CN211537885U - 一种粉碎效果好的打料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉碎效果好的打料装置，属于打料设备技术领域，包括底座，所述底座上安装有支撑板，支撑板的顶部设有横板，所述横板上转动安装有转轴，所述底座的顶部安装有粉碎筒，所述粉碎筒的顶部为敞口设置，所述的底部安装有转盘，所述转盘的底部滑动安装有竖板，所述竖板上滑动安装有竖直设置的升降杆，所述升降杆的底部安装有重力块，所述重力块位于粉碎筒内，两个支撑板相对立的一侧滑动安装有升降块，所述升降块的一端底部铰接有推板；本实用新型实现物料的电动化粉碎，极大的节省人工，减轻劳动强度，提高粉碎效率，同时粉碎均匀，粉碎质量好，易于推广。

Description

一种粉碎效果好的打料装置

技术领域

本实用新型属于打料设备技术领域，具体涉及一种粉碎效果好的打料装置。

背景技术

现有的一些原料通过人工进行敲击打碎，来实现物料的碎花，这样劳动强度大，同时在一边打料时，还要翻转物料，使得打料均匀，这样的工作效率低下，人工比较费力，因此，需要一种粉碎效果好的打料装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉碎效果好的打料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉碎效果好的打料装置，包括底座，所述底座上安装有支撑板，支撑板的顶部设有横板，所述横板上转动安装有转轴，所述底座的顶部安装有粉碎筒，所述粉碎筒的顶部为敞口设置，所述的底部安装有转盘，所述转盘的底部滑动安装有竖板，所述竖板上滑动安装有竖直设置的升降杆，所述升降杆的底部安装有重力块，所述重力块位于粉碎筒内，两个支撑板相对立的一侧滑动安装有升降块，所述升降块的一端底部铰接有推板，所述升降块的底部铰接有气缸，所述气缸的活塞杆与推板铰接，所述推板位于粉碎筒内，且推板与的内壁接触，两个支撑板之间设有支撑环，所述转盘的底部与支撑环转动连接。

采用上述方案，通过重力块进行升降,重力块对粉碎筒内的物料进行凿击粉碎，同时第一电机带动转轴转动带动转盘转动，配合推杆电机带动竖板水平移动，实现对粉碎筒内进行大面积的敲击粉碎，电动化操作粉碎，极大的节省人工，减轻劳动强度，提高粉碎效率。通过气缸带动推板进行摆动，把粉碎筒内边缘的物料推向粉碎筒内中间部位，使得物料翻转，转换位置，对物料进行全方位的敲击，使得粉碎均匀，提高粉碎质量。

上述方案中，需要说明的是：第一推杆电机和第二推杆电机均为 EC2-CA推杆电机，气缸为CDZ1B10-45-A型气缸。

作为一种优选的实施方式，所述横板的顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴和转轴通过皮带轮传动连接。

采用上述方案，通过第一电机通过皮带轮传动电动转轴进行转动，用于转轴转动的驱动支持。

作为一种优选的实施方式，所述转盘的横截面为圆形结构，转盘的底部开设有滑槽，竖板的顶部与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内设有横杆，竖板的顶部滑动套设于滑槽上，滑槽内设有第一推杆电机，第一推杆电机的推杆与竖板传动连接。

采用上述方案，通过滑槽提供第一推杆电机和竖板的安装场所，通过第一推杆电机带动竖板移动，用于竖板水平移动的驱动动力。

作为一种优选的实施方式，所述竖板靠近升降杆的一侧开设有轨道槽，轨道槽内滑动安装有移动块，轨道槽内安装有往复丝杆，移动块与往复丝杆螺纹连接，竖板的底部设有第二电机，第二电机的输出轴与往复丝杆传动连接，升降杆与移动块固定连接。

采用上述方案，通过第二电机带动往复丝杆转动使得移动块进行升降带动升降杆、重力块进行升降，实现升降杆在竖板上的升降调节。

作为一种优选的实施方式，所述竖板靠近升降块的一侧设有凹槽，升降块与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内设有第二推杆电机，第二推杆电机的推杆与升降块固定连接。

