CN113927425A

CN113927425A - 一种石材岩板磨边机

Info

Publication number: CN113927425A
Application number: CN202111253855.1A
Authority: CN
Inventors: 朱智勇
Original assignee: Foshan Gaoming Chengli Kitchen Jewelry Co ltd
Current assignee: Foshan Gaoming Chengli Kitchen Jewelry Co ltd
Priority date: 2021-10-27
Filing date: 2021-10-27
Publication date: 2022-01-14

Abstract

本发明提供了一种石材岩板磨边机，包括支架、固定机构以及打磨机构，固定机构用于固定石材岩板，打磨机构包括传动轮、第一滑轮、第二滑轮、打磨带、驱动部件、第一移动组件以及滑动组件，打磨带绕设在传动轮、第一滑轮以及第二滑轮的圆周表面上且与传动轮传动连接，驱动部件安装在支架上且用于驱动传动轮转动，第一移动组件分别与传动轮、第一滑轮以及第二滑轮相对应且分别用于驱动传动轮、第一滑轮以及第二滑轮在XY平面上移动，滑动组件安装在支架上且用于驱动第一移动组件沿垂直于XY平面方向移动。本发明不仅可以通过打磨带对石材岩板的四周侧边进行打磨，还可以利用打磨带调整岩板四周侧边的打磨圆弧角。

Description

一种石材岩板磨边机

技术领域

本发明涉及石材加工设备技术领域，具体而言，涉及一种石材岩板磨边机。

背景技术

岩板，英文描述是SINTERED STONE，意思是“烧结的石头”，是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制，结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，能够经得起切割、钻孔、打磨等加工过程的超大规格新型瓷质材料，其为石材的一种。岩板主要用于家居、厨房板材领域，其作为家居领域的新物种，相比其他家居产品，具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性。

石材岩板在生产出来后，都会先利用磨边机先其进行磨边操作，以方便后续加工安装，避免刮伤人体。现有的石材岩板磨边机可以通过打磨带对石材岩板的四周侧边进行打磨，但无法利用打磨带调整岩板四周侧边的打磨圆弧角，其结构有待改进。

发明内容

基于此，为了解决现有的石材岩板磨边机无法利用打磨带调整岩板四周侧边的打磨圆弧角的问题，本发明提供了一种石材岩板磨边机，其具体技术方案如下：

一种石材岩板磨边机，包括支架以及固定机构，所述固定机构固定安装在所述支架上且用于固定石材岩板。所述石材岩板磨边机还包括安装在石材岩板两侧的打磨机构，所述打磨机构包括：

传动轮、第一滑轮以及第二滑轮；

打磨带，绕设在所述传动轮、所述第一滑轮以及所述第二滑轮的圆周表面上，且与所述传动轮传动连接；

驱动部件，安装在所述支架上且用于驱动所述传动轮转动；

第一移动组件，分别与所述传动轮、所述第一滑轮以及所述第二滑轮相对应且分别用于驱动所述传动轮、所述第一滑轮以及所述第二滑轮在XY平面上移动；

滑动组件，安装在所述支架上且用于驱动所述第一移动组件沿垂直于所述XY平面方向移动。

在所述磨边机工作之时，至少部分所述打磨带与石材岩板的侧边接触。通过所述驱动部件驱动传动轮转动，进而驱动打磨带转动，可以对石材岩板的侧边进行打磨操作。

所述第一移动组件分别用来驱动所述传动轮、第一滑轮以及第二滑轮在XY平面上移动，即是说，通过所述第一移动组件，可以调整打磨带与石材岩板侧边之间的相对位置。

由于岩板四周侧边的打磨圆弧角和打磨带与石材岩板侧边之间的相对位置相关，故而通过所述第一移动组件驱动所述传动轮、第一滑轮以及第二滑轮在XY平面上移动，可以利用打磨带调整岩板四周侧边的打磨圆弧角。

