CN218227160U - 一种混凝土生产用输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用输送带，包括输送带以及支撑架，还包括调节机构，用于对输送带进行高度调节，本实用新型属于混凝土生产技术领域；本实用新型中混凝土通过进料箱上的漏网以及出料口掉落在输送带上，此过程中装置受到混凝土力的冲击通过缓冲机构进行缓冲，掉落在输送带上的混凝土经输送带进行传送，输送带上粘留的混凝土经清洁组件进行清除，保持输送带的正常运行，通过电机B驱动平齿轮与传动链啮合由传动链带动往复丝杠进行转动，使支腿带动支撑架上的输送带做竖直方向上的线性运动，实现对输送带进行高度调节，达到对输送带进行调节以适用不同搅拌机出料口高度的技术效果。

Description

一种混凝土生产用输送带

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用输送带。

背景技术

混凝土，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，由于其原料丰富，价格低廉，生产工艺简单而被广泛使用，并且，近年来，随着我国基础建设规模的不断扩大，对建筑材料的需求量与日俱增，作为最为广泛的建筑材料，混凝土的使用需求也随之逐年加大，对其生产有着较高的要求。

专利号为202121521151.3的一项专利中公开了一种用于混凝土生产用输送装置，包括安装架和箱体，所述箱体内部贯穿安装有安装架，所述安装架两端设置有皮带轮，所述皮带轮外壁设置有传送带，所述箱体内部设置有安装槽，所述安装槽内部设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有输出轴，所述输出轴一侧设置有滚筒，所述滚筒与所述传送带之间设置有物料。

上述专利中通过在传送带上设置滚筒对传送带上的物料进行打散，避免部分物料结块影响后续生产环节，但上述专利中没有对传送带运送物料的高度进行调节，不适用于不同情况下的物料运输，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土生产用输送带，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种混凝土生产用输送带，包括用于对混凝土进行输送的输送带以及用于对输送带进行支撑的支撑架，所述支撑架上设置有用于将混凝土放置到输送带上的进料箱，所述支撑架底部设置有对装置进行支撑的支腿，所述支腿设置有四个均匀分布在支撑架上四角，还包括：

调节机构，用于对输送带进行高度调节，所述调节机构包括支撑板、滑动杆、往复丝杠以及驱动组件，所述滑动杆呈竖直方向对称分布在支腿内部且与支腿滑动连接，所述往复丝杠呈竖直方向对称分布在支腿内部且与支腿螺纹连接，两个所述滑动杆均与支撑板固定连接，两个所述往复丝杠均与支撑板转动连接，所述驱动组件与往复丝杠连接，所述支撑架上设置有清洁组件。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

进一步的技术方案：所述驱动组件包括传动链、电机B以及平齿轮，两个所述往复丝杠均与传动链固定连接，所述电机B通过支撑架与支撑板固定连接，所述平齿轮与电机B输出轴固定连接，所述平齿轮设置在传动链中部且与传动链啮合。

进一步的技术方案：所述支撑板上滑动连接有回收箱，所述回收箱设置在支腿内侧。

进一步的技术方案：所述进料箱内部设置有漏网且进料箱上的出料口宽度设置小于输送带的宽度。

进一步的技术方案：所述清洁组件设置在支撑架上远离进料箱的一端，所述清洁组件包括电机A、转轴、清洁滚筒以及刮片，所述转轴穿过支撑架且与支撑架转动连接，所述转轴穿过支撑架的一端与电机A输出轴固定连接，所述清洁滚筒套设在转轴上且与转轴固定连接，所述刮片设置在清洁滚筒远离进料箱的一侧且与支撑架固定连接。

进一步的技术方案：所述刮片顶部固定连接有硬质橡胶板。

进一步的技术方案：所述支撑板底部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括滑动柱、固定块、弹性件以及万向轮，所述滑动柱固定连接在支撑板底部，所述固定块设置在滑动柱底部且与滑动柱滑动连接，所述弹性件套设在滑动柱上，所述弹性件一端与支撑板下表面固定连接，所述弹性件另一端与固定块上表面固定连接，所述万向轮固定连接在固定块下表面。

进一步的技术方案：所述缓冲机构设置有若干个且均匀分布在支撑板下表面。

有益效果

本实用新型提供了一种混凝土生产用输送带。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、混凝土通过进料箱上的漏网以及出料口掉落在输送带上，此过程中装置受到混凝土力的冲击通过缓冲机构进行缓冲，掉落在输送带上的混凝土经输送带进行传送，输送带上粘留的混凝土经清洁组件进行清除，保持输送带的正常运行，通过电机B驱动平齿轮与传动链啮合由传动链带动往复丝杠进行转动，使支腿带动支撑架上的输送带做竖直方向上的线性运动，实现对输送带进行高度调节，达到对输送带进行调节以适用不同搅拌机出料口高度的技术效果；

