CN212735043U - 一种机床加工用工件定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床加工用工件定位装置，涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机床加工用工件定位装置，包括机床工作台，所述机床工作台的内部卡接有T形块，且T形块的顶部固定安装有固定横杆，所述固定横杆的顶部通过螺钉活动安装有锁紧压板，所述固定横杆顶端中部固定安装有连接杆。该机床加工用工件定位装置，将管件一端卡进固定套管内部，并使管件放置在固定套管内侧下方的两个铜夹块顶部，对管件进行定位，同时旋动左右两侧的两个一级锁紧螺杆分别带动左右两侧的两个连接卡板以及铜夹块移动，对管件进行夹持定位，通过前后两侧的两个固定套管对管件两端进行定位夹持，提高了管件加工时的稳定性。

Description

一种机床加工用工件定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种机床加工用工件定位装置。

背景技术

机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类，表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动，主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动、直线运动，也可以是刀具的旋转运动或直线运动，进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动。

现有机床在对工件进行加工时通话通过虎钳对工件进行夹持的定位，当对一些长度较长的管件进行加工时，由于虎钳与管件接触面积较小，导致管件在进行加工时位置容易出现偏移，导致管件加工尺寸出现偏差，此外，现有机床加工用虎钳只能对尺寸较短的管件进行夹持定位，通过虎钳对尺寸较长的管件进行夹持定位后，在对管件进行加工时，容易导致管件另一端翘起，影响管件后续的加工。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床加工用工件定位装置，具有提高对管件定位的稳定性、增加使用范围等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高对管件定位的稳定性、增加使用范围的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床加工用工件定位装置，包括机床工作台，所述机床工作台的内部卡接有T形块，且T形块的顶部固定安装有固定横杆，所述固定横杆的顶部通过螺钉活动安装有锁紧压板，所述固定横杆顶端中部固定安装有连接杆，且连接杆的顶部固定安装有固定套管，所述固定套管左右两侧的外部固定安装有两个螺纹管，且螺纹管的内部螺纹套接贯穿至固定套管内部的一级锁紧螺杆，所述一级锁紧螺杆的顶端固定安装有关节球套，且关节球套的内部卡接有关节球杆，所述关节球杆的一端固定安装有连接卡板，且连接卡板的内部卡接有铜夹块，所述固定套管内侧的底部固定安装有两个连接卡板，且连接卡板的内侧卡接有铜夹块，所述连接杆的侧面的螺纹套接有二级锁紧螺杆，且二级锁紧螺杆的外部螺纹套接有辅助定位板。

优选的，所述固定横杆底部T形块的数量为两个，且两个T形块镜像分布于固定横杆的底部，所述固定横杆的底部与机床工作台的顶部相互接触。

优选的，所述T形块的顶部开设有与锁紧压板相互配合的螺纹孔，所述锁紧压板位于固定横杆的外侧。

优选的，所述连接卡板的内侧开设有与铜夹块相互配合的卡槽，所述铜夹块的内侧面为圆弧面。

优选的，所述螺纹管、一级锁紧螺杆镜像分布于固定套管的左右两侧，所述螺纹管、一级锁紧螺杆位于固定套管前后两侧的中部。

优选的，所述辅助定位板的侧面固定安装有与连接杆活动连接的导向杆，所述辅助定位板位于固定套管左右两侧的中部。

本实用新型提供了一种机床加工用工件定位装置，具备以下有益效果：

1、该机床加工用工件定位装置，将管件一端卡进固定套管内部，并使管件放置在固定套管内侧下方的两个铜夹块顶部，对管件进行定位，同时旋动左右两侧的两个一级锁紧螺杆分别带动左右两侧的两个连接卡板以及铜夹块移动，对管件进行夹持定位，通过前后两侧的两个固定套管对管件两端进行定位夹持，提高了管件加工时的稳定性，解决了以往管件加工时位置容易出现偏差影响加工精度的问题，另外分别旋动前后两侧的二级锁紧螺杆带动辅助定位板移动，对管件端面进行辅助规定，进一步提高了管件加工时的稳定性。

2、该机床加工用工件定位装置，松开锁紧压板解除对固定横杆以及固定套管位置的限制，对前后两个固定套管之间的距离进行调节，使该装置可以对不同长度的管件进行定位夹持，增加了该装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定横杆顶部的结构示意图；

