CN212702920U - 冷化球振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷化球筛分领域，具体涉及冷化球振动筛，包括机架、筛网、抖动机构和至少一根支撑杆，所述筛网倾斜设置，支撑杆与筛网连接，所述抖动机构包括两个抖动单元，两个抖动单元各自位于筛网一侧，每个抖动单元均包括支撑部和至少一块抖动块，所述支撑部能对支撑杆进行支撑，抖动块能与支撑杆接触并推动支撑杆向上移动。采用本技术方案时，筛分冷化球时能降低噪音。

Description

冷化球振动筛

技术领域

本实用新型涉及冷化球筛分领域，具体涉及冷化球振动筛。

背景技术

炼钢过程中会产生炼钢除尘灰，需要对炼钢除尘灰进行循环利用，由于炼钢除尘灰含碱金属元素较高，不能直接用于烧结或高炉，只能返回转炉炼钢使用，但是由于炼钢除尘灰是以粉末状形态存在的，不能直接进入转炉中进行冶炼，需要对炼钢除尘灰进行压球处理形成冷化球，冷化球要一定的强度，能承受高位料仓摔落下不碎的冲击力，只有在这种前提下的冷化球才便于入炉冶炼。

现有的对冷化球进行压球的压球机由两个相对转动的辊制成，两个辊上均开有向内凹陷的球形槽，相对转动的过程中，两个辊上的球形槽相对，添加粘接剂后的原料在进入球形槽后，大部分被压制成完整的冷化球，还有部分由于进入球形槽的原料不足，压制后的冷化球不完整，直径小于完整冷化球的直径，需要使这部分不完整的冷化球重新与粘接剂混合搅拌并送回压球机。

为了将远小于完整冷化球直径的不完整冷化球筛分出来，目前常用的设备是振动电机带动筛子振动，但是振动电机工作时噪音太大，导致厂房噪音污染较严重，对工作人员的身体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在筛分冷化球时能降低噪音的振动筛。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案提供冷化球振动筛，包括机架、筛网、抖动机构和至少一根支撑杆，所述筛网倾斜设置，支撑杆与筛网连接，所述抖动机构包括两个抖动单元，两个抖动单元各自位于筛网一侧，每个抖动单元均包括支撑部和至少一块抖动块，所述支撑部能对支撑杆进行支撑，抖动块能与支撑杆接触并推动支撑杆向上移动。

本方案的技术效果是：完整的冷化球和不完整的冷化球在经过筛网的过程中，抖动块与支撑杆接触并推动支撑杆向上移动，抖动块与支撑杆分离后支撑杆在筛网上冷化球的重力作用下向下移动，从而带动筛网起伏，实现筛网的抖动，直径远小于完整冷化球直径的不完整冷化球从筛网上掉落，进而实现不完整冷化球的筛分，筛分过程中产生的振动远小于振动电机的振动，从而降低了筛分过程中噪音的产生。

进一步的，所述筛网的两侧设置有挡板，挡板上设置有滑槽，支撑杆滑动设置于滑槽内。本方案的技术效果是：便于对筛网上的冷化球进行导向，同时能对支撑杆进行导向。

进一步的，所述支撑部为传送带，抖动块与传送带固定连接。本方案的技术效果是：传送带运转的过程中即可对筛网进行抖动。

进一步的，所述支撑部为限位槽，所述限位槽内往复滑动设置有滑块，抖动块与滑块固定连接。本方案的技术效果是：确保限位槽能够给支撑杆提供稳定的支撑。

进一步的，所述抖动机构还包括曲柄、连杆和连接条，连接条的两端与滑块连接，曲柄的一端转动设置于机架上，曲柄的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与连接条的中部铰接。本方案的技术效果是：节省动力源安装的同时便于滑块顺畅往复移动。

进一步的，所述抖动块为弧形块。本方案的技术效果是：弧形块与支撑杆分离时也能提供给支撑杆支撑力，避免支撑杆下落产生撞击声。

进一步的，所述抖动块为三角形块。本方案的技术效果是：抖动块与支撑杆接触时便于向上抬起支撑杆。

进一步的，限位槽的深度大于滑块的厚度。本方案的技术效果是：避免支撑杆与滑块接触。

进一步的，筛网两侧的抖动块不同时与同一根支撑杆的两端接触。本方案的技术效果是：提高支撑杆和筛网抖动的无序性。

进一步的，筛网同一侧相邻两个抖动块之间的间距不一致。本方案的技术效果是：能使相邻支撑杆分别带动筛网向上和向下移动，提高筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图；

图2为本实用新型实施例的正视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：筛网1、支撑杆2、挡板3、滑槽4、抖动块5、限位槽6、伺服电机7、曲柄8、连杆9、滑块10、连接条11。

实施例一：

实施例一基本如附图1-3所示：如图1所示的冷化球振动筛，包括机架、筛网1、抖动机构和三根支撑杆2；如图2所示，筛网1倾斜设置，筛网1类似于网带，由若干铁丝围成的漏料圆孔焊接而成，筛网1的两端为输送带。

筛网1的两侧设置有挡板3，挡板3通过螺栓固定安装在机架上，挡板3上开有滑槽4；支撑杆2与筛网1通过铁丝缠绕固定连接，如图3所示，支撑杆2的两端滑动设置在滑槽4内。

