CN212229094U - 一种电路板检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板检测装置，具体涉及电路板检测技术领域，包括基座，所述基座的顶端表面固定安装有机架，且基座的上方设置有升降板，所述机架的一侧表面设有滑槽，且机架的内部设置有空腔，所述机架的顶部底端表面安装有探针，所述空腔的内部竖直设置有固定杆。本实用新型设置了蜗杆、齿轮以及升降板，齿轮与蜗杆之间啮合，蜗杆转动的同时带动着滑块，并带动着升降板运动，此时检测架与探针的距离变近，便于对待检测电路板的检测，设置了压板、凸球以及拉杆，将待检测电路板通过通腔进入到定位腔的内部，这时凸球与待检测电路板的表面接触，对待检测电路板压合固定，保证了待检测电路板在检测时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板检测技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种电路板检测装置。
背景技术
电路板又称为印刷线路板，是非常重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，目前电路板的应用非常广泛，只要与电子方面有联系的行业，都存在着电路板的身影，电路板在出厂之前需要对电路板进行检测，防止有不合格的产品流入市场，带来不必要的麻烦，电路板在日常生活中应用极为广泛，因而也随之诞生很多电路板的生产商，电路板是一种较为精密的元器件。
但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如待检测电路板检测不便。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电路板检测装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决待检测电路板检测不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板检测装置，包括基座，所述基座的顶端表面固定安装有机架，且基座的上方设置有升降板，所述机架的一侧表面设有滑槽，且机架的内部设置有空腔，所述机架的顶部底端表面安装有探针；
所述空腔的内部竖直设置有固定杆，所述固定杆的一侧设置有蜗杆，所述空腔的底部设置有正反电机，所述正反电机的一端设置有支架，且正反电机的输出轴端部安装有齿轮，所述正反电机与空腔通过支架固定连接，所述齿轮的一端与蜗杆之间啮合，所述蜗杆的一端与空腔的内壁活动连接。
齿轮与蜗杆之间啮合，蜗杆转动的同时带动着滑块，滑块的一端与升降板固定，可带动着升降板运动，此时检测架与探针的距离变近，便于对待检测电路板的检测。
在一个优选的实施方式中，所述蜗杆的周向侧外壁套设有滑块，所述滑块的一端与升降板固定连接，所述固定杆穿过滑块的表面。
在一个优选的实施方式中，所述升降板的顶端表面设置有检测架，所述检测架的内部设置有定位腔。
在一个优选的实施方式中，所述检测架的一端表面设有通腔，所述通腔与定位腔相通。
在一个优选的实施方式中，所述检测架的顶端表面设有凹孔，所述凹孔的内部设置有拉杆，所述拉杆的一端固定连接有压板，所述压板的底端表面设置有凸球，所述凸球为橡胶材质的构件。
在一个优选的实施方式中，所述拉杆的周向侧外壁设有弹簧，所述弹簧的一端与压板固定连接，且弹簧的另一端与凹孔固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置了蜗杆、齿轮以及升降板，齿轮与蜗杆之间啮合，蜗杆转动的同时带动着滑块，滑块的一端与升降板固定，可带动着升降板运动，此时检测架与探针的距离变近，便于对待检测电路板的检测，与现有技术相比，解决了待检测电路板检测不便的问题；
2、本实用新型通过设置了压板、凸球以及拉杆，将待检测电路板通过通腔进入到定位腔的内部，随后松开拉杆，弹簧恢复形变，压板复位，这时凸球与待检测电路板的表面接触，可对待检测电路板压合固定，保证了待检测电路板在检测时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的升降板安装结构示意图。
图3为本实用新型的蜗杆立体结构示意图。
图4为本实用新型的拉杆安装结构示意图。
附图标记为：1基座、2机架、3滑槽、4探针、5升降板、6检测架、7定位腔、8通腔、9凹孔、10拉杆、11弹簧、12压板、13凸球、14空腔、15固定杆、16正反电机、17齿轮、18支架、19蜗杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的电路板检测装置，包括基座1，所述基座1的顶端表面固定安装有机架2，且基座1的上方设置有升降板5，所述机架2的一侧表面设有滑槽3，且机架2的内部设置有空腔14，所述机架2的顶部底端表面安装有探针4；
所述空腔14的内部竖直设置有固定杆15，所述固定杆15的一侧设置有蜗杆19，所述空腔14的底部设置有正反电机16，所述正反电机16的一端设置有支架18，且正反电机16的输出轴端部安装有齿轮17，所述正反电机16与空腔14通过支架18固定连接，所述齿轮17的一端与蜗杆19之间啮合，所述蜗杆19的一端与空腔14的内壁活动连接。
所述蜗杆19的周向侧外壁套设有滑块，所述滑块的一端与升降板5固定连接，所述固定杆15穿过滑块的表面。
