CN219024454U - 一种水泥加工喂料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喂料机技术领域,具体是一种水泥加工喂料设备,包括设备基座,所述设备基座上方设置有传送组件和混料组件,所述传送组件包括四个固定安装于设备基座上的支架,且对应两个支架之间通过轴承转动连接有轴辊,两个所述轴辊之间张紧套接有板带,所述板带的两侧均设置有侧板,且侧板的两端均与支架固定连接;本实用新型利用设置的碾碎组件,在喂料机运行过程中,能够在传动机构的传动作用下,使多个碾碎辊与板带相向转动,并且由于多个碾碎辊与板带之间的距离越来越小,从而在物料经过碾碎组件下方时,能够被进行有效的碾碎处理;利用设置于碾碎辊圆周外壁上的破碎附齿,有利于提高碾碎辊自身对物料的碾碎效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及喂料机技术领域,具体是一种水泥加工喂料设备。
背景技术
水泥能在空气中硬化或者在水中硬化,并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起,水泥在生产加工过程中,需要将原料送入磨料机中进行磨料处理。
经检索,公开号为CN214568242U的专利文件,公开了具有筛选功能的水泥加工用板式喂料机,包括:底座,作为承托支座安装于车间,所述底座的上方安装有机架,且机架的外侧固定安装有电机,并且所述电机的输出端固定连接有与机架轴连接的输送辊;凸轮,轴连接于所述底座的内部;筛选筒,固定安装于所述底座的侧面,所述筛选筒的内侧设置有用来筛选原料的筛板;往复丝杆,轴连接于所述底座的内侧,所述往复丝杆的外侧连接有支架,且所述支架的外侧轴连接有清洁刷。
上述专利还存在问题如下:
结块的物料容易造成磨料机的进料口堵塞,进而影响生产效率,上述专利通过筛分的方式来解决该问题,但是筛出的物料依旧处于结块状态,并且筛出结块物料后,会影响整体的喂料率,而若是能够在输送过程中对结块物料进行细化,则同样能够解决进料口堵塞的问题,并保证喂料率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥加工喂料设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种水泥加工喂料设备,包括设备基座,所述设备基座上安装有传送组件和混料组件,所述传送组件包括四个固定安装于设备基座上的支架,且对应两个支架之间通过轴承转动连接有轴辊,两个所述轴辊之间张紧套接有板带,所述板带的两侧均设置有侧板,且侧板的两端均与支架固定连接,两个所述侧板之间安装有碾碎组件,且碾碎组件包括多个转动连接于两个侧板之间的转杆,多个所述转杆与板带之间的垂直距离依次降低,且多个转杆上均固定连接有碾碎辊,所述碾碎辊的圆周外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎附齿,所述混料组件包括固定安装于设备基座上的混料斗筒,且混料斗筒的内壁上固定连接有多个刃杆,多个所述刃杆整体呈环形阵列分布,所述碾碎组件与传送组件之间设置有传动机构。
优选的,所述传动机构包括固定连接于其中一个所述轴辊的驱动电机,且两个轴辊的另一端之间张紧套接有外齿传动带,所述外齿传动带的外侧壁上固定连接有多个等距离分布的凸齿。
优选的,位于一侧的所述转杆的一端外壁键连接有从动齿轮,且从动齿轮与外齿传动带的外壁上的凸齿相啮合。
优选的,相邻两个所述转杆之间套设有传动带,且多个传动带依次交错分布。
优选的,两个所述侧板之间靠近多个所述碾碎辊的一端转动连接有多个托辊,且多个托辊的上表面与板带相接触。
优选的,靠近混料斗筒的两侧所述支架上固定连接有倾斜设置的导料板。
优选的,所述混料组件还包括固定安装于导料板底部外壁的驱动电机,且驱动电机的输出轴通过联轴器连接有轴杆,所述轴杆的圆周外壁固定连接有绞龙叶。
本实用新型通过改进在此提供一种水泥加工喂料设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型利用设置的碾碎组件,在喂料机运行过程中,能够在传动机构的传动作用下,使多个碾碎辊产生转动,并且由于多个碾碎辊与板带之间的距离越来越小,从而在物料经过碾碎组件下方时,能够被进行有效的碾碎处理;利用设置于碾碎辊圆周外壁上的破碎附齿,有利于提高碾碎辊自身对物料的碾碎效果;
