CN109434608B - 混凝土打磨清理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及混凝土领域，具体公开了混凝土打磨清理设备，包括机架、打磨机构以及带动水泥柱转动的转动机构，打磨机构包括打磨筒和若干弹性的打磨片，打磨筒水平固定安装在机架上，打磨筒的两端设有供水泥柱穿过的通孔；打磨片相对的两侧均与打磨筒内壁的侧面固定连接，且打磨片能包裹待打磨的水泥柱。本方案能对水泥柱传送的过程中进行打磨加工。

Description

混凝土打磨清理设备
技术领域
本发明属于混凝土领域，具体涉及混凝土打磨清理设备。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土。然后将水泥混凝土制作呈固定的形状，水泥浆体逐渐变稠失去可塑性，水泥处于凝结过程总，之后水凝浆体逐渐硬化为坚硬的水泥石，形成预定的形状。
现目前可利用混凝土的这一特性来制作水泥柱，制作成型的水泥柱可用于支撑重物，也可用于当作建筑材料，也可作为单独支撑材料进行使用；待水泥柱加工成型后，需要将水泥柱进行搬运或运输，水泥柱的表面上常常粘附有许多毛边，极易在搬运的过程中毛边与人手接触，造成人员受伤；当水泥柱堆积在一起以后，若干水泥柱发生相对运动时，水泥柱上的毛边会对另一水泥柱的表面进行刮伤，造成水泥柱的外观上存在划痕，影响相应水泥柱的售卖，严重的情况下还影响水泥柱的质量。
发明内容
本发明意在提供混凝土打磨清理设备，以在对水泥柱传送的过程中进行打磨加工。
为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：混凝土打磨清理设备，包括机架，还包括打磨机构以及带动水泥柱转动的转动机构，打磨机构包括打磨筒和若干弹性的打磨片，打磨筒水平固定安装在机架上，打磨筒的两端设有供水泥柱穿过的通孔；打磨片相对的两侧均与打磨筒内壁的侧面固定连接，且打磨片能包裹待打磨的水泥柱。
基础方案的原理及其优点：1、将水泥柱通过通孔插入到打磨筒中，且让水泥柱与弹性的打磨片接触，此时打磨片能包裹待打磨的水泥柱，弹性的打磨片能够充分的与水泥柱的侧面贴合，能对水泥柱进行充分的打磨；
2、当待打磨的水泥柱的直径变大或者减小时，弹性的打磨片的弹性能够同步张紧或者放松，便于对直径变化的水泥柱进行打磨，能够提高整个设备使用的适应性；
3、转动机构能够带动水泥柱转动，水泥柱转动时，打磨片保持相对静止，此时水泥柱与打磨片发生相对运动，打磨片能对水泥柱的侧面进行打磨。
综上所述，本设备中设置有弹性的打磨片，弹性的打磨片能充分的与水泥柱的侧面贴合，且转动机构能够带动水泥柱相对打磨片转动，实现水泥柱侧面的打磨，实现对水泥柱侧面毛边的清理，能有效提高水泥柱搬运的安全性。
进一步，所述转动机构包括齿圈和若干安装带，所述齿圈同轴转动安装在打磨筒的通孔处，安装带的两端均固定安装在齿圈的内壁上，且待打磨的水泥柱可穿过安装带，待打磨的水泥柱的侧面与安装带相抵。
将待打磨的水泥柱安装到设备上时，依次穿过打磨筒的通孔，且让水泥柱的侧面与安装带接触，安装带与水泥柱的侧面贴合，此时转动的齿圈带动安装带同步转动，安装带与水泥柱之间形成静摩擦，进而安装带带动水泥柱同步转动，实现动力的转化和传动，且此时水泥柱沿打磨筒的轴向移动不会受阻，便于水泥柱转动的过程中，推动水泥柱沿轴线的方向移动，实现对水泥柱的分段打磨。
进一步，所述齿圈上设有卡孔，安装带的一端穿过卡孔与齿圈可调连接，安装带与卡孔可滑动接触。
安装带远离固定端的一端可穿过卡孔，进而对位于齿圈内的安装带的长度进行调节，安装带的长度进行调节后，水泥柱与安装带的接触位置也发生变化，使水泥柱的位置发生同步变化，便于将水泥柱调整至与打磨筒和齿圈处于同轴的状态，便于水泥柱的侧面与打磨片均匀的接触。
进一步，所述安装带的数量为2，同一安装带与齿圈固定连接的一端固定在齿圈的卡孔处，两个所述安装带与齿圈固定连接的一端相对设置。
