CN108705418A - 一种具有自动降尘功能的石材打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有自动降尘功能的石材打磨装置，包括第一限位装置、第二限位装置、防滑垫、电机、减震垫、储水箱、第一横板、第二横板和放置板，通过设置第一限位装置和第二限位装置实现了对石材两侧进行挤压的目的，从而实现了对石材位置的固定，避免在对石材进行打磨的过程中石材发生移动，提高了设备的实用性，通过设置防滑垫增加了限位板与石材之间的摩擦力，从而提高了石材位置固定的效果，利用电机转动进而带动打磨盘转动，从而实现了对石材进行自动打磨的目的，通过设置减震垫用于对石材打磨过程中产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身造成一定的损坏，提高了设备的减震性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种打磨装置，具体是一种具有自动降尘功能的石材打磨装置。
背景技术
石材（Stone）作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石、大理石。天然石材按物理化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种。人造石按工序分为水磨石和合成石。水磨石是以水泥、混凝土等原料锻压而成；合成石是以天然石的碎石为原料，加上粘合剂等经加压、抛光而成。后两者为人工制成，所以强度没有天然石材价值高。石材是建筑装饰材料的高档产品，天然石材大体分为花岗岩、板岩、砂岩、石灰岩、火山岩等，随着科技的不断发展和进步，人造石的产品也不断日新月异，质量和美观已经不逊色天然石材。随着建筑设计的发展，石材早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一；
在对石材进行使用之前经常需要对石材进行加工处理，石材打磨是一种十分常见的石材加工方式，现有的石材打磨装置不具备对石材进行固定的功能，石材在打磨的过程中位置容易发生移动，同时现有的石材打磨装置不具备自动降尘的功能，石材打磨过程中产生的粉尘四处飘散，容易对环境造成污染，同时现有的石材打磨装置减震性能较差，震动过大的情况下容易对自身造成一定的损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有自动降尘功能的石材打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种具有自动降尘功能的石材打磨装置，包括安装板、气缸、电机、打磨盘、第一限位装置、压力传感器、第一横板、收集槽、支撑腿、第一减震装置、第一孔洞、第二横板、控制器、第二减震装置、放置板、第二限位装置、喷淋头、水泵、储水箱、第一通孔、第二孔洞和第二通孔，所述第二横板顶部正上方设置有第一横板，所述第一横板顶部正上方设置有放置板，所述第一横板顶部开设有若干个第一孔洞，所述放置板通过支撑杆固定安装在第一横板顶部，所述第一横板顶部对称设置有第一限位装置和第二限位装置，所述放置板顶部正对第一限位装置和第二限位装置的位置分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第二限位装置包括限位板、滑轨、滑块、限位块和竖杆，所述滑轨固定连接在第一横板顶部，所述滑轨的两端分别固定安装有一个限位块，滑轨上滑动设置有滑块，所述滑块上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述滑块顶部固定安装有竖杆的底端，竖杆的顶端贯穿第二通孔且固定安装在限位板底部，所述限位板底部与放置板顶部贴合，所述放置板顶部开设有若干个第二孔洞，所述放置板底部固定安装有压力传感器，所述放置板顶部正上方设置有顶板，所述顶板顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定安装在安装板顶部，所述安装板底部通过螺栓固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有打磨盘，所述顶板底部正下方设置有多个喷淋头，所述喷淋头的输入端通过导水管与水泵的输出端固定连接，所述水泵的输入端通过导水管与储水箱的出水口连接，所述储水箱固定安装在顶板顶部，所述第二横板底部一端固定安装有控制器，所述第二横板顶部正对第一孔洞的位置固定安装有收集槽，所述第一横板底部对称设置有第一减震装置和第二减震装置。
作为本发明进一步的方案：所述第一通孔和第二通孔均为长条形通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述限位板一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
作为本发明再进一步的方案：所述第二限位装置和第一限位装置的结构相同。
