CN215694405U - 一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置，包括操作箱，所述操作箱顶部的两侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定安装有第一电机。本实用新型通过第一电机、螺纹杆、螺纹套、活动杆和碾压轮的设置，可以起到研磨的作用，避免了出现化学品中带有颗粒的现象，通过活动板、传输带和皮带轮的设置，可以起到自动上料的作用，避免了出现费时费力的现象，通过第一电动伸缩杆、推杆和第二电动伸缩杆的设置，可以起到将化学品推平整的作用，避免了化学品因堆积在一块，导致出现碾压不到的现象，同时解决了现有的研磨装置不具备自动上料功能的问题。

Description

一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置

技术领域

本实用新型涉及原料加工技术领域，具体为一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置。

背景技术

化学工业设备是化学工业生产中所用的机器和设备的总称，化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要将原料处理成粉状、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，现有的研磨装置由于不具备自动上料功能，导致在使用的过程中需要人们自己上料，不仅降低了研磨装置的使用效率，同时也浪费了工作人员的大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置，具备自动上料功能的优点，解决了现有的研磨装置不具备自动上料功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置，包括操作箱，所述操作箱顶部的两侧固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的右侧螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有滑动杆，所述螺纹套的底部固定连接有活动杆，所述活动杆的底部贯穿至壳体的外部活动连接有碾压轮，所述操作箱的底部固定连接有固定座，所述固定座顶部的左侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有活动板，所述活动板表面的两侧均活动连接有皮带轮，所述皮带轮的表面传动连接有传输带，所述操作箱内腔底部的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有固定板，所述操作箱右侧的中心处固定安装有震动机，所述震动机的右侧固定连接有震动筛板，所述固定板内腔的顶部开设有凹槽，所述壳体的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的右侧固定连接有推杆。

优选的，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述壳体内腔的顶部开设有滑槽，所述滑动杆的顶部固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。

优选的，所述凹槽的右侧开设有第一出料口，所述固定板内腔底部的两侧均开设有第二出料口。

优选的，所述操作箱内腔左侧的中心处开设有进料口，所述活动板的右侧固定连接有斜板。

优选的，所述操作箱内腔底部的左侧固定连接有第二收集箱，所述操作箱内腔底部的右侧固定连接有第一收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、螺纹杆、螺纹套、活动杆和碾压轮的设置，可以起到研磨的作用，避免了出现化学品中带有颗粒的现象，通过活动板、传输带和皮带轮的设置，可以起到自动上料的作用，避免了出现费时费力的现象，通过第一电动伸缩杆、推杆和第二电动伸缩杆的设置，可以起到将化学品推平整的作用，避免了化学品因堆积在一块，导致出现碾压不到的现象，同时解决了现有的研磨装置不具备自动上料功能的问题。

2、本实用新型通过震动机和震动筛板的设置，可以起到震动筛选的作用，避免了化学品因大小不一混合在一起，导致出现不能使用的现象，通过第二收集箱和第一收集箱的设置，可以起到收集化学品的作用，避免了研磨过的化学品无法处理收集的现象。

