CN212708164U - 药材用压扁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中药加工设备的技术领域，尤其是涉及一种药材用压扁设备，其包括机身、开设在机身顶面的入料口以及开设在机身外壁上的出料口，所述机身内开设有加工仓，所述加工仓和出料口之间设置有倾斜的滑道；所述加工仓内设置有若干组工作辊，若干所述工作辊自上而下设置且间隔逐渐变小，所述工作辊转动连接在机身上；所述工作辊上设置有调节工作辊与工作辊之间距离的调节组件，所述调节组件包括穿设在机身上的调节杆、滑动连接在调节杆上的滑动块以及设置在调节杆一端的驱动装置。本实用新型具有容易将较大的药材块压扁、不易损坏工作辊的效果。

Description

药材用压扁设备

技术领域

本实用新型涉及中药加工设备的技术领域，尤其是涉及一种药材用压扁设备。

背景技术

目前部分中药由于自身形状特征，需要在加工过程实现进行压扁工艺，以便于后期的中药加工工序的执行操作。

现有的中药压扁机，可参考授权公告号CN202952572U的实用新型中国专利，公开了一种中药压扁机，包括机身、开设在机身上部的加料口和机身外壁上开设的出料口，机身内部用于压扁药物的加工仓和出料口之间设有倾斜的滑道。机身内部的加工仓会对中药进行压扁的工作，加工仓内的一对间距固定的工作辊相互挤压，中药从加料口进入时，工作辊挤压中药将中药压扁，压扁后的中药会沿着滑道滑动，最后从出料口滑出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作辊在工作时，距离固定，但是中药的种类较多，需要进行压扁的中药大小也不相同，如果药材块较大，直接将较大的药材块压扁，较为费力、不容易压扁，甚至会损坏工作辊。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种药材用压扁设备，具有容易将较大的药材块压扁、不易损坏工作辊的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种药材用压扁设备，包括机身、开设在机身顶面的入料口以及开设在机身外壁上的出料口，所述机身内开设有加工仓，所述加工仓和出料口之间设置有倾斜的滑道；所述加工仓内设置有若干组工作辊，若干所述工作辊自上而下设置且间隔逐渐变小，所述工作辊转动连接在机身上；所述工作辊上设置有调节工作辊与工作辊之间距离的调节组件，所述调节组件包括穿设在机身上的调节杆、滑动连接在调节杆上的滑动块以及设置在调节杆一端的驱动装置。

通过采用上述技术方案，中药自身形状特殊需要进行压扁后才能进行后续的加工工序，压扁设备包括机身、入料口和出料口，中药从入料口进入压扁设备，被压扁后的中药会通过出料口排出，工作人员将压扁后的中药统一回收再进行下一项加工工序。压扁设备机身内的加工仓设置有多个工作辊，工作辊自上而下设置，并且间隔逐渐变小，中药放入时，会先经过间隔最大的一对工作辊挤压，最后从间隔最小的一对工作辊挤压后从出料口排出。这样设置能够适用于不同种类大小的中药，同时也能保护工作辊，减少磨损，从而增加工作辊的使用寿命。机身上还设置有调节工作辊相互之间间距的调节组件，调节组件包括调节杆、滑动连接在调节杆上的滑动块和驱动装置，驱动装置驱动调节杆转动，调节杆上的滑动块沿着调节杆滑动，调节块带动工作辊靠近另一个工作辊或者远离另一个工作辊。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动装置包括电机，所述调节杆和电机之间设置有接头，所述接头一端与电机固定连接，另一端与调节杆可拆卸连接；所述调节杆为螺纹杆，所述调节杆和滑动块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，所述调节杆和电机之间设置有接头，接头一端与电机固定连接，另一端与调节杆可拆卸连接，当电机出现故障需要维修时，工作人员将接头拆卸下来，更换电机并且将出现故障的电机进行维修。调节杆为螺纹杆，调节杆和滑动块螺纹连接，电机转动带动调节杆转动，滑动块能够沿着调节杆的长度方向滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节杆上固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮上固定连接有伸出机身的转动杆，所述转动杆远离蜗轮的一端固定连接有把手。

通过采用上述技术方案，调节杆上设置有蜗轮蜗杆，蜗杆与调节杆固定连接，调节杆转动时蜗杆跟随转动。与蜗杆啮合的蜗轮上设置有转动杆，转动杆伸出机身，并且转动杆远离蜗轮的一端设置有把手，如果电机出现故障，工作人员可以转动把手，手动对工作辊之间的间距进行调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作辊包括第一辊组和第二辊组；所述第一辊组和第二辊组均固定有连接架，所述滑动块与第二辊组的连接架固定连接；所述第一辊组转动连接在机身上，所述第二辊组滑动连接在机身上。