综上所述，所述石材岩板磨边机不仅可以通过打磨带对石材岩板的四周侧边进行打磨，还可以利用打磨带调整岩板四周侧边的打磨圆弧角。

进一步地，所述打磨机构还包括：

第三滑轮以及第四滑轮，所述打磨带绕设在所述第三滑轮以及所述第四滑轮的圆周表面上；

第二移动组件，安装在所述滑动组件上，分别与所述第三滑轮以及所述第四滑轮相对应且分别用于驱动所述第三滑轮以及所述第四滑轮在XY平面上移动。

进一步地，所述固定机构包括固定板、第一夹板、第二夹板以及伸缩部件，所述固定板固定安装在所述支架上，所述第一夹板与所述第二夹板相互平行且所述第一夹板固定安装在所述固定板上，所述伸缩部件固定安装在所述固定板上，所述第二夹板固定安装在所述伸缩部件的伸缩端上。

进一步地，所述石材岩板磨边机还包括防滑部件，所述防滑部件分别固定安装在所述第一夹板与第二夹板相对的侧面上。

进一步地，所述防滑部件为橡胶块。

进一步地，所述伸缩部件为伸缩杆或液压气缸。

进一步地，所述第一移动组件以及第二移动组件均为十字滑动模组。

进一步地，所述驱动部件为转动电机。

进一步地，所述滑动组件为十字滑台模组。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本发明一实施例中一种石材岩板磨边机的整体结构示意图一；

图2是本发明一实施例中一种石材岩板磨边机的整体结构示意图二；

图3是本发明一实施例中一种石材岩板磨边机的固定机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；2、打磨机构；3、固定机构；20、传动轮；21、第一滑轮；22、第二滑轮；23、打磨带；24、第三滑轮；25、第四滑轮；30、固定板；31、第一夹板；32、第二夹板；33、伸缩部件。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，本发明一实施例中的一种石材岩板磨边机，包括支架1以及固定机构3，所述固定机构3固定安装在所述支架1上且用于固定石材岩板。所述石材岩板磨边机还包括安装在石材岩板两侧的打磨机构2，所述打磨机构2包括传动轮20、第一滑轮21、第二滑轮22、打磨带23、驱动部件、第一移动组件以及滑动组件。

所述打磨带23绕设在所述传动轮20、所述第一滑轮21以及所述第二滑轮22的圆周表面上，且与所述传动轮20传动连接；所述驱动部件安装在所述支架1上且用于驱动所述传动轮20转动；所述第一移动组件分别与所述传动轮20、所述第一滑轮21以及所述第二滑轮22相对应且分别用于驱动所述传动轮20、所述第一滑轮21以及所述第二滑轮22在XY平面上移动；所述滑动组件安装在所述支架1上且用于驱动所述第一移动组件沿垂直于所述XY平面方向移动。

具体而言，所述驱动部件为转动电机且输出轴与传动轮20的轴心固定连接，所述打磨带23的内侧壁咬合在传动轮20的圆周表面上。

所述第一移动组件为十字滑动模组。所述传动轮20、第一滑轮21以及第二滑轮22各自匹配有相对应的第一移动组件。如图1所示，通过控制各自对应的所述第一移动组件动作，可以调整所述第一滑轮21以及第二滑轮22与石材岩板侧边之间的相对位置，进而调整打磨带23与石材岩板侧边之间的相对位置。与所述传动轮20相对应的第一移动组件则用于调整所述打磨带23的松紧程度。

也就是说，通过所述第一移动组件，不仅可以调整打磨带23与石材岩板侧边之间的相对位置，还可以根据需要调整所述打磨带23的松紧程度，以更好地利用所述打磨带23对石材岩板进行打磨操作。

在这里，所述打磨带23绕设在第一滑轮21以及第二滑轮22的圆周表面上，即所述打磨带23的内侧壁与第一滑轮21以及第二滑轮22的圆周表面接触。所述第一滑轮21以及第二滑轮22可固定安装在各自对应的第一移动组件上，也可以可转动地安装在各自对应的第一移动组件上。作为一种优选的技术方案，所述第一滑轮21以及第二滑轮22可转动地安装在各自对应的第一移动组件上，所述打磨带23转动的同时，带动第一滑轮21以及第二滑轮22转动。如此，可以减少打磨带23与第一滑轮21以及第二滑轮22之间的摩擦力，延长打磨带23的使用寿命。