作为本发明再进一步的方案：所述第一减震装置包括固定块、减震垫、凹槽和支撑柱，所述固定块固定安装在第二横板顶部，固定块底部开设有凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有支撑柱的底端，所述支撑柱顶端固定安装在第一横板底部，所述支撑柱底部和凹槽内侧底部之间设置有减震垫，所述减震垫固定连接在凹槽内侧底部，所述减震垫为橡胶材质。
作为本发明再进一步的方案：所述第一减震装置和第二减震装置的结构相同。
作为本发明再进一步的方案：所述控制器分别与压力传感器、电机和水泵电连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：压力传感器进一步将信息传输至控制器，控制器进一步控制水泵工作，从而使储水箱内的水通过导水管后从喷淋头喷出对石材进行喷淋，从而实现了对石材进行自动加湿的目的，避免石材过于干燥造成打磨时粉尘过大对环境造成污染，推动滑块在滑轨上朝石材一侧移动，从而带动限位板朝石材的一侧移动并与石材一侧接触，通过设置第一限位装置和第二限位装置实现了对石材两侧进行挤压的目的，从而实现了对石材位置的固定，避免在对石材进行打磨的过程中石材发生移动，提高了设备的实用性，通过设置防滑垫增加了限位板与石材之间的摩擦力，从而提高了石材位置固定的效果，利用电机转动进而带动打磨盘转动，从而实现了对石材进行自动打磨的目的，提高了设备的实用性，在打磨的过程中喷淋头继续对石材进行喷淋，从而实现了对石材打磨过程中产生的粉尘进行及时降尘的目的，提高了设备的实用性，降尘过程中产生的废水通过第二孔洞后落在第一横板顶部并进一步通过第一孔洞后落入收集槽内，从而实现了对废液的自动收集，提高了设备的环保性，通过设置减震垫用于对石材打磨过程中产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身造成一定的损坏，提高了设备的减震性能，打磨完成后，从放置板顶部取下石材，压力传感器进一步向控制器发送信号，控制器控制水泵和电机自动停止工作，避免造成资源的浪费，进一步提高了设备的实用性。
附图说明
图1为一种具有自动降尘功能的石材打磨装置的结构示意图。
图2为一种具有自动降尘功能的石材打磨装置中放置板的结构示意图。
图3为一种具有自动降尘功能的石材打磨装置中第一减震装置的结构示意图。
图4为一种具有自动降尘功能的石材打磨装置中第二限位装置的结构示意图。
图中所示：安装板1、气缸2、电机3、打磨盘4、第一限位装置5、压力传感器6、第一横板7、收集槽8、支撑腿9、第一减震装置10、第一孔洞11、第二横板12、限位板13、控制器14、第二减震装置15、放置板16、第二限位装置17、喷淋头18、水泵19、储水箱20、第一通孔21、第二孔洞22、第二通孔23、固定块24、减震垫25、凹槽26、防滑垫27、滑轨28、滑块29、限位块30、竖杆31和支撑柱32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种具有自动降尘功能的石材打磨装置，包括安装板1、气缸2、电机3、打磨盘4、第一限位装置5、压力传感器6、第一横板7、收集槽8、支撑腿9、第一减震装置10、第一孔洞11、第二横板12、控制器14、第二减震装置15、放置板16、第二限位装置17、喷淋头18、水泵19、储水箱20、第一通孔21、第二孔洞22和第二通孔23，所述第二横板12顶部正上方设置有第一横板7，所述第一横板7顶部正上方设置有放置板16，所述第一横板7顶部开设有若干个第一孔洞11，所述放置板16通过支撑杆固定安装在第一横板7顶部，所述第一横板7顶部对称设置有第一限位装置5和第二限位装置17，所述放置板16顶部正对第一限位装置5和第二限位装置17的位置分别开设有第一通孔21和第二通孔23，所述第一通孔21和第二通孔23均为长条形通孔，所述第二限位装置17包括限位板13、防滑垫27、滑轨28、滑块29、限位块30和竖杆31，所述滑轨28固定连接在第一横板7顶部，所述滑轨28的两端分别固定安装有一个限位块30，滑轨28上滑动设置有滑块29，所述滑块29上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，通过螺栓在螺纹通孔内旋转挤压滑轨28，从而实现了滑块29在滑轨28上位置的固定，所述滑块29顶部固定安装有竖杆31的底端，竖杆31的顶端贯穿第二通孔23且固定安装在限位板13底部，所述限位板13底部与放置板16顶部贴合，所述限位板13一侧固定连接有防滑垫27，所述防滑垫27为橡胶材质，所述第二限位装置17和第一限位装置5的结构相同，所述放置板16顶部开设有若干个第二孔洞22，所述放置板16底部固定安装有压力传感器6；
