CN212725458U - 电池箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电池箱，包括：箱体；箱盖，箱盖设于箱体上且与箱体之间共同限定出电池容纳腔，其中箱体和箱盖的彼此接触配合的安装表面之间设有防溢槽，防溢槽内用于填充密封胶；定位部，所述定位部设于所述箱体或所述箱盖的其中一个上，且所述定位部朝向所述箱体或所述箱盖的另一个凸出。根据本实用新型实施例的电池箱，通过箱体与箱盖之间设有密封胶取代现有的大面积密封垫技术，通过箱盖的自重将液体状态的密封胶压实，使得密封胶的密封均匀，密封效果更好。

Description

电池箱

技术领域

本实用新型涉及动力电池领域，尤其是涉及一种电池箱。

背景技术

相关技术中，IP67已成为市面上的电池箱设计的基本防护要求。多数电池箱采用大平面密封垫的方式进行IP67防护设计，较易出现密封面不平整、螺栓孔进水等防护失效形式，难以保证批量IP67电池箱的加工制造；密封条在压紧时，压缩均匀一致性难控制，有螺栓的地方压缩量大，没有螺栓的地方受密封条弹性回弹原因，压缩量小，这种情况也会导致密封效果较差，无法达到IP67。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出电池箱，根据本实用新型实施例的电池箱，通过箱体与箱盖之间设有密封胶取代现有的大面积密封垫技术，通过箱盖的自重将液体状态的密封胶压实，使得密封胶的密封均匀，密封效果更好。

根据本实用新型的实施例的电池箱，包括：箱体；箱盖，所述箱盖设于所述箱体上且与所述箱体之间共同限定出电池容纳腔，其中所述箱体和所述箱盖的彼此接触配合的安装表面之间设有防溢槽，所述防溢槽内用于填充密封胶；定位部，所述定位部设于所述箱体或所述箱盖的其中一个上，且所述定位部朝向所述箱体或所述箱盖的另一个凸出。

根据本实用新型实施例的电池箱，由于本实用新型实施例的电池箱的箱体和箱盖均可以设有容纳腔，箱盖和箱体的安装面之间设有防溢槽，防溢槽内设有密封胶，使用防溢槽可以有效防止密封胶溢出，可以有效的限定密封胶的位置，同时可以使密封胶在作用位置发挥最大的作用效果，固化的密封胶还可以形成形状与防溢槽匹配的密封物质，可以起到很好的密封效果，电池箱设有的定位部，可以使箱体和箱盖在装配后，在箱体和箱盖之间的安装表面之间留存一定间隙，便于后期维修时，使用工具通过间隙快速的对固化的密封胶进行划切，便于快速打开电池箱。

另外，根据本实用新型的电池箱，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，箱盖上设有第一安装表面，所述箱体上设有第二安装表面，所述第一安装表面和所述第二安装表面适于彼此接触配合，所述防溢槽形成在所述第一安装表面和所述第二安装表面之间。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱盖上设有箱盖翻边，所述第一安装表面形成在所述箱盖翻边上，所述防溢槽的至少一部分形成在所述第一安装表面的朝向所述第二安装表面的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱盖翻边的至少一部分设有朝向远离所述箱体的方向凸出的第一凸出部，所述防溢槽的至少一部分由所述第一凸出部限定出。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱体的侧壁顶面被构成所述第二安装表面；或者所述箱体上设有箱体翻边，所述第二安装表面形成在所述箱体翻边上。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱体上设有箱体翻边，所述第二安装表面形成在所述箱体翻边上，所述防溢槽的至少一部分形成在所述第二安装表面的朝向所述第一安装表面的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱体翻边的至少一部分设有朝向远离所述箱盖的方向凸出的第二凸出部，所述防溢槽的至少一部分由所述第二凸出部限定出。

