CN212711823U - 汽车仪表盘检测机给纸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种汽车仪表盘检测机给纸机,用于给检测机自动给纸,其包括;码纸托盘,用于码放待检测的产品;给纸机构,包括给纸升降结构和给纸结构,所述码纸托盘上的产品通过所述给纸升降结构上升至给纸结构的下方,所述给纸结构包括飞达头和动力组件,所述动力组件驱动飞达头前后左右上下移动;清洁机构,位于给纸机构的出纸端,接收所述飞达头的连续给纸传送的产品。从码纸托盘、至给纸升降机构、至给纸结构,实现给纸自动、连续,省去人工、提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷品领域,尤其涉及一种汽车仪表盘检测机给纸机。
背景技术
由汽车仪表盘主要生产工艺分为单色丝网印刷、冲孔、模切、检测等,加工成型后目前通过人工对产品脏污、缺印、偏位等印刷类缺陷和划痕类缺陷进行检测,工人工作量大,效率低下,易疲劳出现漏检问题,也会因为员工的素质水平不同造成产品质量不同。仪表盘种类繁多,往往一个公司产品达到800多种。这就需要人员能够迅速转换对不同产品进行质量检测。
为了解决汽车仪表盘人工检测的方式,引入自动化检测系统,实现产品印刷质量自动化检测,实用新型了汽车仪表盘自动给纸机构。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种自动化程度高,生产效率高的对汽车仪表盘检测机给纸机。
本实用新型公开的一种印刷品检测机一种汽车仪表盘检测机给纸机,用于给检测机自动给纸,其包括;
码纸托盘,用于码放待检测的产品;
给纸机构,包括给纸升降结构和给纸结构,所述码纸托盘上的产品通过所述给纸升降结构上升至给纸结构的下方,所述给纸结构包括飞达头和动力组件,所述动力组件驱动飞达头前后左右上下移动;
清洁机构,位于给纸机构的出纸端,接收所述飞达头的连续给纸传送的产品。
优选的,所述给纸升降结构包括升降电机、同步带、以及托杆,所述同步带套设于所述升降电机,所述托杆安装于所述同步带,所述托杆可将所述码纸托盘内的纸品托起,所述同步带的移动带动托杆的移动从而带动纸品的上移。
优选的,所述升降结构还包括辅助组件,所述辅助组件包括用于固定托杆的安装块,固定安装于所述安装块的滑块,与所述滑块匹配的滑轨,以及一端固定于所安装块、另一端固定安装于所述同步带的连接块。
优选的,所述飞达头包括前后移动组件,所述前后移动组件包括第一摆杆、第二摆杆、以及滑动组件,第一摆杆和第二摆杆转动连接,所述第一摆杆与所述动力组件的电机连接,所述电机提供第一摆杆的动力,所述摆杆运动带动所述滑动组件前后移动,所述飞达头的吸嘴安装于所述滑动组件。
优选的,所述飞达头还包括上下移动组件,所述上下移动组件包括气缸,所述气缸安装于前后移动组件的滑动组件上,所述飞达头的吸嘴安装于气缸的输出杆上。
优选的,所述给纸机构还包括前后调节结构,所述飞达头结构安装与所述前后调节结构。
优选的,所述给纸机构还包括安装于所述飞达头下方的吹纸组件,所述吹纸组件包括除静电分纸气嘴,所述除静电分纸气嘴对应所述待移送的纸品。
优选的,所述码纸托盘包括底座,安装于底座的数个上托板,安装于所述上托板周围的前定位板、侧定位板、前挡柱。
优选的,所述给纸机构包括进纸输送结构,所述进纸输送结构包括电磁锁、磁耦合气缸输送部,码纸托盘的底座放至预给纸台,电磁锁锁死,磁耦合气缸输送部将产品托板输送至给纸机构内部。
优选的,还包括码纸桌,所述码纸桌设有多个码纸工位,所述码纸托盘置于所述码纸工位。
