环形切刀转动，通过左环形切刀和右环形切刀对熔喷布的两边进行裁切，无需停机，可连续不断的对熔喷布进行裁切，节约加工时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中B的局部放大图；

图4是图1中C的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、立柱；3、横板；4、第一气缸；5、支腿；6、稳定板；7、移动板；8、第一伸缩杆；9、左固定板；10、右固定板；11、固定轴；12、左支撑板；13、右支撑板；14、电机；15、输送辊；16、传动轴；17、压辊；18、左环形切刀；19、右环形切刀；20、左安装杆；21、右安装杆；22、连接板；23、支杆；24、滚轮；25、第二气缸；26、制动板；27、第二伸缩杆；28、防滑垫；29、左滚珠轴承；30、右滚珠轴承；31、限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种熔喷布生产装置，包括底板1、四组立柱2、横板3和第一气缸4，底板1底端设置有四组支腿5，四组支腿5之间横向设置有稳定板6，四组立柱2顶端分别与横板3底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱2底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱2上可滑动设置有移动板7，横板3顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸4安装在横板3顶端中央区域，第一气缸4底部输出端设置有第一伸缩杆8，第一伸缩杆8底端穿过伸缩孔并与移动板7顶端中央区域连接；还包括左固定板9、右固定板10、固定轴11、左支撑板12、右支撑板13和电机14，左固定板9和右固定板10底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，固定轴11可转动安装在左固定板9和右固定板10之间，固定轴11外侧壁中央区域固定套装设置有输送辊15，输送辊15外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左环形槽和右环形槽，左支撑板12和右支撑板13顶端分别与移动板7底端左半区域和右半区域连接，左支撑板12和右支撑板13左侧壁下半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，电机14安装在左支撑板12左端，电机14右部输出端设置有传动轴16，传动轴16右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内，传动轴16外侧壁固定套装设置有压辊17，压辊17外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左环形切刀18和右环形切刀19；熔喷布从输送辊上绕过，左环形切刀和右环形切刀分别与左环形槽和右环形槽对齐，通过第一气缸控制移动板向下移动，移动板带动左环形切刀和右环形切刀向下移动并分别伸入至左环形槽和右环形槽内，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动压辊转动，压辊带动左环形切刀和右环形切刀转动，通过左环形切刀和右环形切刀对熔喷布的两边进行裁切，无需停机，可连续不断的对熔喷布进行裁切，节约加工时间，提高工作效率。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，还包括左安装杆20和右安装杆21，左安装杆20和右安装杆21顶端分别与第一气缸4左端和右端连接，左安装杆20和右安装杆21底端分别与横板3顶端左半区域和右半区域连接；左安装杆和右安装杆可对第一气缸进行固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，还包括连接板22和支杆23，连接板22右端与左支撑板12左侧壁上半区域连接，支杆23顶端与连接板22底端左半区域连接，支杆23底端与电机14顶端连接；连接板和支杆可对电机进行固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，还包括四组滚轮24，四组滚轮24分别可转动安装在四组支腿5底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，还包括第二气缸25和制动板26，稳定板6顶端中央区域纵向设置有滑动孔，第二气缸25安装在稳定板6顶端中央区域，第二气缸25底部输出端设置有第二伸缩杆27，第二伸缩杆27底端穿过滑动孔并与制动板26顶端中央区域连接；通过第二气缸控制制动板向下移动，制动板底端与地面接触，可起到制动的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，制动板26底端中央区域设置有防滑垫28；防滑垫可增强制动效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，传动轴16与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承29和右滚珠轴承30；左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小传动轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，还包括限位块31，限位块31左端与第一伸缩杆8右侧壁连接；限位块可对移动板进行限位，提高使用安全性。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，其在工作时，熔喷布从输送辊上绕过，左环形切刀和右环形切刀分别与左环形槽和右环形槽对齐，通过第一气缸控制移动板向下移动，移动板带动左环形切刀和右环形切刀向下移动并分别伸入至左环形槽和右环形槽内，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动压辊转动，压辊带动左环形切刀和右环形切刀转动，通过左环形切刀和右环形切刀对熔喷布的两边进行裁切，无需停机，可连续不断的对熔喷布进行裁切，节约加工时间，提高工作效率；左安装杆和右安装杆可对第一气缸进行固定，提高使用稳定性；连接板和支杆可对电机进行固定，提高使用稳定性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；通过第二气缸控制制动板向下移动，制动板底端与地面接触，可起到制动的作用，提高使用稳定性；防滑垫可增强制动效果，提高使用可靠性；左滚珠轴承和右滚珠轴承可以减小传动轴转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；限位块可对移动板进行限位，提高使用安全性。