采用上述方案，通过第二推杆电机带动升降块进行高度调节，实现了升降块与竖板的滑动调节，用于对不同深度位置的物料进行推动。

作为一种优选的实施方式，所述支撑环的顶部开设有环形槽，转盘的底部滚动安装有四个呈环形均匀分布的钢珠，钢珠与环形槽的内壁滚动连接。

采用上述方案，通过支撑环给转盘提供支撑，使得转盘在转动过程中保持稳定，钢珠的设置极大的降低支撑环与转盘之间的摩擦力，使得转动灵活。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过重力块进行升降,重力块对粉碎筒内的物料进行凿击粉碎，同时第一电机带动转轴转动带动转盘转动，配合推杆电机带动竖板水平移动，实现对粉碎筒内进行大面积的敲击粉碎，电动化操作粉碎，极大的节省人工，减轻劳动强度，提高粉碎效率。

通过气缸带动推板进行摆动，把粉碎筒内边缘的物料推向粉碎筒内中间部位，使得物料翻转，转换位置，对物料进行全方位的敲击，使得粉碎均匀，提高粉碎质量。

本实用新型实现物料的电动化粉碎，极大的节省人工，减轻劳动强度，提高粉碎效率，同时粉碎均匀，粉碎质量好，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为支撑环和转盘的剖视结构示意图；

图3为竖板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、横板；4、粉碎筒；5、支撑环； 6、转盘；7、转轴；8、第一电机；9、竖板；10、升降杆；11、重力块；12、升降块；13、推板；14、气缸；15、第一推杆电机；16、环形槽；17、往复丝杆；18、第二电机；19、移动块；20、第二推杆电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种粉碎效果好的打料装置，包括底座1，底座1上安装有支撑板2，支撑板2的顶部设有横板3，横板3上转动安装有转轴7，横板3的顶部安装有第一电机8，第一电机8的输出轴和转轴7通过皮带轮传动连接。通过第一电机8通过皮带轮传动电动转轴7进行转动，用于转轴7转动的驱动支持。底座 1的顶部安装有粉碎筒4，粉碎筒4的顶部为敞口设置，7的底部安装有转盘6，转盘6的底部滑动安装有竖板9，竖板9上滑动安装有竖直设置的升降杆10，升降杆10的底部安装有重力块11，重力块 11位于粉碎筒4内，两个支撑板2相对立的一侧滑动安装有升降块 12(见图1)；通过重力块11进行升降,重力块11对粉碎筒4内的物料进行凿击粉碎，同时第一电机8带动转轴7转动带动转盘6转动，配合第一推杆电机15带动竖板9水平移动，实现对粉碎筒4内进行大面积的敲击粉碎，电动化操作粉碎，极大的节省人工，减轻劳动强度，提高粉碎效率。

升降块12的一端底部铰接有推板13，升降块12的底部铰接有气缸 14，气缸14的活塞杆与推板13铰接，推板13位于粉碎筒4内，且推板 13与4的内壁接触，两个支撑板2之间设有支撑环5，转盘6的底部与支撑环5转动连接(见图1)；通过气缸14带动推板13进行摆动，把粉碎筒4内边缘的物料推向粉碎筒4内中间部位，使得物料翻转，转换位置，对物料进行全方位的敲击，使得粉碎均匀，提高粉碎质量。

转盘6的横截面为圆形结构，转盘6的底部开设有滑槽，竖板9 的顶部与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内设有横杆，竖板9的顶部滑动套设于滑槽上，滑槽内设有第一推杆电机15，第一推杆电机15的推杆与竖板9传动连接(见图2)；通过滑槽提供第一推杆电机15和竖板9的安装场所，通过第一推杆电机15带动竖板9移动，用于竖板9水平移动的驱动动力。