在本实用新型的一些实施例中，所述箱盖的侧壁底面被构造成所述第一安装表面；或者所述箱盖上设有箱盖翻边，所述第一安装表面形成在所述箱盖翻边上。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位装置设于所述箱体和所述箱盖之间，所述定位装置避开所述防溢槽设置，所述定位装置包括：定位孔，所述定位孔形成在所述定位部上；定位柱，所述定位柱设于所述箱体或所述箱盖中的另一个上，且适于配合在所述定位孔内。

在本实用新型的一些实施例中，电池箱还包括：第一通孔，所述第一通孔形成在所述定位部上；第二通孔，所述第二通孔形成在所述箱体或所述箱盖上，且与所述第一通孔的位置对应；固定件，所述固定件依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述箱盖固定在所述箱体上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的电池箱的整体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的电池箱的箱体和箱盖的固定件连接处剖面图；

图3是根据本实用新型实施例的电池箱的A处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的电池箱的B处放大图；

图5是根据本实用新型实施例的电池箱的定位柱和定位孔连接处的剖面图；

图6是根据本实用新型实施例的电池箱的连接孔位置示意图；

图7是根据本实用新型实施例的电池箱的箱体结构示意图。

附图标记：

电池箱100

箱体1；箱体翻边11；第二安装表面111；

箱盖2；箱盖翻边21；第一安装表面211；第一凸出部212；

防溢槽3；第一防溢槽31；

密封胶4；

定位装置5；定位孔51；定位柱52；

固定件6；

容纳腔7；第一容纳腔71；第二容纳腔72；

定位部8；

第一通孔9；第二通孔10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图7描述根据本实用新型实施例的电池箱100。

如图1所示，电池箱100，包括箱体1、箱盖2和定位部8。

具体的，箱体1通过与箱盖2之间的配合，可以对放置于箱体1内部的电池起到保护作用。箱盖2设于箱体1上且与箱体1之间共同限定出电池容纳腔7，其中箱体1和箱盖2的彼此接触配合的安装表面之间设有防溢槽3，防溢槽3内用于填充密封胶4。

具体的，箱盖2和箱体1的安装表面之间设有防溢槽3，防溢槽3内设有密封胶4，密封胶4具有固体和液体两种状态，在使用时，密封胶4为液体状态，使用防溢槽3可以有效防止密封胶4溢出，可以有效的限定密封胶4的位置，同时可以使密封胶4在作用位置发挥最大的作用效果。当密封胶4固化后，固化的密封胶4还可以形成形状与防溢槽3匹配的密封物质，可以起到很好的密封效果。

其中，如图4和图5所示，设置密封胶4的位置，即防溢槽3为一个弯曲的沟槽，防溢槽3可以采用冲压、机加工或者模压成型等方式形成，在箱体1与箱盖2装配后，密封胶4的一部分挤压在防溢槽3内部，保证箱体1与箱盖2的在装配后，防溢槽3的内部都有密封胶4，保证了箱体1和箱盖2之间的密封效果。

此外，密封胶4设于电池箱100的箱体1与箱盖2之间的位置，可以通过电池箱100的箱盖2的自身重量将密封胶4均匀的压实，可以使密封胶4的密封效果更好。

如图1-图3和图6所示，定位部8设于箱体1或箱盖2的其中一个上，且定位部8朝向箱体1或箱盖2的另一个凸出。通过定位部8的设置可以使箱体和箱盖2在装配后，使箱体1和箱盖2之间的安装表面之间留存一定间隙，便于后期维修时，快速的打开电池箱100。

在本实用新型的一个实施例中，定位部8具有一定的凸出度，且定位部8设于箱体1上，则定位部8朝向箱盖2的方向具有一定的凸出度，由此当箱体1和箱盖2装配后，由于定位部8的设置，使得箱体1和箱盖2安装表面之间会留存一定的间隙。在后期需要对电池箱100内部的电池进行更换或维修时，以及对电池箱100的其它结构进行更换或维修时，可以使用工具通过间隙将防溢槽3内部固化的密封胶4快速的划切，便于快速的打开电池箱100。

