CN212722274U - 一种便于使用的建筑材料强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的建筑材料强度检测装置，包括底座与检测装置，底座上表面设有安装板，载物板上方设有打磨装置，打磨装置包括打磨机，打磨机上端通过气缸连接有安装块，安装块上部贯穿滑动连接有滑杆，且安装块下部贯穿螺纹连接有往复丝杆，滑杆两端通过第一安装架固定安装在底座上表面，往复丝杆一端转动安装在第一安装架一侧壁，往复丝杆另一端贯穿并延伸至第一安装架外侧，往复丝杆延伸至第一安装架外侧一端连接有第一驱动电机输出轴，第一驱动电机固定安装在第一安装架外壁，结构设计合理，设置双向丝杆，通过安装块与气缸带动打磨机对建筑材料表面进行往复均匀打磨。

Description

一种便于使用的建筑材料强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置领域，尤其涉及一种便于使用的建筑材料强度检测装置。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)；有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料；复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。

在使用建筑材料时，都需要对建筑材料进行检测，看是否符合标准，材料在检测硬度前，需将材料表面打磨平整，目前的检测装置不具备打磨装置，具有一定缺陷。

为此，我们提出了一种便于使用的建筑材料强度检测装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于使用的建筑材料强度检测装置，目的在于便于对待检测的建筑材料避免进行打磨，提高检测效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种便于使用的建筑材料强度检测装置，包括底座与设在所述底座上表面的检测装置，所述底座上表面左右端均固定设有安装板，两端所述安装板之间设有若干安装杆，所述安装板上端通过所述安装杆滑动安装有载物板，所述载物板上方设有打磨装置，所述打磨装置包括打磨机，所述打磨机上端设有气缸，所述气缸上端连接有安装块，所述安装块上部贯穿滑动连接有滑杆，且所述安装块下部贯穿螺纹连接有往复丝杆，所述滑杆两端通过第一安装架固定安装在所述底座上表面，所述往复丝杆一端通过轴承转动安装在所述第一安装架一侧壁，所述往复丝杆另一端贯穿并延伸至所述第一安装架外侧，所述往复丝杆延伸至所述第一安装架外侧一端传动连接有第一驱动电机输出轴，所述第一驱动电机固定安装在所述第一安装架外壁。

优选地，上述一种便于使用的建筑材料强度检测装置中，所述载物板内贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆两端均通过轴承转动安装在两端所述安装板侧壁，所述螺杆一端贯穿并延伸至一端所述安装板外侧。

基于上述技术特征，设置螺杆，可转动螺杆使安装板实现移动。

优选地，上述一种便于使用的建筑材料强度检测装置中，所述检测装置包括固定安装在所述底座上表面的第二安装架，所述第二安装架上端设有双向丝杆，所述双向丝杆两端均通过轴承转动安装在所述第二安装架侧壁，所述双向丝杆一端贯穿并延伸至所述第二安装架外侧，且所述双向丝杆延伸至所述第二安装架外侧一端传动连接有第二驱动电机，所述双向丝杆左右部均螺纹安装有螺母，所述螺母下端均转动安装有连接杆，所述连接杆下端铰接有升降板，所述升降板两端分别于所述第二安装架外壁贯穿滑动连接，所述升降板上贯穿设有活动杆，所述活动杆下端固定连接有连接板，所述活动杆下端通过所述连接板固定连接有检测头，所述活动杆外壁位于所述升降板与所述连接板之间均套设有压缩弹簧。

基于上述技术特征，第二驱动电机驱动双向丝杆转动，双向丝杆转动使两个螺母相向或相反方向移动，螺母通过连接杆使升降板实现升降，升降板带动连接板、检测头下压，对建筑材料进行检测，设置压缩弹簧，对检测头实现缓冲，避免检测头撞击建筑材料避免造成损坏。

优选地，上述一种便于使用的建筑材料强度检测装置中，所述载物板前后端均设有固定板，所述固定板内均水平螺纹安装有调节丝杆，所述调节丝杆远离所述第一安装架一端均转动安装有定位板。

