CN220532209U - 一种混凝土生产原料输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，公开了一种混凝土生产原料输送装置，包括两个支撑板和转动杆，两个所述支撑板之间转动安装有两个传送辊，其中一个所述支撑板的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与一个传送辊传动连接，两个所述传送辊之间传动连接有传送带；本实用新型将混凝土放置在传送带上，传送辊通过第一电机转动带动传送带输送，输送到筛网上，振荡机构对筛网进行振荡，然后过滤出大石块的原料通过送料板输出，电动推杆通过推板将筛网上的大石块推出，通过下料斗进入研磨机构进行研磨，然后研磨过后的原料通过出料板滑出进入送料板，即可实现在运输过程中对原料进行筛选预处理，避免大石块对后续生产造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体是一种混凝土生产原料输送装置。
背景技术
混凝土生产原料的原材料主要有水泥、砂、石和水，混凝土生产原料是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。混凝土生产原料在使用时需要用到输送装置。
现有公告号为CN213622109U的中国专利，公开了一种混凝土生产用原料输送装置，包括转运机，所述转运机的下方均设置有支撑块，且支撑块的内侧设置有第一定位杆，所述第一定位杆的下方设置有软胶套，且软胶套的一侧设置有第一微型电机，所述第一微型电机的一侧设置有控制器，且控制器的上方设置有第二微型电机，所述第二微型电机的一侧设置有方向调节机构，且方向调节机构的上方设置有臂杆，所述臂杆的一端设置有第二定位杆，且第二定位杆的上方设置有连接杆。该混凝土生产用原料输送装置中，第三定位杆对固定块起到螺纹固定作用，在使用装置时，固定块的设置便于根据使用情况将对存料的零件进行更换，方便增加装置输送量，增加了装置的使用性。
但上述的混凝土生产用原料输送装置存在以下缺点：在混凝土输送过程中，需要将制作混凝土输送的原沙输送到混凝土输送搅拌机内进行搅拌，混凝土生产原料中夹杂着一些大石块，上述输送装置只能将原料实现全部输送，无法对原料中大石块进行处理，容易对搅拌机造成损害。
因此，有必要提供一种混凝土生产原料输送装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产原料输送装置，采用筛网和研磨机构，具有对原料中的大石块进行筛分并研磨处理的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土生产原料输送装置，包括两个支撑板和转动杆，两个所述支撑板之间转动安装有两个传送辊，其中一个所述支撑板的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与一个传送辊传动连接，两个所述传送辊之间传动连接有传送带，两个所述支撑板的侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有振动杆，所述振动杆的侧壁固定安装有筛网，所述转动杆的底部设置有振荡机构，其中一个所述支撑板的侧壁设置有研磨机构，另外一个所述支撑板的侧壁固定安装有底座，所述底座的顶端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端传动连接有推板，所述推板设置在筛网的正上方，两个所述支撑板之间固定连接有出料板，所述支撑板的一端固定连接有下料板，所述下料板设置在研磨机构的下方。
通过采用上述技术方案，将混凝土放置在传送带上，传送辊通过第一电机转动带动传送带输送，输送到筛网上，振荡机构对筛网进行振荡，然后过滤出大石块的原料通过送料板输出，电动推杆通过推板将筛网上的大石块推出，通过下料斗进入研磨机构进行研磨，然后研磨过后的原料通过出料板滑出进入送料板，即可实现在运输过程中对原料进行筛选预处理，避免大石块对后续生产造成影响。
本实用新型的进一步设置为：所述振荡机构包括连接板，所述连接板固定连接在两个支撑板之间，所述连接板的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与转动杆传动连接，所述转动杆的一端固定连接有凸轮，所述凸轮的顶端设置有顶柱，所述凸轮与顶柱的底端相贴合,所述顶柱与振动杆固定连接。
通过采用上述技术方案，第二电机带动转动杆转动，转动杆带动凸轮转动，凸轮使得顶柱上下移动，实现了筛网的上下振荡，增加了过滤效率。
