CN216309410U - 后组合灯螺钉漏装检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后组合灯螺钉漏装检测装置，包括检具底板和检具顶板，所述检具顶板正对设置在检具底板上方；所述检具底板上固定安装有模座，所述模座具有用于放置后组合灯的容纳槽；所述检具顶板向下固定安装有压料组件，所述检具顶板向下固定安装有两个安装杆，所述安装杆的下端固定安装有光电传感器，所述光电传感器的检测端向下设置；所述检具顶板向下固定安装有检测杆，所述检测杆的下端固定安装有金属传感器。本后组合灯螺钉漏装检测装置具有结构简单，便于使用，效率高，准确率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，特别是涉及一种后组合灯螺钉漏装检测装置。
背景技术
汽车后组合灯在生产加工后，需要对其进行检测。后组合灯上需要安装两颗螺钉和U形通气管，因此在组装完成后，需要对螺钉以及U形通气管是否漏装进行检测。如果全部需要人工检测，则人工检测的过程中，效率低，经常出现漏检的状况，工作强度大，无法满足使用要求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，便于使用，效率高，准确率高的后组合灯螺钉漏装检测装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种后组合灯螺钉漏装检测装置，包括检具底板和检具顶板，所述检具顶板正对设置在检具底板上方；
所述检具底板上固定安装有模座，所述模座具有用于放置后组合灯的容纳槽；
所述检具顶板向下固定安装有压料组件，所述检具顶板向下固定安装有两个安装杆，所述安装杆的下端固定安装有光电传感器，所述光电传感器的检测端向下设置；所述检具顶板向下固定安装有检测杆，所述检测杆的下端固定安装有金属传感器。
这样，将后组合灯放置在容纳槽内，利用容纳槽对后组合灯的位置进行限定，检具顶板向下运动，带动压料组件向下运动，压料组件对后组合灯的螺钉位置压紧，利用光电传感器检测U形通气管是否漏装，利用金属传感器对螺钉位置进行检测，检测是否漏装螺钉或者该位置注塑成了塑料柱。
具体的，还包括PLC控制器，用于与金属传感器和光电传感器连接，用于接收金属传感器和光电传感器的检测信号，PLC控制器还连接有蜂鸣器，当检测到漏装螺钉或者U形通气管时，蜂鸣器发出声音，进行自动报警，提醒操作人员进行查看。
其中，所述压料组件包括与检具顶板固定连接的压杆，所述压杆的下端固定安装有压头，所述压头正对的下端内凹形成压槽。压杆向下运动，利用压头压紧螺钉位置。
其中，所述检具底板上固定安装有下定位柱，所述下定位柱的上端固定安装有定位销，所述检具顶板向下固定安装有上定位柱，所述上定位柱与下定位柱正对设置且设置有与定位销插接配合的插孔。利用上定位柱和下定位柱进行定位。
其中，所述检具底板上固定安装有支座，所述支座上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定安装有金属字码戳章。当检测后组合灯合格时，伸缩气缸的缸杆伸出，带动字码戳章与后组合灯接触，在后组合灯上自动戳字标记。
其中，所述检具底板正对容纳槽贯穿设置有负压孔，所述负压孔向外连接有负压管，所述负压管连接有负压发生器，所述负压管上安装有电磁阀。后组合灯放置在容纳槽，负压发生器产生负压，利用负压孔对后组合灯进行吸附，提高检测过程的稳定性。
综上，本后组合灯螺钉漏装检测装置具有结构简单，便于使用，效率高，准确率高的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的后组合灯的示意图。
图2为本实用新型所述的一种后组合灯螺钉漏装检测装置的结构示意图。
图3为图2另一个方位的示意图。
图4为图3安装有后组合灯的状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-4所示，一种后组合灯1螺钉2漏装检测装置，包括检具底板4和检具顶板5，所述检具顶板正对设置在检具底板上方；
所述检具底板上固定安装有模座6，所述模座具有用于放置后组合灯的容纳槽7；
所述检具顶板向下固定安装有压料组件，所述检具顶板向下固定安装有两个安装杆8，所述安装杆的下端固定安装有光电传感器9，所述光电传感器的检测端向下设置；所述检具顶板向下固定安装有检测杆10，所述检测杆的下端固定安装有金属传感器11。
