CN211890133U - 一种机械原料端面打磨铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械原料端面打磨铣床，可通过机械手段辅助工作人员对机械原料的端面进行打磨，有效的减轻工作人员的劳动强度；包括底板、四组支腿、四组立柱、横板、固定台、气缸、压板和电机，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端设置有铣磨刀头；还包括弯杆、第一弹簧、第二弹簧、滑块、拉环、箱体、左安装杆和右安装杆，横板顶端右半区域设置有弧形孔，箱体内部设置有内腔，箱体底端中央区域纵向设置有转动孔。

Description

一种机械原料端面打磨铣床

技术领域

本实用新型涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械原料端面打磨铣床。

背景技术

众所周知，机械原料端面打磨铣床是一种用于对具有弧形端面的机械原料进行打磨的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机械原料端面打磨铣床包括底板、四组支腿、四组立柱、横板、固定台、气缸、压板和电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定台底端与底板顶端左半区域连接，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端左半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与压板顶端中央区域连接，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端设置有铣磨刀头；现有的机械原料端面打磨铣床使用时，首先将机械原料放置于固定台上，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动压板向下移动，通过压板对固定台上的机械原料进行压紧固定，使机械原料的弧形端面位于右侧，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动铣磨刀头转动，通过铣磨刀头对机械原料的端部进行打磨；现有的机械原料端面打磨铣床使用中发现，工作人员手动对机械原料的端面进行打磨，使得工作人员的劳动强度较大，导致其使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可通过机械手段辅助工作人员对机械原料的端面进行打磨，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性的机械原料端面打磨铣床。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，包括底板、四组支腿、四组立柱、横板、固定台、气缸、压板和电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱顶端分别与横板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱底端分别与底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定台底端与底板顶端左半区域连接，横板顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端左半区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔并与压板顶端中央区域连接，电机底部输出端设置有传动轴，传动轴底端设置有铣磨刀头；还包括弯杆、第一弹簧、第二弹簧、滑块、拉环、箱体、左安装杆和右安装杆，横板顶端右半区域设置有弧形孔，所述弯杆安装在弧形孔内，所述滑块底端穿过弧形孔，滑块可滑动套设在弯杆外侧中央区域，所述第一弹簧和第二弹簧分别套装在弯杆外侧前半区域和后半区域，所述拉环底端与滑块顶端中央区域连接，滑块底端与箱体顶端中央区域连接，箱体内部设置有内腔，电机位于内腔中，箱体底端中央区域纵向设置有转动孔，传动轴底端穿过转动孔，所述左安装杆左端和右安装杆右端分别与箱体内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，左安装杆右端和右安装杆左端分别与电机左端和右端连接。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，还包括左加固杆和右加固杆，所述左加固杆和右加固杆顶端分别与伸缩杆左端和右端连接，左加固杆和右加固杆底端分别与压板顶端左半区域和右半区域连接。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，还包括支杆和连接杆，所述支杆顶端与连接杆底端左半区域连接，支杆底端与横板顶端左半区域连接，连接杆右端与气缸左端连接。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，箱体左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左通风孔和右通风孔。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，压板底端中央区域设置有防滑垫。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，传动轴与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，拉环外侧壁中央区域设置有橡胶垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将机械原料放置于固定台上，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动压板向下移动，通过压板对固定台上的机械原料进行压紧固定，使机械原料的弧形端面位于右侧，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动铣磨刀头转动，调整机械原料的位置，可通过铣磨刀头对机械原料的右端进行打磨，工作人员握住拉环，可拉动滑块在弧形孔内滑动，弧形孔为圆弧形，使得滑块做圆周运动，滑块做圆周运动的角度小于180度，滑块带动箱体和铣磨刀头运动，可通过机械手段辅助工作人员对机械原料的端面进行打磨，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的部分结构示意俯视图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是图1中B的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、支腿；3、立柱；4、横板；5、固定台；6、气缸；7、压板；8、电机；9、伸缩杆；10、传动轴；11、铣磨刀头；12、弯杆；13、第一弹簧；14、第二弹簧；15、滑块；16、拉环；17、箱体；18、左安装杆；19、右安装杆；20、弧形孔；21、左加固杆；22、右加固杆；23、支杆；24、连接杆；25、滚轮；26、左通风孔；27、右通风孔；28、防滑垫；29、滚珠轴承；30、橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，包括底板1、四组支腿2、四组立柱3、横板4、固定台5、气缸6、压板7和电机8，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱3顶端分别与横板4底