如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，可将待检测的电路板放入到检测架6的内部，待检测电路板安装结束后，对正反电机16通电，正反电机16的输出轴驱动着齿轮17转动，而正反电机16与空腔通过支架18固定连接，保证了正反电机16的稳定，而正反电机16的输出轴驱动着齿轮17转动，齿轮17与蜗杆19之间啮合，蜗杆19转动的同时带动着滑块，滑块的一端与升降板5固定，可带动着升降板5运动，此时检测架6与探针4的距离变近，便于对待检测电路板的检测，该实施方式具体解决了待检测电路板检测不便的问题。
所述升降板5的顶端表面设置有检测架6，所述检测架6的内部设置有定位腔7。
所述检测架6的一端表面设有通腔8，所述通腔8与定位腔7相通。
所述检测架6的顶端表面设有凹孔9，所述凹孔9的内部设置有拉杆10，所述拉杆10的一端固定连接有压板12，所述压板12的底端表面设置有凸球13，所述凸球13为橡胶材质的构件。
所述拉杆10的周向侧外壁设有弹簧11，所述弹簧11的一端与压板12固定连接，且弹簧11的另一端与凹孔9固定连接。
如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，向上拨动着拉杆10，在凹孔9以及压板12的作用下，挤压着弹簧11，弹簧11受到弹性形变，此时可将待检测电路板通过通腔8进入到定位腔7的内部，随后松开拉杆10，弹簧11恢复形变，压板12复位，这时凸球13与待检测电路板的表面接触，可对待检测电路板压合固定，保证了待检测电路板在检测时的稳定性。
本实用新型的工作原理：
参照说明书附图1-3，设置了蜗杆19、齿轮17以及升降板5，齿轮17与蜗杆19之间啮合，蜗杆19转动的同时带动着滑块，滑块的一端与升降板5固定，可带动着升降板5运动，此时检测架6与探针4的距离变近，便于对待检测电路板的检测，解决了待检测电路板检测不便的问题。
参照说明书附图1和图4，设置了压板12、凸球13以及拉杆10，将待检测电路板通过通腔8进入到定位腔7的内部，随后松开拉杆10，弹簧11恢复形变，压板12复位，这时凸球13与待检测电路板的表面接触，可对待检测电路板压合固定，保证了待检测电路板在检测时的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电路板检测装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端表面固定安装有机架(2)，且基座(1)的上方设置有升降板(5)，所述机架(2)的一侧表面设有滑槽(3)，且机架(2)的内部设置有空腔(14)，所述机架(2)的顶部底端表面安装有探针(4)；
所述空腔(14)的内部竖直设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)的一侧设置有蜗杆(19)，所述空腔(14)的底部设置有正反电机(16)，所述正反电机(16)的一端设置有支架(18)，且正反电机(16)的输出轴端部安装有齿轮(17)，所述正反电机(16)与空腔(14)通过支架(18)固定连接，所述齿轮(17)的一端与蜗杆(19)之间啮合，所述蜗杆(19)的一端与空腔(14)的内壁活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述蜗杆(19)的周向侧外壁套设有滑块，所述滑块的一端与升降板(5)固定连接，所述固定杆(15)穿过滑块的表面。
3.根据权利要求1所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述升降板(5)的顶端表面设置有检测架(6)，所述检测架(6)的内部设置有定位腔(7)。
4.根据权利要求3所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述检测架(6)的一端表面设有通腔(8)，所述通腔(8)与定位腔(7)相通。
5.根据权利要求3所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述检测架(6)的顶端表面设有凹孔(9)，所述凹孔(9)的内部设置有拉杆(10)，所述拉杆(10)的一端固定连接有压板(12)，所述压板(12)的底端表面设置有凸球(13)，所述凸球(13)为橡胶材质的构件。
6.根据权利要求5所述的一种电路板检测装置，其特征在于：所述拉杆(10)的周向侧外壁设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端与压板(12)固定连接，且弹簧(11)的另一端与凹孔(9)固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117309597A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-12-29 | 四川纤谷塑业有限公司 | 一种玄武岩纤维复合材料托盘抗压测试设备及使用方法 |
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| CN117309597A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-12-29 | 四川纤谷塑业有限公司 | 一种玄武岩纤维复合材料托盘抗压测试设备及使用方法 |
| CN117309597B (zh) * | 2023-10-12 | 2024-01-30 | 四川纤谷塑业有限公司 | 一种玄武岩纤维复合材料托盘抗压测试设备及使用方法 |
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