基于上述技术特征，通过转动调节丝杆使定位板移动，实现定位板对建筑材料的定位夹紧。

优选地，上述一种便于使用的建筑材料强度检测装置中，所述定位板远离所述调节丝杆一侧壁均设有缓冲垫。

基于上述技术特征，设置缓冲垫，对建筑材料进行缓冲。

优选地，上述一种便于使用的建筑材料强度检测装置中，所述底座底面对称设有若干支撑腿。

基于上述技术特征，设置支撑腿，实现对底座的支撑。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，设置双向丝杆，通过安装块与气缸带动打磨机对建筑材料表面进行往复均匀打磨，设置安装杆安装载物板，且可转动螺杆控制载物板水平方向移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的载物板安装结构俯视图；

图3为本实用新型的打磨装置结构示意图；

图4为本实用新型的检测装置结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、检测装置；3、安装板；4、安装杆；5、载物板；6、打磨装置；7、打磨机；8、气缸；9、安装块；10、滑杆；11、往复丝杆；12、第一安装架；13、第一驱动电机；14、定位板；15、调节丝杆；16、固定板；17、螺杆；18、第二安装架；19、双向丝杆；20、第二驱动电机；21、螺母；22、连接杆；23、升降板；24、活动杆；25、连接板；26、压缩弹簧；27、检测头；28、缓冲垫；29、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为，一种便于使用的建筑材料强度检测装置，包括底座1与设在底座1上表面的检测装置2，检测装置2包括固定安装在底座1上表面的第二安装架18，第二安装架18上端设有双向丝杆19，双向丝杆19两端均通过轴承转动安装在第二安装架18侧壁，双向丝杆19一端贯穿并延伸至第二安装架18外侧，且双向丝杆19延伸至第二安装架18外侧一端传动连接有第二驱动电机20，第二驱动电机20固定安装在所述第二安装架18外壁，双向丝杆19左右部均螺纹安装有螺母21，螺母21下端均转动安装有连接杆22，连接杆22下端铰接有升降板23，升降板23两端分别于第二安装架18外壁贯穿滑动连接，升降板23上贯穿设有活动杆24，活动杆24下端固定连接有连接板25，活动杆24下端通过连接板25固定连接有检测头27，活动杆24外壁位于升降板23与连接板25之间均套设有压缩弹簧26，第二驱动电机20驱动双向丝杆19转动，双向丝杆19转动使两个螺母21相向或相反方向移动，螺母21通过连接杆22使升降板23实现升降，升降板23带动连接板25、检测头27下压，对建筑材料进行检测，设置压缩弹簧26，对检测头27实现缓冲，避免检测头27撞击建筑材料避免造成损坏，底座1底面对称设有若干支撑腿29，设置支撑腿29，实现对底座1的支撑，底座1上表面左右端均固定设有安装板3，两端安装板3之间设有若干安装杆4，安装板3上端通过安装杆4滑动安装有载物板5，载物板5内贯穿螺纹连接有螺杆17，螺杆17两端均通过轴承转动安装在两端安装板3侧壁，螺杆17一端贯穿并延伸至一端安装板3外侧，设置螺杆17，可转动螺杆17使安装板3实现移动，载物板5前后端均设有固定板16，固定板16内均水平螺纹安装有调节丝杆15，调节丝杆15远离第一安装架12一端均转动安装有定位板14，通过转动调节丝杆15使定位板14移动，实现定位板14对建筑材料的定位夹紧，定位板14远离调节丝杆15一侧壁均设有缓冲垫28，设置缓冲垫28，对建筑材料进行缓冲，载物板5上方设有打磨装置6，打磨装置6包括打磨机7，打磨机7上端设有气缸8，气缸8上端连接有安装块9，安装块9上部贯穿滑动连接有滑杆10，且安装块9下部贯穿螺纹连接有往复丝杆11，滑杆10两端通过第一安装架12固定安装在底座1上表面，往复丝杆11一端通过轴承转动安装在第一安装架12一侧壁，往复丝杆11另一端贯穿并延伸至第一安装架12外侧，往复丝杆11延伸至第一安装架12外侧一端传动连接有第一驱动电机13输出轴，第一驱动电机13固定安装在第一安装架12外壁，第一驱动电机13驱动往复丝杆11转动，往复丝杆11转动使安装块9往复运动，安装块9通过气缸8带动打磨机7对建筑材料表面进行均匀打磨。