CN219131674U - 炮塔铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炮塔铣床，包括炮塔铣床本体，所述炮塔铣床本体包括运动式夹持工作台、铣刀和冷却液供液喷淋管，铣刀设置在运动式夹持工作台的上方，冷却液供液喷淋管则设置在铣刀的一侧，所述冷却液供液喷淋管的外壁设有金属链网，运动式夹持工作台的表面设有稳定夹持机构，稳定夹持机构包括夹持板和辅助抵杆，夹持板的背面设有与其转动连接的推杆，推杆的后部与定位块螺纹相连，夹持板的中部均匀的开设有垂直于夹持板表面开设的抵杆通孔，抵杆通孔的内壁设有内螺纹，辅助抵杆插接在抵杆通孔处与抵杆通孔螺纹连接。解决现有炮塔铣床没有针对冷却液管设置保护机构以及现有炮塔铣床的夹具在面对异形加工件时容易出现夹持不稳情况的问题。

Description

炮塔铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床领域领域，特别是一种炮塔铣床。

背景技术

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

铣床的种类有很多包括滑枕式铣床、龙门式铣床、升降台铣床、床身式铣床和炮塔铣床等，其中炮塔铣床是一款常用的铣床，基本结构为运动式夹持工作台、铣刀和冷却液管，在进行铣削过程中会产生很多的金属碎屑，这部分金属碎屑体积较大，因此出现飞射情况时容易伤人，所以在操作炮塔铣床进行铣削时通常要求运动式夹持工作台缓慢运输的运动，以便于缓慢进挤，这样就能减少碎屑的飞射和降低其飞射行程，防止其伤人，但是由于炮塔铣床的冷却液管道是设置在铣刀旁的，因此还是会有部分的碎屑飞射到冷却液管道上对其造成冲击和破坏，因此现有炮塔铣床的冷却液管道使用寿命短，现有技术中没有针对上述缺陷进行优化。

另外由于炮塔铣床的原理是铣刀不动，运动式夹持工作台运动，所以对夹具的要求应该更高，应该夹持的更稳固，但现有的炮塔铣床的夹具还是普通的夹具，这样当运动式夹持工作台带着待加工件运动预定位置后，夹具上夹持的待加工件可能会出现偏移的情况，特别是对于一些异形的待加工件，这样的偏移在高精度加时是致命缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种炮塔铣床，解决现有炮塔铣床没有针对冷却液管设置保护机构以及现有炮塔铣床的夹具在面对异形加工件时容易出现夹持不稳情况的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种炮塔铣床，包括炮塔铣床本体，所述炮塔铣床本体包括运动式夹持工作台、铣刀和冷却液供液喷淋管，所述铣刀设置在运动式夹持工作台的上方，所述冷却液供液喷淋管则设置在铣刀的一侧，所述冷却液供液喷淋管的外壁设有金属链网，运动式夹持工作台的表面设有稳定夹持机构，所述稳定夹持机构包括夹持板和辅助抵杆，所述夹持板的背面设有与其转动连接的推杆，所述推杆的后部与定位块螺纹相连，所述夹持板的中部均匀的开设有垂直于夹持板表面开设的抵杆通孔，所述抵杆通孔的内壁设有内螺纹，所述辅助抵杆插接在抵杆通孔处与抵杆通孔螺纹连接。

在冷却液供液喷淋管外壁加设了一层金属链网，在金属链网的保护下飞射过来的金属碎屑绝大部分能被金属链网挡下，有效的增长了冷却液供液喷淋管的使用寿命，在夹持待加工件时，先利用推杆将夹持板向待加工件处推，使夹持板与待加工件接触完成初步夹持，然后在根据待加工件的形状，拧动辅助抵杆，使合适位置的辅助抵杆的前端抵住待加工件完成了更稳定的二次夹持，辅助抵杆可以起到限位和加固夹持的作用，使待加工件更稳定，这样在运动式夹持工作台运动过程中，待加工件不易出现偏移情况，能应对更高精度要求的加工。

作为本实用新型的进一步优选，所述金属链网由防腐蚀金属链交织组成。

因为可能会粘上冷却液，因此选择了防腐蚀金属链交织。

作为本实用新型的进一步优选，所述夹持板的正面设有防滑纹。

这样增大了摩擦力，夹持的稳定性更好。

作为本实用新型的进一步优选，所述辅助抵杆的前端设有可拆卸式端头，所述可拆卸式端头包括端头和连接螺杆，所述端头通过连接螺杆与设置在辅助抵杆前端的螺纹孔螺纹连接。

能根据待加工件的形状选择最合适的可拆卸式端头换上，这夹持的稳定性进一步得到了提高。

作为本实用新型的进一步优选，所述辅助抵杆的后端设有拧动头。

便于拧动。

作为本实用新型的进一步优选，所述定位块的前端面正对辅助抵杆的位置设有插接收纳孔。

这样在不加工时能将夹持板收到紧贴定位块的位置。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果中的一项：