附图说明

图1为本实用新型操作箱内部结构剖视图；

图2为本实用新型壳体内部结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、操作箱；2、气缸；3、壳体；4、活动杆；5、碾压轮；6、凹槽；7、震动机；8、震动筛板；9、固定板；10、固定杆；11、第一收集箱；12、第二收集箱；13、防滑垫；14、固定柱；15、固定座；16、固定架；17、活动板；18、传输带；19、皮带轮；20、第一电机；21、螺纹杆；22、滑动杆；23、螺纹套；24、第一电动伸缩杆；25、推杆；26、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置，包括操作箱1，操作箱1内腔左侧的中心处开设有进料口，活动板17的右侧固定连接有斜板，操作箱1内腔底部的左侧固定连接有第二收集箱12，操作箱1内腔底部的右侧固定连接有第一收集箱11，通过第二收集箱12和第一收集箱11的设置，可以起到收集化学品的作用，避免了研磨过的化学品无法处理收集的现象，操作箱1顶部的两侧固定连接有气缸2，气缸2的底部固定连接有壳体3，壳体3内腔的顶部开设有滑槽，滑动杆22的顶部固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中，壳体3内腔的左侧固定安装有第一电机20，第一电机20的右侧固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21表面的右侧螺纹连接有螺纹套23，螺纹套23的顶部固定连接有滑动杆22，螺纹套23的底部固定连接有活动杆4，活动杆4的底部贯穿至壳体3的外部活动连接有碾压轮5，操作箱1的底部固定连接有固定座15，固定座15底部的四周均固定连接有固定柱14，固定柱14的底部固定连接有防滑垫13，固定座15顶部的左侧固定连接有固定架16，固定架16的顶部固定连接有活动板17，活动板17表面的两侧均活动连接有皮带轮19，皮带轮19的表面传动连接有传输带18，操作箱1内腔底部的两侧均固定连接有固定杆10，固定杆10的顶部固定连接有固定板9，操作箱1右侧的中心处固定安装有震动机7，通过震动机7和震动筛板8的设置，可以起到震动筛选的作用，避免了化学品因大小不一混合在一起，导致出现不能使用的现象，震动机7的右侧固定连接有震动筛板8，固定板9内腔的顶部开设有凹槽6，凹槽6的右侧开设有第一出料口，固定板9内腔底部的两侧均开设有第二出料口，壳体3的左侧固定连接有第一电动伸缩杆24，第一电动伸缩杆24的底部固定连接有第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26的右侧固定连接有推杆25，通过第一电机20、螺纹杆21、螺纹套23、活动杆4和碾压轮5的设置，可以起到研磨的作用，避免了出现化学品中带有颗粒的现象，通过活动板17、传输带18和皮带轮19的设置，可以起到自动上料的作用，避免了出现费时费力的现象，通过第一电动伸缩杆24、推杆25和第二电动伸缩杆26的设置，可以起到将化学品推平整的作用，避免了化学品因堆积在一块，导致出现碾压不到的现象，同时解决了现有的研磨装置不具备自动上料功能的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，首先使用者将化学物品放在传输带18的表面，其次使用者将活动板17背面的第二电机启动，通过第二电机带动皮带轮19转动，通过皮带轮19带动传输带18转动，可以起到自动上料的作用，避免了出现费时费力的现象，化学物品通过进料口和斜板落进凹槽6的内腔中，使用者通过外置控制器将第一电动伸缩杆24和第二电动伸缩杆26同时启动，通过第一电动伸缩杆24将第二电动伸缩杆26移动到指定位置，通过第二电动伸缩杆26带动推杆25将化学物品推平整，避免了化学品因堆积在一块，导致出现碾压不到的现象，然后使用者将气缸2和第一电机20同时启动，通过气缸2将壳体3推动到指定地方，同时通过第一电机20带动螺纹杆21转动，通过螺纹杆21带动螺纹套23移动，通过螺纹套23带动活动杆4移动，通过活动杆4带动碾压轮5移动，可以起到研磨的作用，避免了出现化学品中带有颗粒的现象，研磨好后，使用者再次将第一电动伸缩杆24、第二电动伸缩杆26和震动机7通过外置控制器同时启动，通过第一电动伸缩杆24推动第二电动伸缩杆26，通过第二电动伸缩杆26推动推杆25将化学品从第一出料口推到震动筛板8的表面，同时通过震动机7带动震动筛板8开始抖动，以起到震动筛选的作用，避免了化学品因大小不一混合在一起，导致出现不能使用的现象，最后化学品通过第二出料口落进第一收集箱11和第二收集箱12的内腔中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)顶部的两侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的底部固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)内腔的左侧固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的右侧固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)表面的右侧螺纹连接有螺纹套(23)，所述螺纹套(23)的顶部固定连接有滑动杆(22)，所述螺纹套(23)的底部固定连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)的底部贯穿至壳体(3)的外部活动连接有碾压轮(5)，所述操作箱(1)的底部固定连接有固定座(15)，所述固定座(15)顶部的左侧固定连接有固定架(16)，所述固定架(16)的顶部固定连接有活动板(17)，所述活动板(17)表面的两侧均活动连接有皮带轮(19)，所述皮带轮(19)的表面传动连接有传输带(18)，所述操作箱(1)内腔底部的两侧均固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的顶部固定连接有固定板(9)，所述操作箱(1)右侧的中心处固定安装有震动机(7)，所述震动机(7)的右侧固定连接有震动筛板(8)，所述固定板(9)内腔的顶部开设有凹槽(6)，所述壳体(3)的左侧固定连接有第一电动伸缩杆(24)，所述第一电动伸缩杆(24)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(26)，所述第二电动伸缩杆(26)的右侧固定连接有推杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置，其特征在于：所述固定座(15)底部的四周均固定连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)的底部固定连接有防滑垫(13)。

3.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置，其特征在于：所述壳体(3)内腔的顶部开设有滑槽，所述滑动杆(22)的顶部固定连接有滑块，且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。

4.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置，其特征在于：所述凹槽(6)的右侧开设有第一出料口，所述固定板(9)内腔底部的两侧均开设有第二出料口。

5.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置，其特征在于：所述操作箱(1)内腔左侧的中心处开设有进料口，所述活动板(17)的右侧固定连接有斜板。

6.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂原料加工用研磨装置，其特征在于：所述操作箱(1)内腔底部的左侧固定连接有第二收集箱(12)，所述操作箱(1)内腔底部的右侧固定连接有第一收集箱(11)。

Images