CN204897188U - 一种筛网振动式可分选抓斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抓斗领域,具体的说是一种筛网振动式可分选抓斗,包括上撑梁、支持链、转动架、斗部、下撑梁、滑轮、开闭绳和筛选装置;转动架位于上撑梁两侧,斗部与转动架相连接,下撑梁位于上撑梁下方的斗部中间,筛选装置贯穿上撑梁与斗部;筛选装置包括筛板、弹簧、移动板、钢丝绳、滑移杆、触板、提升气缸、底座、凸轮和电机;工作时,电机工作带动凸轮转动,凸轮转动带动触板上下振动,进而带动移动板上下振动,从而与移动板相固连的钢丝绳牵引筛板在斗部内做微小振动,从而对不同直径砂石颗粒进行筛选。本实用新型提供的一种筛网振动式抓斗,降低了后续筛选设备筛选的时间,提高了筛选效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抓斗领域,具体的说是一种筛网振动式可分选抓斗。
背景技术
在家居装修中,地面、墙面等找平以及瓷砖、大理石的铺贴都需要用到水泥砂浆来增强吸附能力,水泥砂浆是重要的装修辅料。其中沙子是水泥砂浆里的必需材料,如果水泥砂浆中没有沙子,那它的凝固程度将几乎为零。
沙一般可分为特细沙、细沙、中沙和粗沙四种。沙子粒径小于0.25的为特细沙,粒径在0.25~0.35mm的为细沙,粒径为0.35~0.5mm的为中沙,大于0.5mm的称为粗沙。
一般来说,沙子越粗,调配出的水泥砂浆强度越高,但如果强度过高,也会导致一些不好的结果,比如用其找平的地面会出现开裂。而太细的砂沙吸附能力不强,不能产生较大摩擦而粘牢瓷砖。因此在家装中推荐使用中沙,中沙的颗粒粗细程度十分宜用在水泥砂浆中。
而在混凝土工程中,对石子的粒径也有要求,当石子的最大粒径增大时,则相同质量石子的总表面积减小,混凝土中包裹石子所需水泥浆体积减少,即混凝土用水量和水泥用量都可减少。在一定的范围内,石子最大粒径增大,可因用水量的减少提高混凝土的强度。
然而石子最大粒径过大时,则由于骨料与水泥砂浆粘结面积下降等原因造成混凝土的强度下降。同时,最大粒径的选用,要受结构上诸因素和施工条件等方面的限制。
鉴于此,现有设备中,往往是利用抓斗将石子和沙子等抓取出来,之后再利用后续的设备对石子或沙子进行筛选,这样就加大了筛选成本,增加了工序步骤,延长了石子与沙子的处理时间,降低了效率。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,本实用新型其提供了一种能够对石子或沙子进行初步筛选的抓斗,降低了后续筛选设备的工作量,从而弥补了现有混凝土工艺在石子和沙子筛选上耗时长的缺陷。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种筛网振动式可分选抓斗,包括上撑梁、支持链、转动架、斗部、下撑梁、滑轮、开闭绳和筛选装置;所述的转动架位于上撑梁两侧,所述的斗部与转动架相连接,所述的下撑梁位于上撑梁下方的斗部中间,所述的筛选装置贯穿上撑梁与斗部。
所述的上撑梁的上端面两侧固连有一对竖直布置的支持链,所述的支持链支撑并悬挂上撑梁,所述的转动架有一对,转动架整体为“目”形结构,一对转动架沿上撑梁中心面对称布置在上撑梁两侧,且转动架上部与上撑梁侧面相铰接,转动架可以绕上撑梁的两侧面转动,所述的斗部有两个,斗部整体呈截面为扇形的柱状结构,转动架下部与斗部外侧上端相铰接,工作时,斗部外侧上端能够绕转动架下部转动,所述的下撑梁整体为细长圆柱体结构,下撑梁中部安装有滑轮,所述的开闭绳底端安装在滑轮上,开闭绳顶端贯穿上撑梁后与外部动力滑轮相连接,所述的下撑梁两侧分别与一对斗部的内侧面相铰接,从而,斗部可以绕下撑梁两侧转动,工作时,开闭绳带动下撑梁上下运动,通过下撑梁的上下运动来实现斗部绕转动架下部的转动和斗部绕下撑梁两侧的转动,进而实现斗部的开合。
