CN218404716U

CN218404716U - 碱液回收设备

Info

Publication number: CN218404716U
Application number: CN202222664454.1U
Authority: CN
Inventors: 费伟; 胡兆云
Original assignee: Changshu Skk Printing And Dyeing Co ltd
Current assignee: Changshu Skk Printing And Dyeing Co ltd
Priority date: 2022-10-10
Filing date: 2022-10-10
Publication date: 2023-01-31
Anticipated expiration: 2032-10-10

Abstract

本申请涉及印染碱液领域，尤其是涉及一种碱液回收设备，包括机架、挤压辊组和调节组件，通过调节组件对挤压辊组的挤压强度进行调节，从而使得布料在传输过程中能够被不同程度地挤压；机架内还设置有导流板、回收箱与滤网的组合，从而使得挤压出来的碱液能够被有效地回收利用。本申请提高了布料挤压过程中碱液的出液效率。

Description

碱液回收设备

技术领域

本申请涉及印染碱液领域，尤其是涉及一种碱液回收设备。

背景技术

碱液在印染领域应用十分宽广，可作为软水剂、煮练剂、乳化练毛剂、精练剂、练丝用剂、染棉助剂等。在布料织造时通常碱液可以提高染色性能和手感。

目前公告号为CN211420598U的中国专利公开了一种印染碱液回收装置，包括挤压板、若干辊轮，通过将布料穿设在压板与若干辊轮间，将布料上的多余的碱液挤压出来，可进行回收利用。

针对上述中的相关技术，在布料移动过程中挤压程度一成不变，布料在后续的挤压过程中碱液的出液效率不高。

实用新型内容

为了提高布料挤压过程中碱液的出液效率，本申请提供一种碱液回收设备。

本申请提供的碱液回收设备采用如下的技术方案：

碱液回收设备，包括：机架，一侧开设有进料口，另一侧开设有出料口；

多组挤压辊组，所述挤压滚组包括互相平行的承载辊和压辊；以及

多组调节组件，所述调节组件与所述挤压辊组一一对应，所述调节组件用于调节所述承载辊和所述压辊的间距。

通过采用上述技术方案，当碱液回收设备运行时，挤压辊组对传输中的布料进行挤压，调节组件可调节挤压辊组的强度，通过设置的多组挤压辊组与调节组件相配合，使得布料在传输过程中可被不同程度地挤压，进而达到了提升布料挤压过程中碱液的出液效率的效果。

可选的，所述压辊位于所述承载辊上方，所述承载辊的位置固定，所述压辊的位置可调,多个所述承载辊位于同一水平高度。

通过采用上述技术方案，使得布料能够依靠重力作用平稳铺设在多个承载辊上，从而使得布料能够平顺传输。

可选的，所述调节组件包括伸缩气缸和调节杆，所述调节杆的一端转动连接于所述机架，所述调节杆的另一端与所述压辊相抵触，所述调节杆与所述伸缩气缸的活塞杆转动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员调节伸缩气缸，伸缩气缸驱动调节杆转动，调节杆与压辊相抵触，从而实现压辊与承载辊间距的调节，使得挤压辊组的强度发生改变。

可选的，所述调节组件包括伸缩气缸、传动杆、第一齿轮、第二齿轮以及调节杆，所述传动杆与所述第一齿轮固定连接，所述传动杆与所述伸缩气缸的活塞杆转动连接，所述调节杆的一端与所述第二齿轮固定连接，所述调节杆的另一端与所述压辊相抵触，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，工作人员调节伸缩气缸，伸缩气缸驱动传动杆转动，由于传动杆与第一齿轮固定连接，传动杆能够带动第一齿轮转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮带动第二齿轮转动，由于第二齿轮和调节杆固定连接，调节杆与压辊相抵触，从而实现压辊与承载辊间距的调节，使得挤压辊组的强度发生改变，由于第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，从而使得挤压辊组的强度调节范围能够更加精确。

可选的，碱液回收设备还包括驱动件，所述驱动件连接在所述机架上，所述驱动件用于驱动所述承载辊转动。

通过采用上述技术方案，驱动件驱使承载辊转动从而带动布料在承载辊上传输，与直接拉扯布料相比较，通过驱动件的驱使使得布料在承载辊上进行传输对布料的拉扯更加平顺，同时布料在挤压出碱液的过程中受力会更加均匀，一定程度上减小了布料受损的可能。

可选的，所述机架上连接有与所述承载辊一一对应的承接刮板，所述承接刮板抵接于所述承接刮板。

通过采用上述技术方案，承接刮板的设置，便于将挤压辊组挤出的碱液及时排离，减小压辊在转动过程中再次将碱液带到布料上的可能。

可选的，所述机架的底部连接有回收箱，所述回收箱的顶部敞口设置，所述回收箱的顶部设置有导流板，所述导流板呈倾斜设置，所述导流板的底端位于所述回收箱的顶部敞口处，所述导流板的顶端朝向所述回收箱的外侧延伸，多组所述挤压辊组位于所述导流板上方。

