CN216804659U - 一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸板加工技术领域，尤其涉及一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置，包括底座、设置在底座上侧面的压合台、设置在压合台侧面的机架以及用于机架移动的平移机构，所述压合台上侧面上设置夹持组件，所述机架内设置压合组件；所述夹持组件包括吸附口，所述吸附口等距设置在压合台上侧面上，所述吸附口底部与分流管连接，所述分流管设置在腔体内，所述腔体开设在压合台内中部，所述分流管一端与主排气管连接，所述主排气管一端与真空泵连接，所述真空泵设置在压合台下侧面上，本实用新型能够对不同规格的纸板进行定位，同时纸板固定稳定性佳，且能够对纸板进行二次压合，压合效率高，提高产能。

Description

一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，尤其涉及一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置。

背景技术

纸板通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，在包装行业中，纸板使用量巨大，通常纸板在生产过程中，使用压合装置对纸板进行压合。

如授权公告号为CN212312909U的实用新型所公开的一种蜂窝纸板生产用平面压合设备，包括支架主体、加热板组件、平面压合组件，所述支架主体包括第一支腿组、第二支腿组与横架，所述第一支腿组与第二支腿组通过所述横架连接，所述加热板组件包括多个平面加热板，多个所述平面加热板水平并排设置在所述横架上，并与其连接，其无法对纸板进行快速夹持固定，纸板夹持稳定性不佳，同时无法进行二次压合，压合效率不高，影响产能。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置，包括底座、设置在底座上侧面的压合台、设置在压合台侧面的机架以及用于机架移动的平移机构，所述压合台上侧面上设置夹持组件，所述机架内设置压合组件；

所述夹持组件包括吸附口，所述吸附口等距设置在压合台上侧面上，所述吸附口底部与分流管连接，所述分流管设置在腔体内，所述腔体开设在压合台内中部，所述分流管一端与主排气管连接，所述主排气管一端与真空泵连接，所述真空泵设置在压合台下侧面上。

优选的，所述压合台上表面一侧设置固定卡板，所述固定卡板一侧的压合台上侧面上设置夹持卡板，所述夹持卡板底部设置调节螺母，所述调节螺母设置在调节螺杆上，所述调节螺杆转动设置在调节槽内，所述调节槽开设在压合台上表面一侧，所述调节螺杆一端与位于压合台一侧表面的手轮固定连接。

优选的，所述固定卡板以及夹持卡板横截面为对称的L形，所述固定卡板与夹持卡板规格相同。

优选的，所述压合组件包括承载架，所述承载架设置在机架内，所述机架内顶部设置液压缸，所述液压缸一端与承载架连接，所述承载架内转动设置第一压辊。

优选的，所述承载架内一侧设置支撑架，所述支撑架内转动设置第二压辊，所述支撑架顶部设置导向杆，所述导向杆活动设置在导套内，所述导套设置在承载架一侧，所述导套内顶部设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与导向杆连接。

优选的，所述承载架两侧表面对称设置限位滑块，所述限位滑块滑动设置在限位滑槽内，所述限位滑槽对称开设在机架内两侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过真空泵以及吸附口的设置，能够通过真空泵运行，使吸附口产生负压，进而将纸板吸附固定在压合台上，通过固定卡板以及夹持卡板的设置，能够对纸板进行定位夹持，提高纸板压合精度。

2、本实用新型通过压合组件的设置，能够对纸板进行压合定位的同时，对纸板进行二次压合，能够提高纸板压合品质，同时提高纸板压合效率，增加产能。

附图说明

图1为实施例一的高强黏合压合纸板生产用平面压合装置的结构示意图；

图2为高强黏合压合纸板生产用平面压合装置的主视剖面结构示意图；

图3为图2的A处局部放大结构示意图；

图4为高强黏合压合纸板生产用平面压合装置中压合台的局部俯视结构示意图；

图5为图2的B处局部放大结构示意图。

附图标记：1、夹持组件；2、液压缸；3、压合组件；4、机架；5、平移机构；6、底座；7、压合台；31、承载架；32、第一压辊；33、第二压辊；34、支撑架；35、导向杆；36、复位弹簧；37、导套；38、限位滑槽；101、吸附口；102、腔体；103、分流管；104、真空泵；105、主排气管；106、夹持卡板；107、调节槽；108、调节螺杆；109、调节螺母；110、固定卡板；111、手轮。

具体实施方式

实施例一

如图1-2所示，本实用新型提出的一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置，包括底座6、设置在底座6上侧面的压合台7、设置在压合台7侧面的机架4以及用于机架4移动的平移机构5，压合台7上侧面上设置夹持组件1，机架4内设置压合组件3；

夹持组件1包括吸附口101，吸附口101等距设置在压合台7上侧面上，吸附口101底部与分流管103连接，分流管103设置在腔体102内，腔体102开设在压合台7内中部，分流管103一端与主排气管105连接，主排气管105一端与真空泵104连接，真空泵104设置在压合台7下侧面上。