2、由刮片先对输送带上的残留混凝土进行刮除，再由电机A驱动转轴上的清洁滚筒进行转动，使清洁滚筒对经过刮除混凝土后的输送带进行二次清洁，实现对输送带上残留的混凝土进行彻底清除，防止混凝土凝结在输送带上的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正面整体结构分布示意图。

图3为本实用新型侧面整体结构示意图。

图4为本实用新型清洁组件的结构示意图。

附图标记注释：1、输送带；2、支撑架；3、进料箱；4、清洁组件；5、支腿；6、支撑板；7、缓冲机构；8、回收箱；9、驱动组件；10、电机A；11、转轴；12、清洁滚筒；13、刮片；14、往复丝杠；15、传动链；16、电机B；17、平齿轮；18、滑动杆；19、滑动柱；20、固定块；21、弹性件；22、万向轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1～4，为本实用新型一种实施例提供的，一种混凝土生产用输送带，包括用于对混凝土进行输送的输送带1以及用于对输送带1进行支撑的支撑架2，支撑架2上设置有用于将混凝土放置到输送带1上的进料箱3，支撑架2底部设置有对装置进行支撑的支腿5，支腿5设置有四个均匀分布在支撑架2上四角，还包括：

调节机构，用于对输送带1进行高度调节，调节机构包括支撑板6、滑动杆18、往复丝杠14以及驱动组件9，滑动杆18呈竖直方向对称分布在支腿5内部且与支腿5滑动连接，往复丝杠14呈竖直方向对称分布在支腿5内部且与支腿5螺纹连接，两个滑动杆18均与支撑板6固定连接，两个往复丝杠14均与支撑板6转动连接，驱动组件9与往复丝杠14连接，支撑架2上设置有清洁组件4。

优选的，驱动组件9包括传动链15、电机B16以及平齿轮17，两个往复丝杠14均与传动链15固定连接，电机B16通过支撑架2与支撑板6固定连接，平齿轮17与电机B16输出轴固定连接，平齿轮17设置在传动链15中部且与传动链15啮合。此种设置的目的在于，实现调节输送带1高度的目的。

优选的，支撑板6上滑动连接有回收箱8，回收箱8设置在支腿5内侧。此种设置的目的在于，实现便于对输送带1上掉落的混凝土进行收集的目的。

优选的，进料箱3内部设置有漏网且进料箱3上的出料口宽度设置小于输送带1的宽度。此种设置的目的在于，实现避免混凝土一次出料太多导致混凝土从输送带1上掉落的目的。

在本实用新型实施例中，混凝土通过进料箱3上的漏网以及出料口掉落在输送带1上，此过程中装置受到混凝土力的冲击通过缓冲机构7进行缓冲，掉落在输送带1上的混凝土经输送带1进行传送，输送带1上粘留的混凝土经清洁组件4进行清除，保持输送带1的正常运行，通过电机B16驱动平齿轮17与传动链15啮合由传动链15带动往复丝杠14进行转动，使支腿5带动支撑架2上的输送带1做竖直方向上的线性运动，实现对输送带1进行高度调节，达到对输送带1进行调节以适用不同搅拌机出料口高度的技术效果。

请参阅图1以及图4，作为本实用新型的一种实施例，清洁组件4设置在支撑架2上远离进料箱3的一端，清洁组件4包括电机A10、转轴11、清洁滚筒12以及刮片13，转轴11穿过支撑架2且与支撑架2转动连接，转轴11穿过支撑架2的一端与电机A10输出轴固定连接，清洁滚筒12套设在转轴11上且与转轴11固定连接，刮片13设置在清洁滚筒12远离进料箱3的一侧且与支撑架2固定连接。

优选的，刮片13顶部固定连接有硬质橡胶板。此种设置的目的在于，实现对传送带保护防止传送带被刮片13损坏的目的。

在本实用新型实施例中，由刮片13先对输送带1上的残留混凝土进行刮除，再由电机A10驱动转轴11上的清洁滚筒12进行转动，使清洁滚筒12对经过刮除混凝土后的输送带1进行二次清洁，实现对输送带1上残留的混凝土进行彻底清除，防止混凝土凝结在输送带1上的目的。