所述放置板16顶部正上方设置有顶板，所述顶板顶部固定安装有气缸2，所述气缸2的活塞杆端部固定安装在安装板1顶部，所述安装板1底部通过螺栓固定安装有电机3，所述电机3的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有打磨盘4，所述顶板底部正下方设置有多个喷淋头18，所述喷淋头18的输入端通过导水管与水泵19的输出端固定连接，所述水泵19的输入端通过导水管与储水箱20的出水口连接，所述储水箱20固定安装在顶板顶部，所述第二横板12底部一端固定安装有控制器14，所述控制器14分别与压力传感器6、电机3和水泵19电连接，所述第二横板12顶部正对第一孔洞11的位置固定安装有收集槽8，所述第一横板7底部对称设置有第一减震装置10和第二减震装置15，所述第一减震装置10包括固定块24、减震垫25、凹槽26和支撑柱32，所述固定块24固定安装在第二横板12顶部，固定块24底部开设有凹槽26，所述凹槽26内通过轴承转动安装有支撑柱32的底端，所述支撑柱32顶端固定安装在第一横板7底部，所述支撑柱32底部和凹槽26内侧底部之间设置有减震垫25，所述减震垫25固定连接在凹槽26内侧底部，所述减震垫25为橡胶材质，所述第一减震装置10和第二减震装置15的结构相同，当需要对石材进行打磨时，首先将石材放置在放置板16顶部，石材在自身重力的作用下对放置板16有一个向下的作用力，压力传感器6进一步将信息传输至控制器14，控制器14进一步控制水泵19工作，从而使储水箱20内的水通过导水管后从喷淋头18喷出对石材进行喷淋，从而实现了对石材进行自动加湿的目的，避免石材过于干燥造成打磨时粉尘过大对环境造成污染，推动滑块29在滑轨28上朝石材一侧移动，从而带动限位板13朝石材的一侧移动并与石材一侧接触，通过设置第一限位装置5和第二限位装置17实现了对石材两侧进行挤压的目的，从而实现了对石材位置的固定，避免在对石材进行打磨的过程中石材发生移动，提高了设备的实用性，通过设置防滑垫27增加了限位板13与石材之间的摩擦力，从而提高了石材位置固定的效果，利用气缸2驱动活塞杆伸长从而推动安装板1向下移动，从而进一步带动打磨盘4向下移动至与石材接触，利用电机3转动进而带动打磨盘4转动，从而实现了对石材进行自动打磨的目的，提高了设备的实用性，在打磨的过程中喷淋头18继续对石材进行喷淋，从而实现了对石材打磨过程中产生的粉尘进行及时降尘的目的，提高了设备的实用性，降尘过程中产生的废水通过第二孔洞22后落在第一横板7顶部并进一步通过第一孔洞11后落入收集槽8内，从而实现了对废液的自动收集，提高了设备的环保性，通过设置减震垫25用于对石材打磨过程中产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身造成一定的损坏，提高了设备的减震性能，打磨完成后，从放置板16顶部取下石材，压力传感器8进一步向控制器14发送信号，控制器14控制水泵19和电机3自动停止工作，避免造成资源的浪费，进一步提高了设备的实用性。
本发明的工作原理是：当需要对石材进行打磨时，首先将石材放置在放置板16顶部，石材在自身重力的作用下对放置板16有一个向下的作用力，压力传感器6进一步将信息传输至控制器14，控制器14进一步控制水泵19工作，从而使储水箱20内的水通过导水管后从喷淋头18喷出对石材进行喷淋，从而实现了对石材进行自动加湿的目的，避免石材过于干燥造成打磨时粉尘过大对环境造成污染，推动滑块29在滑轨28上朝石材一侧移动，从而带动限位板13朝石材的一侧移动并与石材一侧接触，通过设置第一限位装置5和第二限位装置17实现了对石材两侧进行挤压的目的，从而实现了对石材位置的固定，避免在对石材进行打磨的过程中石材发生移动，提高了设备的实用性，通过设置防滑垫27增加了限位板13与石材之间的摩擦力，从而提高了石材位置固定的效果，利用气缸2驱动活塞杆伸长从而推动安装板1向下移动，从而进一步带动打磨盘4向下移动至与石材接触，利用电机3转动进而带动打磨盘4转动，从而实现了对石材进行自动打磨的目的，提高了设备的实用性，在打磨的过程中喷淋头18继续对石材进行喷淋，从而实现了对石材打磨过程中产生的粉尘进行及时降尘的目的，提高了设备的实用性，降尘过程中产生的废水通过第二孔洞22后落在第一横板7顶部并进一步通过第一孔洞11后落入收集槽8内，从而实现了对废液的自动收集，提高了设备的环保性，通过设置减震垫25用于对石材打磨过程中产生的震动进行吸收，避免震动过大对设备本身造成一定的损坏，提高了设备的减震性能，打磨完成后，从放置板16顶部取下石材，压力传感器8进一步向控制器14发送信号，控制器14控制水泵19和电机3自动停止工作，避免造成资源的浪费，进一步提高了设备的实用性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有自动降尘功能的石材打磨装置，包括安装板(1)、气缸(2)、电机(3)、打磨盘(4)、第一限位装置(5)、压力传感器(6)、第一横板(7)、收集槽(8)、支撑腿(9)、第一减震装置(10)、第一孔洞(11)、第二横板(12)、控制器(14)、第二减震装置(15)、放置板(16)、第二限位装置(17)、喷淋头(18)、水泵(19)、储水箱(20)、第一通孔(21)、第二孔洞(22)和第二通孔(23)，其特征在于，所述第二横板(12)顶部正上方设置有第一横板(7)，所述第一横板(7)顶部正上方设置有放置板(16)，所述第一横板(7)顶部开设有若干个第一孔洞(11)，所述放置板(16)通过支撑杆固定安装在第一横板(7)顶部，所述第一横板(7)顶部对称设置有第一限位装置(5)和第二限位装置(17)，所述放置板(16)顶部正对第一限位装置(5)和第二限位装置(17)的位置分别开