所述的斗部包括圆弧部、扇形板和上盖板,所述的扇形板位于圆弧部的前后两端,一对扇形板上部设置有上盖板,扇形板下部以及圆弧部为镂空结构,所述的圆弧部下端设置有支撑板,且一对扇形板内侧均设置有转动凹槽。
所述的筛选装置包括筛板、弹簧、移动板、钢丝绳、滑移杆、触板、提升气缸、底座、凸轮和电机,所述的筛板整体为扁平方形板,筛板上均匀设置有筛孔,筛孔用于筛分不同直径的砂石颗粒,筛板上部与圆弧部上端相铰接,从而筛板能绕圆弧部上端转动,筛板下部两侧位于扇形板的转动凹槽内,从而筛板转动时,筛板两侧在转动凹槽内运动,转动凹槽起到限位作用,所述的弹簧一端与支撑板相固连,弹簧另一端与筛板下部相固连,且支撑板与筛板之间均匀安装有十至二十个弹簧,弹簧能对筛板起缓冲和复位的作用,减小筛板受到的损伤,所述的移动板整体为扁平立方体结构,移动板中部设置有通槽,移动板位于下撑梁与上撑梁之间,通槽的作用是防止滑轮向上运动接触到移动板而受到阻碍,所述的每个筛板上均固连有三根钢丝绳,三根钢丝绳底部与筛板下部相固连,且钢丝绳绕过斗部内侧面后与移动板下部相固连,工作时,通过移动板的上下运动来带动钢丝绳的上下运动,进而带动筛板绕圆弧部上端左右摆动,此时靠物料的重力使筛板复位,且靠弹簧缓冲筛板,带动所述的滑移杆为竖直圆柱形长杆,滑移杆有一对,一对滑移杆底部对称布置在移动板上端面,且滑移杆均贯穿上撑梁,滑移杆能够在上撑梁上进行上下滑动,一对滑移杆之间通过扁平立方体触板相连接,所述的提升气缸底部与上撑梁上端面相固连,提升气缸顶部固连有底座,所述的凸轮通过支座固定安装在底座中部,且凸轮表面与触板下端面相接触,所述的电机固定安装在底座上,且电机与凸轮之间通过凸轮轴相连接,工作时,当抓取物料,下撑梁同步上升,斗部关闭时,提升气缸也同步向上伸出,提升气缸向上伸出带动电机以及凸轮向上运动,进而触板向上运动带动滑移杆向上运动,滑移杆向上运动带动移动板牵引钢丝绳向上运动,当运动到一定程度之后,两侧斗部内侧完全接触,接着,开闭绳停止运动,提升气缸带动滑移杆同步停止运动,之后,电机工作带动凸轮转动,凸轮转动带动触板上下振动,进而带动移动板上下振动,从而与移动板相固连的钢丝绳牵引筛板在斗部内做微小振动,从而对不同直径砂石颗粒进行筛选。
本实用新型提供的提供的一种筛网振动式抓斗,其利用抓斗内筛网的振动,实现在抓斗抓取石子或沙子的过程中,同步对石子或沙子进行初步筛选,从而减少了后续筛选设备的工作量,进而降低了后续筛选设备筛选的时间,提高了筛选效率。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是本实用新型筛选装置的局部结构示意图;
图4是本实用新型斗部的结构示意图;
图5是本实用新型斗部的局部结构示意图。
图中:上撑梁1、支持链2、转动架3、斗部4、下撑梁5、滑轮6、开闭绳7、筛选装置8、圆弧部41、扇形板42、上盖板43、支撑板411、转动凹槽421、筛板801、弹簧802、移动板803、钢丝绳804、滑移杆805、触板806、提升气缸807、底座808、凸轮809、电机810。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种筛网振动式可分选抓斗,包括上撑梁1、支持链2、转动架3、斗部4、下撑梁5、滑轮6、开闭绳7和筛选装置8;所述的转动架3位于上撑梁1两侧,所述的斗部4与转动架3相连接,所述的下撑梁5位于上撑梁1下方的斗部4中间,所述的筛选装置8贯穿上撑梁1与斗部4。
