CN212075696U - 一种斜板磁选一体机用上料机构 - Google Patents

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胡火明
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Kunshan Dayou Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及上料机构技术领域,尤其涉及一种斜板磁选一体机用上料机构,解决现有技术中存在的缺点,包括机架,所述机架的顶部依次通过螺栓固定安装有支撑板、振动机、钢珠收集箱以及上料漏斗,且机架的一侧设有上料工位,所述支撑板的顶部固定连接有进料漏斗,且支撑板上通过螺丝固定连接有落料板,通过振动机、上料斜板、出料口以及上料漏斗等结构的设置,在振动机的带动下上料斜板不断地带动进料漏斗和上料斜板振动,使晶片电阻和钢珠逐步地落入上料斜板,由于钢珠的质量大会自动地滚入钢珠收集箱,而晶片电阻则在振动过程中逐步地沿上料斜板的侧壁落入上料漏斗中,实现自动上料,工作效率显著提升。

Description

一种斜板磁选一体机用上料机构
技术领域
本实用新型涉及上料机构技术领域,尤其涉及一种斜板磁选一体机用上料机构。
背景技术
随着电子市场发展迅速,电子被动元件如晶片电阻已发展成高品质、微型化。现有技术中在对生产完成的晶片电阻上料时存在以下缺陷:一是由于晶片电阻具有弱磁性,电阻很容易就吸附在一起,需要人工手动分开,二是目前都采用人工上料的方式,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种斜板磁选一体机用上料机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种斜板磁选一体机用上料机构,包括机架,所述机架的顶部依次通过螺栓固定安装有支撑板、振动机、钢珠收集箱以及上料漏斗,且机架的一侧设有上料工位,所述支撑板的顶部固定连接有进料漏斗,且支撑板上通过螺丝固定连接有落料板,所述落料板的顶部开设有落料导槽,所述振动机的顶部通过螺丝固定连接有上料斜板,所述上料斜板的一侧固定设置有挡板。
优选的,所述落料板位于所述进料漏斗出口的正下方,所述进料漏斗的内部放置有钢珠。
优选的,所述上料斜板呈倾斜状,且上料斜板的两侧均设置有一体结构的侧板,两个侧板与挡板相对设置形成出料口和钢珠排出口。
优选的,所述出料口位于所述上料漏斗的正上方,所述钢珠排出口位于钢珠收集箱的正上方。
优选的,所述上料漏斗的出口位于所述上料工位的上方。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过进料漏斗、上料斜板、出料口、钢珠收集箱等结构的设置,上料时晶片电阻会与钢珠混入放入至进料漏斗的内部,在上料过程中利用钢珠对晶片电阻进行阻隔,在原料落下后钢珠会自动与晶片电阻分开,免去了人工手动分料。
2、本实用新型中通过振动机、上料斜板、出料口以及上料漏斗等结构的设置,在振动机的带动下上料斜板不断地带动进料漏斗和上料斜板振动,使晶片电阻和钢珠逐步地落入上料斜板,由于钢珠的质量大会自动地滚入钢珠收集箱,而晶片电阻则在振动过程中逐步地沿上料斜板的侧壁落入上料漏斗中,实现自动上料,工作效率显著提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种斜板磁选一体机用上料机构的结构示意图。
图中:1机架、2支撑板、3上料斜板、4挡板、5出料口、6进料漏斗、7落料板、8落料导槽、9振动机、10钢珠收集箱、11上料漏斗、12上料工位。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种斜板磁选一体机用上料机构,包括机架1,所述机架1的顶部依次通过螺栓固定安装有支撑板2、振动机9、钢珠收集箱10以及上料漏斗11,且机架1的一侧设有上料工位12,支撑板2的顶部固定连接有进料漏斗6,且支撑板2上通过螺丝固定连接有落料板7,落料板7的顶部开设有落料导槽8,振动机9的顶部通过螺丝固定连接有上料斜板3,上料斜板3的一侧固定设置有挡板4,通过进料漏斗6、上料斜板3、出料口5、钢珠收集箱10等结构的设置,上料时晶片电阻会与钢珠混入放入至进料漏斗6的内部,在上料过程中利用钢珠对晶片电阻进行阻隔,在原料落下后钢珠会自动与晶片电阻分开,免去了人工手动分料,通过振动机9、上料斜板3、出料口5以及上料漏斗6等结构的设置,在振动机9的带动下上料斜板3不断地带动进料漏斗6和上料斜板3振动,使晶片电阻和钢珠逐步地落入上料斜板3,由于钢珠的质量大会自动地滚入钢珠收集箱10,而晶片电阻则在振动过程中逐步地沿上料斜板3的侧壁落入上料漏斗11中,实现自动上料,工作效率显著提升,落料板7位于进料漏斗6出口的正下方,进料漏斗6的内部放置有钢珠,上料斜板3呈倾斜状,且上料斜板3的两侧均设置有一体结构的侧板,两个侧板与挡板4相对设置形成出料口5和钢珠排出口,出料口5位于上料漏斗11的正上方,钢珠排出口位于钢珠收集箱10的正上方,上料漏斗11的出口位于上料工位12的上方。
本实施例中,工作时,晶片电阻与钢珠混入放入至进料漏斗6的内部,利用钢珠对晶片电阻起到隔绝作用,可以避免晶片电阻吸附在一起,振动机9启动工作,利用振动使钢珠和晶片电阻从进料漏斗6的出口落下,经落料板7的落料导槽8在上料斜板3上,由于钢珠的质量较大,且本身为球状,故钢珠会直接在上料斜板3的倾斜面上向下滑落,经过钢珠排出口落入下方的钢珠收集箱10内收集,而晶片电阻由于质量较轻,会在振动机9的振动下沿上料斜板3一侧的侧壁缓缓向下移动,逐步地经出料口5落入上料漏斗11内,经上料漏斗11的出口再落至上料工位12进入下一道工序。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种斜板磁选一体机用上料机构,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的顶部依次通过螺栓固定安装有支撑板(2)、振动机(9)、钢珠收集箱(10)以及上料漏斗(11),且机架(1)的一侧设有上料工位(12),所述支撑板(2)的顶部固定连接有进料漏斗(6),且支撑板(2)上通过螺丝固定连接有落料板(7),所述落料板(7)的顶部开设有落料导槽(8),所述振动机(9)的顶部通过螺丝固定连接有上料斜板(3),所述上料斜板(3)的一侧固定设置有挡板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种斜板磁选一体机用上料机构,其特征在于,所述落料板(7)位于所述进料漏斗(6)出口的正下方,所述进料漏斗(6)的内部放置有钢珠。
3.根据权利要求1所述的一种斜板磁选一体机用上料机构,其特征在于,所述上料斜板(3)呈倾斜状,且上料斜板(3)的两侧均设置有一体结构的侧板,两个侧板与挡板(4)相对设置形成出料口(5)和钢珠排出口。
4.根据权利要求3所述的一种斜板磁选一体机用上料机构,其特征在于,所述出料口(5)位于所述上料漏斗(11)的正上方,所述钢珠排出口位于钢珠收集箱(10)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种斜板磁选一体机用上料机构,其特征在于,所述上料漏斗(11)的出口位于所述上料工位(12)的上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113895876A (zh) * 2021-11-02 2022-01-07 益阳市和天电子有限公司 一种基于智能化电容生产用的送料系统

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