本实施例中，首先将纸板放置在压合台7上侧面上，然后通过真空泵104产生负压，主排气管105将分流管103的空气排出，吸附口101处产生负压，并将纸板吸附固定在压合台7上侧面上。

实施例二

如图2-4所示，本实用新型提出的一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置，相较于实施例一，本实施例还包括压合台7上表面一侧设置固定卡板110，固定卡板110一侧的压合台7上侧面上设置夹持卡板106，夹持卡板106底部设置调节螺母109，调节螺母109设置在调节螺杆108上，调节螺杆108转动设置在调节槽107内，调节槽107开设在压合台7上表面一侧，调节螺杆108一端与位于压合台7一侧表面的手轮111固定连接。

本实施例中，当将纸板一侧棱角与固定卡板110贴合，然后转动调节螺杆108，调节螺母109带动夹持卡板106移动，当夹持卡板106与纸板另一侧棱角贴合后，夹持卡板106将纸板固定在压合台7上，提高纸板固定牢固性。

固定卡板110以及夹持卡板106横截面为对称的L形，固定卡板110与夹持卡板106规格相同，能够增加固定卡板110以及夹持卡板106与纸板贴合面积，进一步提高纸板固定时的牢固性。

实施例三

如图2和图5所示，本实用新型提出的一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括压合组件3，压合组件3包括承载架31，承载架31设置在机架4内，机架4内顶部设置液压缸2，液压缸2一端与承载架31连接，承载架31内转动设置第一压辊32，承载架31内一侧设置支撑架34，支撑架34内转动设置第二压辊33，支撑架34顶部设置导向杆35，导向杆35活动设置在导套37内，导套37设置在承载架31一侧，导套37内顶部设置复位弹簧36，复位弹簧36一端与导向杆35连接。

本实施例中，当纸板固定后，通过液压缸2带动承载架31向下移动，承载架31带动第一压辊32以及第二压辊33向下移动，当第二压辊33与纸板贴合后，随着承载架31移动，支撑架34带动导向杆35在导套37内移动，导向杆35压缩复位弹簧36，复位弹簧36在弹力作用下，使第二压辊33与纸板贴合，当第一压辊32与纸板贴合后，通过平移机构5带动机架4移动，机架4带动第一压辊32移动，第一压辊32对纸板进行依次压合，机架4同时带动第二压辊33移动，第二压辊33对纸板进行二次压合。

承载架31两侧表面对称设置限位滑块，限位滑块滑动设置在限位滑槽38内，限位滑槽38对称开设在机架4内两侧表面，承载架31移动带动限位滑块在限位滑槽38内移动，提高承载架31移动时的导向性。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。

Claims (6)

1.一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置，包括底座（6）、设置在底座（6）上侧面的压合台（7）、设置在压合台（7）侧面的机架（4）以及用于机架（4）移动的平移机构（5），其特征在于，所述压合台（7）上侧面上设置夹持组件（1），所述机架（4）内设置压合组件（3）；

所述夹持组件（1）包括吸附口（101），所述吸附口（101）等距设置在压合台（7）上侧面上，所述吸附口（101）底部与分流管（103）连接，所述分流管（103）设置在腔体（102）内，所述腔体（102）开设在压合台（7）内中部，所述分流管（103）一端与主排气管（105）连接，所述主排气管（105）一端与真空泵（104）连接，所述真空泵（104）设置在压合台（7）下侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置，其特征在于，所述压合台（7）上表面一侧设置固定卡板（110），所述固定卡板（110）一侧的压合台（7）上侧面上设置夹持卡板（106），所述夹持卡板（106）底部设置调节螺母（109），所述调节螺母（109）设置在调节螺杆（108）上，所述调节螺杆（108）转动设置在调节槽（107）内，所述调节槽（107）开设在压合台（7）上表面一侧，所述调节螺杆（108）一端与位于压合台（7）一侧表面的手轮（111）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置，其特征在于，所述固定卡板（110）以及夹持卡板（106）横截面为对称的L形，所述固定卡板（110）与夹持卡板（106）规格相同。

4.根据权利要求1所述的一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置，其特征在于，所述压合组件（3）包括承载架（31），所述承载架（31）设置在机架（4）内，所述机架（4）内顶部设置液压缸（2），所述液压缸（2）一端与承载架（31）连接，所述承载架（31）内转动设置第一压辊（32）。

5.根据权利要求4所述的一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置，其特征在于，所述承载架（31）内一侧设置支撑架（34），所述支撑架（34）内转动设置第二压辊（33），所述支撑架（34）顶部设置导向杆（35），所述导向杆（35）活动设置在导套（37）内，所述导套（37）设置在承载架（31）一侧，所述导套（37）内顶部设置复位弹簧（36），所述复位弹簧（36）一端与导向杆（35）连接。

6.根据权利要求5所述的一种高强黏合压合纸板生产用平面压合装置，其特征在于，所述承载架（31）两侧表面对称设置限位滑块，所述限位滑块滑动设置在限位滑槽（38）内，所述限位滑槽（38）对称开设在机架（4）内两侧表面。

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