CN114308334A

CN114308334A - 一种自动粉碎筛选稀土装置

Info

Publication number: CN114308334A
Application number: CN202111503490.3A
Authority: CN
Inventors: 许忠田
Original assignee: Individual
Current assignee: Wuhu Weixiao Heavy Industry Co ltd
Priority date: 2021-12-10
Filing date: 2021-12-10
Publication date: 2022-04-12
Anticipated expiration: 2041-12-10
Also published as: CN114308334B

Abstract

本发明涉及一种稀土装置，尤其涉及一种自动粉碎筛选稀土装置。本发明提供一种能快速对稀土进行粉碎，同时能对稀土进行筛选，而且能对搅碎的稀土进行间隔出料，并且能将粉碎后的稀土收集，从而能减轻人们劳动强度的自动粉碎筛选稀土装置。一种自动粉碎筛选稀土装置，包括有：底座和收料箱，底座的一侧设有收料箱；放料箱，底座上设有放料箱；出料框，放料箱下部设有出料框；出料门，收料箱两侧均转动式设有出料门；第一支架，底座上部设有第一支架；伺服电机，第一支架上安装有伺服电机。本发明通过设有挤压机构，挤压机构与筛选机构配合，能对稀土进行搅碎，同时能对搅碎后的稀土进行筛选。

Description

一种自动粉碎筛选稀土装置

技术领域

本发明涉及一种稀土装置，尤其涉及一种自动粉碎筛选稀土装置。

背景技术

稀土具有优良的光电磁等物理特征，能与其他材料组成性能各异，品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能，稀土同样是电子、激光等诸多高科技的润滑剂，在使用稀土之前，通常需要对稀土进行破碎，同时破碎后的稀土不够均匀，降低了生产效率。

专利申请CN211838360U，公开一种稀土用的粉碎装置，包括支架等，所述支架支撑连接第一破碎机构和第二破碎机构，所述第二粉碎机构包括第二粉碎箱、第二动力箱、第二粉碎刀组、第二皮带和第二输出轴等；本发明使稀土颗粒均匀，该发明结构简单，操作方便，实现了稀土粉碎，但是操作过程没有更好地实现对粉碎后的稀土进行收集，降低了稀土粉碎的工作效率。

因此，针对上述现有技术问题亟需设计一种能快速对稀土进行粉碎，同时能对稀土进行筛选，而且能对搅碎的稀土进行间隔出料，并且能将粉碎后的稀土收集，从而能减轻人们劳动强度的自动粉碎筛选稀土装置。

发明内容

为了克服在使用稀土之前，通常需要对稀土进行破碎，同时破碎后的稀土不够均匀，降低了生产效率的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能快速对稀土进行粉碎，同时能对稀土进行筛选，而且能对搅碎的稀土进行间隔出料，并且能将粉碎后的稀土收集，从而能减轻人们劳动强度的自动粉碎筛选稀土装置。

技术方案如下：一种自动粉碎筛选稀土装置，包括有：

底座和收料箱，底座的一侧设有收料箱；

放料箱，底座上设有放料箱；

出料框，放料箱下部设有出料框；

出料门，收料箱两侧均转动式设有出料门；

第一支架，底座上部设有第一支架；

伺服电机，第一支架上安装有伺服电机；

第一转轴，放料箱上部转动式设有第一转轴，第一转轴与伺服电机的输出轴固定连接；

第二转轴，放料箱上部转动式设有第二转轴；

直齿轮传动组，第二转轴与第一转轴之间连接有直齿轮传动组；

挤压棒组，第二转轴与第一转轴之间连接有挤压棒组；

筛选机构，第二转轴与收料箱之间连接有筛选机构，筛选机构与出料框滑动式连接。

作为优选，筛选机构包括有：

第二支架，收料箱上部设有第二支架；

第三转轴，第二支架上转动式设有第三转轴；

第一皮带传动组，第三转轴与第二转轴之间连接有第一皮带传动组；

挤压块，第三转轴上设有挤压块；

第三支架，收料箱上部设有第三支架；

固定框，第三支架上滑动式设有固定框；

磁性滤网，固定框上设有磁性滤网；

推动块，固定框上设有推动块，推动块与挤压块配合；

第一伸缩组件，收料箱上部对称设有第一伸缩组件。

作为优选，还包括有出料机构，出料机构包括有：

第四转轴，放料箱下部转动式设有第四转轴；

转动门，第四转轴上设有转动门；

第二弹簧，第四转轴上绕有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第四转轴和放料箱连接。

作为优选，还包括有间歇转动机构，间歇转动机构包括有：

第一凸轮块，放料箱上转动式设有第一凸轮块；

连接块，第四转轴上设有连接块；

第一滑动杆，连接块上滑动式设有第一滑动杆；

第三弹簧，第一滑动杆上绕有第三弹簧，第三弹簧的两端分别与连接块和第一滑动杆连接；

楔形块，第一滑动杆上设有楔形块，楔形块与第一凸轮块配合，第二转轴与第一凸轮块之间连接有第三皮带传动组。

作为优选，还包括有破碎机构，破碎机构包括有：

第五支架，放料箱外壁上设有第五支架；

第二滑动杆，第五支架上滑动式设有第二滑动杆；

第四弹簧，第二滑动杆上绕有第四弹簧，第四弹簧的两端分别与第五支架和第二滑动杆连接；

破碎板，第二滑动杆底部设有破碎板。

作为优选，还包括有往复机构，往复机构包括有：

第五转轴，放料箱外壁下部转动式设有第五转轴；

第二皮带传动组，第五转轴与第四转轴之间连接有第二皮带传动组；

第二凸轮块，第五转轴上设有第二凸轮块；

固定滑轨，放料箱外壁下部设有固定滑轨；

移动架，固定滑轨与第二凸轮块之间滑动式连接有移动架；

连接杆，移动架上设有连接杆，连接杆与第二滑动杆滑动式连接。

作为优选，第三支架的形状为L形。

作为优选，第四弹簧的材质为合金钢。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明通过设有挤压机构，挤压机构与筛选机构配合，能对稀土进行搅碎，同时能对搅碎后的稀土进行筛选；

2、通过出料机构与间歇转动机构配合，能实现搅碎的稀土间隔出料的工作；

3、通过破碎机构与往复机构配合，能将搅碎的稀土粉碎，有效地提高粉碎稀土的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明挤压机构的立体结构示意图。

图3为本发明筛选机构的立体结构示意图。

图4为本发明出料机构的立体结构示意图。

图5为本发明间歇转动机构的立体结构示意图。

图6为本发明破碎机构的立体结构示意图。

图7为本发明往复机构的立体结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、底座，11、放料箱，12、出料框，13、收料箱，14、出料门，2、挤压机构，21、第一支架，22、伺服电机，23、第一转轴，24、直齿轮传动组，25、挤压棒组，26、第二转轴，3、筛选机构，31、第一皮带传动组，32、第二支架，33、第三转轴，34、挤压块，35、推动块，36、第三支架，37、固定框，38、磁性滤网，39、第一伸缩组件，4、出料机构，41、第四转轴，42、转动门，43、第二弹簧，5、间歇转动机构，51、第一凸轮块，52、连接块，53、第一滑动杆，54、第三弹簧，55、楔形块，56、第三皮带传动组，6、破碎机构，61、第五支架，62、第二滑动杆，63、破碎板，64、第四弹簧，7、往复机构，71、第二皮带传动组，72、第五转轴，73、第二凸轮块，74、移动架，75、固定滑轨，76、连接杆。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种自动粉碎筛选稀土装置，如图1-3所示，包括有底座1、放料箱11、出料框12、收料箱13、出料门14、第一支架21、伺服电机22、第一转轴23、直齿轮传动组24、挤压棒组25、第二转轴26和筛选机构3，底座1前侧连接有收料箱13，底座1上设有放料箱11，放料箱11下部设有出料框12，收料箱13前侧左右两侧均转动式设有出料门14，底座1上部左侧设有第一支架21，第一支架21上安装有伺服电机22，放料箱11上部后侧转动式设有第一转轴23，第一转轴23左侧与伺服电机22的输出轴固定连接，放料箱11上部前侧转动式设有第二转轴26，第二转轴26左侧与第一转轴23左侧之间连接有直齿轮传动组24，第二转轴26与第一转轴23之间连接有挤压棒组25，第二转轴26右侧与收料箱13之间连接有筛选机构3，筛选机构3与出料框12滑动式连接。