本实用新型的进一步设置为：所述研磨机构包括研磨槽，所述研磨槽固定安装在支撑板的一端，所述研磨槽设置在下料斗的下方，所述研磨槽的侧壁固定连接有第三电机，所述研磨槽的内部设置有两个研磨辊，两个所述研磨辊与研磨槽内壁转动连接，所述第三电机的输出端与其中一个研磨辊传动连接。
通过采用上述技术方案，大石块通过下料斗进入研磨槽，研磨辊转动使得大石块磨成小碎石后即可变成原料，运输至出料板。
本实用新型的进一步设置为：所述出料板的顶端嵌入安装有多个滚珠。
通过采用上述技术方案，滚珠可以减少原料与送料板之间的摩擦，防止原料卡在送料板上，避免影响后续工作，增加了工作效率。
本实用新型的进一步设置为：两个所述支撑板的顶端均固定安装有防护板，所述防护板设置在传送带的两侧。
通过采用上述技术方案，防护板可以保护在运输过程中的原料，防止外界突发情况对运输中的原料造成影响。
本实用新型的进一步设置为：所述出料板的下方设置有置物槽。
通过采用上述技术方案，过筛和研磨过后的原料通过出料板运送至置物槽内进行收集，不需要人工收集，增加了工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型将混凝土放置在传送带上，传送辊通过第一电机转动带动传送带输送，输送到筛网上，第二电机带动转动杆转动，转动杆带动凸轮转动，凸轮使得顶柱上下移动，实现了筛网的上下振荡，然后过滤出大石块的原料通过送料板输出，电动推杆通过推板将筛网上的大石块推出，大石块通过下料斗进入研磨槽，研磨辊转动使得大石块磨成小碎石后即可变成原料，然后研磨过后的原料通过出料板滑出进入送料板，即可实现在运输过程中对原料进行筛选预处理，避免大石块对后续生产造成影响。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的振荡机构的三维结构示意图；
图3为本实用新型的传送辊和传送带的三维结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图；
图5为本实用新型的主视结构示意图。
图中：1、支撑板；2、第一电机；3、传送辊；4、传送带；5、连接板；6、转动杆；7、第二电机；8、凸轮；9、顶柱；10、滑槽；11、振动杆；12、筛网；13、底座；14、电动推杆；15、推板；16、下料斗；17、研磨辊；18、研磨槽；19、第三电机；20、下料板；21、出料板；22、滚珠；23、置物槽；24、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种混凝土生产原料输送装置，包括两个支撑板1和转动杆6，两个所述支撑板1之间转动安装有两个传送辊3，其中一个所述支撑板1的侧壁固定安装有第一电机2，所述第一电机2的输出端与一个传送辊3传动连接，两个所述传送辊3之间传动连接有传送带4，两个所述支撑板1的侧壁均开设有滑槽10，两个所述滑槽10之间滑动连接有振动杆11，所述振动杆11的侧壁固定安装有筛网12，所述转动杆6的底部设置有振荡机构，其中一个所述支撑板1的侧壁设置有研磨机构，另外一个所述支撑板1的侧壁固定安装有底座13，所述底座13的顶端固定安装有电动推杆14，所述电动推杆14的输出端传动连接有推板15，所述推板15设置在筛网12的正上方，两个所述支撑板1之间固定连接有出料板21，所述支撑板1的一端固定连接有下料板20，所述下料板20设置在研磨机构的下方；将混凝土放置在传送带4上，传送辊3通过第一电机2转动带动传送带4输送，输送到筛网12上，振荡机构对筛网12进行振荡，然后过滤出大石块的原料通过送料板输出，电动推杆14通过推板15将筛网12上的大石块推出，通过下料斗16进入研磨机构进行研磨，然后研磨过后的原料通过出料板21滑出进入送料板，即可实现在运输过程中对原料进行筛选预处理，避免大石块对后续生产造成影响。
本实施例中，优选的，所述振荡机构包括连接板5，所述连接板5固定连接在两个支撑板1之间，所述连接板5的侧壁固定连接有第二电机7，所述第二电机7的输出端与转动杆6传动连接，所述转动杆6的一端固定连接有凸轮8，所述凸轮8的顶端设置有顶柱9，所述凸轮8与顶柱9的底端相贴合,所述顶柱9与振动杆11固定连接；第二电机7带动转动杆6转动，转动杆6带动凸轮8转动，凸轮8使得顶柱9上下移动，实现了筛网12的上下振荡，增加了过滤效率。
本实施例中，优选的，所述研磨机构包括研磨槽18，所述研磨槽18固定安装在支撑板1的一端，所述研磨槽18设置在下料斗16的下方，所述研磨槽18的侧壁固定连接有第三电机19，所述研磨槽18的内部设置有两个研磨辊17，两个所述研磨辊17与研磨槽18内壁转动连接，所述第三电机19的输出端与其中一个研磨辊17传动连接；大石块通过下料斗16进入研磨槽18，研磨辊17转动使得大石块磨成小碎石后即可变成原料，运输至出料板21。
