CN212143388U - 筛沙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及筛沙装置，解决了现有技术中人工筛选沙子浪费时间和人力的问题。筛沙装置，包括箱体，箱体内部转动连接有两个呈平行分布的转动轴，两个转动轴的表面均套设有两个凸轮，箱体的内侧位于凸轮上方固定连接有限位杆，限位杆的表面穿设有支撑杆，支撑杆的底部转动连接有滚轮，滚轮滑动连接于凸轮表面，支撑杆的顶部固定连接有固定块，固定块内部设有筛板，两个转动轴之间设有传动件，其中一个转动轴位于箱体外的一端固定连接有电机。本实用新型通过凸轮使得筛板能够往复的升降运动，使得筛板上的沙子能够筛选出来，节约了时间和人力。

Description

筛沙装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及筛沙装置。

背景技术

在建筑工地施工时中，沙子是一项重要的原材料，可以制作混凝土等对建筑进行施工，但是大部分的沙子都不能直接使用，需要经过筛选将较大的石子和杂质筛选出去，留下细沙来制作混凝土等施工材料。

现有的筛选沙子的方式，大多数还是采用人工筛沙的方式，将沙子放入筛板中，在使用人工来对筛板进行摇晃，使得细沙能够过滤下去，留下较大的石子和杂质在筛板上。

但是，施工现场需要大量的沙子，人工筛选导致了工人的劳动强度大，并且浪费时间，不能很快速的将沙子筛选，同时，人工的费用支出也过高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供筛沙装置，解决了现有技术中人工筛选沙子浪费时间和人力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

筛沙装置，包括箱体，箱体内部转动连接有两个呈平行分布的转动轴，两个转动轴的表面均套设有两个凸轮，箱体的内侧位于凸轮上方固定连接有限位杆，限位杆的表面穿设有支撑杆，支撑杆的底部转动连接有滚轮，滚轮滑动连接于凸轮表面，支撑杆的顶部固定连接有固定块，固定块内部设有筛板，两个转动轴之间设有传动件，其中一个转动轴位于箱体外的一端固定连接有电机。

优选的，固定块内部开设有固定腔，固定腔的两侧开设有伸缩腔，伸缩腔内部滑动连接有挡块，挡块与伸缩腔之间设有第一弹簧，筛板位于挡块下方。

优选的，挡块正面的截面呈梯形。

优选的，箱体内部位于筛板的四角下方固定连接有四个呈矩形分布的支撑板，支撑板与筛板之间设有第二弹簧。

优选的，凸轮的两侧固定连接有挡板。

优选的，挡板的侧面开设有卡槽，滚轮的两端位于卡槽中。

优选的，支撑板远离凸轮，支撑板到筛板之间的距离大于筛板可升降的距离。

优选的，箱体的侧面开设有出沙口。

本实用新型至少具备以下有益效果：

将未筛选过的沙子倒入筛板中，电机转动通过传动件带动两个转动轴同步转动，转动轴转动带动凸轮转动，凸轮使得滚轮和支撑杆在限位杆的限制下进行往复的升降运动，支撑杆的往复升降运动带动固定块同样进行往复的升降，位于固定块内部的筛板也同样进行往复的升降运动，筛板的往复升降可以将筛板表面的沙子筛选，较小的沙子通过筛网进入箱体内，较大的沙子留在筛网表面，相对于现有技术中，人工筛选沙子的浪费人力和时间，本实用新型中，通过凸轮使得筛板能够往复的升降运动，使得筛板上的沙子能够筛选出来，节约了时间和人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中部分结构的俯视图；

图3为图1中部分结构的侧视图。

图中：1、箱体；2、凸轮；3、转动轴；4、限位杆；5、滚轮；6、支撑杆；7、固定块；8、挡块；9、第一弹簧；10、固定腔；11、筛板；12、传动件；13、挡板；14、伸缩腔；15、支撑板；16、第二弹簧；17、卡槽；18、出沙口；19、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，筛沙装置，包括箱体1，箱体1内部转动连接有两个呈平行分布的转动轴3，两个转动轴3的表面均套设有两个凸轮2，凸轮2为现有技术，是机械的回转或滑动件，箱体1的内侧位于凸轮2上方固定连接有限位杆4，限位杆4的表面穿设有支撑杆6，支撑杆6的底部转动连接有滚轮5，滚轮5滑动连接于凸轮2表面，支撑杆6的顶部固定连接有固定块7，固定块7内部设有筛板11，具体的，筛板11四角的支撑部分穿设于固定块7内的固定腔10中，两个转动轴3之间设有传动件12，具体的，传动件12包括传动带和传动套，使得转动轴3能够同步转动，其中一个转动轴3位于箱体1外的一端固定连接有电机19。

