CN112871296A - 一种块状稀土自动破碎装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种块状稀土自动破碎装置。本发明的技术问题为提供一种自动间歇性下料，自动碾碎稀土，进一步筛选稀土，方便收集合格稀土和较为大块稀土，能够立即停止破碎稀土的块状稀土自动破碎装置。一种块状稀土自动破碎装置，包括有：支撑架，支撑架上部一侧连接有下料槽框；接料板，支撑架下侧中部两侧之间连接有接料板；破碎机构，支撑架上设有破碎机构；上料机构，下料槽框下部与破碎机构之间设有上料机构。本发明通过拉动第一把手向左移动，通过拉绳拉动第二推板向右移动，将筛槽板上较为大块的稀土推出筛槽板，达到方便刮下较为大块稀土，统一收集的效果。

Description

一种块状稀土自动破碎装置

技术领域

本发明涉及一种破碎装置，尤其涉及一种块状稀土自动破碎装置。

背景技术

稀土，是元素周期表中的镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称，稀土运用领域广泛，在军事方面、冶金工业、石油化工、玻璃陶瓷和农业方面都发挥着重要作用。

有时，为了能够更好地利用稀土，需要将块状稀土破碎成更为细碎颗粒状态，现有的块状稀土破碎技术，仅通过一次破碎，还是会得到一些较大块的稀土，影响质量，其次得到的稀土不易收集，最后无法瞬时间就停止破碎稀土的动作，较为不便。

因此，需要设计一种自动间歇性下料，自动碾碎稀土，进一步筛选稀土，方便收集合格稀土和较为大块稀土，能够立即停止破碎稀土的块状稀土自动破碎装置。

发明内容

为了克服现有技术中，无法筛选出更为细碎的稀土，难以收集稀土，不能瞬时停止破碎稀土的缺点，本发明的技术问题为：提供一种自动间歇性下料，自动碾碎稀土，进一步筛选稀土，方便收集合格稀土和较为大块稀土，能够立即停止破碎稀土的块状稀土自动破碎装置。

技术方案：一种块状稀土自动破碎装置，包括有：支撑架，支撑架上部一侧连接有下料槽框；接料板，支撑架下侧中部两侧之间连接有接料板；破碎机构，支撑架上设有破碎机构；上料机构，下料槽框下部与破碎机构之间设有上料机构。

在本发明一个较佳实施例中，破碎机构包括有：电机，支撑架下部一侧安装有电机；第一转动轴，支撑架上部一侧转动式连接有第一转动轴；传动组，第一转动轴一侧与电机输出轴一侧之间连接有传动组；第一齿轮，第一转动轴一侧连接有第一齿轮；第二转动轴，支撑架上部一侧转动式连接有第二转动轴；第二齿轮，第二转动轴一侧连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合；切割轮，第一转动轴和第二转动轴上均连接有切割轮。

在本发明一个较佳实施例中，上料机构包括有：第一连接杆，下料槽框下部一侧对称连接有第一连接杆；第一推板，第一连接杆之间滑动式连接有第一推板，第一推板与下料槽框滑动式连接；第一弹簧，第一连接杆一侧与第一推板之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一连接杆上；第二连接杆，第一推板一侧连接有第二连接杆；第三连接杆，第二连接杆一侧滑动式连接有第三连接杆；第一楔形块，第三连接杆一侧连接有第一楔形块；第二弹簧，第一楔形块与第二连接杆之间连接有第二弹簧，第二弹簧套在第三连接杆上；凸轮，第二转动轴一侧连接有凸轮，凸轮位于第二齿轮一侧，凸轮与第一楔形块相互配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有筛选组件，筛选组件包括有：第四连接杆，支撑架中部两侧均对称连接有第四连接杆；筛槽板，第四连接杆之间滑动式连接有筛槽板，筛槽板与凸轮相互配合；第三弹簧，第四连接杆下侧与筛槽板之间两侧均对称连接有第三弹簧，第三弹簧套在第四连接杆上；固定杆，接料板一侧连接有固定杆；第五连接杆，固定杆上侧滑动式连接有第五连接杆；第二楔形块，第五连接杆下部一侧连接有第二楔形块，第二楔形块与筛槽板相互配合；第四弹簧，第二楔形块与固定杆之间连接有第四弹簧，第四弹簧套在第五连接杆上；连接块，第五连接杆上部一侧连接有连接块；凸块，凸轮一侧上部连接有凸块，凸块与连接块相互配合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有推料组件，推料组件包括有：第六连接杆，筛槽板两侧之间连接有第六连接杆；第二推板，第六连接杆上滑动式连接有第二推板，第二推板与筛槽板滑动式连接；第五弹簧，第二推板一侧与筛槽板之间连接有第五弹簧；第一固定块，筛槽板一侧连接有第一固定块；第二固定块，筛槽板对称连接有第二固定块；绕线轮，第二固定块下部之间转动式连接有绕线轮；拉绳，第二推板一侧连接有拉绳，拉绳绕过绕线轮，拉绳与第一固定块滑动式连接。；第一把手，拉绳下部一端连接有第一把手。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有清理组件，清理组件包括有：第七连接杆，支撑架下部一侧连接有第七连接杆；第二把手，第七连接杆上滑动式连接有第二把手；第六弹簧，第二把手一侧与支撑架之间连接有第六弹簧，第六弹簧套在第七连接杆上；第三推板，第二把手一侧连接有第三推板，第三推板与接料板滑动式连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有卡扣组件，卡扣组件设置在下料槽框下部一侧。