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，将建筑材料放置于载物板5上表面，转动调节丝杆15，使定位板14对建筑材料进行夹紧定位，转动螺杆17使载物板5移动至打磨机7下方，打开气缸8开关使打磨机7下端与建筑材料表面接触，打开打磨机7开关，并打开第一驱动电机13开关，往复丝杆11转动使安装块9往复运动，安装块9通过气缸8带动打磨机7对建筑材料表面进行均匀打磨，打磨完成后关闭第一驱动电机13开关并通过气缸8使打磨机7复位，转动螺杆17使载物板5带动打磨后的建筑材料移动至检测头27下方，打开第二驱动电机20开关，第二驱动电机20驱动双向丝杆19转动，双向丝杆19转动使两个螺母21相向或相反方向移动，螺母21通过连接杆22使升降板23实现升降，升降板23带动连接板25、检测头27下压，对建筑材料进行检测。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种便于使用的建筑材料强度检测装置，其特征在于：包括底座(1)与设在所述底座(1)上表面的检测装置(2)，所述底座(1)上表面左右端均固定设有安装板(3)，两端所述安装板(3)之间设有若干安装杆(4)，所述安装板(3)上端通过所述安装杆(4)滑动安装有载物板(5)，所述载物板(5)上方设有打磨装置(6)，所述打磨装置(6)包括打磨机(7)，所述打磨机(7)上端设有气缸(8)，所述气缸(8)上端连接有安装块(9)，所述安装块(9)上部贯穿滑动连接有滑杆(10)，且所述安装块(9)下部贯穿螺纹连接有往复丝杆(11)，所述滑杆(10)两端通过第一安装架(12)固定安装在所述底座(1)上表面，所述往复丝杆(11)一端通过轴承转动安装在所述第一安装架(12)一侧壁，所述往复丝杆(11)另一端贯穿并延伸至所述第一安装架(12)外侧，所述往复丝杆(11)延伸至所述第一安装架(12)外侧一端传动连接有第一驱动电机(13)输出轴，所述第一驱动电机(13)固定安装在所述第一安装架(12)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述载物板(5)内贯穿螺纹连接有螺杆(17)，所述螺杆(17)两端均通过轴承转动安装在两端所述安装板(3)侧壁，所述螺杆(17)一端贯穿并延伸至一端所述安装板(3)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述检测装置(2)包括固定安装在所述底座(1)上表面的第二安装架(18)，所述第二安装架(18)上端设有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)两端均通过轴承转动安装在所述第二安装架(18)侧壁，所述双向丝杆(19)一端贯穿并延伸至所述第二安装架(18)外侧，且所述双向丝杆(19)延伸至所述第二安装架(18)外侧一端传动连接有第二驱动电机(20)，所述双向丝杆(19)左右部均螺纹安装有螺母(21)，所述螺母(21)下端均转动安装有连接杆(22)，所述连接杆(22)下端铰接有升降板(23)，所述升降板(23)两端分别于所述第二安装架(18)外壁贯穿滑动连接，所述升降板(23)上贯穿设有活动杆(24)，所述活动杆(24)下端固定连接有连接板(25)，所述活动杆(24)下端通过所述连接板(25)固定连接有检测头(27)，所述活动杆(24)外壁位于所述升降板(23)与所述连接板(25)之间均套设有压缩弹簧(26)。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述载物板(5)前后端均设有固定板(16)，所述固定板(16)内均水平螺纹安装有调节丝杆(15)，所述调节丝杆(15)远离所述第一安装架(12)一端均转动安装有定位板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种便于使用的建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述定位板(14)远离所述调节丝杆(15)一侧壁均设有缓冲垫(28)。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的建筑材料强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)底面对称设有若干支撑腿(29)。

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