CN210060739U - 陶瓷加工用釉面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷加工用釉面抛光装置,包括底座、支撑架、夹持机构、旋转机构、抛光机构和升降机构,支撑架安装在底座上,夹持机构安装在底座上,旋转机构安装在底座的下端,升降机构安装在支撑架上,升降机构安装在旋转机构的上端,抛光机构安装在升降机构上。该陶瓷加工用釉面抛光装置结构简单,使用方便,自动化程度高,提高了抛光陶瓷的生产效率,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域,尤其涉及一种陶瓷加工用釉面抛光装置。
背景技术
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷,陶瓷是陶器和瓷器的总称。在陶瓷的表面会覆盖一层釉面,釉面在陶瓷表面后需要对其进行抛光,使得陶瓷的表面能够更加的光滑,从而利于以后的使用和观感。但是目前的抛光装置对陶瓷釉面抛光是采用固定的方式,不利于大小不一的陶瓷碗抛光。且陶瓷碗不便固定,导致抛光效率较低。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷,本实用新型提出了一种陶瓷加工用釉面抛光装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种陶瓷加工用釉面抛光装置,包括底座、支撑架、夹持机构、旋转机构、抛光机构和升降机构,其特征在于,所述支撑架安装在所述底座上,所述夹持机构安装在所述底座上,所述旋转机构安装在所述底座的下端,所述升降机构安装在所述支撑架上,所述升降机构安装在所述旋转机构的上端,所述抛光机构安装在所述升降机构上,其中;
所述支撑架上设有固定板,所述升降机构安装在所述固定板上,所述升降机构包括升降气缸、第一安装板和第二安装板,所述升降气缸安装在所述固定板上,所述第一安装板安装在所述升降气缸下端,所述第二安装板安装在所述第一安装板的下端,所述第一安装板与第二安装板之间通过连接杆连接;
所述抛光机构安装在所述第二安装板的下端,所述抛光机构包括抛光电机、导向辊、砂布和移动辊,所述抛光电机安装在所述第二安装板的下端,所述抛光电机的下端设有驱动辊,所述导向辊通过第一固定杆安装在所述第二安装板的下端面上,所述移动辊通过第二固定杆安装在所述第二安装板的下端,所述砂布围绕在所述驱动辊、导向辊和移动辊上;
所述旋转机构安装在所述抛光机构的下端,所述旋转机构包括旋转电机和旋转盘,所述旋转电机安装在所述底座中,所述旋转盘安装在所述旋转电机上,所述旋转盘设置在所述驱动辊、导向辊和移动辊的中间下端;
所述夹持机构设置在所述旋转机构的两端,所述夹持机构包括夹持气缸、固定块和匹配块,所述固定块安装在所述夹持气缸上,所述匹配块安装在所述固定块上。
在本实用新型的这种陶瓷加工用釉面抛光装置中,所述第二安装板的下端面上设有缓冲盒,所述缓冲盒上设有环形槽,所述第二固定杆穿过所述环形槽安装在所述缓冲盒中,所述第二固定杆的上端设有缓冲块,所述缓冲块安装在所述缓冲盒中,所述缓冲块上设有第一定位柱,所述缓冲盒的内壁上设有第二定位柱,所述第一定位柱和第二定位柱上套有缓冲弹簧。
在本实用新型的这种陶瓷加工用釉面抛光装置中,所述第二安装板的下端面上设有第一减震杆,所述第一减震杆的下端设有第二减震杆,所述第一减震杆和第二减震杆之间设有减震弹簧,所述第二减震杆下端设有滚轮。
在本实用新型的这种陶瓷加工用釉面抛光装置中,所述固定块上设有凸型槽,所述匹配块上设有凸型块,所述匹配块通过凸型块匹配的安装在所述固定块的凸型槽中。
在本实用新型的这种陶瓷加工用釉面抛光装置中,所述固定块的上端设有压块,所述压块通过螺栓安装在所述固定块上,所述压块上设有压紧部,所述压紧部安装在所述匹配块上。
在本实用新型的这种陶瓷加工用釉面抛光装置中,所述抛光电机和旋转电机工作时转动方向相反。