竖板9靠近升降杆10的一侧开设有轨道槽，轨道槽内滑动安装有移动块19，轨道槽内安装有往复丝杆17，移动块19与往复丝杆 17螺纹连接，竖板9的底部设有第二电机18，第二电机18的输出轴与往复丝杆17传动连接，升降杆10与移动块19固定连接(见图2)；通过第二电机18带动往复丝杆17转动使得移动块19进行升降带动升降杆10、重力块11进行升降，实现升降杆10在竖板9上的升降调节。

竖板9靠近升降块12的一侧设有凹槽，升降块12与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内设有第二推杆电机20，第二推杆电机20的推杆与升降块12固定连接(见图3)；通过第二推杆电机20带动升降块12 进行高度调节，实现了升降块12与竖板9的滑动调节，用于对不同深度位置的物料进行推动。

支撑环5的顶部开设有环形槽16，转盘6的底部滚动安装有四个呈环形均匀分布的钢珠，钢珠与环形槽16的内壁滚动连接(见图 1和图4)；通过支撑环5给转盘6提供支撑，使得转盘6在转动过程中保持稳定，钢珠的设置极大的降低支撑环5与转盘6之间的摩擦力，使得转动灵活。

在使用时，通过粉碎筒4装物料，通过第二电机18带动往复丝杆 17转动使得移动块19进行升降带动升降杆10、重力块11进行升降,重力块11对粉碎筒4内的物料进行凿击粉碎，同时第一电机8带动转轴7 转动带动转盘6转动，配合第一推杆电机15带动竖板9水平移动，实现对粉碎筒4内进行大面积的敲击粉碎，电动化操作粉碎，极大的节省人工，减轻劳动强度，提高粉碎效率。通过气缸14带动推板13进行摆动，把粉碎筒4内边缘的物料推向粉碎筒4内中间部位，使得物料翻转，转换位置，对物料进行全方位的敲击，使得粉碎均匀，提高粉碎质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种粉碎效果好的打料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上安装有支撑板(2)，支撑板(2)的顶部设有横板(3)，所述横板(3)上转动安装有转轴(7)，所述底座(1)的顶部安装有粉碎筒(4)，所述粉碎筒(4)的顶部为敞口设置，所述7的底部安装有转盘(6)，所述转盘(6)的底部滑动安装有竖板(9)，所述竖板(9)上滑动安装有竖直设置的升降杆(10)，所述升降杆(10)的底部安装有重力块(11)，所述重力块(11)位于粉碎筒(4)内，两个支撑板(2)相对立的一侧滑动安装有升降块(12)，所述升降块(12)的一端底部铰接有推板(13)，所述升降块(12)的底部铰接有气缸(14)，所述气缸(14)的活塞杆与推板(13)铰接，所述推板(13)位于粉碎筒(4)内，且推板(13)与4的内壁接触，两个支撑板(2)之间设有支撑环(5)，所述转盘(6)的底部与支撑环(5)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的打料装置，其特征在于：所述横板(3)的顶部安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴和转轴(7)通过皮带轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的打料装置，其特征在于：所述转盘(6)的横截面为圆形结构，所述转盘(6)的底部开设有滑槽，所述竖板(9)的顶部与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内设有横杆，所述竖板(9)的顶部滑动套设于滑槽上，所述滑槽内设有第一推杆电机(15)，所述第一推杆电机(15)的推杆与竖板(9)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的打料装置，其特征在于：所述竖板(9)靠近升降杆(10)的一侧开设有轨道槽，轨道槽内滑动安装有移动块(19)，轨道槽内安装有往复丝杆(17)，所述移动块(19)与往复丝杆(17)螺纹连接，所述竖板(9)的底部设有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴与往复丝杆(17)传动连接，所述升降杆(10)与移动块(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的打料装置，其特征在于：所述竖板(9)靠近升降块(12)的一侧设有凹槽，升降块(12)与凹槽的内壁滑动连接，所述凹槽内设有第二推杆电机(20)，第二推杆电机(20)的推杆与升降块(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎效果好的打料装置，其特征在于：所述支撑环(5)的顶部开设有环形槽(16)，所述转盘(6)的底部滚动安装有四个呈环形均匀分布的钢珠，钢珠与环形槽(16)的内壁滚动连接。

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