在本发明一个较佳实施例中，扣组件包括有：固定槽块，下料槽框下部一侧连接有固定槽块；第三把手，固定槽块内部转动式且滑动式连接有第三把手；第八连接杆，第三把手上部一侧连接有第八连接杆，第八连接杆与第二连接杆相互配合。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过启动电机，带动第一转动轴和第一齿轮转动，从而带动第二齿轮和第二转动轴，进而带动两侧切割轮反向转动，同时带动凸轮转动，与第一楔形块配合，带动第一推板不断左右移动，达到自动间歇性下料并自动破碎块状稀土的效果。

2、本发明通过凸轮转动推动筛槽板向下移动，筛槽板与第二楔形块配合，将筛槽板固定住，随后凸轮带动凸块转动，与连接块配合，推动连接块和第二楔形块向前移动，松开筛槽板，在复位作用下，筛槽板向上移动，达到自动进一步筛选出更加细碎的稀土的效果。

3、本发明通过拉动第一把手向左移动，通过拉绳拉动第二推板向右移动，将筛槽板上较为大块的稀土推出筛槽板，达到方便刮下较为大块稀土，统一收集的效果。

4、本发明通过推动第二把手向后移动，带动第三推板向后移动，从而将细碎的稀土推出接料板，达到方便将细碎稀土收集起来的效果。

5、本发明通过推动第三把手向上移动，并逆时针转动第一把手90度，带动第八连接杆向上移动并逆时针90度转动，第二连接杆上开口对准第八连接杆后，推动第三把手和第八连接杆向下移动，将第二推板固定住，达到自主控制迅速停止破碎稀土的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的破碎机构立体结构示意图。

图3为本发明的上料机构立体结构示意图。

图4为本发明A的放大立体结构示意图。

图5为本发明的筛选组件立体结构示意图。

图6为本发明B的放大立体结构示意图。

图7为本发明的推料组件立体结构示意图。

图8为本发明的清理组件立体结构示意图。

图9为本发明的卡扣组件立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑架，11、下料槽框，12、接料板，2、破碎机构，21、电机，22、第一转动轴，23、传动组，24、切割轮，25、第一齿轮，26、第二转动轴，27、第二齿轮，3、上料机构，31、第一推板，32、第一连接杆，33、第一弹簧，34、第二连接杆，35、第三连接杆，36、第一楔形块，37、第二弹簧，38、凸轮，4、筛选组件，41、第四连接杆，42、筛槽板，43、第三弹簧，44、固定杆，45、第五连接杆，46、第二楔形块，47、第四弹簧，48、连接块，49、凸块，5、推料组件，51、第二推板，52、第一固定块，53、第二固定块，54、绕线轮，55、拉绳，56、第一把手，57、第六连接杆，58、第五弹簧，6、清理组件，61、第三推板，62、第二把手，63、第七连接杆，64、第六弹簧，7、卡扣组件，71、固定槽块，72、第八连接杆，73、第三把手。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种块状稀土自动破碎装置，如图1、图2、图3和图4所示，包括有支撑架1、下料槽框11、接料板12破碎机构2和上料机构3，支撑架1上部左侧连接有下料槽框11，支撑架1下侧中部左右两侧之间连接有接料板12，支撑架1上设有破碎机构2，下料槽框11下部与破碎机构2之间设有上料机构3。