实施本实用新型的这种陶瓷加工用釉面抛光装置,具有以下有益效果:该陶瓷加工用釉面抛光装置结构简单,使用方便,自动化程度高,能够通过更换匹配快来抛光不同大小的陶瓷碗,且拆卸方便,提高了抛光陶瓷的生产效率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的陶瓷加工用釉面抛光装置结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图2中的A-A处剖视图;
图4为图1中的部分结构示意图;
图5为图4中的部分结构示意图;
图6为图5中的部分结构示意图;
图7为图5中的部分结构示意图;
图8为图1中的部分结构示意图;
图9为图8中的部分结构爆炸图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至9所示,本实用新型的这种陶瓷加工用釉面抛光装置,包括底座10、支撑架11、夹持机构12、旋转机构13、抛光机构14和升降机构15。支撑架11安装在底座10上,夹持机构12安装在底座10上,支撑架11是用于固定升降机构15。旋转机构13安装在底座10的下端,升降机构15安装在支撑架11上,升降机构15安装在旋转机构13的上端,抛光机构14安装在升降机构15上。夹持机构12将陶瓷碗16夹持,旋转机构13将陶瓷碗16旋转,抛光机构14用于将陶瓷碗16抛光,升降机构15用于提升抛光机构14。
支撑架11上设有固定板17,升降机构15安装在固定板17上,升降机构15包括升降气缸18、第一安装板19和第二安装板20。升降气缸18安装在固定板17上,第一安装板19安装在升降气缸18下端,第二安装板20安装在第一安装板19的下端,第一安装板19与第二安装板20之间通过连接杆21连接。
抛光机构14安装在第二安装板20的下端,抛光机构14包括抛光电机22、导向辊23、砂布24和移动辊25。抛光电机22安装在第二安装板20的下端,抛光电机22的下端设有驱动辊26,导向辊23通过第一固定杆27安装在第二安装板20的下端面上,导向辊23设有四根,分别在陶瓷碗16的45°、135°、225°和315°的位置上,且两两对称,这样能够保证将砂布24进行导向,使得砂布24的中间能够留出空间,将陶瓷碗16放在中间。移动辊25通过第二固定杆28安装在第二安装板20的下端,砂布24围绕在驱动辊26、导向辊23和移动辊25上。通过抛光电机22带动驱动辊26,然后使得砂布24转动,导向辊23和移动辊25随之转动。
旋转机构13安装在抛光机构14的下端,旋转机构13包括旋转电机29和旋转盘30。旋转电机29安装在底座10中,旋转盘30安装在旋转电机29上,旋转盘30设置在驱动辊26、导向辊23和移动辊25的中间下端。将陶瓷碗16放置在旋转盘30上,旋转电机29转动,此时的升降气缸18将抛光机构14下降,使得砂布24罩在陶瓷碗16的外部,但是抛光电机22和旋转电机29工作时转动方向相反,这样能够保证砂布24的利用率和陶瓷碗16的抛光效率。
夹持机构12设置在旋转机构13的两端,夹持机构12包括夹持气缸31、固定块32和匹配块33,固定块32安装在夹持气缸31上,匹配块33安装在固定块32上。固定块32上设有凸型槽321,匹配块33上设有凸型块331,匹配块33通过凸型块331匹配的安装在固定块32的凸型槽321中。固定块32的上端设有压块34,压块34通过螺栓35安装在固定块32上,压块34上设有压紧部36,压紧部36安装在匹配块33上。通过压块34上的压紧部36来将匹配块33压紧,使得在抛光不会出现松动,影响抛光。且匹配块33可以根据不同大小的陶瓷碗16进行更换,且拆卸方便。
为保证砂布24能够贴近陶瓷碗16的表面,在第二安装板20的下端面上设有缓冲盒37,缓冲盒37上设有环形槽38,第二固定杆28穿过环形槽38安装在缓冲盒37中。第二固定杆28的上端设有缓冲块39,缓冲块39安装在缓冲盒37中,缓冲块39上设有第一定位柱40,缓冲盒37的内壁上设有第二定位柱41,第一定位柱40和第二定位柱41上套有缓冲弹簧42。
