CN212727531U - 一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，包括设置在基板上的对位孔和设置在菲林上的标记；所述标记包括检测区；所述检测区内部为所述菲林上的无色透光区域；所述检测区内沿包括对位边；所述对位边中至少有两条相互不平行并分别同时与所述对位孔相切。优选的还包括标记窗。其中较好的对位边是矩形的四条边，标记窗是圆孔。通过对位孔与对位边相切及其与标记窗的位置关系可以快速检验对位和偏移过大。结构简单，目视直观，易于辨别，有利于生产效率和质量合格率的提高。

Description

一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构

技术领域

本实用新型属于线路板制造技术领域，具体涉及一种柔性线路板菲林对位检验的标记结构。

背景技术

FPC是柔(挠)性线路板(Flexible Printed Circuits)的简称，是一种轻巧，纤薄，可弯曲之印刷线路板。FPC是在绝缘薄膜上使用铜箔形成电路的配线材料，具有高弯曲性、布线省力、小巧轻便的特长，用于手机、硬盘驱动器(以下简称HDD)、 DVD等多种电子及信息装置产品。柔性线路板FPC可制作为单层，双层(可达6 层)，多层中空(Air Gap)，带异方性导电胶(免除ACF)及高密度微线路COF(Chip on Film)等不同类型，适合不同需要。

从上世纪90年代初中期开始，我国对电路板的研究开始起步，之后随着线路板技术的不断发展，制作过程以及生产的线路板的结构有了新的突破，且处于一个相对稳定地状态，但又由于现在市场的激烈竞争，传统的线路板暴露出来许多来令使用者不满的缺点。为了满足客户的要求，制作线路板的时候，需保证双层板及多层板线路对位的精准度，故检验的准确性就很重要了。

由于产品涨缩等因素导致了对位偏差，严重时出现线路板报废，增加了线路板的不良品率，加大了线路板生产企业生产成本，降低了企业的竞争力。现有技术中一般采用三明治对位及定位孔对位工艺来检验线路板对位的精确度。实际生产中由于在检验是否偏移时，标记目视检查判别度低，导致不能及时发现，为生产整改和质量检验带来不便。另外品质检测各层叠合精度时由于目视不易辨别，花的时间就长，不利于产品的整体产出效率。

例如现有技术中品质管控常用来检验对位的做法是使用DONUT孔环手工对位，在对位时依DONUT孔环中心对位，具体如图1a和图1b所示。设置在基材上的对位孔4的设计孔径为0.5mm，设置在菲林上DONUT孔环5的内径为 0.7mm，外径为1.0mm。对位检验时依靠对位孔4和DONUT孔环5的内圆中间保留铜环大小为判断基准。实际生产中的情况是往往铜环过小，容易造成判断不清晰或者误判，当然目视判断时也不容易确定环形是否绝对完整，马上得出直观的准确结果。

因此，设计一种可以准确检验是否偏移且能快速得出良率结果，利于做好预防工作的柔性线路板菲林对位检验标记在实际应用中很有必要。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，手工目视对位检验工艺流程中，容易辨识，简单直观，在生产应用中可以降低对位时间，提高检验效率，准确评定是否过偏，利于产品整体质量的提高和产出效率。

本实用新型提供的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，包括设置在基板上的对位孔和设置在菲林上的标记；具有这样的特征：所述标记包括检测区；所述检测区内部为所述菲林上的无色透光区域；所述检测区内沿包括对位边；至少有两条相互不平行的所述对位边分别同时与所述对位孔相切。

具体的，所述检测区内沿形状是多边形、或是多边形和弧边形的组合。所述对位边可以是某一条直线边或曲线边；即所述检测区内沿至少有相互不平行的两条对位边在对位无偏移时能够与所述对位孔同时相切，即能目视观察到所述对位孔与所述检测区内沿有至少两个切点，且所述对位孔一旦发生偏移则至少会缺失一个切点。

使用本实用新型所述的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构进行对位检验时，与传统的对位检验判断和评价方式都不同，通过目视所述对位孔是否至少与两条所述对位边都相切，根据切点变化就能直观的判定是否存在偏移，十分明显，能够马上得出检验结论。

具体一实施中，所述检测区内沿有三条所述对位边与所述对位孔同时相切。例如当所述检测区内沿形状是一个三角形或是扇形时；三角形中各边或扇形的弧边和两直线边形成了三条所述对位边；所述对位边三条都与所述对位孔同时相切就能检验对位是否准确。所述检测区易于设置，且有三条不相互平行的所述对位边与所述对位孔的是否有三个切点来目视检验对位，并能够清楚的确定出三个方向上的对位偏移，有益于后续校正对位的操作。

