CN217414462U - 一种用于再生混凝土的加工料斗 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于再生混凝土的加工料斗，包括固定底座、固定架、混合仓、进料斗、混合结构和骨料称重结构，所述固定底座的上表面两侧处均固定连接有固定架的一端，两个所述固定架的顶端之间固定连接有混合仓，所述混合仓的内腔中安装设置有混合结构，所述混合仓的上表面处固定设置有进料斗，所述进料斗上安装设置有骨料称重结构。本申请具有骨料称重结构，通过骨料称重结构可以较为方便的对骨料进行称重，同时称重的同时可以较为方便的对相应的原料进行粉碎处理，使用效果较好，本申请具有混合结构，通过混合结构可以较为方便的对进行加工的混凝土骨料进行充分的混合，混合的效果较好，混合的效率较高，适合推广使用。

Description

一种用于再生混凝土的加工料斗

技术领域

本申请涉及再生混凝土加工领域，尤其是一种用于再生混凝土的加工料斗。

背景技术

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。

再生混凝土在进行加工时需要使用到相应的料斗，传统的料斗在进行加工工作时，不能较为方便的对相应的骨料进行称重，同时也不能高效的对骨料进行混合。因此，针对上述问题提出一种用于再生混凝土的加工料斗。

发明内容

在本实施例中提供了一种用于再生混凝土的加工料斗用于解决现有技术中的普通料斗在进行加工工作时，不能较为方便的对相应的骨料进行称重，同时也不能高效的对骨料进行混合的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于再生混凝土的加工料斗，包括固定底座、固定架、混合仓、进料斗、混合结构和骨料称重结构；

所述固定底座的上表面两侧处均固定连接有固定架的一端，两个所述固定架的顶端之间固定连接有混合仓，所述混合仓的内腔中安装设置有混合结构，所述混合仓的上表面处固定设置有进料斗，所述进料斗上安装设置有骨料称重结构。

进一步地，所述混合结构包括驱动电机、转动杆和搅拌叶片，所述混合仓的上表面处固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端处固定连接有转动杆的一端，所述转动杆的另一端延伸至混合仓的内腔中，所述转动杆的弧形壁处固定设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片共有若干个，若干个所述搅拌叶片等距固定在转动杆的弧形壁处。

进一步地，所述混合仓的底部出口处转动设置有转动轴，所述转动轴的弧形壁处固定设置有固定板，所述混合仓上固定安装有伺服驱动电机A，所述伺服驱动电机A的输出轴末端与转动轴的一端之间固定连接。

进一步地，所述骨料称重结构包括加固架、转动柱、粉碎辊、粉碎驱动电机、第二转动杆、支撑板、伺服驱动电机B、称重器和称重板，所述进料斗上固定设置有加固架的一端，所述加固架的另一端与混合仓的侧壁之间固定连接，所述进料斗的内腔中侧壁处转动连接有转动柱，所述转动柱的弧形壁处固定连接有粉碎辊。

进一步地，所述进料斗上固定安装有粉碎驱动电机，所述粉碎驱动电机的输出轴末端与转动柱的一端之间固定连接。

进一步地，所述进料斗的内腔侧壁处转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的弧形壁处固定设置有支撑板，所述进料斗的侧壁处安装设置有伺服驱动电机B，所述伺服驱动电机B的输出轴末端与第二转动杆的一端之间固定连接。

进一步地，所述支撑板的上表面处固定安装有称重器，所述称重器的上表面处固定设置有称重板。

通过本申请上述实施例，通过骨料称重结构可以较为方便的对骨料进行称重，同时称重的同时可以较为方便的对相应的原料进行粉碎处理，使用效果较好，本申请具有混合结构，通过混合结构可以较为方便的对进行加工的混凝土骨料进行充分的混合，混合的效果较好，混合的效率较高，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、固定底座；2、固定架；3、混合仓；4、驱动电机；5、转动杆； 6、搅拌叶片；7、转动轴；8、固定板；9、伺服驱动电机A；10、进料斗；11、加固架；12、转动柱；13、粉碎辊；14、粉碎驱动电机；15、第二转动杆；16、支撑板；17、伺服驱动电机B；18、称重器；19、称重板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-3所示，一种用于再生混凝土的加工料斗，包括固定底座1、固定架2、混合仓3、进料斗10、混合结构和骨料称重结构；

所述固定底座1的上表面两侧处均固定连接有固定架2的一端，两个所述固定架2的顶端之间固定连接有混合仓3，所述混合仓3的内腔中安装设置有混合结构，所述混合仓3的上表面处固定设置有进料斗10，所述进料斗10上安装设置有骨料称重结构，本申请具有骨料称重结构，通过骨料称重结构可以较为方便的对骨料进行称重，同时称重的同时可以较为方便的对相应的原料进行粉碎处理，使用效果较好，本申请具有混合结构，通过混合结构可以较为方便的对进行加工的混凝土骨料进行充分的混合，混合的效果较好，混合的效率较高，适合推广使用。