1、设置了金属链网对冷却液供液喷淋管进行保护，延长了其使用寿命。

2、对运动式夹持工作台上的夹持机构进行了改进，将其改为了稳定夹持机构，这样的夹持更稳定，特别是在面对异形加工件的时候。

3、能根据待加工件的形状选择最合适的可拆卸式端头换上，这夹持的稳定性进一步得到了提高。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型夹持板和辅助抵杆的连接结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体实施例1：

图1、图2示出了一种炮塔铣床，包括炮塔铣床本体，所述炮塔铣床本体包括运动式夹持工作台1、铣刀2和冷却液供液喷淋管3，所述铣刀2设置在运动式夹持工作台1的上方，所述冷却液供液喷淋管3则设置在铣刀2的一侧，所述冷却液供液喷淋管3的外壁设有金属链网4，运动式夹持工作台1的表面设有稳定夹持机构5，所述稳定夹持机构5包括夹持板51和辅助抵杆52，所述夹持板51的背面设有与其转动连接的推杆6，所述推杆6的后部与定位块7螺纹相连，所述夹持板51的中部均匀的开设有垂直于夹持板51表面开设的抵杆通孔，所述抵杆通孔的内壁设有内螺纹，所述辅助抵杆52插接在抵杆通孔处与抵杆通孔螺纹连接。

在冷却液供液喷淋管外壁加设了一层金属链网，在金属链网的保护下飞射过来的金属碎屑绝大部分能被金属链网挡下，有效的增长了冷却液供液喷淋管的使用寿命，在夹持待加工件时，先利用推杆将夹持板向待加工件处推，使夹持板与待加工件接触完成初步夹持，然后在根据待加工件的形状，拧动辅助抵杆，使合适位置的辅助抵杆的前端抵住待加工件完成了更稳定的二次夹持，辅助抵杆可以起到限位和加固夹持的作用，使待加工件更稳定，这样在运动式夹持工作台运动过程中，待加工件不易出现偏移情况，能应对更高精度要求的加工。

具体实施例2：

本实施例是在具体实施例1的基础上对金属链网4进行了进一步的说明，所述金属链网4由防腐蚀金属链交织组成。

因为可能会粘上冷却液，因此选择了防腐蚀金属链交织。

具体实施例3：

本实施例是在具体实施例1的基础上对夹持板51进行了进一步的说明，所述夹持板51的正面设有防滑纹。

这样增大了摩擦力，夹持的稳定性更好。

具体实施例4：

本实施例是在具体实施例1的基础上对辅助抵杆52进行了进一步的说明，所述辅助抵杆52的前端设有可拆卸式端头8，所述可拆卸式端头8包括端头和连接螺杆，所述端头通过连接螺杆与设置在辅助抵杆52前端的螺纹孔螺纹连接。

能根据待加工件的形状选择最合适的可拆卸式端头换上，这夹持的稳定性进一步得到了提高。

具体实施例5：

本实施例是在具体实施例4的基础上对辅助抵杆52进行了进一步的说明，所述辅助抵杆52的后端设有拧动头9。

便于拧动。

具体实施例6：

本实施例是在具体实施例4的基础上对定位块7进行了进一步的说明，所述定位块7的前端面正对辅助抵杆52的位置设有插接收纳孔。

这样在不加工时能将夹持板收到紧贴定位块的位置。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炮塔铣床，包括炮塔铣床本体，所述炮塔铣床本体包括运动式夹持工作台（1）、铣刀（2）和冷却液供液喷淋管（3），所述铣刀（2）设置在运动式夹持工作台（1）的上方，所述冷却液供液喷淋管（3）则设置在铣刀（2）的一侧，其特征在于：所述冷却液供液喷淋管（3）的外壁设有金属链网（4），运动式夹持工作台（1）的表面设有稳定夹持机构（5），所述稳定夹持机构（5）包括夹持板（51）和辅助抵杆（52），所述夹持板（51）的背面设有与其转动连接的推杆（6），所述推杆（6）的后部与定位块（7）螺纹相连，所述夹持板（51）的中部均匀的开设有垂直于夹持板（51）表面开设的抵杆通孔，所述抵杆通孔的内壁设有内螺纹，所述辅助抵杆（52）插接在抵杆通孔处与抵杆通孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的炮塔铣床，其特征在于：所述金属链网（4）由防腐蚀金属链交织组成。

3.根据权利要求1所述的炮塔铣床，其特征在于：所述夹持板（51）的正面设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的炮塔铣床，其特征在于：所述辅助抵杆（52）的前端设有可拆卸式端头（8），所述可拆卸式端头（8）包括端头和连接螺杆，所述端头通过连接螺杆与设置在辅助抵杆（52）前端的螺纹孔螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的炮塔铣床，其特征在于：所述辅助抵杆（52）的后端设有拧动头（9）。

6.根据权利要求1所述的炮塔铣床，其特征在于：所述定位块（7）的前端面正对辅助抵杆（52）的位置设有插接收纳孔。

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