CN210849508U - 一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蝶形阀生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,可通过机械手段对蝶形阀进行固定,并进行毛刺去除,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性;包括底板、立柱、滑动板、连接杆、电机、带动板和气缸,电机底部输出端设置有传动轴,传动轴底端设置有打磨轮,气缸顶部输出端设置有伸缩杆;还包括两组导轨、滑动座、前固定板、后固定板、前螺纹杆、后螺纹杆、前压板、后压板、前转盘和后转盘,前固定板和后固定板前侧壁中央区域分别设置有前螺纹孔和后螺纹孔,前螺纹杆前端和后螺纹杆后端分别与前转盘后侧壁和后转盘前侧壁中央区域连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶形阀生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置。
背景技术
众所周知,减压蝶形阀生产用毛刺去除装置是一种用于蝶形阀生产过程中,对蝶形阀表面的毛刺进行打磨去除的辅助装置,其在蝶形阀生产的领域中得到了广泛的使用;现有的减压蝶形阀生产用毛刺去除装置包括底板、立柱、滑动板、连接杆、电机、带动板和气缸,立柱底端与底板顶端右半区域连接,滑动板滑动套设在立柱外侧上半区域,连接杆左端与电机右端连接,连接杆右端与滑动板左侧壁上半区域连接,电机底部输出端设置有传动轴,传动轴底端设置有打磨轮,带动板左端与滑动板右侧壁下半区域连接,气缸底端与底板顶端右半区域连接,气缸顶部输出端设置有伸缩杆,伸缩杆顶端与带动板底端中央区域连接;现有的减压蝶形阀生产用毛刺去除装置使用时,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴带动打磨轮转动,通过气缸可对打磨轮的高度进行调节,工作人员手持蝶形阀,通过打磨轮对蝶形阀进行毛刺去除;现有的减压蝶形阀生产用毛刺去除装置使用中发现,工作人员手持蝶形阀进行毛刺打磨去除,使得工作人员的劳动强度较大,导致其使用便利性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可通过机械手段对蝶形阀进行固定,并进行毛刺去除,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性的减压蝶形阀生产用毛刺去除装置。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,包括底板、立柱、滑动板、连接杆、电机、带动板和气缸,立柱底端与底板顶端右半区域连接,滑动板滑动套设在立柱外侧上半区域,连接杆左端与电机右端连接,连接杆右端与滑动板左侧壁上半区域连接,电机底部输出端设置有传动轴,传动轴底端设置有打磨轮,带动板左端与滑动板右侧壁下半区域连接,气缸底端与底板顶端右半区域连接,气缸顶部输出端设置有伸缩杆,伸缩杆顶端与带动板底端中央区域连接;还包括两组导轨、滑动座、前固定板、后固定板、前螺纹杆、后螺纹杆、前压板、后压板、前转盘和后转盘,所述两组导轨底端分别与底板顶端左前侧和左后侧连接,所述滑动座可滑动固定在两组导轨上,所述前固定板和后固定板底端分别与滑动座顶端前半区域和后半区域连接,前固定板和后固定板前侧壁中央区域分别设置有前螺纹孔和后螺纹孔,所述前螺纹杆前端和后螺纹杆后端分别与前转盘后侧壁和后转盘前侧壁中央区域连接,前螺纹杆后端和后螺纹杆前端分别螺装穿过前螺纹孔和后螺纹孔并分别与前压板前侧壁和后压板后侧壁中央区域连接。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板底端分别与底板顶端左半区域和中央区域连接。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括支杆和推杆,所述支杆右端与滑动座左侧壁上半区域连接,所述推杆底端与支杆顶端左半区域连接,推杆外侧壁中央区域设置有橡胶垫。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括前把手和后把手,所述前把手后端和后把手前端分别与前转盘前侧壁和后转盘后侧壁上半区域连接。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括稳定杆,所述稳定杆顶端与连接杆底端左半区域连接,稳定杆底端与滑动板左侧壁下半区域连接。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括挡板,立柱顶端与挡板底端中央区域连接。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括四组滑轮组,所述四组滑轮组顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滑轮组上分别设置有四组刹车板。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,前压板后侧壁和后压板前侧壁分别设置有前防滑垫和后防滑垫。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括受力杆,所述受力杆底端与底板顶端左半区域连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:工作人员首先把蝶形阀放置于滑动座顶端,转动前转盘和后转盘,前转盘和后转盘分别带动前螺纹杆和后螺纹杆转动,前螺纹杆和后螺纹杆分别带动前压板和后压板做相对运动,前压板和后压板对蝶形阀进行压紧固定,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴带动打磨轮转动,通过气缸可对打磨轮的高度进行调节,工作人员向右推动滑动座,滑动座带动蝶形阀向右运动,通过打磨轮对蝶形阀进行毛刺去除,可通过机械手段对蝶形阀进行固定,并进行毛刺去除,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的部分结构示意左视图;