齿圈内设有两个安装带，且两个所述安装带与齿圈固定连接的一端相对设置，便于水泥柱在两个安装带的牵制下能够保持稳定的安装，安装带在带动水泥柱转动时，水泥柱与打磨筒保持稳定的同轴设置，实现高效和稳定的打磨加工。
进一步，所述打磨片靠近打磨筒内壁的两侧上设有若干出渣口。
打磨片对水泥柱进行打磨后，打磨片与水泥柱之间会残留有若干的废屑，在打磨片上设置出渣口后，废屑容易动出渣口处落出，避免废屑集中在打磨片与水泥柱之间，易对水泥柱造成二次伤害。
进一步，所述打磨片的数量为3，三个打磨片围成正三角形柱体状。
呈正三角形布置的3块打磨片的中部均能与水泥柱的侧面接触，打磨片围成的柱状体端面呈正三角形，使得打磨片的布置方式更加稳定，且分布均匀，让水泥柱能够被均匀的打磨。
进一步，所述转动机构的数量为2，其中一个转动机构安装在打磨筒一端的通孔处，另一个转动机构安装在打磨筒另一端的通孔处。
两个转动机构分别布置在打磨筒的两端处，进而对位于打磨筒两端外的水泥柱均进行限位，便于整个水泥柱均与打磨筒处于同轴设置状态，当位于打磨筒两端的齿圈同步转动时，两端的安装带带动水泥柱同步转动，让水泥柱两端的转速更加均匀稳定。
进一步，还包括主动齿轮和带动主动齿轮转动的电动机，所述电动机固定安装在机架上，主动齿轮与齿圈的外圈啮合。
齿轮带动主动齿轮转动，转动的主动齿轮带动齿圈转动，实现动力的转动，且主动齿轮的布置与水泥柱的移动方向不会相互干扰。
进一步，所述齿圈与打磨筒之间设有滑块，滑块的一端与齿圈固定连接，滑块的另一端与打磨筒的端面滑动连接。
齿圈与打磨筒通过滑块的设置来实现齿圈与打磨筒的滑动安装，此时齿圈转动时，滑块沿打磨筒的端面转动，进而让齿圈相对打磨筒同轴转动，便于带动水泥柱同轴转动。
附图说明
图1为本发明混凝土打磨清理设备实施例的主视方向的结构示意图；
图2为图1的右视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：机架10、打磨筒20、打磨片201、出渣口202、电动机30、主动齿轮301、齿圈302、安装带303、卡孔304、卡位槽305、水泥柱40。
实施例基本如附图1和附图2所示：混凝土打磨清理设备，包括机架10、打磨机构以及带动水泥柱40转动的转动机构。
打磨机构包括打磨筒20和三个弹性的打磨片201，如图1所示，打磨筒20水平焊接在机架10上，打磨筒20的两端设有供水泥柱40穿过的通孔；如图2所示，打磨片201相对的两侧均与打磨筒20内壁的侧面固定粘接，三个打磨片201的横截面为如图2所示的正三角形，打磨片201能包裹待打磨的水泥柱40；同时打磨片201靠近打磨筒20内壁的两侧上设有若干出渣口202。
如图1所示，转动机构的数量为2，其中一个转动机构安装在打磨筒20左端的通孔处，另一个转动机构安装在打磨筒20右端的通孔处。如图2所示，转动机构包括齿圈302和2根安装带303，齿圈302同轴转动安装在打磨筒20的通孔处，齿圈302与打磨筒20之间均匀分布有三个滑块，滑块的一端与齿圈302焊接，滑块的另一端与打磨筒20的端面滑动连接。
齿圈302上设有两个相对的卡孔304，齿圈302的外圈上设有与卡孔304连通的卡位槽305，如图2中右侧的安装带303所示，安装带303的下端与齿圈302右侧的卡孔304处固定粘接，安装带303与卡孔304可滑动接触，安装带303的上端穿过卡孔304可调节的安装在卡位槽305内，此时两个安装带303相对设置，待打磨的水泥柱40可穿过两个安装带303，使待打磨的水泥柱40的侧面与安装带303相抵。
此外，如图1所示，还包括两个主动齿轮301和带动两个主动齿轮301转动的电动机30，电动机30焊接在机架10上，位于左侧的主动齿轮301与左侧的齿圈302的外圈啮合，位于右侧的主动齿轮301与右侧的齿圈302的外圈啮合。
