CN110841760B - 一种固体废物粉碎装置及粉碎方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及固体废物处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固体废物粉碎装置及粉碎方法，结构简单，下料均匀，降低发生故障概率；括外壳和料仓，外壳和料仓均内部中空，料仓与外壳顶部连通，外壳内部前后对称设置有两组破碎辊，外壳左侧壁和右侧壁分别连通设置有第一出渣口和第二出渣口，外壳底部四个角处均设置有支腿，外壳底部中央区域连通设置有第三出渣口；还包括往复丝杠、驱动块、横杆、螺纹杆、左固定杆、右固定杆和移动板，外壳顶部连通设置有第一开口，位于前侧的第一转轴前端键连接有齿轮，驱动块顶端设置有与齿轮啮合的齿条，还包括第一筛网、第二筛网、两组驱动杆、两组弹簧和挤压板。

Description

一种固体废物粉碎装置及粉碎方法

技术领域

本发明涉及固体废物处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种固体废物粉碎装置及粉碎方法。

背景技术

众所周知，固体废物是指人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质称之为固体废物，简称固废，包括从废水，废气分离出来的固体颗粒，凡人类一切活动过程产生的，且对所有者已不再具有使用价值而被废弃的固态或半固态物质，通称为固体废物。

现有的固体废物粉碎装置包括外壳和料仓，外壳和料仓均内部中空，料仓与外壳顶部连通，外壳内部前后对称设置有两组破碎辊，外壳内部倾斜设置有第一筛网和第二筛网，外壳左侧壁和右侧壁分别连通设置有第一出渣口和第二出渣口，第一筛网和第二筛网低端分别插入至第一出渣口和第二出渣口，外壳底部四个角处均设置有支腿，外壳底部中央区域连通设置有第三出渣口；现有的固体废物粉碎装置使用时，两组破碎辊由外界电机和两组齿轮进行驱动，两组破碎辊相向转动，将固体废物放置到料仓内部，固体废物掉落至两组破碎辊上，两组破碎辊将固体废物粉碎，粉碎后物体根据不同粒径沿第一出渣口、第二出渣口和第三出渣口流出；现有的固体废物粉碎装置使用中发现，使用时，由于料仓呈锥形，容易导致料仓处发生堵塞，并且第一筛网和第二筛网静止不动，容易导致第一筛网和第二筛网处发生累积，使用局限性较高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种固体废物粉碎装置及粉碎方法，其结构简单，下料均匀，降低发生故障概率。

本发明的一种固体废物粉碎装置，包括外壳和料仓，外壳和料仓均内部中空，料仓与外壳顶部连通，外壳内部前后对称设置有两组破碎辊，外壳左侧壁和右侧壁分别连通设置有第一出渣口和第二出渣口，外壳底部四个角处均设置有支腿，外壳底部中央区域连通设置有第三出渣口；还包括往复丝杠、驱动块、横杆、螺纹杆、左固定杆、右固定杆和移动板，所述外壳顶部连通设置有第一开口，料仓出料端沿第一开口插入外壳内部，外壳顶部设置有两组支撑杆，两组支撑杆分别位于第一开口前侧和后侧，料仓前端和后端均设置有第一转轴，两组所述第一转轴分别与两组支撑杆通过轴承可转动连接，位于前侧的第一转轴前端键连接有齿轮，外壳顶部设置有两组连接杆，所述往复丝杠螺装穿过驱动块，往复丝杠两端分别与两组连接杆通过轴承可转动连接，所述横杆滑动穿过驱动块并且横杆两端分别与两组连接杆连接，驱动块顶端设置有与齿轮啮合的齿条，往复丝杠右端设置有后皮带轮，外壳顶部设置有两组固定板，所述螺纹杆两端分别设置有两组第二转轴，两组第二转轴分别与两组固定板通过轴承连接，移动板设置有左滑动孔、右滑动孔和螺纹孔，螺纹杆螺装穿过螺纹孔，所述左固定杆和右固定杆分别穿过左滑动孔和右滑动孔并且左固定杆和右固定杆两端与两组固定板连接，移动板顶部设置有第一电机，第一电机左端设置有前皮带轮，后皮带轮和前皮带轮套设传动皮带，还包括第一筛网、第二筛网、两组驱动杆、两组弹簧和挤压板，所述第一筛网右端和第二筛网左端分别设置有第一滑块和第二滑块，外壳内右侧壁和内左侧壁分别设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽滑动配合，第一筛网和第二筛网低端分别位于第一出渣口和第二出渣口处，外壳后侧壁连通设置有第二开口和第三开口，所述两组驱动杆前端分别穿过第二开口和第三开口然后与第一筛网和第二筛网连接，两组驱动杆后端分别穿过两组弹簧然后与挤压板连接，两组弹簧两端分别与外壳和挤压板紧密接触，外壳后端设置有支撑台，支撑台顶部设置有基座，基座顶部设置有第二电机，第二电机输出端设置有椭圆轮，椭圆轮与挤压板接触。