请参阅图1～3，作为本实用新型的一种实施例，支撑板6底部设置有缓冲机构7，缓冲机构7包括滑动柱19、固定块20、弹性件21以及万向轮22，滑动柱19固定连接在支撑板6底部，固定块20设置在滑动柱19底部且与滑动柱19滑动连接，弹性件21套设在滑动柱19上，弹性件21一端与支撑板6下表面固定连接，弹性件21另一端与固定块20上表面固定连接，万向轮22固定连接在固定块20下表面。

优选的，缓冲机构7设置有若干个且均匀分布在支撑板6下表面。此种设置的目的在于，实现便于对装置进行移动以及缓冲减震的目的。

在本实用新型实施例中，通过万向轮22的设置实现便于对装置进行运输以及移动的目的，当混凝土从进料箱3处进入落到输送带1上的过程中，装置受到混凝土的重力通过支撑板6传递到缓冲机构7处，通过支撑板6挤压弹性件21带动滑动柱19在固定块20内部滑动，对装置受到的力进行缓冲，达到对装置减震延长装置使用寿命的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用输送带，包括用于对混凝土进行输送的输送带(1)以及用于对输送带(1)进行支撑的支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有用于将混凝土放置到输送带(1)上的进料箱(3)，所述支撑架(2)底部设置有对装置进行支撑的支腿(5)，所述支腿(5)设置有四个均匀分布在支撑架(2)上四角，其特征在于，还包括：

调节机构，用于对输送带(1)进行高度调节，所述调节机构包括支撑板(6)、滑动杆(18)、往复丝杠(14)以及驱动组件(9)，所述滑动杆(18)呈竖直方向对称分布在支腿(5)内部且与支腿(5)滑动连接，所述往复丝杠(14)呈竖直方向对称分布在支腿(5)内部且与支腿(5)螺纹连接，两个所述滑动杆(18)均与支撑板(6)固定连接，两个所述往复丝杠(14)均与支撑板(6)转动连接，所述驱动组件(9)与往复丝杠(14)连接，所述支撑架(2)上设置有清洁组件(4)。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用输送带，其特征在于，所述驱动组件(9)包括传动链(15)、电机B(16)以及平齿轮(17)，两个所述往复丝杠(14)均与传动链(15)固定连接，所述电机B(16)通过支撑架(2)与支撑板(6)固定连接，所述平齿轮(17)与电机B(16)输出轴固定连接，所述平齿轮(17)设置在传动链(15)中部且与传动链(15)啮合。

3.根据权利要求1所述的混凝土生产用输送带，其特征在于，所述支撑板(6)上滑动连接有回收箱(8)，所述回收箱(8)设置在支腿(5)内侧。

4.根据权利要求1所述的混凝土生产用输送带，其特征在于，所述进料箱(3)内部设置有漏网且进料箱(3)上的出料口宽度设置小于输送带(1)的宽度。

5.根据权利要求1所述的混凝土生产用输送带，其特征在于，所述清洁组件(4)设置在支撑架(2)上远离进料箱(3)的一端，所述清洁组件(4)包括电机A(10)、转轴(11)、清洁滚筒(12)以及刮片(13)，所述转轴(11)穿过支撑架(2)且与支撑架(2)转动连接，所述转轴(11)穿过支撑架(2)的一端与电机A(10)输出轴固定连接，所述清洁滚筒(12)套设在转轴(11)上且与转轴(11)固定连接，所述刮片(13)设置在清洁滚筒(12)远离进料箱(3)的一侧且与支撑架(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的混凝土生产用输送带，其特征在于，所述刮片(13)顶部固定连接有硬质橡胶板。

7.根据权利要求1所述的混凝土生产用输送带，其特征在于，所述支撑板(6)底部设置有缓冲机构(7)，所述缓冲机构(7)包括滑动柱(19)、固定块(20)、弹性件(21)以及万向轮(22)，所述滑动柱(19)固定连接在支撑板(6)底部，所述固定块(20)设置在滑动柱(19)底部且与滑动柱(19)滑动连接，所述弹性件(21)套设在滑动柱(19)上，所述弹性件(21)一端与支撑板(6)下表面固定连接，所述弹性件(21)另一端与固定块(20)上表面固定连接，所述万向轮(22)固定连接在固定块(20)下表面。

8.根据权利要求7所述的混凝土生产用输送带，其特征在于，所述缓冲机构(7)设置有若干个且均匀分布在支撑板(6)下表面。

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