为保证陶瓷碗16能够稳定的固定在旋转盘30上,在第二安装板20的下端面上设有第一减震杆43,第一减震杆43的下端设有第二减震杆44,第一减震杆43和第二减震杆44之间设有减震弹簧45,第二减震杆44下端设有滚轮46。升降机构15带动第一减震杆43和第二减震杆44上下移动。旋转盘30转动时,滚轮46随之转动,减震弹簧45用于压住陶瓷碗16。
当抛光机构14上的砂布24到达陶瓷碗16的外部后,两侧夹持机构12中的夹持气缸31推动匹配块33贴近砂布24上,再推动时,使得砂布24的内壁贴近在陶瓷碗16的外壁上,此时的移动辊25会受到来自砂布24的拉力使得缓冲盒37中的缓冲弹簧42收缩,陶瓷碗16两侧的匹配块33压紧砂布24贴近在陶瓷碗16的表面,使之对其进行抛光。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改,等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种陶瓷加工用釉面抛光装置,包括底座、支撑架、夹持机构、旋转机构、抛光机构和升降机构,其特征在于,所述支撑架安装在所述底座上,所述夹持机构安装在所述底座上,所述旋转机构安装在所述底座的下端,所述升降机构安装在所述支撑架上,所述升降机构安装在所述旋转机构的上端,所述抛光机构安装在所述升降机构上,其中;
所述支撑架上设有固定板,所述升降机构安装在所述固定板上,所述升降机构包括升降气缸、第一安装板和第二安装板,所述升降气缸安装在所述固定板上,所述第一安装板安装在所述升降气缸下端,所述第二安装板安装在所述第一安装板的下端,所述第一安装板与第二安装板之间通过连接杆连接;
所述抛光机构安装在所述第二安装板的下端,所述抛光机构包括抛光电机、导向辊、砂布和移动辊,所述抛光电机安装在所述第二安装板的下端,所述抛光电机的下端设有驱动辊,所述导向辊通过第一固定杆安装在所述第二安装板的下端面上,所述移动辊通过第二固定杆安装在所述第二安装板的下端,所述砂布围绕在所述驱动辊、导向辊和移动辊上;
所述旋转机构安装在所述抛光机构的下端,所述旋转机构包括旋转电机和旋转盘,所述旋转电机安装在所述底座中,所述旋转盘安装在所述旋转电机上,所述旋转盘设置在所述驱动辊、导向辊和移动辊的中间下端;
所述夹持机构设置在所述旋转机构的两端,所述夹持机构包括夹持气缸、固定块和匹配块,所述固定块安装在所述夹持气缸上,所述匹配块安装在所述固定块上。
2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用釉面抛光装置,其特征在于,所述第二安装板的下端面上设有缓冲盒,所述缓冲盒上设有环形槽,所述第二固定杆穿过所述环形槽安装在所述缓冲盒中,所述第二固定杆的上端设有缓冲块,所述缓冲块安装在所述缓冲盒中,所述缓冲块上设有第一定位柱,所述缓冲盒的内壁上设有第二定位柱,所述第一定位柱和第二定位柱上套有缓冲弹簧。
3.根据权利要求1所述的陶瓷加工用釉面抛光装置,其特征在于,所述第二安装板的下端面上设有第一减震杆,所述第一减震杆的下端设有第二减震杆,所述第一减震杆和第二减震杆之间设有减震弹簧,所述第二减震杆下端设有滚轮。
4.根据权利要求1所述的陶瓷加工用釉面抛光装置,其特征在于,所述固定块上设有凸型槽,所述匹配块上设有凸型块,所述匹配块通过凸型块匹配的安装在所述固定块的凸型槽中。
5.根据权利要求1所述的陶瓷加工用釉面抛光装置,其特征在于,所述固定块的上端设有压块,所述压块通过螺栓安装在所述固定块上,所述压块上设有压紧部,所述压紧部安装在所述匹配块上。
6.根据权利要求1所述的陶瓷加工用釉面抛光装置,其特征在于,所述抛光电机和旋转电机工作时转动方向相反。
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