CN212721994U - 一种背光源模组的检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光源模组的检测平台，属于背光模组检测技术领域，一种背光源模组的检测平台，包括台座、罩体、升降组件、螺柱、夹具、滑台、成像检测装置、透明膜、竖杆、安装框、以及导电触点，台座的内部开设有腔体，升降组件的一部分穿过台座的顶壁固定有螺柱，螺柱的顶端螺接有夹具，夹具的顶部开设有放置槽，放置槽的底部开设有安装槽，安装槽内固定有导电触点，夹具内部的下方开设有真空腔，安装槽四周的夹具上开设有多个第二通孔，安装框可拆卸固定在竖杆的底端，安装框内设置有透明膜，滑台固定在罩体的内顶壁，成像检测装置固定于滑台的滑动端。本实用新型的背光源模组的检测平台，误检率低，适用性广。

Description

一种背光源模组的检测平台

技术领域

本实用新型属于背光模组检测技术领域，尤其涉及一种背光源模组的检测平台。

背景技术

在检测过程中，背光源模组的缺陷在通常情况下是观测不出，只有在受到一定压力的条件下，缺陷才显现出来，因此在检测过程中需要对工件施加一定的压力。现如今大都是采用手工按压背光源方式来检测，这种手工按压的方式往往存在一定的误检率，对于一些微小的异物难以检出，进而导致不良品流入市场当中，同时，手工按压由于受力不均容易造成背光源损坏。并且现有的背光模组检测平台的夹具不可更换，适用性窄。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种背光源模组的检测平台，误检率低，适用性广。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种背光源模组的检测平台，包括台座、罩体、升降组件、螺柱、夹具、滑台、成像检测装置、透明膜、竖杆、安装框、以及导电触点，台座的顶部固定有罩体，台座的内部开设有腔体，升降组件的底端固定在腔体内底壁中部，且升降组件的一部分穿过台座的顶壁固定有螺柱，螺柱的顶端螺接有夹具，夹具的顶部开设有放置槽，放置槽的底部开设有安装槽，安装槽位于放置槽的右侧，安装槽内固定有导电触点，导电触点通过导线与外界的适配电源电连接，夹具内部的下方开设有真空腔，真空腔与安装槽之间通过多个第一通孔连通，安装槽四周的夹具上开设有多个第二通孔，多个第二通孔均与真空腔连通，且均贯穿夹具的顶壁，真空腔通过软管与外界的真空设备连通，罩体内顶壁的左右两侧均固定有竖杆，安装框可拆卸固定在竖杆的底端，安装框内设置有透明膜，透明膜位于夹具的上方，滑台固定在罩体的内顶壁，成像检测装置固定于滑台的滑动端，且位于透明膜的上方。

优选地，升降组件包括电动推杆和横板，电动推杆的底端固定在腔体内底壁中部，电动推杆的顶端穿过台座顶壁固定连接有横板，螺柱固定在横板顶壁中心位置。

优选地，还包括导套和导杆，横板的左右两侧均固定有导套，腔体内底壁的左右两侧均固定有导杆，导杆的顶端穿过台座顶壁，且穿过导套与导套滑动配合。

优选地，滑台为滚珠丝杠滑台。

优选地，台座的底部固定有万向轮。

优选地，万向轮上设有刹车器。

优选地，安装框通过螺栓可拆卸连接在竖杆的底端。

本实用新型的有益效果为：

1、利用真空吸附给背光源模组施加压力，对背光源模组施加的压力会十分均匀，使得背光源模组中的按压异物与不良状况能被有效的发现，误检率低。

2、夹具和安装框的可拆卸设置，便于根据不同工况更换，适用性广。

3、通过导套和导杆的设置，提高升降过程的平稳性，并且滑台为滚珠丝杠滑台，进一步提高检测精准度。

4、增设万向轮，便于移动。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型夹具的剖视结构示意图。

图3是本实用新型夹具的俯视结构示意图。

图4是本实用新型安装框的俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-台座，2-罩体，3-升降组件，31-电动推杆，32-横板，4-螺柱，5-夹具，6-滑台，7-成像检测装置，8-透明膜，9-竖杆，10-安装框，11-导电触点，12- 放置槽，13-安装槽，14-真空腔，15-第一通孔，16-第二通孔，17-导套，18-导杆，19- 万向轮，20-刹车器，21-螺栓，22-腔体，23-软管。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图4所示，本实施例中提供的一种背光源模组的检测平台，包括台座1、罩体2、升降组件3、螺柱4、夹具5、滑台6、成像检测装置7、透明膜8、竖杆9、安装框 10、以及导电触点11，台座1的顶部固定有罩体2，台座1的内部开设有腔体22，升降组件3的底端固定在腔体22内底壁中部，且升降组件3的上部分穿过台座1的顶壁固定有螺柱4，螺柱4的顶端螺接有夹具5，夹具5的顶部开设有放置槽12，放置槽12的底部开设有安装槽13，安装槽13位于放置槽12的右侧，安装槽13内固定有导电触点11，导电触点11通过导线与外界的适配电源电连接，夹具5内部的下方开设有真空腔14，真空腔 14与安装槽13之间通过多个第一通孔15连通，安装槽13四周的夹具5上开设有多个第二通孔16，多个第二通孔16均与真空腔14连通，且均贯穿夹具5的顶壁，真空腔14通过软管23与外界的真空设备连通，罩体2内顶壁的左右两侧均固定有竖杆9，安装框10 可拆卸固定在竖杆9的底端，安装框10内设置有透明膜8，透明膜8可以是胶粘固定设置在安装框10内，也可以是通过夹持固定在安装框10内，透明膜8位于夹具5的上方，滑台6固定在罩体2的内顶壁，成像检测装置7固定于滑台6的滑动端，且位于透明膜8的上方。检测时，将待测的背光源模组放置在夹具内的放置槽12内，将背光源模组的排线放置在导电触点11上方，背光源模组表面略高于放置槽12表面，通过升降组件3带动螺柱4向上运动，进而带动夹具5向上运动靠近透明膜8直至背光源模组与透明膜8接触，启动外界的真空设备，将真空腔14内的气体抽走，使得透明膜8紧贴夹具5和背光源模组表面，利用真空吸附给背光源模组施加压力，对背光源模组施加的压力会十分均匀，使得背光源模组中的按压异物与不良状况能被有效的发现，误检率低。多个第二通孔16的设置将透明膜8四周吸附紧贴夹具5上表面形成密封，多个第一通孔15的设置即对背光源膜组起到吸附作用，同时形成负压，使得透明膜8紧贴背光源模组，透明膜8的贴合会迫使背光源模组的排线与导电触点11接触，导电触点11通电点亮背光源模组，通过滑台 6带动成像检测装置7左右平稳滑动进行检测，判断背光源模组是否存在气泡、白点、白班等不良现象。夹具5和安装框10的可拆卸设置，便于根据不同工况更换，适用性广。

进一步的，升降组件3包括电动推杆31和横板32，电动推杆31的底端固定在腔体22内底壁中部，电动推杆31的顶端穿过台座1顶壁固定连接有横板32，螺柱4固定在横板32顶壁中心位置。通过电动推杆31伸缩带动横板32升降，进而带动螺柱4升降，使得夹具5升降。

进一步的，还包括导套17和导杆18，横板32的左右两侧均固定有导套17，腔体22内底壁的左右两侧均固定有导杆18，导杆18的顶端穿过台座1顶壁，且穿过导套17与导套17滑动配合。通过导套17和导杆18的设置，提高升降过程的平稳性，进一步提高检测精准度。

进一步的，滑台6为滚珠丝杠滑台，平移过程更加平稳，进一步提高检测精准度。

进一步的，台座1的底部固定有万向轮19，万向轮19上设有刹车器20，便于移动，通过刹车器20进行固定。

进一步的，安装框10通过螺栓21可拆卸连接在竖杆9的底端，拆装方便。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种背光源模组的检测平台，其特征在于：

包括台座、罩体、升降组件、螺柱、夹具、滑台、成像检测装置、透明膜、竖杆、安装框、以及导电触点；

所述台座的顶部固定有罩体；

所述台座的内部开设有腔体，所述升降组件的底端固定在所述腔体内底壁中部，且所述升降组件的一部分穿过所述台座的顶壁固定有螺柱；

所述螺柱的顶端螺接有夹具，所述夹具的顶部开设有放置槽，所述放置槽的底部开设有安装槽，所述安装槽位于放置槽的右侧，所述安装槽内固定有导电触点，所述导电触点通过导线与外界的适配电源电连接，所述夹具内部的下方开设有真空腔，所述真空腔与所述安装槽之间通过多个第一通孔连通，所述安装槽四周的所述夹具上开设有多个第二通孔，多个所述第二通孔均与所述真空腔连通，且均贯穿所述夹具的顶壁，所述真空腔通过软管与外界的真空设备连通；

所述罩体内顶壁的左右两侧均固定有竖杆，所述安装框可拆卸固定在所述竖杆的底端，所述安装框内设置有透明膜，所述透明膜位于所述夹具的上方；

所述滑台固定在所述罩体的内顶壁，所述成像检测装置固定于所述滑台的滑动端，且位于所述透明膜的上方。

2.根据权利要求1所述的背光源模组的检测平台，其特征在于：

所述升降组件包括电动推杆和横板；

所述电动推杆的底端固定在所述腔体内底壁中部，所述电动推杆的顶端穿过所述台座顶壁固定连接有横板，所述螺柱固定在所述横板顶壁中心位置。

3.根据权利要求2所述的背光源模组的检测平台，其特征在于：

还包括导套和导杆；

所述横板的左右两侧均固定有导套；

所述腔体内底壁的左右两侧均固定有导杆，所述导杆的顶端穿过所述台座顶壁，且穿过所述导套与所述导套滑动配合。

4.根据权利要求1所述的背光源模组的检测平台，其特征在于：

所述滑台为滚珠丝杠滑台。

5.根据权利要求1所述的背光源模组的检测平台，其特征在于：

所述台座的底部固定有万向轮。

6.根据权利要求5所述的背光源模组的检测平台，其特征在于：

所述万向轮上设有刹车器。

7.根据权利要求1所述的背光源模组的检测平台，其特征在于：

所述安装框通过螺栓可拆卸连接在所述竖杆的底端。

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