CN212713280U - 一种夹胶玻璃用自动合板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹胶玻璃用自动合板装置，包括进料台，进料台上设有多个送料辊筒，进料台一侧通向无尘合板舱内，无尘合板舱一边部设有移动压板，无尘合板舱顶部设有除尘系统，无尘合板舱内部设有升降台，升降台一侧设有翻盖压板，移动压板设置在升降台另一侧；本实用新型的优点是：生产效率高，通过对边部的进行预先压紧进行合板，产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃加工领域，具体涉及一种夹胶玻璃用自动合板装置。
背景技术
过去夹胶玻璃生产过程中的合板工序通常为人工操作，具体为两个人各位于玻璃一端，将玻璃抬起放置于另一块带胶膜的玻璃上，然后边部通过夹具夹紧，用锤子敲击边部使得边部定位，再通过机器是整个玻璃进行夹胶，这样生产效率低，且边部合板完全人为操作，偏差较大，成品质量不高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述局限，提供一种夹胶玻璃胶膜热熔切割装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种夹胶玻璃用自动合板装置，包括进料台，进料台上设有多个送料辊筒，进料台一侧通向无尘合板舱内，无尘合板舱一边部设有移动压板，无尘合板舱顶部设有除尘系统，无尘合板舱内部设有升降台，升降台一侧设有翻盖压板，移动压板设置在升降台另一侧。
优选的是，升降台由上板和下板组成，上板和下板之间连接有多个第一气缸。
优选的是，翻盖压板包括上压板，上压板通过第二气缸与支架连接。
优选的是，移动压板包括平移加压板，平移加压板设置在滑轨上。
优选的是，上压板和平移加压板内均设有加热装置。
优选的是，上板四角部设有夹紧装置，夹紧装置与推进器连接，夹紧装置包括上夹块和下夹块，上夹块和下夹块之间通过伸缩杆连接，伸缩杆上设有厚度感应器。
综上所述，本实用新型具有以下优点：可以设定两种加压工作方式，上板四角部的夹紧装置在推进器作用下向夹胶玻璃边部运动挤紧，厚度感应器根据玻璃的厚度调节伸缩杆的长度来保证上夹块和下夹块正好夹紧于玻璃边角部，对边部进行保护加压，使边部合板对其，保证整个夹胶玻璃合板无误，整个设备生产效率高，玻璃合板准确无误，产品质量好。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的内部结构图；
图3为本实用新型升降台的结构图；
图4为本实用新型的夹紧装置的结构图；
图中标号：1-进料台、2-送料辊筒、3-无尘合板舱、4-移动压板、5-除尘系统、6-升降台、7-翻盖压板、8-上板、9-下板、10-第一气缸、11-上压板、12-第二气缸、13-平移加压板、14-滑轨、15-夹紧装置、16-推进器、17-上夹块、18-下夹块、19-伸缩杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1、2所示，本实用新型提供一种夹胶玻璃用自动合板装置，包括进料台1，进料台1上设有多个送料辊筒2，进料台1一侧通向无尘合板舱3内，无尘合板舱3一边部设有移动压板4，无尘合板舱3顶部设有除尘系统5使其内部保持无尘环境，无尘合板舱3内部设有升降台6，升降台6一侧设有翻盖压板7，移动压板4设置在升降台6另一侧。
如图3所示，升降台6由上板8和下板9组成，上板8和下板9之间连接有多个第一气缸10。翻盖压板7包括上压板11，上压板11通过第二气缸12与支架连接。移动压板4包括平移加压板13，平移加压板13设置在滑轨14上。上压板11和平移加压板13内均设有加热装置。
如图4所示，上板8四角部设有夹紧装置15，夹紧装置15与推进器16连接，夹紧装置15包括上夹块17和下夹块18，上夹块17和下夹块18之间通过伸缩杆19连接，伸缩杆19上设有厚度感应器。
实施例1：将预合板完成的夹胶玻璃放置于进料台1上，通过多个送料辊筒2送进无尘合板舱3内的升降台6上板8上，需要翻盖压板7合板时，上压板11通过第二气缸12向下运动，对夹胶玻璃进行合板，同时根据压力的大小与玻璃的厚度，第一气缸10使上板8和下板9之间的力度均衡，同时，上板8四角部的夹紧装置15在推进器16作用下向夹胶玻璃边部运动挤紧，厚度感应器根据玻璃的厚度调节伸缩杆19的长度来保证上夹块17和下夹块18正好夹紧于玻璃边角部，对边部进行保护加压，使边部合板对其，保证整个夹胶玻璃合板无误。
实施例2：将预合板完成的夹胶玻璃放置于进料台1上，通过多个送料辊筒2送进无尘合板舱3内的升降台6上板8上，需要移动压板4合板时，移动压板4的平移加压板13在滑轨14上向无尘合板舱3内部运行，运行至上板8上方时，第一气缸10上顶上板8，对玻璃进行合板，同时，上板8四角部的夹紧装置15在推进器16作用下向夹胶玻璃边部运动挤紧，厚度感应器根据玻璃的厚度调节伸缩杆19的长度来保证上夹块17和下夹块18正好夹紧于玻璃边角部，对边部进行保护加压，使边部合板对其，保证整个夹胶玻璃合板无误。
Claims (6)
1.一种夹胶玻璃用自动合板装置，其特征在于：包括进料台（1），所述进料台（1）上设有多个送料辊筒（2），所述进料台（1）一侧通向无尘合板舱（3）内，所述无尘合板舱（3）一边部设有移动压板（4），所述无尘合板舱（3）顶部设有除尘系统（5），所述无尘合板舱（3）内部设有升降台（6），所述升降台（6）一侧设有翻盖压板（7），所述移动压板（4）设置在升降台（6）另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃用自动合板装置，其特征在于：所述升降台（6）由上板（8）和下板（9）组成，所述上板（8）和下板（9）之间连接有多个第一气缸（10）。
3.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃用自动合板装置，其特征在于：所述翻盖压板（7）包括上压板（11），所述上压板（11）通过第二气缸（12）与支架连接。
4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃用自动合板装置，其特征在于：所述移动压板（4）包括平移加压板（13），所述平移加压板（13）设置在滑轨（14）上。
5.根据权利要求3所述的一种夹胶玻璃用自动合板装置，其特征在于：所述上压板（11）和平移加压板（13）内均设有加热装置。
6.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃用自动合板装置，其特征在于：所述上板（8）四角部设有夹紧装置（15），所述夹紧装置（15）与推进器（16）连接，所述夹紧装置（15）包括上夹块（17）和下夹块（18），所述上夹块（17）和下夹块（18）之间通过伸缩杆（19）连接，所述伸缩杆（19）上设有厚度感应器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021379254.6U CN212713280U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种夹胶玻璃用自动合板装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021379254.6U CN212713280U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种夹胶玻璃用自动合板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212713280U true CN212713280U (zh) | 2021-03-16 |
Family
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Country Status (1)
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114801418A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-29 | 安徽机电职业技术学院 | 一种基于通信与自动控制的夹胶玻璃用合板装置及方法 |
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2020
- 2020-07-14 CN CN202021379254.6U patent/CN212713280U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114801418A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-07-29 | 安徽机电职业技术学院 | 一种基于通信与自动控制的夹胶玻璃用合板装置及方法 |
| CN114801418B (zh) * | 2022-04-24 | 2022-10-18 | 安徽机电职业技术学院 | 一种基于通信与自动控制的夹胶玻璃用合板装置及方法 |
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