图3是底板、两组导轨和滑动座的连接示意左视图;
图4是图1中A的局部放大图;
附图中标记:1、底板;2、立柱;3、滑动板;4、连接杆;5、电机;6、带动板;7、气缸;8、传动轴;9、打磨轮;10、伸缩杆;11、导轨;12、滑动座;13、前固定板;14、后固定板;15、前螺纹杆;16、后螺纹杆;17、前压板;18、后压板;19、前转盘;20、后转盘;21、第一限位板;22、第二限位板;23、支杆;24、推杆;25、橡胶垫;26、前把手;27、后把手;28、稳定杆;29、挡板;30、滑轮组;31、刹车板;32、前防滑垫;33、后防滑垫;34、受力杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,包括底板1、立柱2、滑动板3、连接杆4、电机5、带动板6和气缸7,立柱2底端与底板1顶端右半区域连接,滑动板3滑动套设在立柱2外侧上半区域,连接杆4左端与电机5右端连接,连接杆4右端与滑动板3左侧壁上半区域连接,电机5底部输出端设置有传动轴8,传动轴8底端设置有打磨轮9,带动板6左端与滑动板3右侧壁下半区域连接,气缸7底端与底板1顶端右半区域连接,气缸7顶部输出端设置有伸缩杆10,伸缩杆10顶端与带动板6底端中央区域连接;还包括两组导轨11、滑动座12、前固定板13、后固定板14、前螺纹杆15、后螺纹杆16、前压板17、后压板18、前转盘19和后转盘20,两组导轨11底端分别与底板1顶端左前侧和左后侧连接,滑动座12可滑动固定在两组导轨11上,前固定板13和后固定板14底端分别与滑动座12顶端前半区域和后半区域连接,前固定板13和后固定板14前侧壁中央区域分别设置有前螺纹孔和后螺纹孔,前螺纹杆15前端和后螺纹杆16后端分别与前转盘19后侧壁和后转盘20前侧壁中央区域连接,前螺纹杆15后端和后螺纹杆16前端分别螺装穿过前螺纹孔和后螺纹孔并分别与前压板17前侧壁和后压板18后侧壁中央区域连接;工作人员首先把蝶形阀放置于滑动座顶端,转动前转盘和后转盘,前转盘和后转盘分别带动前螺纹杆和后螺纹杆转动,前螺纹杆和后螺纹杆分别带动前压板和后压板做相对运动,前压板和后压板对蝶形阀进行压紧固定,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴带动打磨轮转动,通过气缸可对打磨轮的高度进行调节,工作人员向右推动滑动座,滑动座带动蝶形阀向右运动,通过打磨轮对蝶形阀进行毛刺去除,可通过机械手段对蝶形阀进行固定,并进行毛刺去除,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括第一限位板21和第二限位板22,第一限位板21和第二限位板22底端分别与底板1顶端左半区域和中央区域连接;第一限位板和第二限位板可对滑动板的左右位置进行限位,防止滑动座与两组导轨发生脱离,提高使用安全性。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括支杆23和推杆24,支杆23右端与滑动座12左侧壁上半区域连接,推杆24底端与支杆23顶端左半区域连接,推杆24外侧壁中央区域设置有橡胶垫25;工作人员通过推杆可对滑动座进行移动,提高使用便利性。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括前把手26和后把手27,前把手26后端和后把手27前端分别与前转盘19前侧壁和后转盘20后侧壁上半区域连接;前把手和后把手可便于工作人员对前转盘和后转盘进行转动,提高使用便捷性。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括稳定杆28,稳定杆28顶端与连接杆4底端左半区域连接,稳定杆28底端与滑动板3左侧壁下半区域连接;稳定杆可对连接杆起到支撑和加固的作用,提高使用稳定性。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括挡板29,立柱2顶端与挡板29底端中央区域连接;挡板可对滑动板向上滑动的最高位置起到限位的作用,提高使用可靠性。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括四组滑轮组30,四组滑轮组30顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滑轮组30上分别设置有四组刹车板31;四组滑轮组可便于工作人员对装置进行移动,四组刹车板可分别对四组滑轮组进行制动,提高使用灵活性。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,前压板17后侧壁和后压板18前侧壁分别设置有前防滑垫32和后防滑垫33;前防滑垫和后防滑垫可增强对蝶形阀的固定效果,提高使用可靠性。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,还包括受力杆34,所述受力杆34底端与底板1顶端左半区域连接;受力杆可使工作人员对装置进行移动时更加省力,提高使用便捷性。