设有第一通孔(21)和第二通孔(23)，所述第二限位装置(17)包括限位板(13)、滑轨(28)、滑块(29)、限位块(30)和竖杆(31)，所述滑轨(28)固定连接在第一横板(7)顶部，所述滑轨(28)的两端分别固定安装有一个限位块(30)，滑轨(28)上滑动设置有滑块(29)，所述滑块(29)上开设有用于与螺栓螺纹连接的螺纹通孔，所述滑块(29)顶部固定安装有竖杆(31)的底端，竖杆(31)的顶端贯穿第二通孔(23)且固定安装在限位板(13)底部，所述限位板(13)底部与放置板(16)顶部贴合，所述放置板(16)顶部开设有若干个第二孔洞(22)，所述放置板(16)底部固定安装有压力传感器(6)，所述放置板(16)顶部正上方设置有顶板，所述顶板顶部固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆端部固定安装在安装板(1)顶部，所述安装板(1)底部通过螺栓固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有打磨盘(4)，所述顶板底部正下方设置有多个喷淋头(18)，所述喷淋头(18)的输入端通过导水管与水泵(19)的输出端固定连接，所述水泵(19)的输入端通过导水管与储水箱(20)的出水口连接，所述储水箱(20)固定安装在顶板顶部，所述第二横板(12)底部一端固定安装有控制器(14)，所述第二横板(12)顶部正对第一孔洞(11)的位置固定安装有收集槽(8)，所述第一横板(7)底部对称设置有第一减震装置(10)和第二减震装置(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动降尘功能的石材打磨装置，其特征在于，所述第一通孔(21)和第二通孔(23)均为长条形通孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动降尘功能的石材打磨装置，其特征在于，所述限位板(30)一侧固定连接有防滑垫(27)，所述防滑垫(27)为橡胶材质。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动降尘功能的石材打磨装置，其特征在于，所述第二限位装置(17)和第一限位装置(5)的结构相同。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动降尘功能的石材打磨装置，其特征在于，所述第一减震装置(10)包括固定块(24)、减震垫(25)、凹槽(26)和支撑柱(32)，所述固定块(24)固定安装在第二横板(12)顶部，固定块(24)底部开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)内通过轴承转动安装有支撑柱(32)的底端，所述支撑柱(32)顶端固定安装在第一横板(7)底部，所述支撑柱(32)底部和凹槽(26)内侧底部之间设置有减震垫(25)，所述减震垫(25)固定连接在凹槽(26)内侧底部，所述减震垫(25)为橡胶材质。
6.根据权利要求1或5所述的一种具有自动降尘功能的石材打磨装置，其特征在于，所述第一减震装置(10)和第二减震装置(15)的结构相同。
7.根据权利要求1所述的一种具有自动降尘功能的石材打磨装置，其特征在于，所述控制器(14)分别与压力传感器(6)、电机(3)和水泵(19)电连接。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112454087A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-09 | 湖北小蚂蚁金刚石工具有限公司 | 一种金刚石打磨用磨具 |
| CN113334199A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-09-03 | 永康市晓诚电器有限公司 | 一种高安全性角磨机 |
| CN114227412A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-03-25 | 浙江钰易来汽摩零部件有限公司 | 一种粉末冶金含油轴承内孔的加工装置 |
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| CN114227412A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-03-25 | 浙江钰易来汽摩零部件有限公司 | 一种粉末冶金含油轴承内孔的加工装置 |
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|---|---|---|---|
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Application publication date: 20181026 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |