CN212703875U - 一种冲压成型自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲压成型自动送料装置，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的之间固定连接有间隔设置的固定板，所述第一支撑架的上端设有气缸，所述第二支撑架的上端设有冲压机构，所述冲压机构朝向固定板的一侧设有冲压件，所述固定板上设有模具座及滑轨，所述滑轨和固定板固定连接，所述模具座和滑轨滑动连接，所述模具座和气缸之间固定连接有伸缩杆，所述模具座通过伸缩杆朝向冲压机构处往复运动，所述模具座的上端靠近冲压件的一侧设有冲压模具，所述冲压模具与模具座转动连接，以提供一种结构简单、安全可靠、高效的冲压成型自动送料装置。

Description

一种冲压成型自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，特别涉及一种冲压成型自动送料装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。

现有技术中，冲压机一般都是通过人工手动的将物料放置在压力机下方，进行冲压，该过程容易造成危险，工作的人员在不注意的情况下，容易受伤。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安全可靠、高效的冲压成型自动送料装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种冲压成型自动送料装置，包括第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的之间固定连接有间隔设置的固定板，所述第一支撑架的上端设有气缸，所述第二支撑架的上端设有冲压机构，所述冲压机构朝向固定板的一侧设有冲压件，所述固定板上设有模具座及滑轨，所述滑轨和固定板固定连接，所述模具座和滑轨滑动连接，所述模具座和气缸之间固定连接有伸缩杆，所述模具座通过伸缩杆朝向冲压机构处往复运动，所述模具座的上端靠近冲压件的一侧设有冲压模具，所述冲压模具与模具座转动连接。

通过采用上述技术方案，所述第一支撑架和第二支撑架的之间固定连接有间隔设置的固定板，所述固定板的设置便于了将第一支撑架和第二支撑架之间固定连接，提高连接的牢固度，同时便于冲压工作的进行，也提高了工作的稳定性，所述第一支撑架的上端设有气缸，所述气缸的外侧设有外壳，所述外壳的上端设有开关，所述气缸的设置便于对冲压模具的自动控制，不需要人工滑动，所述第二支撑架的上端设有冲压机构，所述冲压机构朝向固定板的一侧设有冲压件，所述冲压件向下做冲压运动，所述固定板上设有模具座及滑轨，所述滑轨和固定板固定连接，提高了连接的牢固度及工作的稳定性，所述模具座和滑轨滑动连接，因此便于模具座远离冲压机构时放置材料，然后输送至冲压机构处进行冲压，所述模具座和气缸之间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆和气缸联通，气缸通过控制伸缩杆的伸缩，提高了效率，所述模具座通过伸缩杆朝向冲压机构处往复运动，所述模具座的上端靠近冲压件的一侧设有冲压模具，所述冲压模具的上端设有用于固定模具的固定柱，所述固定柱和冲压模具固定连接，所述冲压模具与模具座转动连接，因此便于冲压的进行，提高了工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述两固定板之间形成一通槽，所述模具座的下端设有减速机，所述减速机的一侧固定连接有伺服电机。

通过采用上述技术方案，所述减速机和伺服电机均位于通槽的下端，所述减速机和伺服电机通过导线与外部电源连通，所述减速机穿过通槽和模具座固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述减速机与冲压模具通过转轴连接，所述伺服电机和减速机电性连接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机和减速机对冲压模具进行控制，提高了冲压模具工作的稳定性，提高了工作的效率，转轴能够控制冲压模具的转动，提高了冲压的效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定板的上端外侧设有防护片，所述防护片位于靠近冲压件的一侧。

通过采用上述技术方案，所述防护片的设置能够防止余料飞溅，便于余料的收集，提高了效率。

本实用新型进一步设置为：所述防护片的下端设有用于和固定板固定连接的安装孔。

通过采用上述技术方案，所述防护片截面呈“L”形，因此便于了防护片的安装，提高了安装的效率。

本实用新型进一步设置为：所述防护片的水平高度高于冲压模具的水平高度。

通过采用上述技术方案，进一步的便于了对余料的收集清理，提高设备周边的清洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式防护板剖视图。