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱3底端分别与底板1顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定台5底端与底板1顶端左半区域连接，横板4顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸6安装在横板4顶端左半区域，气缸6底部输出端设置有伸缩杆9，伸缩杆9底端穿过伸缩孔并与压板7顶端中央区域连接，电机8底部输出端设置有传动轴10，传动轴10底端设置有铣磨刀头11；还包括弯杆12、第一弹簧13、第二弹簧14、滑块15、拉环16、箱体17、左安装杆18和右安装杆19，横板4顶端右半区域设置有弧形孔20，弯杆12安装在弧形孔20内，滑块15底端穿过弧形孔20，滑块15可滑动套设在弯杆12外侧中央区域，第一弹簧13和第二弹簧14分别套装在弯杆12外侧前半区域和后半区域，拉环16底端与滑块15顶端中央区域连接，滑块15底端与箱体17顶端中央区域连接，箱体17内部设置有内腔，电机8位于内腔中，箱体17底端中央区域纵向设置有转动孔，传动轴10底端穿过转动孔，左安装杆18左端和右安装杆19右端分别与箱体17内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，左安装杆18右端和右安装杆19左端分别与电机8左端和右端连接；首先将机械原料放置于固定台上，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动压板向下移动，通过压板对固定台上的机械原料进行压紧固定，使机械原料的弧形端面位于右侧，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动铣磨刀头转动，调整机械原料的位置，可通过铣磨刀头对机械原料的右端进行打磨，工作人员握住拉环，可拉动滑块在弧形孔内滑动，弧形孔为圆弧形，使得滑块做圆周运动，滑块做圆周运动的角度小于180度，滑块带动箱体和铣磨刀头运动，可通过机械手段辅助工作人员对机械原料的端面进行打磨，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，还包括左加固杆21和右加固杆22，左加固杆21和右加固杆22顶端分别与伸缩杆9左端和右端连接，左加固杆21和右加固杆22底端分别与压板7顶端左半区域和右半区域连接；左加固杆和右加固杆可增强压板与伸缩杆之间的连接关系，提高使用可靠性。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，还包括支杆23和连接杆24，支杆23顶端与连接杆24底端左半区域连接，支杆23底端与横板4顶端左半区域连接，连接杆24右端与气缸6左端连接；支杆和连接杆可对气缸进行固定，提高使用稳定性。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，还包括四组滚轮25，四组滚轮25分别可转动安装在四组支腿2底端；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，箱体17左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左通风孔26和右通风孔27；左通风孔和右通风孔可对内腔中的电机进行散热，延长电机的使用寿命。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，压板7底端中央区域设置有防滑垫28；防滑垫可增强对机械原料的固定效果，提高使用稳定性。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，传动轴10与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承29；滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，拉环16外侧壁中央区域设置有橡胶垫30；橡胶垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，其在工作时，首先将机械原料放置于固定台上，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆带动压板向下移动，通过压板对固定台上的机械原料进行压紧固定，使机械原料的弧形端面位于右侧，把电机通电，电机驱动传动轴转动，传动轴带动铣磨刀头转动，调整机械原料的位置，可通过铣磨刀头对机械原料的右端进行打磨，工作人员握住拉环，可拉动滑块在弧形孔内滑动，弧形孔为圆弧形，使得滑块做圆周运动，滑块做圆周运动的角度小于180度，滑块带动箱体和铣磨刀头运动，可通过机械手段辅助工作人员对机械原料的端面进行打磨，有效的减轻工作人员的劳动强度，提高使用便利性；左加固杆和右加固杆可增强压板与伸缩杆之间的连接关系，提高使用可靠性；支杆和连接杆可对气缸进行固定，提高使用稳定性；四组滚轮可便于工作人员对装置进行移动，提高使用灵活性；左通风孔和右通风孔可对内腔中的电机进行散热，延长电机的使用寿命；防滑垫可增强对机械原料的固定效果，提高使用稳定性；滚珠轴承可以减小传动轴在转动孔内转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；橡胶垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床所使用的电机和气缸都是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种机械原料端面打磨铣床，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种机械原料端面打磨铣床，包括底板(1)、四组支腿(2)、四组立柱(3)、横板(4)、固定台(5)、气缸(6)、压板(7)和电机(8)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(3)顶端分别与横板(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组立柱(3)底端分别与底板(1)顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，固定台(5)底端与底板(1)顶端左半区域连接，横板(4)顶端左半区域纵向设置有伸缩孔，气缸(6)安装在横板(4)顶端左半区域，气缸(6)底部输出端设置有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)底端穿过伸缩孔并与压板(7)顶端中央区域连接，电机(8)底部输出端设置有传动轴(10)，传动轴(10)底端设置有铣磨刀头(11)；其特征在于，还包括弯杆(12)、第一弹簧(13)、第二弹簧(14)、滑块(15)、拉环(16)、箱体(17)、左安装杆(18)和右安装杆(19)，横板(4)顶端右半区域设置有弧形孔(20)，所述弯杆(12)安装在弧形孔(20)内，所述滑块(15)底端穿过弧形孔(20)，滑块(15)可滑动套设在弯杆(12)外侧中央区域，所述第一弹簧(13)和第二弹簧(14)分别套装在弯杆(12)外侧前半区域和后半区域，所述拉环(16)底端与滑块(15)顶端中央区域连接，滑块(15)底端与箱体(17)顶端中央区域连接，箱体(17)内部设置有内腔，电机(8)位于内腔中，箱体(17)底端中央区域纵向设置有转动孔，传动轴(10)底端穿过转动孔，所述左安装杆(18)左端和右安装杆(19)右端分别与箱体(17)内左侧壁和内右侧壁中央区域连接，左安装杆(18)右端和右安装杆(19)左端分别与电机(8)左端和右端连接。