在本实用新型的另一个实施例中，如图1-图3和图6所示，定位部8具有一定的凸出度，且定位部8设于箱盖2上，则定位部8朝向箱体1的方向具有一定的凸出度，由此当箱体1和箱盖2装配后，由于定位部8的设置，使得箱体1和箱盖2安装表面之间会留存一定的间隙。在后期需要对电池箱100内部的电池进行更换或维修时，以及对电池箱100的其它结构进行更换或维修时，可以使用工具通过间隙将防溢槽3内部固化的密封胶4快速的划切，便于快速的打开电池箱100。

根据本实用新型实施例的电池箱100，由于本实用新型实施例的电池箱100的箱体1和箱盖2均可以设有容纳腔7。箱盖2和箱体1的安装面之间设有防溢槽3，防溢槽3内设有密封胶4，使用防溢槽3可以有效防止密封胶4溢出，可以有效的限定密封胶4的位置，同时可以使密封胶4在作用位置发挥最大的作用效果，固化的密封胶4还可以形成形状与防溢槽3匹配的密封物质，可以起到很好的密封效果。电池箱100设有的定位部8，可以使箱体1和箱盖2在装配后，在箱体1和箱盖2之间的安装表面之间留存一定间隙，便于后期维修时，使用工具通过间隙快速的对固化的密封胶4进行划切，便于快速打开电池箱100。

此外，如图4和图5所示，在本实用新型实施例的电池箱100中，定位部8的位置可以比防溢槽3的位置低1mm左右，可以为0.2～1.5mm，由此可以在维修时，使用刀片等工具可以由间隙将固化的密封胶4划切开，方便后期对电池箱100的维修。

换言之，定位部8具有一定的凸出度，当定位部8设于箱体1上时，定位部8朝向箱盖2的方向凸出一定高度。相应的，当定位部8设于箱盖2上时，定位部8朝向箱体1的方向凸出一定高度。则箱体1与箱盖2进行装配后，箱体1与箱盖2之间会产生0.2-1.5mm的缝隙。当需要对电池箱100进行维护时，使用刀片等工具，可以由间隙划切开密封胶4，打开箱盖2。维修完毕后，重新涂抹密封胶4，可以将箱体1和箱盖2重新装配，减少维修成本。

如图4和图5所示，在本实用新型实施例的电池箱100，可选的，箱盖2上可以设有第一容纳腔71，箱体1上可以设有第二容纳腔72，第一容纳腔71和第二容纳腔72可以共同组成容纳腔7。由此可知，容纳腔7的空间较大，即电池箱100内部的使用空间大，可以适用于安装大体积的电池。

进一步可选的，箱盖2还可以为平面盖体，而箱体1内部可以设有容纳腔7，则电池箱100的整体结构更加的紧凑，空间占据更少。

同时，箱体1内部的容纳腔7还可以为分隔式的容纳腔7，方便箱体1内部安装多个部件，同时方便多个部件的位置限定，并且在多个部件安装后可以使多个部件的位置固定，不会使多个部件的位置发生偏移。

下面参照图1-图7详细描述根据本实用新型实施例的电池箱100的具体结构。

如图4所示，箱盖2上设有第一安装表面211，箱体1上设有第二安装表面111，第一安装表面211和第二安装表面111适于彼此接触配合，防溢槽3形成在第一安装表面211和第二安装表面111之间。

具体的，第一安装表面211和第二安装表面111彼此为接触面，第一安装表面211和第二安装表面111之间设有防溢槽3，防溢槽3内设有密封胶4，即第一安装表面211和第二安装表面111之间通过密封胶4连接，且第一安装表面211和第二安装表面111之间设有防溢槽3为防止密封胶4溢出，可以有效限制密封胶4的位置，可以保证密封胶4的密封效果最大化。

如图4、图5、图6所示，箱盖2上设有箱盖翻边21，第一安装表面211形成在箱盖翻边21上，防溢槽3的至少一部分形成在第一安装表面211的朝向第二安装表面111的一侧。