通过采用上述技术方案，工作辊包括第一辊组和第二辊组，第一辊组和第二辊组均设置有三个工作辊。第一辊组和第二辊组上均固定有连接架，连接架将第一辊组的工作辊连接成一组，连接架将第二辊组连接成一组。滑动块和第二辊组的连接架固定连接，在电机的驱动下，第二辊组能够远离或者靠近第一辊组。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一辊组和第二辊组上均设置有刮板。

通过采用上述技术方案，在第一辊组和第二辊组上均设置有刮板，刮板能够将工作辊上残留的中药残渣清理干净，防止在进行不同种类中药时，有不同种类中药的混合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述入料口处设置有挡板，所述挡板倾斜设置。

通过采用上述技术方案，在入料口处设置有挡板，挡板倾斜设置，工作人员将需要压扁的中药放入压扁设备内时，挡板能够防止中草药材落到加工仓外面，造成中药加工不全、浪费中药的现象发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口处设置有延长板，所述延长板两侧均固定连接有导板。

通过采用上述技术方案，在出料口设置有延长板，延长板设置在出料口的外侧并且和出料口连接，在延长板的两侧固定有导板，压扁后的中药从出料口滑出后沿着延长板进入到收料的容器内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工仓内设置有与滑动块配合的导轨，所述导轨与调节杆平行。

通过采用上述技术方案，加工仓内还设置有导轨，导轨与滑动块配合，并且导轨与调节杆平行设置，在对工作辊之间的间距进行调节时，滑动块只能沿着导轨滑动，这样设置能够防止滑动块在移动的过程中，发生转动。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.中药的种类大小都不相同，当遇到规格比较大的中药时，会对压扁设备上的工作辊产生比较大的损耗，所以在压扁设备的加工仓内设置有可调节工作辊间距的调节组件，这样设置能够适用于多种规格大小的中药；

2.调节组件能够手动和电动两种方式，工作人员通过旋转把手调节调节杆转动，也可以通过电机驱动调节杆转动。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型机身的局部剖视图；

图3是本实用新型工作辊和刮板的整体结构示意图；

图4是本实用新型调节组件的局部示意图。

图中，1、机身；11、入料口；12、出料口；13、挡板；2、工作辊；21、第一辊组；22、第二辊组；23、连接架；3、调节组件；31、调节杆；32、滑动块；33、电机；34、接头；35、蜗轮；36、蜗杆；37、导轨；4、把手；5、刮板；6、延长板；61、导板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种药材用压扁设备，包括机身1、开设在机身1顶面的入料口11以及开设在机身1上的出料口12。机身1内还设置有加工仓，加工仓用于将需要压扁的中药进行压扁工作。加工仓内设置有若干个工作辊2，工作辊2自上而下倾斜设置，且工作辊2之间的间隔逐渐变小。在加工仓内设置有调节工作辊2之间间距的调节组件3，因为中药有很多种类，每种中药的大小也不同，太大的中药在压扁过程中可能会损坏工作辊2，调节组件3调节工作辊2之间的间距，来适应不同种类大小的中药。

参照图2和图3，工作辊2包括第一辊组21和第二辊组22，第一辊组21和第二辊组22上的工作辊2转动方向相对设置，并且第一辊组21和第二辊组22上均设置有连接架23，连接架23将第一辊组21上的工作辊2连接在一起，连接架23也将第二辊组22上的工作辊2连接在一起，第一辊组21和第二辊组22截面呈V形。第一辊组21转动连接在机身1上，第二辊组22滑动连接在机身1上。

参照图3和图4，调节组件3包括设置在机身1内部的调节杆31、沿调节杆31长度方向滑动的滑动块32以及连接在调节杆31一端的驱动装置，在本实施例中，驱动装置为电机33；调节杆31为螺纹杆，滑动块32和调节杆31螺纹连接；电机33和调节杆31连接处设置有接头34，接头34一端与电机33固定连接，另一端与调节杆31可拆卸连接，如果在使用过程中，电机33出现故障，工作人员将接头34从调节杆31上拆卸下来，对电机33进行维修和更换。在机身1上的加工仓内还设置有与滑动块32配合的导轨37，导轨37和调节杆31平行设置，滑动块32在导轨37中滑动，当调节杆31转动时，防止滑动块32在调节杆31上转动。滑动块32和第二辊组22的连接架23固定连接，电机33转动时，调节杆31转动，调节杆31上的滑动块32会沿着调节杆31的长度方向移动，滑动块32能够带动第二辊组22向远离或者靠近第一辊组21的方向移动。