图3为本实用新型固定套管内部的结构示意图。

图中：1、机床工作台；2、T形块；3、固定横杆；4、锁紧压板；5、连接杆；6、固定套管；7、螺纹管；8、一级锁紧螺杆；9、关节球套；10、连接卡板；11、铜夹块；12、二级锁紧螺杆；13、辅助定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机床加工用工件定位装置，包括机床工作台1，机床工作台1的内部卡接有T形块2，固定横杆3底部T形块2的数量为两个，且两个T形块2镜像分布于固定横杆3的底部，固定横杆3的底部与机床工作台1的顶部相互接触，通过两个镜像分布的T形块2将固定横杆3固定在机床工作台1顶部，保证了固定横杆3的稳定性，从而保证通过该装置可以对管件进行固定，并保证管件的加工精度，同时固定横杆3底部与机床工作台1顶部相互接触，通过机床工作台1对固定横杆3进行支撑，进一步提高了固定横杆3工作时的稳定性，且T形块2的顶部固定安装有固定横杆3，固定横杆3的顶部通过螺钉活动安装有锁紧压板4，T形块2的顶部开设有与锁紧压板4相互配合的螺纹孔，锁紧压板4位于固定横杆3的外侧，通过螺钉将锁紧压板4锁紧在T形块2顶部，从而对固定横杆3位置进行固定，保证了该装置工作时的稳定性，固定横杆3顶端中部固定安装有连接杆5，且连接杆5的顶部固定安装有固定套管6，固定套管6左右两侧的外部固定安装有两个螺纹管7，且螺纹管7的内部螺纹套接贯穿至固定套管6内部的一级锁紧螺杆8，一级锁紧螺杆8的顶端固定安装有关节球套9，且关节球套9的内部卡接有关节球杆，螺纹管7、一级锁紧螺杆8镜像分布于固定套管6的左右两侧，螺纹管7、一级锁紧螺杆8位于固定套管6前后两侧的中部，通过镜像分布的两个螺纹管7、一级锁紧螺杆8对管件进行固定，保证了管件的稳定性，同时通过前后两侧固定套管6内侧下方的两个铜夹块11对管件进行定位，从而使管件两端处于同一高度，保证管件的加工质量，关节球杆的一端固定安装有连接卡板10，且连接卡板10的内部卡接有铜夹块11，固定套管6内侧的底部固定安装有两个连接卡板10，且连接卡板10的内侧卡接有铜夹块11，连接卡板10的内侧开设有与铜夹块11相互配合的卡槽，铜夹块11的内侧面为圆弧面，通过连接卡板10对铜夹块11进行卡接，保证了铜夹块11工作时的稳定性，同时通过铜夹块11对管件进行定位夹持，在保证管件稳定的同时降低了铜夹块11对管件的损伤，另外，一级锁紧螺杆8与连接卡板10通过关节球套9以及关节球杆活动连接，从而使连接卡板10与铜夹块11可以根据管件直径变化调节倾斜角度，从而提高铜夹块11对管件的固定效果，连接杆5的侧面的螺纹套接有二级锁紧螺杆12，且二级锁紧螺杆12的外部螺纹套接有辅助定位板13，辅助定位板13的侧面固定安装有与连接杆5活动连接的导向杆，辅助定位板13位于固定套管6左右两侧的中部，旋动二级锁紧螺杆12带动辅助定位板13移动，对管件端面进行辅助固定，进一步保证管件加工时的稳定性，另外，通过导向杆对辅助定位板13位置进行限制，保证辅助定位板13只能沿前后进行移动，保证了该装置的有效性。

综上，该机床加工用工件定位装置，使用时，松开锁紧压板4解除对固定横杆3位置的限制，根据管件长度对前后两侧的固定横杆3、固定套管6之间的距离进行调节，使前后两侧固定套管6之间的距离适应管件的长度，通过螺钉锁紧锁紧压板4对固定横杆3位置进行限制，将管件两端分别插入前后两侧的固定套管6内部，并将管件放置在固定套管6内侧底部的铜夹块11上方，对管件进行定位，使管件前后两端处于同一高度，分别旋紧前后两个固定套管6侧面的一级锁紧螺杆8带动连接卡板10、铜夹块11移动，对管件进行夹持定位，旋动两个连接杆5侧面的二级锁紧螺杆12带动辅助定位板13进行移动，对管件端面进行辅助固定，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机床加工用工件定位装置，包括机床工作台(1)，其特征在于：所述机床工作台(1)的内部卡接有T形块(2)，且T形块(2)的顶部固定安装有固定横杆(3)，所述固定横杆(3)的顶部通过螺钉活动安装有锁紧压板(4)，所述固定横杆(3)顶端中部固定安装有连接杆(5)，且连接杆(5)的顶部固定安装有固定套管(6)，所述固定套管(6)左右两侧的外部固定安装有两个螺纹管(7)，且螺纹管(7)的内部螺纹套接贯穿至固定套管(6)内部的一级锁紧螺杆(8)，所述一级锁紧螺杆(8)的顶端固定安装有关节球套(9)，且关节球套(9)的内部卡接有关节球杆，所述关节球杆的一端固定安装有连接卡板(10)，且连接卡板(10)的内部卡接有铜夹块(11)，所述固定套管(6)内侧的底部固定安装有两个连接卡板(10)，且连接卡板(10)的内侧卡接有铜夹块(11)，所述连接杆(5)的侧面的螺纹套接有二级锁紧螺杆(12)，且二级锁紧螺杆(12)的外部螺纹套接有辅助定位板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种机床加工用工件定位装置，其特征在于：所述固定横杆(3)底部T形块(2)的数量为两个，且两个T形块(2)镜像分布于固定横杆(3)的底部，所述固定横杆(3)的底部与机床工作台(1)的顶部相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种机床加工用工件定位装置，其特征在于：所述T形块(2)的顶部开设有与锁紧压板(4)相互配合的螺纹孔，所述锁紧压板(4)位于固定横杆(3)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种机床加工用工件定位装置，其特征在于：所述连接卡板(10)的内侧开设有与铜夹块(11)相互配合的卡槽，所述铜夹块(11)的内侧面为圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种机床加工用工件定位装置，其特征在于：所述螺纹管(7)、一级锁紧螺杆(8)镜像分布于固定套管(6)的左右两侧，所述螺纹管(7)、一级锁紧螺杆(8)位于固定套管(6)前后两侧的中部。

6.根据权利要求1所述的一种机床加工用工件定位装置，其特征在于：所述辅助定位板(13)的侧面固定安装有与连接杆(5)活动连接的导向杆，所述辅助定位板(13)位于固定套管(6)左右两侧的中部。

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