本方案具备以下工作过程：

将未筛选过的沙子倒入筛板11中，然后启动电机19，电机19转动通过传动件12带动两个转动轴3同步转动，转动轴3转动带动凸轮2转动，凸轮2使得滚轮5和支撑杆6在限位杆4的限制下进行往复的升降运动，支撑杆6的往复升降运动带动固定块7同样进行往复的升降，位于固定块7内部的筛板11也同样进行往复的升降运动，筛板11的往复升降可以将筛板11表面的沙子筛选，较小的沙子通过筛板11进入箱体1内，较大的沙子留在筛板11表面，使电机19停止，在将留在筛板11表面的沙子取出，放入新的未筛选沙子在，再重复上述步骤进行筛选。

根据上述工作过程可知：

通过凸轮2使得筛板11能够往复升降，位于筛板11上的沙子被筛选，相对于现有技术中，人工筛选沙子的浪费人力和时间，本实用新型中，通过凸轮2使得筛板11能够往复的升降运动，使得筛板11上的沙子能够筛选出来，节约了时间和人力。

进一步的，固定块7内部开设有固定腔10，固定腔10的两侧开设有伸缩腔14，伸缩腔14内部滑动连接有挡块8，挡块8与伸缩腔14之间设有第一弹簧9，筛板11位于挡块8下方，具体的，挡块8和第一弹簧9使得筛板11在进入固定腔10后固定，并且可以通过推动挡块8将筛板11拿出，筛板11方便拿出可以使得在筛选后将筛板11表面的沙子拿出倾倒。

进一步的，挡块8正面的截面呈梯形，具体的，梯形使得筛板11进入固定腔10时，挡块8能够较为方便的进入伸缩腔14。

进一步的，箱体1内部位于筛板11的四角下方固定连接有四个呈矩形分布的支撑板15，支撑板15与筛板11之间设有第二弹簧16，具体的，支撑板15与第二弹簧16使得筛板11在上升时可以通过第二弹簧16给筛板11一个上升的力，辅助支撑杆6使得筛板11上升。

进一步的，凸轮2的两侧固定连接有挡板13，具体的，挡板13使得滚轮5在图片表面滑动时不会错位，防止因为错位导致筛板11无法升降。

进一步的，挡板13的侧面开设有卡槽17，滚轮5的两端位于卡槽17中，具体的，卡槽17使得滚轮5无法脱离凸轮2表面，防止因为第二弹簧16的弹力过大导致滚轮5脱离凸轮2后错位。

进一步的，支撑板15远离凸轮2，支撑板15到筛板11之间的距离大于筛板11可升降的距离，具体的，支撑板15离筛板11最低端越近时，第二弹簧16的弹力越大，能够更好的辅助筛板11上升。

进一步的，箱体1的侧面开设有出沙口18，可以方便筛选后合格的沙子拿出箱体1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.筛沙装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）内部转动连接有两个呈平行分布的转动轴（3），两个所述转动轴（3）的表面均套设有两个凸轮（2），所述箱体（1）的内侧位于所述凸轮（2）上方固定连接有限位杆（4），所述限位杆（4）的表面穿设有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的底部转动连接有滚轮（5），所述滚轮（5）滑动连接于所述凸轮（2）表面，所述支撑杆（6）的顶部固定连接有固定块（7），所述固定块（7）内部设有筛板（11），两个所述转动轴（3）之间设有传动件（12），其中一个所述转动轴（3）位于所述箱体（1）外的一端固定连接有电机（19）。

2.根据权利要求1所述的筛沙装置，其特征在于，所述固定块（7）内部开设有固定腔（10），所述固定腔（10）的两侧开设有伸缩腔（14），所述伸缩腔（14）内部滑动连接有挡块（8），所述挡块（8）与所述伸缩腔（14）之间设有第一弹簧（9），所述筛板（11）位于所述挡块（8）下方。

3.根据权利要求2所述的筛沙装置，其特征在于，所述挡块（8）正面的截面呈梯形。

4.根据权利要求1所述的筛沙装置，其特征在于，所述箱体（1）内部位于所述筛板（11）的四角下方固定连接有四个呈矩形分布的支撑板（15），所述支撑板（15）与所述筛板（11）之间设有第二弹簧（16）。

5.根据权利要求1所述的筛沙装置，其特征在于，所述凸轮（2）的两侧固定连接有挡板（13）。

6.根据权利要求5所述的筛沙装置，其特征在于，所述挡板（13）的侧面开设有卡槽（17），所述滚轮（5）的两端位于所述卡槽（17）中。

7.根据权利要求4所述的筛沙装置，其特征在于，所述支撑板（15）远离所述凸轮（2），所述支撑板（15）到所述筛板（11）之间的距离大于所述筛板（11）可升降的距离。

8.根据权利要求1所述的筛沙装置，其特征在于，所述箱体（1）的侧面开设有出沙口（18）。

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