如图1和图2所示,本实用新型所述的一种筛网振动式可分选抓斗,所述的上撑梁1的上端面两侧固连有一对竖直布置的支持链2,所述的支持链2支撑并悬挂上撑梁1,所述的转动架3有一对,转动架3整体为“目”形结构,一对转动架3沿上撑梁1中心面对称布置在上撑梁1两侧,且转动架3上部与上撑梁1侧面相铰接,转动架3可以绕上撑梁1的两侧面转动,所述的斗部4有两个,斗部4整体呈截面为扇形的柱状结构,转动架3下部与斗部4外侧上端相铰接,工作时,斗部4外侧上端能够绕转动架3下部转动,所述的下撑梁5整体为细长圆柱体结构,下撑梁5中部安装有滑轮6,所述的开闭绳7底端安装在滑轮6上,开闭绳7顶端贯穿上撑梁1后与外部动力滑轮相连接,所述的下撑梁5两侧分别与一对斗部4的内侧面相铰接,从而,斗部4可以绕下撑梁5两侧转动,工作时,开闭绳7带动下撑梁5上下运动,通过下撑梁5的上下运动来实现斗部4绕转动架3下部的转动和斗部4绕下撑梁5两侧的转动,进而实现斗部4的开合。
如图1、图2、图4和图5所示,本实用新型所述的一种筛网振动式可分选抓斗,所述的斗部4包括圆弧部41、扇形板42和上盖板43,所述的扇形板42位于圆弧部41的前后两端,一对扇形板42上部设置有上盖板43,扇形板42下部以及圆弧部41为镂空结构,所述的圆弧部41下端设置有支撑板411,且一对扇形板42内侧均设置有转动凹槽421。
如图1、图2和图3所示,本实用新型所述的一种筛网振动式可分选抓斗,所述的筛选装置8包括筛板801、弹簧802、移动板803、钢丝绳804、滑移杆805、触板806、提升气缸807、底座808、凸轮809和电机810,所述的筛板801整体为扁平方形板,筛板801上均匀设置有筛孔,筛孔用于筛分不同直径的砂石颗粒,筛板801上部与圆弧部41上端相铰接,从而筛板801能绕圆弧部41上端转动,筛板801下部两侧位于扇形板42的转动凹槽421内,从而筛板801转动时,筛板801两侧在转动凹槽421内运动,转动凹槽421起到限位作用,所述的弹簧802一端与支撑板411相固连,弹簧802另一端与筛板801下部相固连,且支撑板411与筛板801之间均匀安装有十至二十个弹簧802,弹簧802能对筛板801起缓冲和复位的作用,减小筛板801受到的损伤,所述的移动板803整体为扁平立方体结构,移动板803中部设置有通槽,移动板803位于下撑梁5与上撑梁1之间,通槽的作用是防止滑轮6向上运动接触到移动板803而受到阻碍,所述的每个筛板801上均固连有三根钢丝绳804,三根钢丝绳804底部与筛板801下部相固连,且钢丝绳804绕过斗部4内侧面后与移动板803下部相固连,工作时,通过移动板803的上下运动来带动钢丝绳804的上下运动,进而带动筛板801绕圆弧部41上端左右摆动,此时靠物料的重力使筛板801复位,且靠弹簧802缓冲筛板,带动所述的滑移杆805为竖直圆柱形长杆,滑移杆805有一对,一对滑移杆805底部对称布置在移动板803上端面,且滑移杆805均贯穿上撑梁1,滑移杆805能够在上撑梁1上进行上下滑动,一对滑移杆805之间通过扁平立方体触板806相连接,所述的提升气缸807底部与上撑梁1上端面相固连,提升气缸807用于使滑移杆805带动移动板803上下运动,提升气缸807顶部固连有底座808,所述的凸轮809通过支座固定安装在底座808中部,且凸轮809表面与触板806下端面相接触,所述的电机810固定安装在底座808上,且电机810与凸轮809之间通过凸轮轴相连接,凸轮809用于使触板806上下振动。
工作时,当抓取物料,开闭绳7带动下撑梁5上下运动,通过下撑梁5的上下运动来实现斗部4绕转动架3下部的转动和斗部4绕下撑梁5两侧的转动,进而实现斗部4的闭合。