工人把稀土放进放料箱11内，放料箱11内的稀土会落至与挤压棒组25接触，接着启动伺服电机22，伺服电机22的输出轴旋转带动第一转轴23旋转，从而带动直齿轮传动组24旋转，进而带动第二转轴26旋转，继而带动挤压棒组25旋转，挤压棒组25会对稀土进行搅碎，搅碎后的稀土通过出料框12落至筛选机构3内，同时第二转轴26旋转带动筛选机构3运作，筛选机构3会对搅碎后的稀土进行筛选，筛选后的稀土会落至到收料箱13内进行收集，当工人需要取走收料箱13内的稀土时，工人打开出料门14即可取走稀土，取走稀土后，工人关闭出料门14即可，完成搅碎筛选稀土后，工人关闭伺服电机22即可停止第二转轴26和搅碎稀土，第二转轴26即可带动筛选机构3停止运作，从而使搅碎后的稀土停止筛选，工人再次重复以上步骤，即可实现搅碎筛选稀土的工作。

筛选机构3包括有第一皮带传动组31、第二支架32、第三转轴33、挤压块34、推动块35、第三支架36、固定框37、磁性滤网38和第一伸缩组件39，收料箱13上部后侧设有第二支架32，第二支架32上转动式设有第三转轴33，第三转轴33右侧与第二转轴26右侧之间连接有第一皮带传动组31，第一皮带传动组31由两个第一皮带轮和第一平皮带组成，一个第一皮带轮连接在第三转轴33右侧，另一个第一皮带轮连接在第二转轴26右侧，第一平皮带绕在两个第一皮带轮之间，第三转轴33左侧设有挤压块34，收料箱13上部左侧设有第三支架36，第三支架36上滑动式设有固定框37，固定框37上设有磁性滤网38，固定框37后部左侧设有推动块35，推动块35与挤压块34配合，收料箱13上部右侧对称设有第一伸缩组件39，第一伸缩组件39由第一弹簧和第一伸缩杆组成，第一伸缩杆上绕有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与固定框37和收料箱13连接。

当工人使用筛选机构3时，此时搅碎的稀土会落至磁性滤网38上，当第二转轴26旋转时，第二转轴26旋转带动第一皮带传动组31旋转，从而带动第三转轴33旋转，进而带动挤压块34旋转，当挤压块34凸起的部分与推动块35凸起的部分接触时，从而带动推动块35向左抖动，进而带动固定框37向左抖动，继而带动磁性滤网38向左抖动，第一伸缩组件39被压缩，当挤压块34凸起的部分与推动块35凸起的部分不接触时，第一伸缩组件39复位带动固定框37和磁性滤网38向右抖动复位，从而带动推动块35向右抖动复位，磁性滤网38左右抖动会将稀土筛选。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-7所示，还包括有出料机构4，出料机构4包括有第四转轴41、转动门42和第二弹簧43，放料箱11下部后侧转动式设有第四转轴41，第四转轴41上设有转动门42，第四转轴41左侧上绕有第二弹簧43，第二弹簧43的两端分别与第四转轴41和放料箱11连接。

当挤压棒组25将稀土搅碎后，搅碎的稀土会落至到转动门42上，当转动门42上的稀土较多时，由于稀土的重力会使转动门42转动，从而带动第四转轴41转动，第二弹簧43发生形变，搅碎的稀土落至出料框12上，从而使第二弹簧43复位，进而带动第四转轴41和转动门42反向转动，实现搅碎的稀土间隔落料的工作。

还包括有间歇转动机构5，间歇转动机构5包括有第一凸轮块51、连接块52、第一滑动杆53、第三弹簧54和楔形块55，放料箱11上右侧转动式设有第一凸轮块51，第四转轴41右侧设有连接块52，连接块52上滑动式设有第一滑动杆53，第一滑动杆53上绕有第三弹簧54，第三弹簧54的两端分别与连接块52和第一滑动杆53连接，第一滑动杆53前侧设有楔形块55，楔形块55与第一凸轮块51配合，第二转轴26右侧与第一凸轮块51之间连接有第三皮带传动组56，第三皮带传动组56由两个第三皮带轮和第三皮带组成，一个第三皮带轮连接在第二转轴26右侧，另一个第三皮带轮连接在第一凸轮块51上，第三皮带绕在两个第三皮带轮之间。

当第二转轴26旋转时，第二转轴26旋转带动第三皮带传动组56旋转，第三皮带传动组56带动第一凸轮块51旋转至与楔形块55接触，从而挤压楔形块55向下运动，进而带动第一滑动杆53向下运动，第三弹簧54被拉伸，继而带动连接块52向下摆动，再而第四转轴41和转动门42向下摆动，第二弹簧43发生形变，转动门42使搅碎的稀土落至出料框12上，当第一凸轮块51旋转至不与楔形块55接触，第三弹簧54复位带动楔形块55和第一滑动杆53向上运动复位，同时第三弹簧54复位带动连接块52向上摆动复位，从而带动第四转轴41和转动门42向上摆动复位。

还包括有破碎机构6，破碎机构6包括有第五支架61、第二滑动杆62、破碎板63和第四弹簧64，放料箱11外壁上前侧设有第五支架61，第五支架61上滑动式设有第二滑动杆62，第二滑动杆62上绕有第四弹簧64，第四弹簧64的两端分别与第五支架61和第二滑动杆62连接，第二滑动杆62底部设有破碎板63。

当使用破碎机构6时，此时搅碎的稀土落至在出料框12上，工人拉动第二滑动杆62向上运动，第四弹簧64被拉伸，从而带动破碎板63向上运动，随后工人迅速松开第二滑动杆62使第四弹簧64复位，从而快速带动第二滑动杆62和破碎板63向下运动复位，破碎板63向下运动会对搅碎的稀土进行粉碎。

还包括有往复机构7，往复机构7包括有第二皮带传动组71、第五转轴72、第二凸轮块73、移动架74、固定滑轨75和连接杆76，放料箱11外壁下部左侧转动式设有第五转轴72，第五转轴72与第四转轴41之间连接有第二皮带传动组71，第二皮带传动组71由两个第二皮带轮和第二皮带组成，一个第二皮带轮连接在第五转轴72上，另一个第二皮带轮连接在第四转轴41左侧，第二皮带绕在两个第二皮带轮之间，第五转轴72左侧设有第二凸轮块73，放料箱11外壁下部左侧设有固定滑轨75，固定滑轨75与第二凸轮块73之间滑动式连接有移动架74，移动架74前部右侧设有连接杆76，连接杆76与第二滑动杆62滑动式连接。

当第四转轴41旋转时，第四转轴41旋转带动第二皮带传动组71旋转，从而带动第五转轴72旋转，进而带动第二凸轮块73旋转，继而带动移动架74上下往复运动，再而带动连接杆76上下往复运动，从而带动第二滑动杆62上下往复运动，进而带动破碎板63上下往复运动，破碎板63向下运动会将搅碎的稀土粉碎，有效地提高粉碎稀土的效率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动粉碎筛选稀土装置，其特征是，包括有：

