CN218410951U - 一种空滤器总成综合位置检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空滤器总成综合位置检具，包括检测底板，所述检测底板上对应空滤器总成的三个安装耳固定安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有安装孔位置检测结构；所述检测底板上还安装有空滤器总成压紧组件；所述检测底板上对应空滤器总成的进气管安装孔和出气管安装孔分别安装有进气管安装孔位置检测结构和出气管安装孔位置检测结构。本实用新型具有结构简单，成本低，检测效率高的优点。

Description

一种空滤器总成综合位置检具

技术领域

本实用新型涉及位置检具技术领域，特别是涉及一种空滤器总成综合位置检具。

背景技术

空滤器总成，是用来向发动机提供清洁、干燥、温度适当的空气进行燃烧以最大限度地降低发动机磨损，以及在合理的保养间隔内有效地过滤灰尘并保持进气阻力在规定限值内。

现有的空滤器总成2如说明书附图图4所示，在其生产完成后，为了便于后期的组装使用，需要对其进气管安装口、出气管安装口以及安装耳上的安装孔的位置进行检测，但是由于空滤器总成为异形件，目前并没有能够针对其进行检测的工装以供使用。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种结构简单，成本低，检测效率高的空滤器总成综合位置检具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种空滤器总成综合位置检具，包括检测底板，所述检测底板上对应空滤器总成的三个安装耳固定安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有安装孔位置检测结构；所述检测底板上还安装有空滤器总成压紧组件；所述检测底板上对应空滤器总成的进气管安装孔和出气管安装孔分别安装有进气管安装孔位置检测结构和出气管安装孔位置检测结构。

这样，将过滤器总成的安装耳放置在支撑柱上，支撑柱上的安装孔位置检测结构对安装耳上的安装孔的位置进行检测，之后利用空滤器总成压紧组件将空滤器总成压紧，然后利用进气管安装孔位置检测结构和出气管安装孔位置检测结构对进气管安装孔和出气管安装孔进行检测即可。

其中，所述安装孔位置检测结构包括检测插销和两个定位销，其中两个支撑柱上固定安装有定位销，另外一个支撑柱上设置有检测孔，所述检测插销与检测孔插接配合。在检测时，空滤器总成的两个安装耳的安装孔与定位销配合，然后利用定位插销，如果能穿过安装孔插入检测孔，则空滤器总成的三个安装耳的安装孔的位置合格，否则不合格。

其中，所述空滤器总成压紧组件正对安装耳设置，所述空滤器总成压紧组件包括固定安装在检测底板上的检测柱，所述检测柱上固定安装有快速夹钳，所述快速夹钳的夹持端固定安装有压块，所述压块正对定位销和检测孔设置有让位口。利用快速夹钳带动压块压紧安装耳，对空滤器总成进行固定，设置有让位口，便于对定位销和检测插销让位。

其中，所述进气管安装孔位置检测结构包括固定安装在检测底板上的第一立柱，所述第一立柱上固定安装有滑套，所述滑套滑动配合有第一滑杆，所述第一滑杆的端部固定安装有第一检测盘。推动第一滑杆，第一检测盘如果能插入进气管安装孔，则进气管安装孔位置合格。

其中，所述出气管安装孔位置检测结构包括固定安装在检测底板上的第二立柱，所述第二立柱固定安装有滑套，所述滑套滑动配合有第二滑杆，所述第二滑杆的端部固定安装有第二检测盘，所述第二检测盘具有检测插孔。推动第二滑杆，第二检测盘的检测插孔如果能够与出气管插接配合，则出气管安装孔的位置合格。

综上，本实用新型具有结构简单，成本低，检测效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种空滤器总成综合位置检具的结构示意图。

图2为图1另一个方位的示意图。

图3为图2去空滤器总成的示意图。

图4为背景技术公开的空滤器总成的示意图

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-4所示，一种空滤器总成综合位置检具，包括检测底板1，所述检测底板上对应空滤器总成2的三个安装耳固定安装有支撑柱3，所述支撑柱上安装有安装孔位置检测结构；所述检测底板上还安装有空滤器总成压紧组件；所述检测底板上对应空滤器总成的进气管安装孔和出气管安装孔分别安装有进气管安装孔位置检测结构和出气管安装孔位置检测结构。