具体的，箱盖2上设有箱盖翻边21，同时，第一安装表面211设于箱盖翻边21上，且防溢槽3的至少一部分形成在第一安装表面211的朝向第二安装表面111的一侧，即第一安装表面211和第二安装表面111有一部分接触面，同时防溢槽3处于第一安装表面211和第二安装表面111的接触面。

进一步的，通过防溢槽3的设置，可以在防溢槽3内部设置密封胶4，密封胶4可以处于防溢槽3内不会溢出，并且可以通过与第一安装表面211和第二安装表面111同时接触，实现对箱盖2和箱体1的粘接，从而实现对电池箱100的密封。

如图5所示，箱盖翻边21的至少一部分设有朝向远离箱体1的方向凸出的第一凸出部212，防溢槽3的至少一部分由第一凸出部212限定出。

如图5所示，箱盖翻边21的至少一部分设有第一凸出部212，即第一凸出部212位于箱盖翻边21的上部并与箱体1的方向远离，且防溢槽3的一部分由第一凸出部212限定，即防溢槽3的位置一部分由第一凸出部212限定，便于在安装时找到密封胶4的位置，方便箱体1和箱盖2的位置对应。

如图4和图5所示，箱体1的侧壁顶面被构成第二安装表面111；或者

箱体1的侧壁顶面被构成第二安装表面111，即箱体1的侧壁厚度较大，则箱体1的侧壁即可与箱盖2的翻边对齐，此时箱体1的侧壁顶面即可作为第二安装表面111与箱盖2上的第一安装表面211配合。

可选的，箱体1上同样可以设有箱体翻边11，则箱体翻边11与箱盖翻边21对齐，箱体翻边11上设有第二安装表面111，则第二安装表面111与第一安装表面211配合。

由此可知，当箱体1的侧壁较厚时，则箱体1具有更高的结构稳定性，同时更不容易损坏，当箱体1上设有箱体翻边11与箱盖翻边21配合时，更方便箱体1与箱盖2的密封。

如图4和图5所示，箱体1上设有箱体翻边11，第二安装表面111形成在箱体翻边11上，防溢槽3的至少一部分形成在第二安装表面111的朝向第一安装表面211的一侧。即箱体1的侧面设有箱体翻边11，箱体翻边11上设有第二安装表面111，第二安装表面111上设有一部分防溢槽3。

由此可知，防溢槽3的一部分可以设于箱盖翻边21上的第一安装表面211处，防溢槽3的另一部分可以设于箱体翻边11上的第二安装表面111上，位于箱盖翻边21上的第一安装表面211处的一部分防溢槽3和位于箱体翻边11的第二安装表面111上的一部分防溢槽3配合起来是完整的防溢槽3。

换言之，箱体翻边11的第二安装表面111上设有一部分防溢槽3即第二防溢槽(图未示出)，箱盖翻边21上的第一安装表面211上设有一部分防溢槽3即第一防溢槽31，第一防溢槽31和第二防溢槽整合起来即为防溢槽3。

由此，箱体翻边11的第二安装表面111上设有第二防溢槽，同时箱盖翻边21上的第一安装表面211上设有第一防溢槽31。可以使密封胶4同时受到第一防溢槽31和第二防溢槽的限制，防止密封胶4处于液体状态时位置移动，导致密封效果不好。

如图1-图7所示，根据本实用新型的实施例的电池箱100。可选的，电池箱100的箱体1上也可以设有箱体翻边11，且箱体翻边11的至少一部分设有朝向远离箱盖2的方向凸出的第二凸出部(图未示出)，防溢槽3的至少一部分由第二凸出部限定出。

由此，如图4所示，箱体翻边11的至少一部分设有第二凸出部，即第二凸出部位于箱体翻边11的上部并与箱盖2的方向远离，且防溢槽3的一部分由第二凸出部限定，即防溢槽3的位置一部分由第一凸出部212限定，便于在安装时找到密封胶4的位置，方便箱体1和箱盖2的位置对应。