通过采用上述技术方案，被挤压出来的多余的碱液会沿着导流板流向回收箱，从而使得碱液能够被回收然后进行再利用，有效地提高了碱液的利用效率。

可选的，所述导流板的底端与所述回收箱连接处设置有滤网，所述滤网与所述回收箱可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在碱液从布料中挤出后，碱液中会夹杂着一些布料屑，使用滤网对碱液内的布料屑进行过滤，经过过滤后的碱液再流向回收箱，从而提高了碱液的纯度，进一步地提升了碱液的利用率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过挤压辊组和调节组件的设置，使得挤压辊组对传输中的布料进行挤压，调节组件可调节挤压辊组的强度，通过设置的多组挤压辊组与调节组件相配合，使得布料在传输过程中可被不同程度地挤压，进而达到了提升布料挤压过程中碱液的出液效率的效果；

2.通过将调节组件设置为伸缩气缸、传动杆、第一齿轮、第二齿轮以及调节杆，使得压辊与承载辊的间距可以调节，间距的变化使得挤压辊组的挤压强度发生改变，由于第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，从而使得挤压辊组的强度调节范围能够更加精确；

3.通过导流板的底端与回收箱连接处设置有滤网，使得碱液回收设备可以对碱液内的布料屑进行过滤，经过过滤后的碱液再流向回收箱，从而提高了碱液的纯度，进一步地提升了碱液的利用率。

附图说明

图1是本申请实施例1的碱液回收设备的结构示意图。

图2是本申请实施例1的碱液回收设备的俯视图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是本申请实施例2的碱液回收设备的俯视图。

图5是图4的B-B剖面图。

附图标记说明：

1、机架；11、进料口；12、出料口；2、挤压辊组；21、承载辊；22、压辊；3、调节组件；31、伸缩气缸；32、调节杆；33、传动杆；34、第一齿轮；35、第二齿轮；4、驱动件；5、承接刮板；6、回收箱；7、导流板；8、滤网。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种碱液回收设备。

实施例1

参照图1，碱液回收设备包括机架1、机架1内设置有多组挤压辊组2和多组调节组件3，当碱液回收设备运行时，布料从进料口11进入，从出料口12出的过程中，依次通过多组挤压辊组2，在调节组件3的控制下，挤压辊组2的强度由进料口11至出料口12依次增强，使得布料在传输过程中能够受到不同程度的挤压，从而达到了提升布料挤压过程中碱液的出液效率。

参照图1，为了方便描述，本实施例中进料口11与出料口12呈相对设置。

参照图1，挤压辊组2包括承载辊21与压辊22，承载辊21连接在机架1上，主要用于对布料进行传动，压辊22与调节组件3转动连接，压辊22主要是用于对承载辊21上的布料施加压力，使得布料上的碱液能够被挤压出来。

参照图1，为了方便描述，本实施例压辊22设置有四个，四个压辊22与四个承载辊21一一对应，压辊22与承载辊21平行设置。

参照图1，将四个承载辊21固定在机架1上，将四个压辊22设置在承载辊21上方，使得布料在传输过程中由于四个承载辊21的支撑作用以及自身重力的作用，能够更为平顺地进行传输。

参照图2和图3，调节组件3包括伸缩气缸31以及调节杆32，伸缩气缸31固定连接于机架1上，伸缩气缸31的活塞杆和调节杆32转动连接；当碱液回收设备运行时，工作人员打开伸缩气缸31，让伸缩气缸31的活塞杆对调节杆32推动，调节杆32与压辊22转动连接，调节杆32转动的同时推动压辊22对承载辊21进行挤压，从进料口11至出料口12对伸缩气缸31进行不同程度的调节，使得伸缩气缸31活塞杆的伸缩长度从进料口11至出料口12从短到长排列，使得布料从进料口11至出料口12受到的挤压强度依次增强，从而使得布料上的碱液能够最大程度地被挤压出来。

参照图2，在机架1的一侧设置驱动件4，与现有技术中直接将布料从出料口12中拉出相比较，驱动件4可以使得布料从进料口11至出料口12匀速传输，使得布料的拉扯更为平顺，受力更加均匀，同时减小了布料受损的可能。

参照图3，在承载辊21的一侧设置承接刮板5，承接刮板5对承载辊21上的碱液进行刮离；当布料经过承载辊21与压辊22之间时，承接刮板5会对承载辊21上的碱液及时刮离，使得承载辊21与压辊22上不会残留有过多的碱液，确保了碱液能够及时得到回收。