当斗部4关闭时,提升气缸807也同步向上伸出,提升气缸807向上伸出带动电机810以及凸轮809向上运动,进而触板806向上运动带动滑移杆805向上运动,滑移杆805向上运动带动移动板803牵引钢丝绳804向上运动,当运动到一定程度之后,两侧斗部4内侧完全接触,接着,开闭绳7停止运动,提升气缸807带动滑移杆805同步停止运动,之后,电机810工作带动凸轮809转动,凸轮809转动带动触板806上下振动,进而带动移动板803上下振动,从而与移动板803相固连的钢丝绳804牵引筛板801在斗部4内做微小振动,从而对不同直径砂石颗粒进行筛选。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种筛网振动式可分选抓斗,包括上撑梁(1)、支持链(2)、转动架(3)、斗部(4)、下撑梁(5)、滑轮(6)、开闭绳(7)和筛选装置(8),其特征在于:所述的转动架(3)位于上撑梁(1)两侧,所述的斗部(4)与转动架(3)相连接,所述的下撑梁(5)位于上撑梁(1)下方的斗部(4)中间,所述的筛选装置(8)贯穿上撑梁(1)与斗部(4);其中:
所述的上撑梁(1)的上端面两侧固连有一对竖直布置的支持链(2),所述的转动架(3)有一对,转动架(3)整体为“目”形结构,一对转动架(3)沿上撑梁(1)中心面对称布置在上撑梁(1)两侧,且转动架(3)上部与上撑梁(1)侧面相铰接,所述的斗部(4)有两个,斗部(4)整体呈截面为扇形的柱状结构,转动架(3)下部与斗部(4)外侧上端相铰接,所述的下撑梁(5)整体为细长圆柱体结构,下撑梁(5)中部安装有滑轮(6),所述的开闭绳(7)底端安装在滑轮(6)上,开闭绳(7)顶端贯穿上撑梁(1)后与外部动力滑轮相连接,所述的下撑梁(5)两侧分别与一对斗部(4)的内侧面相铰接。
2.根据权利要求1所述的一种筛网振动式可分选抓斗,其特征在于:所述的斗部(4)包括圆弧部(41)、扇形板(42)和上盖板(43),所述的扇形板(42)位于圆弧部(41)的前后两端,一对扇形板(42)上部设置有上盖板(43),扇形板(42)下部以及圆弧部(41)为镂空结构,所述的圆弧部(41)下端设置有支撑板(411),且一对扇形板(42)内侧均设置有转动凹槽(421)。
3.根据权利要求1所述的一种筛网振动式可分选抓斗,其特征在于:所述的筛选装置(8)包括筛板(801)、弹簧(802)、移动板(803)、钢丝绳(804)、滑移杆(805)、触板(806)、提升气缸(807)、底座(808)、凸轮(809)和电机(810),所述的筛板(801)整体为扁平方形板,筛板(801)上均匀设置有筛孔,筛板(801)上部与圆弧部(41)上端相铰接,筛板(801)下部两侧位于扇形板(42)的转动凹槽(421)内,所述的弹簧(802)一端与支撑板(411)相固连,弹簧(802)另一端与筛板(801)下部相固连,且支撑板(411)与筛板(801)之间均匀安装有十至二十个弹簧(802),所述的移动板(803)整体为扁平立方体结构,移动板(803)中部设置有通槽,移动板(803)位于下撑梁(5)与上撑梁(1)之间,所述的每个筛板(801)上均固连有三根钢丝绳(804),三根钢丝绳(804)底部与筛板(801)下部相固连,且钢丝绳(804)绕过斗部(4)内侧面后与移动板(803)下部相固连,所述的滑移杆(805)为竖直圆柱形长杆,滑移杆(805)有一对,一对滑移杆(805)底部对称布置在移动板(803)上端面,且滑移杆(805)均贯穿上撑梁(1),一对滑移杆(805)之间通过扁平立方体触板(806)相连接,所述的提升气缸(807)底部与上撑梁(1)上端面相固连,提升气缸(807)顶部固连有底座(808),所述的凸轮(809)通过支座固定安装在底座(808)中部,且凸轮(809)表面与触板(806)下端面相接触,所述的电机(810)固定安装在底座(808)上,且电机(810)与凸轮(809)之间通过凸轮轴相连接。
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