所述混合结构包括驱动电机4、转动杆5和搅拌叶片6，所述混合仓3的上表面处固定安装有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴末端处固定连接有转动杆5的一端，所述转动杆5的另一端延伸至混合仓3的内腔中，所述转动杆5 的弧形壁处固定设置有搅拌叶片6，所述搅拌叶片6共有若干个，若干个所述搅拌叶片6等距固定在转动杆5的弧形壁处。通过驱动电机4的工作可以带动转动杆5进行旋转，通过转动杆5的旋转可以带动搅拌叶片6进行旋转搅拌，通过搅拌叶片6的旋转搅拌可以对混凝土的骨料进行混合处理；所述混合仓3的底部出口处转动设置有转动轴7，所述转动轴7的弧形壁处固定设置有固定板8，所述混合仓3上固定安装有伺服驱动电机A9，所述伺服驱动电机A9的输出轴末端与转动轴7的一端之间固定连接，通过伺服驱动电机A9的工作可以带动转动轴7进行旋转，通过转动轴7的旋转可以带动固定板8进行转动，进而实现混凝土的排出；所述骨料称重结构包括加固架11、转动柱12、粉碎辊13、粉碎驱动电机14、第二转动杆15、支撑板16、伺服驱动电机B17、称重器18和称重板19，所述进料斗10上固定设置有加固架11的一端，所述加固架11的另一端与混合仓3的侧壁之间固定连接，所述进料斗10的内腔中侧壁处转动连接有转动柱12，所述转动柱12的弧形壁处固定连接有粉碎辊13；所述进料斗10上固定安装有粉碎驱动电机14，所述粉碎驱动电机14的输出轴末端与转动柱12的一端之间固定连接，通过粉碎驱动电机14的工作可以带动转动柱12进行旋转，通过转动柱12的旋转可以带动粉碎辊13进行旋转，通过粉碎辊13的旋转可以对相应的骨料原料等进行粉碎处理；所述进料斗10的内腔侧壁处转动连接有第二转动杆15，所述第二转动杆15的弧形壁处固定设置有支撑板16，所述进料斗10的侧壁处安装设置有伺服驱动电机B17，所述伺服驱动电机B17的输出轴末端与第二转动杆15的一端之间固定连接，通过伺服驱动电机B17的工作可以带动第二转动杆15进行旋转，进而带动支撑板16进行倾斜；所述支撑板16的上表面处固定安装有称重器18，所述称重器18的上表面处固定设置有称重板 19，通过将骨料原料下落至称重板19的上表面处，进而可以通过称重器18对骨料原料进行称重，便于进行定量配比处理，配比后，通过支撑板16的倾斜使得骨料原料下落至混合仓3的内腔中。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，使用方便，本申请具有骨料称重结构，通过骨料称重结构可以较为方便的对骨料进行称重，同时称重的同时可以较为方便的对相应的原料进行粉碎处理，使用效果较好；

2.本申请具有混合结构，通过混合结构可以较为方便的对进行加工的混凝土骨料进行充分的混合，混合的效果较好，混合的效率较高，适合推广使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于再生混凝土的加工料斗，其特征在于：包括固定底座(1)、固定架(2)、混合仓(3)、进料斗(10)、混合结构和骨料称重结构；

所述固定底座(1)的上表面两侧处均固定连接有固定架(2)的一端，两个所述固定架(2)的顶端之间固定连接有混合仓(3)，所述混合仓(3)的内腔中安装设置有混合结构，所述混合仓(3)的上表面处固定设置有进料斗(10)，所述进料斗(10)上安装设置有骨料称重结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述混合结构包括驱动电机(4)、转动杆(5)和搅拌叶片(6)，所述混合仓(3)的上表面处固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴末端处固定连接有转动杆(5)的一端，所述转动杆(5)的另一端延伸至混合仓(3)的内腔中，所述转动杆(5)的弧形壁处固定设置有搅拌叶片(6)，所述搅拌叶片(6)共有若干个，若干个所述搅拌叶片(6)等距固定在转动杆(5)的弧形壁处。

3.根据权利要求2所述的一种用于再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述混合仓(3)的底部出口处转动设置有转动轴(7)，所述转动轴(7)的弧形壁处固定设置有固定板(8)，所述混合仓(3)上固定安装有伺服驱动电机A(9)，所述伺服驱动电机A(9)的输出轴末端与转动轴(7)的一端之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述骨料称重结构包括加固架(11)、转动柱(12)、粉碎辊(13)、粉碎驱动电机(14)、第二转动杆(15)、支撑板(16)、伺服驱动电机B(17)、称重器(18)和称重板(19)，所述进料斗(10)上固定设置有加固架(11)的一端，所述加固架(11)的另一端与混合仓(3)的侧壁之间固定连接，所述进料斗(10)的内腔中侧壁处转动连接有转动柱(12)，所述转动柱(12)的弧形壁处固定连接有粉碎辊(13)。

5.根据权利要求4所述的一种用于再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述进料斗(10)上固定安装有粉碎驱动电机(14)，所述粉碎驱动电机(14)的输出轴末端与转动柱(12)的一端之间固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于再生混凝土的加工料斗，其特征在于：所述进料斗(10)的内腔侧壁处转动连接有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)的弧形壁处固定设置有支撑板(16)，所述进料斗(10)的侧壁处安装设置有伺服驱动电机B(17)，所述伺服驱动电机B(17)的输出轴末端与第二转动杆(15)的一端之间固定连接，所述支撑板(16)的上表面处固定安装有称重器(18)，所述称重器(18)的上表面处固定设置有称重板(19)。

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