本实用新型的一种熔喷布生产装置所使用的第一气缸、第二气缸和电机都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种熔喷布生产装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种熔喷布生产装置，包括底板（1）、四组立柱（2）、横板（3）和第一气缸（4），底板（1）底端设置有四组支腿（5），四组支腿（5）之间横向设置有稳定板（6），四组立柱（2）顶端分别与横板（3）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱（2）底端分别与底板（1）顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱（2）上可滑动设置有移动板（7），横板（3）顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，第一气缸（4）安装在横板（3）顶端中央区域，第一气缸（4）底部输出端设置有第一伸缩杆（8），第一伸缩杆（8）底端穿过伸缩孔并与移动板（7）顶端中央区域连接；其特征在于，还包括左固定板（9）、右固定板（10）、固定轴（11）、左支撑板（12）、右支撑板（13）和电机（14），所述左固定板（9）和右固定板（10）底端分别与底板（1）顶端左半区域和右半区域连接，所述固定轴（11）可转动安装在左固定板（9）和右固定板（10）之间，固定轴（11）外侧壁中央区域固定套装设置有输送辊（15），输送辊（15）外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左环形槽和右环形槽，所述左支撑板（12）和右支撑板（13）顶端分别与移动板（7）底端左半区域和右半区域连接，左支撑板（12）和右支撑板（13）左侧壁下半区域分别横向设置有左转动孔和右转动孔，所述电机（14）安装在左支撑板（12）左端，电机（14）右部输出端设置有传动轴（16），传动轴（16）右端穿过左转动孔并插入至右转动孔内，传动轴（16）外侧壁固定套装设置有压辊（17），压辊（17）外侧壁左半区域和右半区域分别设置有左环形切刀（18）和右环形切刀（19）。

2.如权利要求1所述的一种熔喷布生产装置，其特征在于，还包括左安装杆（20）和右安装杆（21），所述左安装杆（20）和右安装杆（21）顶端分别与第一气缸（4）左端和右端连接，左安装杆（20）和右安装杆（21）底端分别与横板（3）顶端左半区域和右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种熔喷布生产装置，其特征在于，还包括连接板（22）和支杆（23），所述连接板（22）右端与左支撑板（12）左侧壁上半区域连接，所述支杆（23）顶端与连接板（22）底端左半区域连接，支杆（23）底端与电机（14）顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种熔喷布生产装置，其特征在于，还包括四组滚轮（24），所述四组滚轮（24）分别可转动安装在四组支腿（5）底端。

5.如权利要求4所述的一种熔喷布生产装置，其特征在于，还包括第二气缸（25）和制动板（26），稳定板（6）顶端中央区域纵向设置有滑动孔，所述第二气缸（25）安装在稳定板（6）顶端中央区域，第二气缸（25）底部输出端设置有第二伸缩杆（27），第二伸缩杆（27）底端穿过滑动孔并与制动板（26）顶端中央区域连接。

6.如权利要求5所述的一种熔喷布生产装置，其特征在于，制动板（26）底端中央区域设置有防滑垫（28）。

7.如权利要求6所述的一种熔喷布生产装置，其特征在于，传动轴（16）与左转动孔和右转动孔内侧壁之间分别设置有左滚珠轴承（29）和右滚珠轴承（30）。

8.如权利要求7所述的一种熔喷布生产装置，其特征在于，还包括限位块（31），所述限位块（31）左端与第一伸缩杆（8）右侧壁连接。

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