在另一个有利的实施方案中，所述检测区内沿有四条所述对位边；至少三条所述对位边与所述对位孔同时相切。这样的设计能够清楚的判断在四个不同方向上，哪个方向上存在偏移。

在一个特别有效的实施例中，所述检测区的内沿形状是一个平行四边形；所述对位边包括所述平行四边形的四条边。例如矩形，因为至少有三条对位边会同时与所述对位孔相切，对位操作时将所述对位孔卡到所述矩形的两条长边内，与两条长边同时相切并与至少一条宽边相切时就是对位，易于操作，且平行四边形形状规则便于设置。

进一步的，所述平行四边形是一个等边四边形。显然当满足至少三条对位边相切时，第四条对位边也必定同时与所述对位孔相切，必有有4个切点，目视辨别时更清楚。

其中优选的所述等边四边形是一个正方形。这个设计中当所述对位孔与所述正方形四条边都相切时，便可知完全没有偏移。所述对位边的长度都与所述对位孔的直径一致，实际应用于生产对位工艺步骤时，更容易对齐，并也能够一目了然能够及时发现不良的存在。

在本实用新型提供的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构中，还可以具有这样的特征：其中，所述标记还包括标记窗；所述标记窗是所述检测区内部的镂空开口；所述标记窗边缘到所述对位边的垂直间距按工艺偏移公差要求设置。

这个设计的情况下，可以检验偏移是否超出公差。如果所述对位孔没有与至少2条不平行的所述对位边都相切，此时所述标记窗的边缘与所述检测区的内沿相配合，根据所述对位孔与其两者的位置关系就可以判定对位偏移量是否超出工艺偏移公差要求。

其中优选的，所述标记窗是一个圆形开孔。所述圆形开孔的孔边到所述对位边的垂直距离等于工艺偏移公差。在这个方案里，所述对位孔部分暴露在所述标记窗的圆形开孔中时，即所述圆形开孔内看到了保留的铜箔时，能够方便的认定偏移超出工艺公差范围，确定为不良，可以及时安排质量整改，更利于良率的提高和质量的改进。

本实用新型具有如下优点：根据本实用新型所涉及的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，因为所述检测区内沿上有对位边，通过不平行的所述对位边是否与所述对位孔同时相切，目测至少有2个切点，可以直观的判断是否有偏移，对位操作更容易，精度更好。因为所述检测区内设置有标记窗可以迅速的判定对位偏移量是否超出工艺偏移公差，及时发现不良品。

避免现有技术中因为环形匹配时在铜环过小，环形是否完整不能直观辨别的问题，保证了检验对位的准确性，提高了工艺效率。

附图说明

图1a是现有技术中常用标记的示意图。

图1b是现有技术中检验偏移情况的示意图。

图2a是本实用新型的实施例一中的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构示意图。

图2b是本实用新型的实施例一中的第二种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构示意图。

图3是本实用新型的实施例二中的柔性电路板双面菲林对位检验标记结构示意图。

图4是使用本实用新型的实施例二中的柔性电路板双面菲林对位检验标记检测存在偏移情况的示意图。

图5是使用本实用新型的实施例二中的柔性电路板双面菲林对位检验标记检测偏移过大的示意图。

附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图各部件的形状只是示意的。

附图中：1-铜箔；2-标记窗；3-检测区；301-第一对位边；302第二对位边； 303-第三对位边；304第四对位边；3a-切点；4-对位孔；5-DONUT孔环；D2- 标记窗孔径；D4-对位孔直径；D51-DONUT孔环外径；D52-DONUT孔环内径；Dw-对位边长度。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本实用新型的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构作具体阐述。

如图1a和图1b所示，现有技术常用DONUT孔环5来检验对位，图中示例， DONUT孔环外径D51是1mm；DONUT孔环内径D52是0.7mm；对位孔直径 D4是0.5mm。当对位孔4在DONUT孔环5内部，且露出的保留铜箔1形成的环形完整时，如图1a所示可判断对位无偏移。当出现对位偏移时如图1b所示，露出的铜箔1不是完整的同心圆环形，即在DONUT孔环5的中心与对位孔4 中心不重合时就是对位偏移。如图示例，DONUT孔环内径D52与对位孔直径 D4是0.2mm，就是对位无偏移时保留铜箔1形成的圆环的环宽只有0.1mm；如果这个圆环有细微的环宽不一致之处，如图1b所示，不难理解这种情况下要目视辨别较难，无法快速判断、且判断不一定准确。