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,其在工作时,工作人员首先把蝶形阀放置于滑动座顶端,转动前转盘和后转盘,前转盘和后转盘分别带动前螺纹杆和后螺纹杆转动,前螺纹杆和后螺纹杆分别带动前压板和后压板做相对运动,前压板和后压板对蝶形阀进行压紧固定,把电机通电,电机驱动传动轴转动,传动轴带动打磨轮转动,通过气缸可对打磨轮的高度进行调节,工作人员向右推动滑动座,滑动座带动蝶形阀向右运动,通过打磨轮对蝶形阀进行毛刺去除,可通过机械手段对蝶形阀进行固定,并进行毛刺去除,有效的减轻工作人员的劳动强度,提高使用便利性;第一限位板和第二限位板可对滑动板的左右位置进行限位,防止滑动座与两组导轨发生脱离,提高使用安全性;工作人员通过推杆可对滑动座进行移动,提高使用便利性;前把手和后把手可便于工作人员对前转盘和后转盘进行转动,提高使用便捷性;稳定杆可对连接杆起到支撑和加固的作用,提高使用稳定性;挡板可对滑动板向上滑动的最高位置起到限位的作用,提高使用可靠性;四组滑轮组可便于工作人员对装置进行移动,四组刹车板可分别对四组滑轮组进行制动,提高使用灵活性;前防滑垫和后防滑垫可增强对蝶形阀的固定效果,提高使用可靠性;受力杆可使工作人员对装置进行移动时更加省力,提高使用便捷性。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置所使用的电机、气缸和四组滑轮组都是从市面上采购的,只需按照说明书进行安装使用即可。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,包括底板(1)、立柱(2)、滑动板(3)、连接杆(4)、电机(5)、带动板(6)和气缸(7),立柱(2)底端与底板(1)顶端右半区域连接,滑动板(3)滑动套设在立柱(2)外侧上半区域,连接杆(4)左端与电机(5)右端连接,连接杆(4)右端与滑动板(3)左侧壁上半区域连接,电机(5)底部输出端设置有传动轴(8),传动轴(8)底端设置有打磨轮(9),带动板(6)左端与滑动板(3)右侧壁下半区域连接,气缸(7)底端与底板(1)顶端右半区域连接,气缸(7)顶部输出端设置有伸缩杆(10),伸缩杆(10)顶端与带动板(6)底端中央区域连接;其特征在于,还包括两组导轨(11)、滑动座(12)、前固定板(13)、后固定板(14)、前螺纹杆(15)、后螺纹杆(16)、前压板(17)、后压板(18)、前转盘(19)和后转盘(20),所述两组导轨(11)底端分别与底板(1)顶端左前侧和左后侧连接,所述滑动座(12)可滑动固定在两组导轨(11)上,所述前固定板(13)和后固定板(14)底端分别与滑动座(12)顶端前半区域和后半区域连接,前固定板(13)和后固定板(14)前侧壁中央区域分别设置有前螺纹孔和后螺纹孔,所述前螺纹杆(15)前端和后螺纹杆(16)后端分别与前转盘(19)后侧壁和后转盘(20)前侧壁中央区域连接,前螺纹杆(15)后端和后螺纹杆(16)前端分别螺装穿过前螺纹孔和后螺纹孔并分别与前压板(17)前侧壁和后压板(18)后侧壁中央区域连接。
2.如权利要求1所述的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,其特征在于,还包括第一限位板(21)和第二限位板(22),所述第一限位板(21)和第二限位板(22)底端分别与底板(1)顶端左半区域和中央区域连接。
3.如权利要求2所述的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,其特征在于,还包括支杆(23)和推杆(24),所述支杆(23)右端与滑动座(12)左侧壁上半区域连接,所述推杆(24)底端与支杆(23)顶端左半区域连接,推杆(24)外侧壁中央区域设置有橡胶垫(25)。
4.如权利要求3所述的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,其特征在于,还包括前把手(26)和后把手(27),所述前把手(26)后端和后把手(27)前端分别与前转盘(19)前侧壁和后转盘(20)后侧壁上半区域连接。
5.如权利要求4所述的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,其特征在于,还包括稳定杆(28),所述稳定杆(28)顶端与连接杆(4)底端左半区域连接,稳定杆(28)底端与滑动板(3)左侧壁下半区域连接。
6.如权利要求5所述的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,其特征在于,还包括挡板(29),立柱(2)顶端与挡板(29)底端中央区域连接。
7.如权利要求6所述的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,其特征在于,还包括四组滑轮组(30),所述四组滑轮组(30)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,四组滑轮组(30)上分别设置有四组刹车板(31)。
8.如权利要求7所述的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,其特征在于,前压板(17)后侧壁和后压板(18)前侧壁分别设置有前防滑垫(32)和后防滑垫(33)。
9.如权利要求8所述的一种减压蝶形阀生产用毛刺去除装置,其特征在于,还包括受力杆(34),所述受力杆(34)底端与底板(1)顶端左半区域连接。
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