附图标记：1、第一支撑架；101、气缸；102、伸缩杆；2、第二支撑架；201、冲压机构；202、冲压件；3、固定板；301、模具座；302、冲压模具；303、固定柱；4、减速机；5、伺服电机；6、防护片；601、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型公开了一种冲压成型自动送料装置，包括第一支撑架1和第二支撑架2，所述第一支撑架1和第二支撑架2的之间固定连接有间隔设置的固定板3，所述固定板3的设置便于了将第一支撑架1和第二支撑架2之间固定连接，提高连接的牢固度，同时便于冲压工作的进行，也提高了工作的稳定性，所述第一支撑架1的上端设有气缸101，所述气缸101的外侧设有外壳，所述外壳的上端设有开关，所述气缸101的设置便于对冲压模具302的自动控制，不需要人工滑动，所述第二支撑架2的上端设有冲压机构201，所述冲压机构201朝向固定板3的一侧设有冲压件202，所述冲压件202向下做冲压运动，所述固定板3上设有模具座301及滑轨，所述滑轨和固定板3固定连接，提高了连接的牢固度及工作的稳定性，所述模具座301和滑轨滑动连接，因此便于模具座301远离冲压机构201时放置材料，然后输送至冲压机构201处进行冲压，所述模具座301和气缸101之间固定连接有伸缩杆102，所述伸缩杆102和气缸101联通，气缸101通过控制伸缩杆102的伸缩，提高了效率，所述模具座301通过伸缩杆102朝向冲压机构201处往复运动，所述模具座301的上端靠近冲压件202的一侧设有冲压模具302，所述冲压模具302的上端设有用于固定模具的固定柱303，所述固定柱303和冲压模具302固定连接，所述冲压模具302与模具座301转动连接，因此便于冲压的进行，提高了工作的效率。

所述两固定板3之间形成一通槽，所述模具座301的下端设有减速机4，所述减速机4的一侧固定连接有伺服电机5，所述减速机4和伺服电机5均位于通槽的下端，所述减速机4和伺服电机5通过导线与外部电源连通，所述减速机4穿过通槽和模具座301固定连接。

所述减速机4与冲压模具302通过转轴连接，所述伺服电机5和减速机4电性连接，通过伺服电机5和减速机4对冲压模具302进行控制，提高了冲压模具302工作的稳定性，提高了工作的效率，转轴能够控制冲压模具302的转动，提高了冲压的效率。

所述固定板3的上端外侧设有防护片6，所述防护片6位于靠近冲压件202的一侧，所述防护片6的设置能够防止余料飞溅，便于余料的收集，提高了效率。

所述防护片6的下端设有用于和固定板3固定连接的安装孔601，所述防护片6截面呈“L”形，因此便于了防护片6的安装，提高了安装的效率。

所述防护片6的水平高度高于冲压模具302的水平高度，所述防护片6的最高高度会大于冲压模具302上端放置物料后的最高高度，进一步的便于了对余料的收集清理，提高设备周边的清洁度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压成型自动送料装置，包括第一支撑架和第二支撑架，其特征在于：所述第一支撑架和第二支撑架的之间固定连接有间隔设置的固定板，所述第一支撑架的上端设有气缸，所述第二支撑架的上端设有冲压机构，所述冲压机构朝向固定板的一侧设有冲压件，所述固定板上设有模具座及滑轨，所述滑轨和固定板固定连接，所述模具座和滑轨滑动连接，所述模具座和气缸之间固定连接有伸缩杆，所述模具座通过伸缩杆朝向冲压机构处往复运动，所述模具座的上端靠近冲压件的一侧设有冲压模具，所述冲压模具与模具座转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压成型自动送料装置，其特征在于：所述两固定板之间形成一通槽，所述模具座的下端设有减速机，所述减速机的一侧固定连接有伺服电机。

3.根据权利要求2所述的一种冲压成型自动送料装置，其特征在于：所述减速机与冲压模具通过转轴连接，所述伺服电机和减速机电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种冲压成型自动送料装置，其特征在于：所述固定板的上端外侧设有防护片，所述防护片位于靠近冲压件的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种冲压成型自动送料装置，其特征在于：所述防护片的下端设有用于和固定板固定连接的安装孔。

6.根据权利要求4所述的一种冲压成型自动送料装置，其特征在于：所述防护片的水平高度高于冲压模具的水平高度。

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