破碎机构2包括有电机21、第一转动轴22、传动组23、切割轮24、第一齿轮25、第二转动轴26和第二齿轮27，支撑架1下部右前侧安装有电机21，支撑架1上部右侧转动式连接有第一转动轴22，第一转动轴22前侧与电机21输出轴前侧之间连接有传动组23，第一转动轴22前侧连接有第一齿轮25，支撑架1上部左侧转动式连接有第二转动轴26，第二转动轴26前侧连接有第二齿轮27，第二齿轮27与第一齿轮25相互啮合，第一转动轴22和第二转动轴26上均连接有切割轮24。

上料机构3包括有第一推板31、第一连接杆32、第一弹簧33、第二连接杆34、第三连接杆35、第一楔形块36、第二弹簧37和凸轮38，下料槽框11下部左侧前后对称连接有第一连接杆32，第一连接杆32之间滑动式连接有第一推板31，第一推板31与下料槽框11滑动式连接，第一连接杆32左侧与第一推板31之间连接有第一弹簧33，第一弹簧33套在第一连接杆32上，第一推板31左部前侧连接有第二连接杆34，第二连接杆34右部前侧滑动式连接有第三连接杆35，第三连接杆35前侧连接有第一楔形块36，第一楔形块36与第二连接杆34之间连接有第二弹簧37，第二弹簧37套在第三连接杆35上，第二转动轴26前侧连接有凸轮38，凸轮38位于第二齿轮27前侧，凸轮38与第一楔形块36相互配合。

当使用者需要破碎块状的稀土时，首先启动电机21，带动传动组23和第一转动轴22转动，从而带动第一齿轮25和右侧切割轮24转动，由于第一齿轮25与第二齿轮27相互啮合，因此将带动第二齿轮27反向转动，进而带动左侧切割轮24反向转动，将大量块状稀土倒入下料槽框11内，稀土掉落在下料槽框11底部，第二齿轮27转动将带动第二转动轴26和凸轮38转动，当凸轮38凸起处转动至接触到第一楔形块36后，将推动第一楔形块36、第三连接杆35和第二连接杆34向右移动，从而带动第一推板31向右移动，第一弹簧33被拉伸，进而推动稀土向右移动，逐渐掉入支撑架1上部内，在切割轮24转动作用下，被碾压破碎，随后掉落在接料板12上，即可将稀土扫下收集起来，随后第一推板31顶住下料槽框11无法移动后，第一楔形块36也被固定住，凸轮38继续转动，将推动第一楔形块36向后移动，第二弹簧37被压缩，同时在第一弹簧33的作用下，推动第一推板31向左移动，而凸轮38顺利通过第一楔形块36后，在第二弹簧37的作用下，推动第一楔形块36向前移动，恢复至原状态，如此往复，达到自动间歇性下料并自动破碎块状稀土的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7、图8和图9所示，还包括有筛选组件4，筛选组件4包括有第四连接杆41、筛槽板42、第三弹簧43、固定杆44、第五连接杆45、第二楔形块46、第四弹簧47、连接块48和凸块49，支撑架1中部前后两侧均左右对称连接有第四连接杆41，第四连接杆41之间滑动式连接有筛槽板42，筛槽板42与凸轮38相互配合，第四连接杆41下侧与筛槽板42之间前后两侧均左右对称连接有第三弹簧43，第三弹簧43套在第四连接杆41上，接料板12前部左侧连接有固定杆44，固定杆44前部上侧滑动式连接有第五连接杆45，第五连接杆45下部后侧连接有第二楔形块46，第二楔形块46与筛槽板42相互配合，第二楔形块46与固定杆44之间连接有第四弹簧47，第四弹簧47套在第五连接杆45上，第五连接杆45上部后侧连接有连接块48，凸轮38前侧上部连接有凸块49，凸块49与连接块48相互配合。

破碎后的稀土掉落至筛槽板42上，当凸轮38凸起处转动至接触到筛槽板42后，将推动筛槽板42向下移动，第三弹簧43被压缩，从而推动第二楔形块46向前移动，第四弹簧47被压缩，筛槽板42通过第二楔形块46后，在第四弹簧47的作用下，推动第二楔形块46向后移动，恢复至原状态，将筛槽板42固定住，随后凸轮38继续转动，带动凸块49继续转动，当凸块49转动至与连接块48接触后，将推动连接块48向前侧移动，带动第五连接杆45和第二楔形块46向前移动，第四弹簧47被压缩，第二楔形块46远离筛槽板42后，在第三弹簧43的作用下，推动筛槽板42向上移动，当凸块49转离连接块48后，在第四弹簧47的作用下，推动第五连接杆45、第二楔形块46和连接块48向后移动，恢复至原状态，如此往复，使得筛槽板42不断上下振动，筛选出更加细碎的稀土掉落至接料板12上，即可将稀土收集起来，达到自动进一步筛选出更加细碎的稀土的效果。