其二:本实用新型经过传送组件运输的物料,能够在导料板的导向、汇聚作用后,流入混料组件中,此时,可控制驱动电机带动轴杆和绞龙叶转动,对物料起到翻动混合效果,同时,由于混料斗筒的底端空间呈减少趋势,物料在下降过程中,能够产生挤压作用,通过混料斗筒内壁的刃杆,对物料形成切割效果,实现对物料的进一步细化,避免后续物料进料堵塞。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的整体立体结构示意图;
图2是本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型的托辊立体结构示意图;
图4是本实用新型的碾碎辊侧视结构示意图;
图5是本实用新型的混料斗筒内部结构示意图。
附图标记说明:
1、设备基座;2、导料板;3、支架;4、侧板;5、碾碎辊;501、转杆;502、从动齿轮;503、传动带;504、破碎附齿;6、驱动电机;7、外齿传动带;8、板带;801、托辊;9、轴辊;10、混料斗筒;11、刃杆;12、伺服电机;13、轴杆;14、绞龙叶。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种水泥加工喂料设备,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,一种水泥加工喂料设备,包括设备基座1,设备基座1上安装有传送组件和混料组件,传送组件包括四个固定安装于设备基座1上的支架3,且对应两个支架3之间通过轴承转动连接有轴辊9,两个轴辊9之间张紧套接有板带8,板带8的两侧均设置有侧板4,且侧板4的两端均与支架3固定连接,两个侧板4之间安装有碾碎组件,且碾碎组件包括多个转动连接于两个侧板4之间的转杆501,多个转杆501与板带8之间的垂直距离依次降低,且多个转杆501上均固定连接有碾碎辊5,碾碎辊5的圆周外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎附齿504,混料组件包括固定安装于设备基座1上的混料斗筒10,且混料斗筒10的内壁上固定连接有多个刃杆11,多个刃杆11整体呈环形阵列分布,碾碎组件与传送组件之间设置有传动机构。
借由上述结构,利用设置的碾碎组件,在喂料机运行过程中,能够在传动机构的传动作用下,使多个碾碎辊5进行转动,并且由于多个碾碎辊5与板带8之间的距离越来越小,从而在物料经过碾碎组件下方时,能够被进行有效的碾碎处理;
利用设置于碾碎辊5圆周外壁上的破碎附齿504,有利于提高碾碎辊5自身对物料的碾碎效果。
进一步的,传动机构包括固定连接于其中一个轴辊9的驱动电机6,驱动电机6与侧板4固定连接,且两个轴辊9的另一端之间张紧套接有外齿传动带7,外齿传动带7的外侧壁上固定连接有多个等距离分布的凸齿。
借由上述结构,驱动电机6运行时,能够配合设置的外齿传动带7,带动两个轴辊9旋转,从而带动板带8运行。
作为本实用新型的进一步方案,位于一侧的转杆501的一端外壁键连接有从动齿轮502,且从动齿轮502与外齿传动带7的外壁上的凸齿相啮合。
进一步的,相邻两个转杆501之间套设有传动带503,且多个传动带503依次交错分布。
借由上述结构,传动机构运行时,外齿传动带7运行,进而带动从动齿轮502转动,而从动齿轮502带动位于端部的转杆501转动,并经过多个传动带503的传动作用,使得多个转杆501和碾碎辊5产生转动,对物料进行碾碎处理。
作为本实用新型的进一步方案,两个侧板4之间靠近多个碾碎辊5的一端转动连接有多个托辊801,且多个托辊801的上表面与板带8相接触。
借由上述结构,利用设置的多个托辊801,能够在碾碎组件下方起到良好的支撑作用,可有效避免板带8出现变形,从而配合碾碎辊5确保物料的碾碎效果。
进一步的,靠近混料斗筒10的两侧支架3上固定连接有倾斜设置的导料板2。
进一步的,混料组件还包括固定安装于导料板2底部外壁的伺服电机12,且伺服电机12的输出轴通过联轴器连接有轴杆13,轴杆13的圆周外壁固定连接有绞龙叶14。