所述滑动组件可以为移动方向垂直于所述XY平面的直线滑台模组。通过驱动所述滑动组件动作，驱动所述第一移动组件沿垂直于所述XY平面方向移动，可以利用打磨带23对石材岩板不同位置的侧边进行打磨操作。

在所述磨边机工作之时，至少部分所述打磨带23与石材岩板的侧边接触。通过所述驱动部件驱动传动轮20转动，进而驱动打磨带23转动，可以对石材岩板的侧边进行打磨操作。

所述第一移动组件分别用来驱动所述传动轮20、第一滑轮21以及第二滑轮22在XY平面上移动，即是说，通过所述第一移动组件，可以调整打磨带23与石材岩板侧边之间的相对位置。

由于岩板四周棱边的打磨圆弧角和打磨带23与石材岩板侧边之间的相对位置相关，故而通过所述第一移动组件驱动所述传动轮20、第一滑轮21以及第二滑轮22在XY平面上移动，可以利用打磨带23调整岩板四周侧边的打磨圆弧角。

在对石材岩板四周侧边棱角进行圆弧角打磨时，至少部分打磨带23位于石材岩板四周侧边的正上方或者正下方。

综上所述，所述石材岩板磨边机不仅可以通过打磨带23对石材岩板的四周侧边进行打磨，还可以利用打磨带23调整岩板四周侧边的打磨圆弧角。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述打磨机构2还包括第三滑轮24、第四滑轮25以及第二移动组件。

所述打磨带23绕设在所述第三滑轮24以及所述第四滑轮25的圆周表面上；所述第二移动组件安装在所述滑动组件上，分别与所述第三滑轮24以及所述第四滑轮25相对应且分别用于驱动所述第三滑轮24以及所述第四滑轮25在XY平面上移动。

所述打磨带23绕设在第三滑轮24以及第四滑轮25的圆周表面上。所述第三滑轮24以及第四滑轮25可固定安装在各自对应的第二移动组件上，也可以可转动地安装在各自对应的第二移动组件上。

作为一种优选的技术方案，所述第三滑轮24以及第四滑轮25可转动地安装在各自对应的第二移动组件上，所述打磨带23转动的同时，带动第三滑轮24以及第四滑轮25转动。如此，可以减少打磨带23与第三滑轮24以及第四滑轮25之间的摩擦力，延长打磨带23的使用寿命。

所述第二移动组件为十字滑动模组。所述第三滑轮24以及第四滑轮25各自匹配有相对应的第二移动组件。如图2所示，通过控制各自对应的所述第二移动组件动作，可以分别调整所述第三滑轮24与第一滑轮21以及所述第四滑轮25与第二滑轮22之间的相对位置，进而调整打磨带23与石材岩板侧边之间的相对位置。

由于第一滑轮21与第三滑轮24之间的相对位置决定了第一滑轮21与第三滑轮24之间的打磨带23所接触的石材岩板侧边棱角的打磨圆弧角，第二滑轮22与第四滑轮25之间的相对位置决定了第二滑轮22与第四滑轮25之间的打磨带23所接触的石材岩板侧边棱角的打磨圆弧角，故而通过控制第一移动组件以及第二移动组件动作以调整所述第一滑轮21、第二滑轮22、第三滑轮24以及第四滑轮25的位置，所述磨边机不仅可以利用打磨带23对石材岩板的侧边进行打磨操作，还可以根据实际需要在石材岩板侧边上下两个棱角打磨出不同的圆弧角，更具实用性以及市场推广空间。

在其中一个实施例中，如图3所示，所述固定机构3包括固定板30、第一夹板31、第二夹板32以及伸缩部件33，所述固定板30固定安装在所述支架1上，所述第一夹板31与所述第二夹板32相互平行且所述第一夹板31固定安装在所述固定板30上，所述伸缩部件33固定安装在所述固定板30上，所述第二夹板32固定安装在所述伸缩部件33的伸缩端上。

具体而言，所述第一夹板31与第二夹板32相对的侧面上均安装有防滑部件，所述防滑部件为橡胶块，所述伸缩部件33为伸缩杆或液压气缸。所述固定机构3安装在石材岩板的另外两侧，并且石材岩板位于第一夹板31与第二夹板32之间。