还包括有推料组件5，推料组件5包括有第二推板51、第一固定块52、第二固定块53、绕线轮54、拉绳55、第一把手56、第六连接杆57和第五弹簧58，筛槽板42前部左右两侧之间连接有第六连接杆57，第六连接杆57上滑动式连接有第二推板51，第二推板51与筛槽板42滑动式连接，第二推板51前部右侧与筛槽板42之间连接有第五弹簧58，筛槽板42前部左下侧连接有第一固定块52，筛槽板42前部右下侧前后两侧连接有第二固定块53，第二固定块53下部之间转动式连接有绕线轮54，第二推板51前部右侧连接有拉绳55，拉绳55绕过绕线轮54，拉绳55下部左端连接有第一把手56，拉绳55与第一固定块52滑动式连接。

拉动第一把手56向左移动，通过拉动拉绳55带动第二推板51向右移动，第五弹簧58被压缩，将筛槽板42上方较为大块的稀土推出筛槽板42，收集起来，再次加工碾碎，松开第一把手56，在第五弹簧58的作用下，推动第二推板51向左移动，通过拉动拉绳55，带动第一把手56向右移动，恢复至原状态，如此往复，达到方便刮下较为大块稀土，统一收集的效果。

还包括有清理组件6，清理组件6包括有第三推板61、第二把手62、第七连接杆63和第六弹簧64，支撑架1下部左侧连接有第七连接杆63，第七连接杆63上滑动式连接有第二把手62，第二把手62后侧与支撑架1之间连接有第六弹簧64，第六弹簧64套在第七连接杆63上，第二把手62右侧连接有第三推板61，第三推板61与接料板12滑动式连接。

推动第二把手62向后移动，第六弹簧64被压缩，带动第三推板61向后移动，推动接料板12上细碎的稀土向后移动，统一收集起来，随后松开第二把手62，在第六弹簧64的作用下，推动第二把手62向前移动，带动第二推板51向前移动，恢复至原状态，如此往复，达到方便将细碎稀土收集起来的效果。

还包括有卡扣组件7，卡扣组件7包括有固定槽块71、第八连接杆72和第三把手73，下料槽框11下部右侧连接有固定槽块71，固定槽块71内部转动式且滑动式连接有第三把手73，第三把手73上部左下侧连接有第八连接杆72，第八连接杆72与第二连接杆34相互配合。

拉动第三把手73向上移动，带动第八连接杆72向上移动，随后逆时针转动第三把手7390度，带动第八连接杆72逆时针转动90度，当第二连接杆34向右移动至其上的开口对准第八连接杆72后，推动第三把手73向下移动，带动第八连接杆72向下移动，插入到第二连接杆34内，将第二连接杆34固定住，从而将第一推板31固定住，此时第一推板31被第二连接杆34带动向右移动后被固定住，能够挡住下料槽框11内未落下的稀土，停止破碎稀土，需要再次碾碎稀土时，再次拉动第三把手73向上移动，并顺时针转动第三把手7390度，带动第八连接杆72向上移动并顺时针转动90度，将第二连接杆34和第一推板31松开，在第一弹簧33的复位作用下，推动第一推板31和第二连接杆34向左移动，恢复至原状态，下料槽框11内稀土不再被阻挡，掉入支撑架1上部内被碾碎，如此往复，达到自主控制迅速停止破碎稀土的效果。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种块状稀土自动破碎装置，其特征是，包括有：