本实用新型至少具有以下有益效果:码纸托盘上的产品通过所述给纸升降结构上升至给纸结构的下方。所述动力组件驱动飞达头前后左右上下移动。清洁机构收所述飞达头的连续给纸传送的产品并进行清洁。从码纸托盘、至给纸升降机构、至给纸结构,实现给纸自动、连续,省去人工、提高效率。
附图说明
图1是本实用新型涉及的产品的结构示意图。
图2是本实用新型所述的汽车仪表盘检测机给纸机的整体结构图。
图3是本实用新型所述的汽车仪表盘检测机给纸机的码纸桌的结构示意图。
图4是本实用新型汽车仪表盘检测机给纸机的给纸机构的一角度结构示意图。
图5是本实用新型汽车仪表盘检测机给纸机的给纸机构的另一角度结构示意图。
图6是本实用新型汽车仪表盘检测机给纸机的给纸机构的预给纸结台构示意图。
图7是本实用新型汽车仪表盘检测机给纸机的给纸机构的升降结构示意图。
图8是本实用新型汽车仪表盘检测机给纸机的给纸机构的给纸部分飞达头结构示意图。
图9是本实用新型汽车仪表盘检测机给纸机的给纸机构的给纸部分飞达头结构中分气阀结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明。
请参阅图2及图3,汽车仪表盘检测机给纸机用于给检测机自动给纸。汽车仪表盘检测机给纸机包括码纸桌1、给纸机构2、清洁机构3。
请参阅图3,码纸托盘11用于码放待检测的产品。结合图1为本技术方案要给纸的产品式样。其中样式3为本实施例中所涉及。样式1、样式2在其他的实施例中涉及。对于不同样式的产品,码纸托盘可对应的调整结构。所述码纸托盘11包括底座。安装于底座的数个上托板1104,安装于所述上托板1104周围的前定位1103板、侧定位板1105、前挡柱1101。该种结构的码纸托盘可以适应不同式样的产品。
每个码纸桌1配备4套码纸托盘11。前定位板1103和侧定位板1105对码纸托盘11进行定位。将产品前面紧靠前挡柱1101放置在上托板1104上,根据前定位板1103上标尺将产品居中摆放至上纸托盘11中,到达前挡柱1101最高限标识后停止码放。
如果需要更换产品,只需前定位板1103和侧定位板1105对上纸托盘11进行定位后,将产品前面紧靠前挡柱1101放置在上托板1104上,根据前定位板1103上标尺将产品居中摆放至上纸托盘11中,到达前挡柱最高限标识后停止码放,实现快速更换产品。
请参阅图4、图5,给纸机构2包括给纸升降结构22和给纸结构220。所述码纸托盘11上的产品通过所述给纸升降结构22上升至给纸结构220的下方。所述给纸结构220包括飞达头23和动力组件230。动力组件230驱动飞达头23前后左右上下移动。
结合图6,所述给纸机构2包括进纸输送结构21。所述进纸输送结构包括电磁锁2101、磁耦合气缸输送部2103。具体,本实施例中,码纸托盘11的底座放至预给纸台27,电磁锁2101锁死。磁耦合气缸输送部2103将产品托板输送至给纸机构内部。待所有产品输送完毕后,磁耦合气缸输送部2103将码纸托盘输送至给纸机构外部(图示位置),电磁锁松开,人工将码纸托盘移走,将另一码放好产品的码纸托盘放入,循环上述动作。
结合图4、图5、图7,所述给纸升降结构22包括升降电机2201、同步带2202、以及托杆。所述同步带2202套设于所述升降电机2201,所述托杆安装于所述同步带2202。所述托杆可将所述码纸托盘11内的纸品托起。所述同步带2202的移动带动托杆的移动从而带动纸品的上移。托杆包括托纸杆2204和侧托纸杆2203。
结合图7,本实施例中,所述给纸升降结构22还包括辅助组件201。所述辅助组件201包括用于固定托杆的安装块202,固定安装于所述安装块202的滑块203,与所述滑块203匹配的滑轨204,以及一端固定于所安装块202、一端固定安装于所述同步带的连接块205。