底座（1）和收料箱（13），底座（1）的一侧设有收料箱（13）；

放料箱（11），底座（1）上设有放料箱（11）；

出料框（12），放料箱（11）下部设有出料框（12）；

出料门（14），收料箱（13）两侧均转动式设有出料门（14）；

第一支架（21），底座（1）上部设有第一支架（21）；

伺服电机（22），第一支架（21）上安装有伺服电机（22）；

第一转轴（23），放料箱（11）上部转动式设有第一转轴（23），第一转轴（23）与伺服电机（22）的输出轴固定连接；

第二转轴（26），放料箱（11）上部转动式设有第二转轴（26）；

直齿轮传动组（24），第二转轴（26）与第一转轴（23）之间连接有直齿轮传动组（24）；

挤压棒组（25），第二转轴（26）与第一转轴（23）之间连接有挤压棒组（25）；

筛选机构（3），第二转轴（26）与收料箱（13）之间连接有筛选机构（3），筛选机构（3）与出料框（12）滑动式连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动粉碎筛选稀土装置，其特征是，筛选机构（3）包括有：

第二支架（32），收料箱（13）上部设有第二支架（32）；

第三转轴（33），第二支架（32）上转动式设有第三转轴（33）；

第一皮带传动组（31），第三转轴（33）与第二转轴（26）之间连接有第一皮带传动组（31）；

挤压块（34），第三转轴（33）上设有挤压块（34）；

第三支架（36），收料箱（13）上部设有第三支架（36）；

固定框（37），第三支架（36）上滑动式设有固定框（37）；

磁性滤网（38），固定框（37）上设有磁性滤网（38）；

推动块（35），固定框（37）上设有推动块（35），推动块（35）与挤压块（34）配合；

第一伸缩组件（39），收料箱（13）上部对称设有第一伸缩组件（39）。

3.根据权利要求2所述的一种自动粉碎筛选稀土装置，其特征是，还包括有出料机构（4），出料机构（4）包括有：

第四转轴（41），放料箱（11）下部转动式设有第四转轴（41）；

转动门（42），第四转轴（41）上设有转动门（42）；

第二弹簧（43），第四转轴（41）上绕有第二弹簧（43），第二弹簧（43）的两端分别与第四转轴（41）和放料箱（11）连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动粉碎筛选稀土装置，其特征是，还包括有间歇转动机构（5），间歇转动机构（5）包括有：

第一凸轮块（51），放料箱（11）上转动式设有第一凸轮块（51）；

连接块（52），第四转轴（41）上设有连接块（52）；

第一滑动杆（53），连接块（52）上滑动式设有第一滑动杆（53）；

第三弹簧（54），第一滑动杆（53）上绕有第三弹簧（54），第三弹簧（54）的两端分别与连接块（52）和第一滑动杆（53）连接；

楔形块（55），第一滑动杆（53）上设有楔形块（55），楔形块（55）与第一凸轮块（51）配合，第二转轴（26）与第一凸轮块（51）之间连接有第三皮带传动组（56）。

5.根据权利要求4所述的一种自动粉碎筛选稀土装置，其特征是，还包括有破碎机构（6），破碎机构（6）包括有：

第五支架（61），放料箱（11）外壁上设有第五支架（61）；

第二滑动杆（62），第五支架（61）上滑动式设有第二滑动杆（62）；

第四弹簧（64），第二滑动杆（62）上绕有第四弹簧（64），第四弹簧（64）的两端分别与第五支架（61）和第二滑动杆（62）连接；

破碎板（63），第二滑动杆（62）底部设有破碎板（63）。

6.根据权利要求5所述的一种自动粉碎筛选稀土装置，其特征是，还包括有往复机构（7），往复机构（7）包括有：

第五转轴（72），放料箱（11）外壁下部转动式设有第五转轴（72）；

第二皮带传动组（71），第五转轴（72）与第四转轴（41）之间连接有第二皮带传动组（71）；

第二凸轮块（73），第五转轴（72）上设有第二凸轮块（73）；

固定滑轨（75），放料箱（11）外壁下部设有固定滑轨（75）；

移动架（74），固定滑轨（75）与第二凸轮块（73）之间滑动式连接有移动架（74）；

连接杆（76），移动架（74）上设有连接杆（76），连接杆（76）与第二滑动杆（62）滑动式连接。

7.根据权利要求2所述的一种自动粉碎筛选稀土装置，其特征是，第三支架（36）的形状为L形。

8.根据权利要求5所述的一种自动粉碎筛选稀土装置，其特征是，第四弹簧（64）的材质为合金钢。