支撑架（1），支撑架（1）上部一侧连接有下料槽框（11）；

接料板（12），支撑架（1）下侧中部两侧之间连接有接料板（12）；

破碎机构（2），支撑架（1）上设有破碎机构（2）；

上料机构（3），下料槽框（11）下部与破碎机构（2）之间设有上料机构（3）。

2.按照权利要求1所述的一种块状稀土自动破碎装置，其特征是，破碎机构（2）包括有：

电机（21），支撑架（1）下部一侧安装有电机（21）；

第一转动轴（22），支撑架（1）上部一侧转动式连接有第一转动轴（22）；

传动组（23），第一转动轴（22）一侧与电机（21）输出轴一侧之间连接有传动组（23）；

第一齿轮（25），第一转动轴（22）一侧连接有第一齿轮（25）；

第二转动轴（26），支撑架（1）上部一侧转动式连接有第二转动轴（26）；

第二齿轮（27），第二转动轴（26）一侧连接有第二齿轮（27），第二齿轮（27）与第一齿轮（25）相互啮合；

切割轮（24），第一转动轴（22）和第二转动轴（26）上均连接有切割轮（24）。

3.按照权利要求1所述的一种块状稀土自动破碎装置，其特征是，上料机构（3）包括有：

第一连接杆（32），下料槽框（11）下部一侧对称连接有第一连接杆（32）；

第一推板（31），第一连接杆（32）之间滑动式连接有第一推板（31），第一推板（31）与下料槽框（11）滑动式连接；

第一弹簧（33），第一连接杆（32）一侧与第一推板（31）之间连接有第一弹簧（33），第一弹簧（33）套在第一连接杆（32）上；

第二连接杆（34），第一推板（31）一侧连接有第二连接杆（34）；

第三连接杆（35），第二连接杆（34）一侧滑动式连接有第三连接杆（35）；

第一楔形块（36），第三连接杆（35）一侧连接有第一楔形块（36）；

第二弹簧（37），第一楔形块（36）与第二连接杆（34）之间连接有第二弹簧（37），第二弹簧（37）套在第三连接杆（35）上；

凸轮（38），第二转动轴（26）一侧连接有凸轮（38），凸轮（38）位于第二齿轮（27）一侧，凸轮（38）与第一楔形块（36）相互配合。

4.按照权利要求2或3所述的一种块状稀土自动破碎装置，其特征是，还包括有筛选组件（4），筛选组件（4）包括有：

第四连接杆（41），支撑架（1）中部两侧均对称连接有第四连接杆（41）；

筛槽板（42），第四连接杆（41）之间滑动式连接有筛槽板（42），筛槽板（42）与凸轮（38）相互配合；

第三弹簧（43），第四连接杆（41）下侧与筛槽板（42）之间两侧均对称连接有第三弹簧（43），第三弹簧（43）套在第四连接杆（41）上；

固定杆（44），接料板（12）一侧连接有固定杆（44）；

第五连接杆（45），固定杆（44）上侧滑动式连接有第五连接杆（45）；

第二楔形块（46），第五连接杆（45）下部一侧连接有第二楔形块（46），第二楔形块（46）与筛槽板（42）相互配合；

第四弹簧（47），第二楔形块（46）与固定杆（44）之间连接有第四弹簧（47），第四弹簧（47）套在第五连接杆（45）上；

连接块（48），第五连接杆（45）上部一侧连接有连接块（48）；

凸块（49），凸轮（38）一侧上部连接有凸块（49），凸块（49）与连接块（48）相互配合。

5.按照权利要求4所述的一种块状稀土自动破碎装置，其特征是，还包括有推料组件（5），推料组件（5）包括有：

第六连接杆（57），筛槽板（42）两侧之间连接有第六连接杆（57）；

第二推板（51），第六连接杆（57）上滑动式连接有第二推板（51），第二推板（51）与筛槽板（42）滑动式连接；

第五弹簧（58），第二推板（51）一侧与筛槽板（42）之间连接有第五弹簧（58）；

第一固定块（52），筛槽板（42）一侧连接有第一固定块（52）；

第二固定块（53），筛槽板（42）对称连接有第二固定块（53）；

绕线轮（54），第二固定块（53）下部之间转动式连接有绕线轮（54）；

拉绳（55），第二推板（51）一侧连接有拉绳（55），拉绳（55）绕过绕线轮（54），拉绳（55）与第一固定块（52）滑动式连接；

第一把手（56），拉绳（55）下部一端连接有第一把手（56）。

6.按照权利要求5所述的一种块状稀土自动破碎装置，其特征是，还包括有清理组件（6），清理组件（6）包括有：

第七连接杆（63），支撑架（1）下部一侧连接有第七连接杆（63）；

第二把手（62），第七连接杆（63）上滑动式连接有第二把手（62）；

第六弹簧（64），第二把手（62）一侧与支撑架（1）之间连接有第六弹簧（64），第六弹簧（64）套在第七连接杆（63）上；

第三推板（61），第二把手（62）一侧连接有第三推板（61），第三推板（61）与接料板（12）滑动式连接。

7.按照权利要求6所述的一种块状稀土自动破碎装置，其特征是，还包括有卡扣组件（7），卡扣组件（7）设置在下料槽框（11）下部一侧。

8.按照权利要求7所述的一种块状稀土自动破碎装置，其特征是，扣组件（7）包括有：

固定槽块（71），下料槽框（11）下部一侧连接有固定槽块（71）；

第三把手（73），固定槽块（71）内部转动式且滑动式连接有第三把手（73）；

第八连接杆（72），第三把手（73）上部一侧连接有第八连接杆（72），第八连接杆（72）与第二连接杆（34）相互配合。

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