CN212703869U - 高精度大尺寸冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了高精度大尺寸冲压装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有防护架，所述防护架的上表面设置有连接架，所述连接架的两侧均固定安装有固定支杆。本实用新型具有以下优点和效果：通过定位销、复位弹簧、连接片、连接架、防护架、冲压板、升降柱、冲压模具、连接座之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，将需要进行冲压的物料放在冲压模具的上表面，而升降柱在临近冲压模具的上表面，冲压模具会随着连接座一同下降，而连接架底部设置的复位弹簧对冲压模具进行反作用力，从而减缓冲压模具在做工时的震动，进而增加本装置的减震效果。

Description

高精度大尺寸冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及高精度大尺寸冲压装置。

背景技术

冲压是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术，它是金属塑性加工的主要方法之一，冲压加工大都使用冲压机来完场，随着技术的不断发展，市场上便出现了高精度冲装置，此种高精度冲压装置为冲压机。

在现有技术中，一些冲压装置只能对一些体积较小的物料进行冲压，对一些尺寸较大的物料无从下手，同时在冲压过程中，冲压装置会产生震动，这样很有可能对冲压装置造成损害，因此需要一种高精度大尺寸冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供高精度大尺寸冲压装置，具有对大尺寸的物料进行冲压的同时减少冲压装置的震动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高精度大尺寸冲压装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有防护架，所述防护架的上表面设置有连接架，所述连接架的两侧均固定安装有固定支杆，所述固定支杆的数量为2个，且2个所述固定支杆两两之间互相平行，所述固定支杆的顶端固定安装有机箱，所述机箱的正面固定安装有安装板，所述安装板的一端面设置有固定螺栓，所述工作台的下表面固定安装有底座。

通过采用上述技术方案，使本装置通过防护架对装置内部的零件进行保护，同时通过连接架两侧设置的固定支杆对本装置的上端进行支撑与固定，从而避免本装置的稳定性下降，进而增加本装置的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述防护架的一侧面设置有配电箱，所述配电箱的上表面设置有电缆，所述电缆的两端均固定安装有安装环。

通过采用上述技术方案，使本装置在使用时通过一侧设置的配电箱为本装置提供动力能源，同时在配电箱与本装置的连接处设置有安装环，从而对本装置的电路进行保护，进而方便工作人员对电路进行固定。

本实用新型的进一步设置为：所述配电箱通过电缆固定连接有机箱，所述配电箱的一端面设置有操作板，所述操作板的一侧面与固定支杆固定连接。

通过采用上述技术方案，使工作人员在使用本装置时，通过配电箱一端设置的操作板对本装置进行操作，并控制本装置的启动与停止。

本实用新型的进一步设置为：所述机箱的下表面设置有升降柱，所述升降柱的下表面固定安装有冲压板，所述冲压板的下方设置有冲压模具，所述冲压模具下表面的两侧均固定安装有连接座。

通过采用上述技术方案，使工作人员在使用本装置时，方便对较大尺寸的物料进行冲压，从而提升工作人员的工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述连接架的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有定位销，所述定位销靠近连接架的一侧面设置有固定板。

通过采用上述技术方案，通过定位销将连接架活动安装在防护板的上表面，从而增加连接架的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述连接架的下表面设置有空腔，所述空腔的两侧均固定安装有连接片，所述连接片的下表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的中部设置有弹簧柱。

通过采用上述技术方案，通过复位弹簧来减少连接架上方冲压时造成的震动，同时通过定位销与弹簧之间的配合，使连接架能够进行反复的运动，进而增加本装置的减震效果。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过定位销、复位弹簧、连接片、连接架、防护架、冲压板、升降柱、冲压模具、连接座之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，将需要进行冲压的物料放在冲压模具的上表面，使物料随着冲压模具上方设置的冲压板与升降柱进行冲压，而在升降柱下降至冲压模具的上表面时，冲压模具会随着连接座同时下降，并通过连接架底部设置的复位弹簧对冲压模具进行反作用力，从而减缓冲压模具在做工时的震动，进而增加本装置的减震效果，而在复位弹簧的两侧设置有定位销，从而使连接架在通过复位弹簧进行复位时，通过两侧设置的定位销来来控制连接架与冲压板之间的距离，并通过固定板来固定定位销的位置，进而增加本装置的稳定性。

2、在本实用新型中，通过防护架、底座、连接架之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在本装置的底部设置有底座，从而使本装置在使用或运送时，能够保持平衡，从而避免设备对周围的人造成危害，而在本装置的中部设置有防护架与连接架，从而使复位弹簧与定位销通过防护架与连接架进行保护，进而增加本装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