如图4和图5所示，箱盖2的侧壁底面被构造成第一安装表面211，或者箱盖2上设有箱盖翻边21，第一安装表面211形成在箱盖翻边21上。

具体的，即箱盖2的侧壁厚度较大，则箱盖2的侧壁即可与箱盖2的翻边对齐，此时箱盖2的侧壁顶面即可作为第一安装表面211与箱体1上的第二安装表面111配合。

箱盖2上设有箱盖翻边21，第一安装表面211形成在箱盖翻边21上。

可选的，箱盖2上同样设有箱盖翻边21，则箱盖翻边21与箱体翻边11对齐，箱盖翻边21上设有第一安装表面211，则第一安装表面211与第二安装表面111配合。

当箱盖2的侧壁较厚时，则箱盖2具有更高的结构稳定性，同时更不容易损坏，当箱盖2上设有箱盖翻边21与箱体翻边11配合时，更方便箱盖2与箱体1的密封。

如图1、图2、图5和图7所示，电池箱100还包括定位装置5，定位装置5设于箱体1和箱盖2之间且包括：定位孔51和定位柱52。定位孔51形成在定位部上，定位柱52设于箱体1或箱盖2中的另一个上，且适于配合在定位孔51内。

在本实用新型的一个可选实施例中，定位部8可以设于箱体1上，定位孔51设于定位部1上，也就是说，定位孔51也位于箱体1上。当定位孔51设于箱体1上，则定位柱52可以设于箱盖2上，定位柱52和定位孔51可以通过插接的方式互相配合，实现箱体1和箱盖2的位置的限定，方便电池箱100的箱体1和箱盖2在密封时找准位置，防止箱体1和箱盖2在安装时发生错位。

其中，定位部8可以位于箱体1的翻边处，并且定位部8可以为多个，多个定位部8为沿着箱体1的对角线位置布置。同时定位孔51也可以为多个，定位孔51设于定位部8上，则多个定位孔51也可以位于箱体1对角线位置布置。相应地，多个定位柱52也可以呈对角线设置在箱盖2上。由此，通过多个定位柱52和多个定位孔51对应设置，可以通过多个定位柱52和多个定位孔51的配合，方便电池箱100的箱体1和箱盖2在密封时找准位置，防止箱体1和箱盖2在安装时发生错位。

在本实用新型的另一个可选实施例中，定位部8可以设于箱盖2上，定位孔51设于定位部1上，也就是说，定位孔51也位于箱盖2上。当定位孔51设于箱盖2上，则定位柱52可以设于箱体1上，定位柱52和定位孔51可以通过插接的方式互相配合，实现箱体1和箱盖2的位置的限定，方便电池箱100的箱体1和箱盖2在密封时找准位置，防止箱体1和箱盖2在安装时发生错位。

可选的，定位柱52可以为螺纹柱，且定位柱52可以通过焊接或者压铆等方式固定安装到箱体1或箱盖2上，由此，定位柱52可以在箱盖2与箱体1进行装配时起到导向作用，以及防止安装后的箱体1和箱盖2移动错位的限位作用。

如图1-图7所示，电池箱100还包括：第一通孔9、第二通孔10和固定件6。第一通孔9形成在定位部8上，第二通孔10形成在箱体1或箱盖2上，且与第一通孔9的位置对应。固定件6依次穿过第一通孔9和第二通孔10以将箱盖2固定在箱体1上。

具体的，当定位部8形成于箱盖2上，第一通孔9形成在定位部8上，则第二通孔10可以形成于箱体1上，并且第一通孔9和第二通孔10的位置对应。由此，第一通孔9与第二通孔10可以连通，固定件6可以穿过第一通孔9与第二通孔10，进而将箱体1与箱盖2进行连接。在箱体1和箱盖2装配时，固定件6可以帮助箱体1和箱盖2进行快速定位，还可以防止箱体1和箱盖2装配后，位置发生错位或偏移。