给纸机构2还包括安装于所述飞达头23下方的吹纸组件,所述吹纸组件包括除静电分纸气嘴24,所述除静电分纸气嘴24对应所述待移送的纸品。当产品上升至设定设定位置后,除静电分纸气嘴的吹气消除产品之间的静电,并将产品进行分离。
请参阅图5,给纸机构2还包括设于给纸升降结构22下方的发光电感应器25。发光电感应器25用于感应产品。
具体的,将码放完产品的码纸托盘11放置在预给纸台21的电磁铁2101上,并将码纸托盘11上两个槽体与预给纸台21上定位柱2102贴实后,电磁锁2101吸合,进料气缸2103将码纸托盘11推入给纸部分内部。待码纸托盘11到位后,给纸升降结构22中,升降电机2201通过同步带2202上的连接块沿带动滑块在滑轨上下移动从而带动托杆的托纸杆2204和侧托纸杆2203将产品向上提升。待产品触发光电感应器25后,停止升降。随后除静电分纸气嘴24对产品进行吹气,分开产品及消除静电,之后飞达头23连续给纸,过程中通过光电发光电感应器25感应信号,升降电机2201向上寸动,保持产品上面始终为给纸高度。
请参阅图5,所述给纸机构2还包括前后调节结构28,所述飞达头23结构整体安装于所述前后调节结构28上,飞达头23在所述前后调节结构28的带动下,可前后移动。具体的,本实施例中,车仪表盘检测机给纸机的机架包括两块侧板281、两块安装板282、横杆283。侧板281的外侧固定设有条形的调节滑轨,调节滑轨的延伸方向为飞达头的前后移动方向。安装板282沿调节滑轨可滑动,横杆283固定于安装板282,飞达头23固定于横杆283。前后调节结构包括电动推杆2301带动安装板在调节滑轨上移动从而带动飞达头整体沿条形滑轨移动。
所述飞达头23还包括吸嘴2306,吸嘴2306吸取纸品并传送。
请结合图8、图9,所述飞达头23包括前后移动组件,用于飞达头吸嘴2306的前后移动。所述前后移动组件包括第一摆杆2303、第二摆杆2304、以及滑动组件2308。第一摆杆2303和第二摆杆2304转动连接,所述第一摆杆2303与动力组件230的电机连接,所述电机提供第一摆杆2303的动力,所述第一摆杆2303、第二摆杆2304运动带动所述滑动组件2308前后移动,所述飞达头的吸嘴2306安装于所述滑动组件2306。
请参阅图8,所述飞达头23还包括上下移动组件。上下移动组件包括气缸2305,气缸2305安装于前后移动组件的滑动组件上。飞达头的吸嘴2306安装于气缸的输出杆上。
请结合图9,所述飞达头23包括分气阀2307。分气阀2307设有压缩气孔2307a、真空气孔2307b以及连接口2307c。其中压缩气孔外接入0.6-0.8Mpa压缩气。真空气孔2307b接入真空泵。连接口2307c和飞达头23的吸嘴2306连通。分气阀2307由给纸电机驱动。
结合图8、9,吸纸送纸的具体工作原理为:飞达头23整体能够通过电动推杆2301实现整体前后调节,吸嘴2306能够实现左右调节。吸嘴在最低位置时,此时吸嘴与真空泵气路接通,吸嘴吸住已吹松的上面一张产品,这时吸嘴内负压形成自平衡,通过吸嘴内部的弹簧的作用力将活塞连同吸嘴回复原来位置,从而实现能够单独实现左右调节,以适应不同种类宽度产品。
给纸电机2302通过带动第一摆杆2303和第二摆杆2304实现吸嘴2306前后移动。同时给纸电机2302带动分气阀2307转动,实现高压与负压气流转换。当吸嘴2306摆动到最后侧时,触发给纸电机2302停止运转,此时分气阀2307处于负压通气状态,吸嘴2306吸气。气缸2305伸出,吸嘴2306内部迅速达到负压自平衡,将产品吸上,气缸2305缩回。通过气缸2305和吸嘴2306两个收缩动作,实现吸附在最上面产品与下一张彻底分开。这时,给纸电机2302继续运转,带动吸嘴2306向前运动,将产品送纸清洁机构3上的压辊31内,此时分气阀2307处于压缩气通气吸嘴2306吹气,使产品与吸嘴2306分开,将产品送走。循环上述动作。