这样，将过滤器总成的安装耳放置在支撑柱上，支撑柱上的安装孔位置检测结构对安装耳21上的安装孔22的位置进行检测，之后利用空滤器总成压紧组件将空滤器总成压紧，然后利用进气管安装孔位置检测结构和出气管安装孔位置检测结构对进气管安装孔23和出气管安装孔24进行检测即可。

本实施例中，所述安装孔位置检测结构包括检测插销4和两个定位销5，其中两个支撑柱上固定安装有定位销，另外一个支撑柱上设置有检测孔，所述检测插销与检测孔插接配合。在检测时，空滤器总成的两个安装耳的安装孔与定位销配合，然后利用定位插销，如果能穿过安装孔插入检测孔，则空滤器总成的三个安装耳的安装孔的位置合格，否则不合格。

本实施例中，所述空滤器总成压紧组件正对安装耳设置，所述空滤器总成压紧组件包括固定安装在检测底板上的检测柱6，所述检测柱上固定安装有快速夹钳7，所述快速夹钳的夹持端固定安装有压块8，所述压块正对定位销和检测孔设置有让位口。利用快速夹钳带动压块压紧安装耳，对空滤器总成进行固定，设置有让位口，便于对定位销和检测插销让位。

本实施例中，所述进气管安装孔位置检测结构包括固定安装在检测底板上的第一立柱9，所述第一立柱上固定安装有滑套，所述滑套滑动配合有第一滑杆 10，所述第一滑杆的端部固定安装有第一检测盘11。推动第一滑杆，第一检测盘如果能插入进气管安装孔，则进气管安装孔位置合格。

本实施例中，所述出气管安装孔位置检测结构包括固定安装在检测底板上的第二立柱12，所述第二立柱固定安装有滑套，所述滑套滑动配合有第二滑杆 13，所述第二滑杆的端部固定安装有第二检测盘14，所述第二检测盘具有检测插孔。推动第二滑杆，第二检测盘的检测插孔如果能够与出气管插接配合，则出气管安装孔的位置合格。

原理：

将过滤器总成的安装耳放置在支撑柱上，支撑柱上的安装孔位置检测结构对安装耳上的安装孔的位置进行检测，之后利用空滤器总成压紧组件将空滤器总成压紧，然后利用进气管安装孔位置检测结构和出气管安装孔位置检测结构对进气管安装孔和出气管安装孔进行检测即可。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种空滤器总成综合位置检具，其特征在于，包括检测底板，所述检测底板上对应空滤器总成的三个安装耳固定安装有支撑柱，所述支撑柱上安装有安装孔位置检测结构；所述检测底板上还安装有空滤器总成压紧组件；所述检测底板上对应空滤器总成的进气管安装孔和出气管安装孔分别安装有进气管安装孔位置检测结构和出气管安装孔位置检测结构。

2.根据权利要求1所述的一种空滤器总成综合位置检具，其特征在于，所述安装孔位置检测结构包括检测插销和两个定位销，其中两个支撑柱上固定安装有定位销，另外一个支撑柱上设置有检测孔，所述检测插销与检测孔插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种空滤器总成综合位置检具，其特征在于，所述空滤器总成压紧组件正对安装耳设置，所述空滤器总成压紧组件包括固定安装在检测底板上的检测柱，所述检测柱上固定安装有快速夹钳，所述快速夹钳的夹持端固定安装有压块，所述压块正对定位销和检测孔设置有让位口。

4.根据权利要求3所述的一种空滤器总成综合位置检具，其特征在于，所述进气管安装孔位置检测结构包括固定安装在检测底板上的第一立柱，所述第一立柱上固定安装有滑套，所述滑套滑动配合有第一滑杆，所述第一滑杆的端部固定安装有第一检测盘。

5.根据权利要求3所述的一种空滤器总成综合位置检具，其特征在于，所述出气管安装孔位置检测结构包括固定安装在检测底板上的第二立柱，所述第二立柱固定安装有滑套，所述滑套滑动配合有第二滑杆，所述第二滑杆的端部固定安装有第二检测盘，所述第二检测盘具有检测插孔。

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