参照图3和图4，调节杆31上固定连接有蜗杆36，蜗杆36设置在靠近电机33的一端，在蜗杆36上啮合有蜗轮35，在蜗轮35上还连接有转动杆，转动杆伸出机身1，并且转动杆远离蜗轮35的一端固定连接有把手4。在使用过程中，电机33损坏无法进行调节时，工作人员可以转动把手4进行调整；当把手4转动时，把手4带动转动杆转动，转动杆带动蜗轮35转动，蜗轮35会带动蜗杆36转动，因为蜗杆36和调节杆31固定连接，所以调节杆31也会跟着转动，调节杆31上的滑动块32会沿着调节杆31的长度方向滑动，这样能实现手动工作辊2之间间距的调节。

参照图1和图2，在入料口11处设置有倾斜的挡板13，挡板13靠近机身1顶面的开口大于远离机身1顶面的开口。工作人员将待压扁的中药从入料口11放入，待压扁的中药依次会经过多个工作辊2的挤压，压扁后的中药会通过出料口12排出；在出料口12处设置有延长板6，延长板6倾斜向下设置，压扁后的中药能够顺着延长板6滑出，并且在延长板6的两侧固定连接有导板61，导板61对压扁后的中药能够起到导向作用。

参照图2，在加工仓内设置有与工作辊2数量相同的刮板5，刮板5倾斜设置且刮板5较低的一端与工作辊2抵接。在压扁设备进行压扁工作时，工作辊2上可能会沾有一些中药的残留，刮板5能够将工作辊2上的中药残留刮除掉，防止不同种类的中药在压扁作业后有少部分混合。

本实施例的实施原理为：工作人员将待压扁的中药从入料口11放入，挡板13能够防止中药掉入到工作辊2外，也能够起到导向作用。待压扁的中药进入到机身1的加工仓后，经过第一辊组21和第二辊组22上工作辊2的挤压，中药会逐渐变扁，经过加工仓最下端的工作辊2挤压后，压扁后的中药会从出料口12排出，通过延长板6滑动到统一回收的地方。当需要压扁与之前种类大小不同的中药时，工作人员需要调整第一辊组21和第二辊组22之间的间距，电机33的输出轴转动带动调节杆31转动，调节杆31上的滑动块32移动会带动第二辊组22远离或者靠近第一辊组21，或者工作人员可以手动转动把手4，来实现第二辊组22远离或者靠近第一辊组21。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药材用压扁设备，包括机身(1)、开设在机身(1)顶面的入料口(11)以及开设在机身(1)外壁上的出料口(12)，所述机身(1)内开设有加工仓，所述加工仓和出料口(12)之间设置有倾斜的滑道；其特征在于：所述加工仓内设置有若干组工作辊(2)，若干所述工作辊(2)自上而下设置且间隔逐渐变小，所述工作辊(2)转动连接在机身(1)上；所述工作辊(2)上设置有调节工作辊(2)与工作辊(2)之间距离的调节组件(3)，所述调节组件(3)包括穿设在机身(1)上的调节杆(31)、滑动连接在调节杆(31)上的滑动块(32)以及设置在调节杆(31)一端的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的药材用压扁设备，其特征在于：所述驱动装置包括电机(33)，所述调节杆(31)和电机(33)之间设置有接头(34)，所述接头(34)一端与电机(33)固定连接，另一端与调节杆(31)可拆卸连接；所述调节杆(31)为螺纹杆，所述调节杆(31)和滑动块(32)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的药材用压扁设备，其特征在于：所述调节杆(31)上固定连接有蜗杆(36)，所述蜗杆(36)上啮合有蜗轮(35)，所述蜗轮(35)上固定连接有伸出机身(1)的转动杆，所述转动杆远离蜗轮(35)的一端固定连接有把手(4)。

4.根据权利要求1所述的药材用压扁设备，其特征在于：所述工作辊(2)包括第一辊组(21)和第二辊组(22)；所述第一辊组(21)和第二辊组(22)均固定有连接架(23)，所述滑动块(32)与第二辊组(22)的连接架(23)固定连接；所述第一辊组(21)转动连接在机身(1)上，所述第二辊组(22)滑动连接在机身(1)上。

5.根据权利要求4所述的药材用压扁设备，其特征在于：所述第一辊组(21)和第二辊组(22)上均设置有刮板(5)。

6.根据权利要求1所述的药材用压扁设备，其特征在于：所述入料口(11)处设置有挡板(13)，所述挡板(13)倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的药材用压扁设备，其特征在于：所述出料口(12)处设置有延长板(6)，所述延长板(6)两侧均固定连接有导板(61)。

8.根据权利要求1所述的药材用压扁设备，其特征在于：所述加工仓内设置有与滑动块(32)配合的导轨（37），所述导轨（37）与调节杆(31)平行。

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