图中，1、工作台；2、底座；3、防护架；4、配电箱；5、操作板；6、固定支杆；7、机箱；8、升降柱；9、冲压板；10、定位销；11、安装环；12、电缆；13、冲压模具；14、安装板；15、固定板；16、连接座；17、连接片；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，高精度大尺寸冲压装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有防护架3，防护架3的上表面设置有连接架，连接架的两侧均固定安装有固定支杆6，固定支杆6用来固定机箱7，从而增加本装置的稳定性，固定支杆6 的数量为2个，且2个固定支杆6两两之间互相平行，固定支杆6的顶端固定安装有机箱7，机箱7的正面固定安装有安装板14，安装板14的一端面设置有固定螺栓，工作台1的下表面固定安装有底座2，防护架3的一侧面设置有配电箱4，配电箱4的上表面设置有电缆12，电缆12的两端均固定安装有安装环11，安装环11 用来固定电缆12，从而方便电缆12进行安装，配电箱4通过电缆12固定连接有机箱7，配电箱4的一端面设置有操作板5，操作板5用来控制本装置的启动与终止，操作板5的一侧面与固定支杆6固定连接，机箱7的下表面设置有升降柱8，升降柱8的下表面固定安装有冲压板9，冲压板9用来对加大尺寸的物料进行冲压处理，冲压板9的下方设置有冲压模具13，冲压模具13下表面的两侧均固定安装有连接座16，连接座16用来固定冲压模具13，连接架的两侧均开设有插孔，插孔的内部插接有定位销10，定位销10靠近连接架的一侧面设置有固定板15，连接架的下表面设置有空腔，空腔的两侧均固定安装有连接片17，连接片17的下表面固定安装有复位弹簧18，复位弹簧18的中部设置有弹簧柱，在冲压的过程中，复位弹簧18随着冲压模具13下降，从而增加本装置的减震效果，而在复位弹簧 18向上移动时，通过两侧设置的定位销10来来控制连接架与冲压板9之间的距离，并通过固定板15来固定定位销10的位置，进而增加本装置的稳定性。

本实用新型中，通过定位销10、复位弹簧18、连接片17、连接架、防护架3、冲压板9、升降柱8、冲压模具13、连接座16之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，将需要进行冲压的物料放在冲压模具13的上表面，使物料随着冲压模具13上方设置的冲压板9与升降柱8进行冲压，而在升降柱8下降至冲压模具 13的上表面时，冲压模具13会随着连接座16同时下降，并通过连接架底部设置的复位弹簧18对冲压模具13进行反作用力，从而减缓冲压模具13在做工时的震动，进而增加本装置的减震效果，而在复位弹簧18的两侧设置有定位销10，从而使连接架在通过复位弹簧18进行复位时，通过两侧设置的定位销10来来控制连接架与冲压板9之间的距离，并通过固定板15来固定定位销10的位置，进而增加本装置的稳定性，通过防护架3、底座2、连接架之间的配合设置，使工作人员在使用本装置时，在本装置的底部设置有底座2，从而使本装置在使用或运送时，能够保持平衡，从而避免设备对周围的人造成危害，而在本装置的中部设置有防护架3与连接架，从而使复位弹簧18与定位销10通过防护架3与连接架进行保护，进而增加本装置的稳定性。

Claims (6)

1.高精度大尺寸冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定安装有防护架(3)，所述防护架(3)的上表面设置有连接架，所述连接架的两侧均固定安装有固定支杆(6)，所述固定支杆(6)的数量为2个，且2个所述固定支杆(6)两两之间互相平行，所述固定支杆(6)的顶端固定安装有机箱(7)，所述机箱(7)的正面固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的一端面设置有固定螺栓，所述工作台(1)的下表面固定安装有底座(2)。

2.根据权利要求1所述的高精度大尺寸冲压装置，其特征在于：所述防护架(3)的一侧面设置有配电箱(4)，所述配电箱(4)的上表面设置有电缆(12)，所述电缆(12)的两端均固定安装有安装环(11)。

3.根据权利要求2所述的高精度大尺寸冲压装置，其特征在于：所述配电箱(4)通过电缆(12)固定连接有机箱(7)，所述配电箱(4)的一端面设置有操作板(5)，所述操作板(5)的一侧面与固定支杆(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的高精度大尺寸冲压装置，其特征在于：所述机箱(7)的下表面设置有升降柱(8)，所述升降柱(8)的下表面固定安装有冲压板(9)，所述冲压板(9)的下方设置有冲压模具(13)，所述冲压模具(13)下表面的两侧均固定安装有连接座(16)。

5.根据权利要求4所述的高精度大尺寸冲压装置，其特征在于：所述连接架的两侧均开设有插孔，所述插孔的内部插接有定位销(10)，所述定位销(10)靠近连接架的一侧面设置有固定板(15)。

6.根据权利要求1所述的高精度大尺寸冲压装置，其特征在于：所述连接架的下表面设置有空腔，所述空腔的两侧均固定安装有连接片(17)，所述连接片(17)的下表面固定安装有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的中部设置有弹簧柱。

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