如图1所示，抖动机构包括两个抖动单元，两个抖动单元各自位于筛网1一侧，每个抖动单元均包括支撑部、曲柄滑块机构和三块抖动块5，支撑部选用限位槽6，限位槽6与挡板3焊接，限位槽6对支撑杆2进行支撑；曲柄滑块机构包括伺服电机7、曲柄8、连杆9和滑块10，滑块10滑动设置在限位槽6内，限位槽6的深度大于滑块10的厚度；伺服电机7通过螺栓固定安装在机架上，伺服电机7的型号为MR-J2S-100A，伺服电机7的输出轴与曲柄8的一端焊接，曲柄8的另一端通过销钉与连杆9的一端铰接，连杆9的另一端也通过销钉与滑块10铰接。抖动块5与滑块10焊接，抖动块5移动过程中能与支撑杆2接触并推动支撑杆2向上移动。本实施例中抖动块5可以选取为弧形块或三角形块。

具体实施过程如下：

完整的冷化球和不完整的冷化球在经过筛网1的过程中，人工启动伺服电机7后，带动曲柄8圆周转动，从而通过连杆9带动滑块10在限位槽6内往复移动，滑块10上的抖动块5与支撑杆2接触并推动支撑杆2向上移动，抖动块5与支撑杆2分离后支撑杆2在筛网1上冷化球的重力作用下向下移动，从而带动筛网1起伏，实现筛网1的抖动，直径远小于完整冷化球直径的不完整冷化球从筛网1上掉落，掉落后的不完整冷化球收集起来后又重新与粘接剂混合搅拌并送回压球机，进而实现不完整冷化球的筛分，筛分过程中产生的振动远小于振动电机的振动，从而降低了筛分过程中噪音的产生。

实施例二：

与实施例一不同的是，两个滑块10采用同一动力源驱动，即每个抖动单元中不包括伺服电机7、曲柄8和连杆9，每个抖动单元仅包括限位槽6和三块抖动块5，抖动机构才包括伺服电机7、曲柄8、连杆9、连接条11和两个抖动单元(每个抖动单元包括限位槽6和三块抖动块5)，连接条11的两端通过销钉与滑块10铰接，当然连接条11的两端也可以通过销钉与滑块10固定连接；伺服电机7通过螺栓固定安装在机架上，伺服电机7的型号为MR-J2S-100A，伺服电机7的输出轴与曲柄8的一端焊接，曲柄8的另一端通过销钉与连杆9的一端铰接，连杆9的另一端通过销钉与连接条11的中部铰接。

另外，筛网1两侧对应的两块抖动块5可以同时与同一根支撑杆2的两端接触，筛网1两侧对应的两块抖动块5也可以不同时与同一根支撑杆2的两端接触；当然，在筛网1两侧对应的两块抖动块5同时与同一根支撑杆2的两端接触的前提下，筛网1同一侧的相邻两个抖动块5之间的间距可以设置成不一致，即图1中左右两侧的抖动块5与左右两侧的支撑杆2接触时，中间的抖动块5还未与中间的支撑杆2接触，待左右两侧的抖动块5与左右两侧的支撑杆2分离后，中间的抖动块5再与中间的支撑杆2接触。

实施例三：

与实施例一不同的是，本实施例中支撑部选用传送带，抖动块5选用塑料，抖动块5与传送带焊接，传送带通过转动设置在机架上的主动辊和从动辊带动，其中主动辊通过伺服电机7带动转动，伺服电机7的型号也选用MR-J2S-100A。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.冷化球振动筛，其特征在于：包括机架、筛网、抖动机构和至少一根支撑杆，所述筛网倾斜设置，支撑杆与筛网连接，所述抖动机构包括两个抖动单元，两个抖动单元各自位于筛网一侧，每个抖动单元均包括支撑部和至少一块抖动块，所述支撑部能对支撑杆进行支撑，抖动块能与支撑杆接触并推动支撑杆向上移动。

2.根据权利要求1所述的冷化球振动筛，其特征在于：所述筛网的两侧设置有挡板，挡板上设置有滑槽，支撑杆滑动设置于滑槽内。

3.根据权利要求2所述的冷化球振动筛，其特征在于：所述支撑部为传送带，抖动块与传送带固定连接。

4.根据权利要求2所述的冷化球振动筛，其特征在于：所述支撑部为限位槽，所述限位槽内往复滑动设置有滑块，抖动块与滑块固定连接。

5.根据权利要求4所述的冷化球振动筛，其特征在于：所述抖动机构还包括曲柄、连杆和连接条，连接条的两端与滑块连接，曲柄的一端转动设置于机架上，曲柄的另一端与连杆的一端铰接，连杆的另一端与连接条的中部铰接。

6.根据权利要求2或5任意一项所述的冷化球振动筛，其特征在于：所述抖动块为弧形块。

7.根据权利要求2或5任意一项所述的冷化球振动筛，其特征在于：所述抖动块为三角形块。

8.根据权利要求4所述的冷化球振动筛，其特征在于：限位槽的深度大于滑块的厚度。

9.根据权利要求2所述的冷化球振动筛，其特征在于：筛网两侧的抖动块不同时与同一根支撑杆的两端接触。

10.根据权利要求2所述的冷化球振动筛，其特征在于：筛网同一侧相邻两个抖动块之间的间距不一致。

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