本实施例中的混凝土打磨清理设备在使用时，先将加工凝固后的水泥柱40如图1所示的从左侧的齿圈302处插入，此过程中水泥柱40的右端依次穿过左侧的转动机构的两个安装带303，此时拉动两个位于卡位槽305内的安装带303，安装带303在卡孔304内滑动，实现对位于齿圈302内的安装带303长度的调整，安装带303长度调整的同时能够带动水泥柱40水平或竖直移动，在相对设置的两个安装带303的相互牵制下能让待水泥柱40的位置调整至与左侧齿圈302同轴的状态，便于水泥柱40同轴的插入到打磨筒20中，待安装带303调整完成后将安装带303再次卡位在卡位槽305内。
然后水平推动水泥柱40向右侧的齿圈302方向移动，此过程中水泥柱40穿过弹性的打磨片201围成的打磨腔室中，水泥柱40的侧面与打磨片201贴合，水泥柱40的右端再穿过打磨筒20后再次穿过右侧的两个安装带303，再调整右侧安装带303在卡位槽305内的长度，让水泥柱40的右端与右侧的齿圈302同轴，此时整个水泥柱40与整个打磨筒20也处于同轴状态；此时水泥柱40的左端与左侧的安装带303相抵，水泥柱40的右端侧面与右侧的安装带303相抵，泥柱呈水平的状态，便于水泥柱40与三个打磨片201能够均匀的接触，后续便于进行均匀的打磨。
完成水泥柱40的安装后，启动电动机30，电动机30两侧的主动齿轮301转动，主动齿轮301带动齿圈302在打磨筒20的端面上转动，此时滑块在齿圈302的带动下在打磨筒20的端面上滑动，整个打磨筒20和打磨片201保持相对静止。同时两个齿圈302的转动带动四个安装带303同步转动，张紧的安装带303与水泥柱40的侧面充分贴合，此时安装带303与水泥柱40之间形成静摩擦，转动的动力通过安装带303传递至水泥柱40上，水泥柱40与齿圈302同步转动，此时水泥柱40的侧面与打磨片201发生相对运动，打磨片201对水泥柱40侧面上的毛边进行打磨，打磨过程中产生的废屑能够从打磨片201上的出渣口202排出。
当一段水泥柱40打磨完成后，向右推动整个水泥柱40，让打磨片201与下一部分的水泥柱40侧面进行接触打磨即可。此过程中，由于出渣口202在打磨片201的靠近打磨筒20内壁的两侧，当水泥柱40安装到打磨筒20内后，打磨片201上的出渣口202也不会与水泥柱40重合，便于废屑及时排出，避免废屑将水泥柱40侧面刮伤。

Claims (6)

1.混凝土打磨清理设备，包括机架，其特征在于，还包括打磨机构以及带动水泥柱转动的转动机构，转动机构的数量为2；所述打磨机构包括打磨筒和若干弹性的打磨片，所述打磨筒水平固定安装在机架上，打磨筒的两端设有供水泥柱穿过的通孔；所述打磨片相对的两侧均与打磨筒内壁的侧面固定连接，且打磨片能包裹待打磨的水泥柱；所述转动机构包括齿圈和若干安装带，所述齿圈同轴转动安装在打磨筒的通孔处，安装带的两端均固定安装在齿圈的内壁上，且待打磨的水泥柱可穿过安装带，待打磨的水泥柱的侧面与安装带相抵；所述打磨片靠近打磨筒内壁的两侧上设有若干出渣口；所述打磨片的数量为3，三个打磨片围成正三角形柱体状。
2.根据权利要求1所述的混凝土打磨清理设备，其特征在于，所述齿圈上设有卡孔，安装带的一端穿过卡孔与齿圈可调连接，安装带与卡孔可滑动接触。
3.根据权利要求2所述的混凝土打磨清理设备，其特征在于，所述安装带的数量为2，同一安装带与齿圈固定连接的一端固定在齿圈的卡孔处，两个所述安装带与齿圈固定连接的一端相对设置。
4.根据权利要求1所述的混凝土打磨清理设备，其特征在于，所述转动机构的数量为2，其中一个转动机构安装在打磨筒一端的通孔处，另一个转动机构安装在打磨筒另一端的通孔处。
5.根据权利要求1所述的混凝土打磨清理设备，其特征在于，还包括主动齿轮和带动主动齿轮转动的电动机，所述电动机固定安装在机架上，主动齿轮与齿圈的外圈啮合。
6.根据权利要求5所述的混凝土打磨清理设备，其特征在于，所述齿圈与打磨筒之间设有滑块，滑块的一端与齿圈固定连接，滑块的另一端与打磨筒的端面滑动连接。
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