清洁机构3接收所述飞达头得连续给纸传送的产品并进行清洁。清洁机的前端设有清洁压辊31,以对从给纸机构2出来的纸品进行清洁。
本实用新型至少具有以下有益效果:码纸托盘上的产品通过所述给纸升降结构上升至给纸结构的下方。所述动力组件驱动飞达头前后左右上下移动。清洁机构收所述飞达头的连续给纸传送的产品并进行清洁。从码纸托盘、至给纸升降机构、至给纸结构,实现给纸自动、连续,省去人工、提高效率。
本实用新型公开的最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种汽车仪表盘检测机给纸机,用于给检测机自动给纸,其特征在于;包括;
码纸托盘,用于码放待检测的产品;
给纸机构,包括给纸升降结构和给纸结构,所述码纸托盘上的产品通过所述给纸升降结构上升至给纸结构的下方,所述给纸结构包括飞达头和动力组件,所述动力组件驱动飞达头前后左右上下移动;
清洁机构,位于给纸机构的出纸端,接收所述飞达头的连续给纸传送的产品。
2.如权利要求1所述的汽车仪表盘检测机给纸机,其特征在于,所述给纸升降结构包括升降电机、同步带、以及托杆,所述同步带套设于所述升降电机,所述托杆安装于所述同步带,所述托杆可将所述码纸托盘内的纸品托起,所述同步带的移动带动托杆的移动从而带动纸品的上移。
3.如权利要求2所述的汽车仪表盘检测机给纸机,其特征在于,所述升降结构还包括辅助组件,所述辅助组件包括用于固定托杆的安装块,固定安装于所述安装块的滑块,与所述滑块匹配的滑轨,以及一端固定于所安装块、另一端固定安装于所述同步带的连接块。
4.如权利要求1所述的汽车仪表盘检测机给纸机,其特征在于,所述飞达头包括前后移动组件,所述前后移动组件包括第一摆杆、第二摆杆、以及滑动组件,第一摆杆和第二摆杆转动连接,所述第一摆杆与所述动力组件的电机连接,所述电机提供第一摆杆的动力,所述摆杆运动带动所述滑动组件前后移动,所述飞达头的吸嘴安装于所述滑动组件。
5.如权利要求4所述的汽车仪表盘检测机给纸机,其特征在于,所述飞达头还包括上下移动组件,所述上下移动组件包括气缸,所述气缸安装于前后移动组件的滑动组件上,所述飞达头的吸嘴安装于气缸的输出杆上。
6.如权利要求1所述的汽车仪表盘检测机给纸机,其特征在于,所述给纸机构还包括前后调节结构,所述飞达头安装于所述前后调节结构。
7.如权利要求1所述的汽车仪表盘检测机给纸机,其特征在于,所述给纸机构还包括安装于所述飞达头下方的吹纸组件,所述吹纸组件包括除静电分纸气嘴,所述除静电分纸气嘴对应待移送的纸品。
8.如权利要求1所述的汽车仪表盘检测机给纸机,其特征在于,所述码纸托盘包括底座,安装于底座的数个上托板,安装于所述上托板周围的前定位板、侧定位板、前挡柱。
9.如权利要求8所述的汽车仪表盘检测机给纸机,其特征在于,所述给纸机构包括进纸输送结构,所述进纸输送结构包括电磁锁、磁耦合气缸输送部,码纸托盘的底座放至进纸输送结构的预给纸台,上市电磁锁锁死,磁耦合气缸输送部将产品托板输送至给纸机构内部。
10.如权利要求1所述的汽车仪表盘检测机给纸机,其特征在于,还包括码纸桌,所述码纸桌设有多个码纸工位,所述码纸托盘置于所述码纸工位。
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