本实施例中，优选的，所述出料板21的顶端嵌入安装有多个滚珠22；滚珠22可以减少原料与送料板之间的摩擦，防止原料卡在送料板上，避免影响后续工作，增加了工作效率。
本实施例中，优选的，两个所述支撑板1的顶端均固定安装有防护板24，所述防护板24设置在传送带4的两侧；防护板24可以保护在运输过程中的原料，防止外界突发情况对运输中的原料造成影响。
本实施例中，优选的，所述出料板21的下方设置有置物槽23；过筛和研磨过后的原料通过出料板21运送至置物槽23内进行收集，不需要人工收集，增加了工作效率。
工作原理：将混凝土放置在传送带4上，传送辊3通过第一电机2转动带动传送带4输送，输送到筛网12上，第二电机7带动转动杆6转动，转动杆6带动凸轮8转动，凸轮8使得顶柱9上下移动，实现了筛网12的上下振荡，然后过滤出大石块的原料通过送料板输出，电动推杆14通过推板15将筛网12上的大石块推出，大石块通过下料斗16进入研磨槽18，研磨辊17转动使得大石块磨成小碎石后即可变成原料，然后研磨过后的原料通过出料板21滑出进入送料板，即可实现在运输过程中对原料进行筛选预处理，避免大石块对后续生产造成影响。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种混凝土生产原料输送装置，包括两个支撑板(1)和转动杆(6)，其特征在于：两个所述支撑板(1)之间转动安装有两个传送辊(3)，其中一个所述支撑板(1)的侧壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端与一个传送辊(3)传动连接，两个所述传送辊(3)之间传动连接有传送带(4)，两个所述支撑板(1)的侧壁均开设有滑槽(10)，两个所述滑槽(10)之间滑动连接有振动杆(11)，所述振动杆(11)的侧壁固定安装有筛网(12)，所述转动杆(6)的底部设置有振荡机构，其中一个所述支撑板(1)的侧壁设置有研磨机构，另外一个所述支撑板(1)的侧壁固定安装有底座(13)，所述底座(13)的顶端固定安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的输出端传动连接有推板(15)，所述推板(15)设置在筛网(12)的正上方，两个所述支撑板(1)之间固定连接有出料板(21)，所述支撑板(1)的一端固定连接有下料板(20)，所述下料板(20)设置在研磨机构的下方。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料输送装置，其特征在于：所述振荡机构包括连接板(5)，所述连接板(5)固定连接在两个支撑板(1)之间，所述连接板(5)的侧壁固定连接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出端与转动杆(6)传动连接，所述转动杆(6)的一端固定连接有凸轮(8)，所述凸轮(8)的顶端设置有顶柱(9)，所述凸轮(8)与顶柱(9)的底端相贴合,所述顶柱(9)与振动杆(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料输送装置，其特征在于：所述研磨机构包括研磨槽(18)，所述研磨槽(18)固定安装在支撑板(1)的一端，所述研磨槽(18)设置在下料斗(16)的下方，所述研磨槽(18)的侧壁固定连接有第三电机(19)，所述研磨槽(18)的内部设置有两个研磨辊(17)，两个所述研磨辊(17)与研磨槽(18)内壁转动连接，所述第三电机(19)的输出端与其中一个研磨辊(17)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料输送装置，其特征在于：所述出料板(21)的顶端嵌入安装有多个滚珠(22)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料输送装置，其特征在于：两个所述支撑板(1)的顶端均固定安装有防护板(24)，所述防护板(24)设置在传送带(4)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土生产原料输送装置，其特征在于：所述出料板(21)的下方设置有置物槽(23)。
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