相应的，当定位部8形成于箱体1上，第一通孔9形成在定位部8上，则第二通孔10可以形成于箱盖2上，并且第一通孔9和第二通孔10的位置对应。由此，第一通孔9与第二通孔10可以连通，固定件6可以穿过第一通孔9与第二通孔10，进而将箱体1与箱盖2进行连接，在箱体1和箱盖2装配时，固定件6可以帮助箱体1和箱盖2进行快速定位，还可以防止箱体1和箱盖2装配后，位置发生错位或偏移。

可选的，固定件6可以为螺栓，通过将固定件6，也就是螺栓依次穿过第一通孔9和第二通孔10，并与螺母进行螺纹配合，可以快捷的将箱体1和箱盖2进行装配，有效提升电池箱100的密封性能。

此外，第一通孔9和第二通孔10的开设位置未穿过防溢槽3的位置，由此固定件6在安装时，固定件6的安装位置也未穿过防溢槽3的位置。从而可以保证固定件6的安装不会影响防溢槽3内密封胶4的作用效果，固定件6也不会受到密封胶4的影响使其受到损坏，导致箱体1与箱盖2的密封效果受到影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电池箱，其特征在于，包括：

箱体；

箱盖，所述箱盖设于所述箱体上且与所述箱体之间共同限定出电池容纳腔，其中所述箱体和所述箱盖的彼此接触配合的安装表面之间设有防溢槽，所述防溢槽内用于填充密封胶；

定位部，所述定位部设于所述箱体或所述箱盖的其中一个上，且所述定位部朝向所述箱体或所述箱盖的另一个凸出。

2.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，所述箱盖上设有第一安装表面，所述箱体上设有第二安装表面，所述第一安装表面和所述第二安装表面适于彼此接触配合，所述防溢槽形成在所述第一安装表面和所述第二安装表面之间。

3.根据权利要求2所述的电池箱，其特征在于，所述箱盖上设有箱盖翻边，所述第一安装表面形成在所述箱盖翻边上，所述防溢槽的至少一部分形成在所述第一安装表面的朝向所述第二安装表面的一侧。

4.根据权利要求3所述的电池箱，其特征在于，所述箱盖翻边的至少一部分设有朝向远离所述箱体的方向凸出的第一凸出部，所述防溢槽的至少一部分由所述第一凸出部限定出。

5.根据权利要求3所述的电池箱，其特征在于，

所述箱体的侧壁顶面被构成所述第二安装表面；或者

所述箱体上设有箱体翻边，所述第二安装表面形成在所述箱体翻边上。

6.根据权利要求3～5中任一项所述的电池箱，其特征在于，所述箱体上设有箱体翻边，所述第二安装表面形成在所述箱体翻边上，所述防溢槽的至少一部分形成在所述第二安装表面的朝向所述第一安装表面的一侧。

7.根据权利要求6所述的电池箱，其特征在于，所述箱体翻边的至少一部分设有朝向远离所述箱盖的方向凸出的第二凸出部，所述防溢槽的至少一部分由所述第二凸出部限定出。

8.根据权利要求6所述的电池箱，其特征在于，

所述箱盖的侧壁底面被构造成所述第一安装表面；或者

所述箱盖上设有箱盖翻边，所述第一安装表面形成在所述箱盖翻边上。

9.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，还包括定位装置，所述定位装置设于所述箱体和所述箱盖之间，所述定位装置避开所述防溢槽设置，所述定位装置包括：

定位孔，所述定位孔形成在所述定位部上；

定位柱，所述定位柱设于所述箱体或所述箱盖中的另一个上，且适于配合在所述定位孔内。

10.根据权利要求1所述的电池箱，其特征在于，还包括：

第一通孔，所述第一通孔形成在所述定位部上；

第二通孔，所述第二通孔形成在所述箱体或所述箱盖上，且与所述第一通孔的位置对应；

固定件，所述固定件依次穿过所述第一通孔和所述第二通孔以将所述箱盖固定在所述箱体上。

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