这样，将后组合灯放置在容纳槽内，利用容纳槽对后组合灯的位置进行限定，检具顶板向下运动，带动压料组件向下运动，压料组件对后组合灯的螺钉位置压紧，利用光电传感器检测U形通气管3是否漏装，利用金属传感器对螺钉位置进行检测，检测是否漏装螺钉或者该位置注塑成了塑料柱。
具体的，还包括PLC控制器，用于与金属传感器和光电传感器连接，用于接收金属传感器和光电传感器的检测信号，PLC控制器还连接有蜂鸣器，当检测到漏装螺钉或者U形通气管时，蜂鸣器发出声音，进行自动报警，提醒操作人员进行查看。
其中，所述压料组件包括与检具顶板固定连接的压杆12，所述压杆的下端固定安装有压头(未画出)，所述压头正对的下端内凹形成压槽。压杆向下运动，利用压头压紧螺钉位置。
其中，所述检具底板上固定安装有下定位柱13，所述下定位柱的上端固定安装有定位销，所述检具顶板向下固定安装有上定位柱14，所述上定位柱与下定位柱正对设置且设置有与定位销插接配合的插孔。利用上定位柱和下定位柱进行定位。
其中，所述检具底板上固定安装有支座15，所述支座上固定安装有伸缩气缸16，所述伸缩气缸的活塞杆固定安装有金属字码戳章。当检测后组合灯合格时，伸缩气缸的缸杆伸出，带动字码戳章与后组合灯接触，在后组合灯上自动戳字标记。
其中，所述检具底板正对容纳槽贯穿设置有负压孔18，所述负压孔向外连接有负压管，所述负压管连接有负压发生器，所述负压管上安装有电磁阀。后组合灯放置在容纳槽，负压发生器产生负压，利用负压孔对后组合灯进行吸附，提高检测过程的稳定性。
当螺钉漏装时，压料组件无法压到螺钉，但是负压孔的存在，可以起到稳定后组合灯的效果。当螺钉位置注塑为塑料柱时，压料组件可以压到塑料柱，起到压紧后组合灯的效果。
原理：
将后组合灯放置在容纳槽内，利用容纳槽对后组合灯的位置进行限定，检具顶板向下运动，带动压料组件向下运动，压料组件对后组合灯的螺钉位置压紧，利用光电传感器检测U形通气管是否漏装，利用金属传感器对螺钉位置进行检测，检测是否漏装螺钉或者该位置注塑成了塑料柱。
最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
Claims (5)
1.一种后组合灯螺钉漏装检测装置，其特征在于，包括检具底板和检具顶板，所述检具顶板正对设置在检具底板上方；
所述检具底板上固定安装有模座，所述模座具有用于放置后组合灯的容纳槽；
所述检具顶板向下固定安装有压料组件，所述检具顶板向下固定安装有两个安装杆，所述安装杆的下端固定安装有光电传感器，所述光电传感器的检测端向下设置；所述检具顶板向下固定安装有检测杆，所述检测杆的下端固定安装有金属传感器。
2.根据权利要求1所述的一种后组合灯螺钉漏装检测装置，其特征在于，所述压料组件包括与检具顶板固定连接的压杆，所述压杆的下端固定安装有压头，所述压头正对的下端内凹形成压槽。
3.根据权利要求2所述的一种后组合灯螺钉漏装检测装置，其特征在于，所述检具底板上固定安装有下定位柱，所述下定位柱的上端固定安装有定位销，所述检具顶板向下固定安装有上定位柱，所述上定位柱与下定位柱正对设置且设置有与定位销插接配合的插孔。
4.根据权利要求1所述的一种后组合灯螺钉漏装检测装置，其特征在于，所述检具底板上固定安装有支座，所述支座上固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆固定安装有金属字码戳章。
5.根据权利要求1所述的一种后组合灯螺钉漏装检测装置，其特征在于，所述检具底板正对容纳槽贯穿设置有负压孔，所述负压孔向外连接有负压管，所述负压管连接有负压发生器，所述负压管上安装有电磁阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202123190339.7U CN216309410U (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 后组合灯螺钉漏装检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN216309410U true CN216309410U (zh) | 2022-04-15 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-12-17 CN CN202123190339.7U patent/CN216309410U/zh active Active
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