本实用新型的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，是通过对位孔4 与对位边的相切关系来判断对位偏移情况的，判定标准更明确。如本实用新型的实施例一中，如图2a和图2b所示，本实用新型的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，包括在双面菲林上设置的标记窗2和检测区3；在基材上设置有对位孔4。检测区3的内沿包括对位边。本实施例中对位边有三条，是第一对位边301、第二对位边302和第三对位边303。三条对位边相互之间不平行且首尾相连形成检测区3的内沿。为节约说明篇幅，本实施例给出了两种具体实施方式，分别说明如下:图2a中第一对位边301、第二对位边302和第三对位边303首尾相交形成的检测区3内沿的形状是一个三角形，对位边都是直边。本实施例中对位孔直径D4是2mm，当然这只是一个示例并不限定这个取值。对位孔4在对位没有偏移时与三角形三边同时相切，有三个切点3a。只要有一个切点3a缺失就可以马上判断对位有偏移。同样的如图2b所示的情况中，检测区3内沿的形状是一个扇形。由第一对位边301、第二对位边302和第三对位边303构成，其中第一对位边301和第二对位边302是直线边；第三对位边303是弧边。当对位孔 4对位准确时，也有三个切点3a，分别是对位孔4的孔边与第一对位边301和第二对位边302的直线边相切的切点还有对位孔4的孔边与第三对位边303的弧边相切形成的切点。三个切点3a是本实施例中较佳的一种情况，即三条对位边都和对位孔4相切。实际情况中如果对位孔4的大小仅能与第一对位边301、第二对位边302或第三对位边303中的任意两条同时相切，也不影响对位检验的使用。如果只有2个切点3a，当目视有一个缺失时就是对位有偏移。通过判断对位孔4 与三条对位边的位置关系可以知道对位孔4在三个方向上的偏移情况，便于后续工艺整改。

具体实施例二参考图3、图4和图5所示，与实施例一不同之处主要如下：检测区3的内沿是由第一对位边301、第二对位边302、第三对位边303和第四对位边304构成的一个平行四边形。本实施例中这个平行四边形是正方形，正方形每条边的长度都等于对位边长度Dw，本实施例中对位边长度Dw等于对位孔直径D4的预设值，对位边长度Dw示例值是2mm。

本实施例中对位孔4在对位无偏移时，如图3所示，对位孔4与第一对位边 301、第二对位边302、第三对位边303和第四对位边304都相切。切点3a一共有4个。如图4所示，当对位孔4存在偏移时，切点3a就不是4个了，此时对位孔4的边缘与第一对位边301、第二对位边302、第三对位边303和第四对位边304之间的位置关系可以清楚的指示，偏移出现在上下左右四个方向上的哪个方向。

本实施例中在检测区3内部还设置有镂空的标记窗2，本实施例中标记窗2 是一个圆形开孔，这个开孔中心与检测区3的正方形中心重合。标记窗孔径D2 设定为1.8mm，这也是本实施例中一个特定的示例，本实施例中设定的工艺偏移公差是±0.1mm，故标记窗孔径D2设定等于1.8mm与本实施例对位边长度Dw 差值是0.2mm，即标记窗2边缘到第一对位边301、第二对位边302、第三对位边303和第四对位边304的垂直距离都是0.1mm，等于本实施例预设的工艺偏移公差值。

实际生产中根据工艺偏移公差的要求的不同情况具体设定这个值。如图5 所示当偏移量超过工艺偏移公差预设值时，显然根据对位孔4边缘相对于标记窗 2边缘和第一对位边301、第二对位边302、第三对位边303、第四对位边304 之间的位置关系可以判定对位偏移量是否超过了工艺偏移公差允许范围，马上确定是否为不良品。如本实施例示意的，铜箔1露出在镂空的标记窗2内，对位孔 4的边缘落在标记窗2的圆形边缘内，一目了然，偏移量超过了±0.1mm。

由此可知本实用新型能够实现预期的效果。上述实施方式为本实用新型的优选案例，并不用来限制本实用新型的保护范围。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

Claims (9)

1.一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，包括设置在基板上的对位孔和设置在菲林上的标记；其特征在于：所述标记包括检测区；所述检测区内部为所述菲林上的无色透光区域；所述检测区内沿包括对位边；至少有两条相互不平行的所述对位边同时与所述对位孔相切。

2.根据权利要求1所述的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，其特征在于：所述检测区内沿的形状为多边形或者多边形与弧边形的组合。

3.根据权利要求1所述的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，其特征在于：所述检测区内沿有三条所述对位边与所述对位孔同时相切。

4.根据权利要求1所述的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，其特征在于：所述检测区内沿有四条所述对位边；至少三条所述对位边与所述对位孔同时相切。

5.根据权利要求4所述的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，其特征在于：所述检测区的内沿形状是一个平行四边形；所述对位边包括所述平行四边形的长边和宽边；所述平行四边形的宽边长度与所述对位孔直径相等。

6.根据权利要求5所述的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，其特征在于：所述平行四边形是一个等边四边形。

7.根据权利要求6所述的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，其特征在于：所述等边四边形是一个正方形。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，其特征在于：所述标记还包括标记窗；所述标记窗是所述检测区内部的镂空开口；所述标记窗边缘到所述对位边的垂直间距按工艺偏移公差要求设置。

9.根据权利要求8所述的一种柔性电路板双面菲林对位检验标记结构，其特征在于：所述标记窗是一个圆形开孔。

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