借由上述结构,经过传送组件运输的物料,能够在导料板2的导向、汇聚作用后,流入混料组件中,此时,可控制伺服电机12带动轴杆13和绞龙叶14转动,对物料起到翻动混合效果,同时,由于混料斗筒10的底端空间呈减少趋势,物料在下降过程中,能够产生一定的挤压作用,此时,混料斗筒10内壁的刃杆11,可对物料形成切割效果,从而有利于物料的进一步细化,避免物料的后续进料时发生堵塞的情况。
工作原理:使用时,驱动电机6运行时,配合设置的外齿传动带7,带动两个轴辊9旋转,从而带动板带8运行,对上方料仓(图中未画出)落下的物料进行传送,与此同时,外齿传动带7运行,进而带动从动齿轮502转动,而从动齿轮502带动位于端部的转杆501转动,并经过多个传动带503的传动作用,使得多个转杆501和碾碎辊5产生转动,对经过碾碎辊5下方的物料进行碾碎处理,设置于碾碎辊5圆周外壁上的破碎附齿504,提高碾碎辊5自身对物料的碾碎效果;经过传送组件运输的物料,在导料板2的导向、汇聚作用后,流入混料组件中,此时,控制伺服电机12带动轴杆13和绞龙叶14转动,对物料起到翻动混合效果,同时,由于混料斗筒10的底端空间呈减少趋势,物料在下降过程中,产生挤压作用,通过混料斗筒10内壁的刃杆11,对物料形成切割效果,对物料实现进一步细化,避免物料的后续进料时发生堵塞的情况。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种水泥加工喂料设备,包括设备基座(1),其特征在于:还包括;
传送组件,所述传送组件用于输送水泥,传动组件设置于设备基座(1)的上方,所述传送组件包括四个固定安装于设备基座(1)上的支架(3),且对应两个支架(3)之间通过轴承转动连接有轴辊(9),两个所述轴辊(9)之间张紧套接有板带(8),所述板带(8)的两侧均设置有侧板(4),且侧板(4)的两端均与支架(3)固定连接;
混料组件,所述混料组件包括固定安装于设备基座(1)上的混料斗筒(10),且混料斗筒(10)的内壁上固定连接有多个刃杆(11),多个所述刃杆(11)整体呈环形阵列分布;
碾碎组件,碾碎组件设置在两个所述侧板(4)之间,碾碎组件包括多个转动连接于两个侧板(4)之间的转杆(501),多个所述转杆(501)与板带(8)之间的垂直距离依次降低,且多个转杆(501)上均固定连接有碾碎辊(5),所述碾碎辊(5)的圆周外壁均固定连接有多个均匀分布的破碎附齿504(505);
传动机构,传动机构设置在所述碾碎组件与传送组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种水泥加工喂料设备,其特征在于:所述传动机构包括固定连接于其中一个所述轴辊(9)的驱动电机(6),且两个轴辊(9)的另一端之间张紧套接有外齿传动带(7),所述外齿传动带(7)的外侧壁上固定连接有多个等距离分布的凸齿。
3.根据权利要求2所述的一种水泥加工喂料设备,其特征在于:位于一侧的所述转杆(501)的一端外壁键连接有从动齿轮(502),且从动齿轮(502)与外齿传动带(7)的外壁上的凸齿相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种水泥加工喂料设备,其特征在于:相邻两个所述转杆(501)之间套设有传动带(503),且多个传动带(503)依次交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种水泥加工喂料设备,其特征在于:两个所述侧板(4)之间靠近多个所述碾碎辊(5)的一端转动连接有多个托辊(801),且多个托辊(801)的上表面与板带(8)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种水泥加工喂料设备,其特征在于:靠近混料斗筒(10)的两侧所述支架(3)上固定连接有倾斜设置的导料板(2)。
7.根据权利要求1所述的一种水泥加工喂料设备,其特征在于:所述混料组件还包括固定安装于导料板(2)底部外壁的伺服电机(12),且伺服电机(12)的输出轴通过联轴器连接有轴杆(13),所述轴杆(13)的圆周外壁固定连接有绞龙叶(14)。
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