通过在所述第一夹板31与第二夹板32相对的侧面上安装橡胶块，可以避免固定机构3刮花石材岩板，同时也可以增加所述第一夹板31以及第二夹板32与石材岩板之间的摩擦力，以更加牢固稳定地夹紧石材岩板。

在本发明中，由于所述第一移动组件、第二移动组件、驱动部件以及滑动组件的具体安装位置，本领域技术人员均可以根据实际进行设定调整，故而在此不再赘述。

在其中一个实施例中，所述磨边机还包括第一直线导轨滑台模组以及第二直线导轨滑台模组，所述第一直线导轨滑台模组以及第二直线导轨滑台模组均固定安装在所述支架1上并且第一直线导轨滑台模组垂直于第二直线导轨滑台模块，所述打磨机构2通过第一直线导轨滑台模组固定安装在支架1上，所述固定机构3通过第二直线导轨滑台模组固定安装在支架1上，所述第一直线导轨滑台模组的移动方向垂直于滑动组件的移动方向，所述第二直线导轨滑台模组的移动方向平行于滑动组件的移动方向。

所述第一直线导轨滑台模组用于驱动打磨机构沿垂直于滑动组件移动方向的方向来回移动，所述第二直线导轨滑台模组用于驱动固定机构沿平行于滑动组件移动方向的方向来回移动。

通过所述第一直线导轨滑台模组以及第二直线导轨滑台模组，可以驱动打磨机构以及固定机构移动，进而对不同尺寸宽度的石材岩板进行固定以及侧边打磨。

在其中一个实施例中，所述磨边机还包括旋转组件，所述旋转组件固定安装在所述支架上，石材岩板固定放置在所述旋转组件上，所述旋转组件用于驱动石材岩板相对于支架旋转。具体地，所述旋转组件可以为旋转云台又或者电动分度盘。

通过控制所述旋转组件、第一直线导轨滑台模组以及第二直线导轨滑台模组动作，使固定机构固定石材岩板不同的侧边，可以利用打磨机构对石材岩板的各个侧边进行打磨操作。如此，通过所述打磨机构、固定机构、旋转组件、第一直线导轨滑台模组以及第二直线导轨滑台模组，所述磨边机可以根据需要对石材岩板的各个侧边进行全方位打磨。

由于所述旋转组件、第一直线导轨滑台模组以及第二直线导轨滑台模组的具体结构均为本领域常规技术手段，故而在此不再赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种石材岩板磨边机，包括支架以及固定机构，所述固定机构固定安装在所述支架上且用于固定石材岩板，其特征在于，所述石材岩板磨边机还包括安装在石材岩板两侧的打磨机构，所述打磨机构包括：

传动轮、第一滑轮以及第二滑轮；

驱动部件，安装在所述支架上且用于驱动所述传动轮转动；

2.如权利要求1所述的一种石材岩板磨边机，其特征在于，所述打磨机构还包括：

3.如权利要求1所述的一种石材岩板磨边机，其特征在于，所述固定机构包括：

固定板，固定安装在所述支架上；

第一夹板以及第二夹板，相互平行且所述第一夹板固定安装在所述固定板上；

伸缩部件，固定安装在所述固定板上，所述第二夹板固定安装在所述伸缩部件的伸缩端上。

4.如权利要求3所述的一种石材岩板磨边机，其特征在于，所述石材岩板磨边机还包括防滑部件，所述防滑部件分别固定安装在所述第一夹板与第二夹板相对的侧面上。

5.如权利要求4所述的一种石材岩板磨边机，其特征在于，所述防滑部件为橡胶块。

6.如权利要求3所述的一种石材岩板磨边机，其特征在于，所述伸缩部件为伸缩杆或液压气缸。

7.如权利要求2所述的一种石材岩板磨边机，其特征在于，所述第一移动组件以及所述第二移动组件均为十字滑动模组。

8.如权利要求1所述的一种石材岩板磨边机，其特征在于，所述驱动部件为转动电机。

9.如权利要求1所述的一种石材岩板磨边机，其特征在于，所述滑动组件为十字滑台模组。