参照图3，机架1内部还设置有导流板7、滤网8以及回收箱6，回收箱6连接在机架1的底部，导流板7固定在机架1上，导流板7与回收箱6靠近的一端设置有滤网8，被回收的碱液通过导流板7流向滤网8，滤网8会对布料中的布料屑进行过滤，碱液最后通过滤网8落入回收箱6，过滤后的碱液纯度更高，能够重复进行利用，有效地提高了碱液的利用率。

参照图3，由于碱液是具有一定腐蚀性的液体，在进过滤网8时会对滤网8造成一定程度的腐蚀，将滤网8设置较小并可进行更换，能够有效节约更换滤网8的成本。

本申请实施例碱液回收设备的实施原理为：工作人员首先根据需要处理的不同类型的布料来对调节组件3进行调节，调节组件3的调节使得挤压辊组2的挤压强度得到调节，将挤压辊组2的挤压强度从进料口11至出料口12依次增强，从而实现对布料进行不同程度的挤压，从而使得布料挤压过程中碱液的出液效率得到提高；挤压的过程中，承接刮板5会将布料上的多余碱液刮离布料，被刮离的碱液会通过导流板7流向滤网8，滤网8对碱液中的布料屑进行过滤后，被回收至回收箱6，回收箱6中的碱液能够进行重复利用，从而使得碱液的利用率得到提高。

实施例2

实施例2与实施例1的不同之处在于：调节组件3的结构不同。

参照图4和图5，将调节组件3设置成伸缩气缸31、传动杆33、第一齿轮34、第二齿轮35以及调节杆32的组合，当工作人员对气缸进行调节时，传动杆33与第一齿轮34固定连接，使得气缸的活塞杆推动传动杆33时会带动第一齿轮34转动，第一齿轮34与第二齿轮35啮合，使得第一齿轮34发生转动的时候带动第二齿轮35转动，第二齿轮35与调节杆32固定连接，使得第二齿轮35转动的时候带动调节杆32发生转动，调节杆32与压辊22转动连接，使得压辊22与承载辊21之间的间隙发生改变。

参照图5，由于第一齿轮34的直径小于第二齿轮35的直径，从而使得挤压辊组2的强度调节范围更加精确，有效地提高了布料挤压过程中碱液的出液效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种碱液回收设备，其特征在于，包括：

机架（1），一侧开设有进料口（11），另一侧开设有出料口（12）；

多组挤压辊组（2），所述挤压滚组包括互相平行的承载辊（21）和压辊（22）；以及

多组调节组件（3），所述调节组件（3）与所述挤压辊组（2）一一对应，所述调节组件（3）用于调节所述承载辊（21）和所述压辊（22）的间距。

2.根据权利要求1所述的碱液回收设备，其特征在于：所述压辊（22）位于所述承载辊（21）上方，所述承载辊（21）的位置固定，所述压辊（22）的位置可调，多个所述承载辊（21）位于同一水平高度。

3.根据权利要求1所述的碱液回收设备，其特征在于：所述调节组件（3）包括伸缩气缸（31）和调节杆（32），所述调节杆（32）的一端转动连接于所述机架（1），所述调节杆（32）的另一端与所述压辊（22）转动连接，所述调节杆（32）与所述伸缩气缸（31）的活塞杆转动连接。

4.根据权利要求1所述的碱液回收设备，其特征在于：所述调节组件（3）包括伸缩气缸（31）、传动杆（33）、第一齿轮（34）、第二齿轮（35）以及调节杆（32），所述传动杆（33）与所述第一齿轮（34）固定连接，所述传动杆（33）与所述伸缩气缸（31）的活塞杆转动连接，所述调节杆（32）的一端与所述第二齿轮（35）固定连接，所述调节杆（32）的另一端与所述压辊（22）相抵触，所述第一齿轮（34）的直径小于所述第二齿轮（35）的直径，所述第一齿轮（34）与所述第二齿轮（35）相啮合。

5.根据权利要求1所述的碱液回收设备，其特征在于：还包括驱动件（4），所述驱动件（4）连接在所述机架（1）上，所述驱动件（4）用于驱动所述承载辊（21）转动。

6.根据权利要求5所述的碱液回收设备，其特征在于：所述机架（1）上连接有与所述承载辊（21）一一对应的承接刮板（5），所述承接刮板（5）抵接于所述承接刮板（5）。

7.根据权利要求6所述的碱液回收设备，其特征在于：所述机架（1）的底部连接有回收箱（6），所述回收箱（6）的顶部敞口设置，所述回收箱（6）的顶部设置有导流板（7），所述导流板（7）呈倾斜设置，所述导流板（7）的底端位于所述回收箱（6）的顶部敞口处，所述导流板（7）的顶端朝向所述回收箱（6）的外侧延伸，多组所述挤压辊组（2）位于所述导流板（7）上方。

8.根据权利要求7所述的碱液回收设备，其特征在于：所述导流板（7）的底端与所述回收箱（6）连接处设置有滤网（8），所述滤网（8）与所述回收箱（6）可拆卸连接。