2.如权利要求1所述的一种机械原料端面打磨铣床，其特征在于，还包括左加固杆(21)和右加固杆(22)，所述左加固杆(21)和右加固杆(22)顶端分别与伸缩杆(9)左端和右端连接，左加固杆(21)和右加固杆(22)底端分别与压板(7)顶端左半区域和右半区域连接。

3.如权利要求2所述的一种机械原料端面打磨铣床，其特征在于，还包括支杆(23)和连接杆(24)，所述支杆(23)顶端与连接杆(24)底端左半区域连接，支杆(23)底端与横板(4)顶端左半区域连接，连接杆(24)右端与气缸(6)左端连接。

4.如权利要求3所述的一种机械原料端面打磨铣床，其特征在于，还包括四组滚轮(25)，所述四组滚轮(25)分别可转动安装在四组支腿(2)底端。

5.如权利要求4所述的一种机械原料端面打磨铣床，其特征在于，箱体(17)左侧壁和右侧壁上半区域分别横向设置有左通风孔(26)和右通风孔(27)。

6.如权利要求5所述的一种机械原料端面打磨铣床，其特征在于，压板(7)底端中央区域设置有防滑垫(28)。

7.如权利要求6所述的一种机械原料端面打磨铣床，其特征在于，传动轴(10)与转动孔内侧壁之间设置有滚珠轴承(29)。

8.如权利要求7所述的一种机械原料端面打磨铣床，其特征在于，拉环(16)外侧壁中央区域设置有橡胶垫(30)。

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