本发明的一种固体废物粉碎装置，第一开口内左端和第一开口内右端与料仓之间均设置有防尘伸缩罩。

本发明的一种固体废物粉碎装置，第一出渣口和第二出渣口处均设置有门型导向板。

本发明的一种固体废物粉碎装置，位于前侧的第二转轴前侧壁和位于后侧的第二转轴后侧壁均设置有六边形槽。

本发明的一种固体废物粉碎装置，还包括两组螺母，两组螺母均螺装至螺纹杆上，两组螺母均与移动板接触。

本发明的一种固体废物粉碎装置，所述横杆、左固定杆和右固定杆端面均呈圆形。

本发明的一种固体废物粉碎装置，所述第一筛网和第二筛网均呈弧形，并且这个弧形圆心角度数为6-8°。

本发明的一种固体废物粉碎装置的粉碎方法，包括以下步骤：

S1：安装接料装置：在第一出渣口、第二出渣口以及第三出渣口处安装传送带或者接料容器；

S2：开启驱动：开启两组破碎辊、第一电机和第二电机，使料仓发生摆动，并且使第一筛网和第二筛网前后高频移动；

S3：投入固体废物进行破碎：将固体废物投入至料仓内部，固体废物沿料仓底端掉出至转动的两组破碎辊上，破碎后的碎屑沿第一出渣口、第二出渣口和第三出渣口排出。

与现有技术相比本发明的有益效果为：两组破碎辊由外界电机和两组齿轮进行驱动，两组破碎辊相向转动，在两组固定板、两组第二转轴、左固定杆、右固定杆和螺纹杆的相互配合下，螺纹杆转动使第一电机发生前后向位移，在前皮带轮、后皮带轮和传动皮带的相互配合下，第一电机带动往复丝杠转动，在两组支撑杆的配合下，齿轮、料仓和两组第一转轴均可转动，在两组连接杆、往复丝杠、横杆和驱动块等的配合下，第一电机带动驱动块发生左右向往复运动，从而第一电机转动带动料仓发生摆动，在第一滑块和第二滑块的配合下，第一筛网和第二筛网可前后移动，在支撑台、基座、椭圆轮、两组弹簧和两组驱动杆的相互配合下，第二电机转动使第一筛网和第二筛网发生前后高频摆动，正常工作时，将固体废物投入至料仓内部，左右摆动的料仓将固体废物均匀抛出在两组破碎辊上，两组破碎辊将固体废物破碎完毕后，碎屑掉落至前后高频移动的第一筛网和第二筛网处，第一筛网孔径大于第二筛网孔径，较大粒径的碎屑沿第一出渣口流出，较小粒径的碎屑沿第二出渣口排出，最小粒径的沿第三出渣口排出，其结构简单，下料均匀，降低发生故障概率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是螺纹杆、左固定杆、移动板、固定板、第二轴承和螺母的俯视图

图3是外壳、第一筛网、第二筛网、驱动杆、弹簧、挤压板、支撑台、基座、第二电机和椭圆轮的连接示意右视图；

图4是图1中A部的局部放大图；

图5是图3中A部的局部放大图；

图6是外壳、料仓、支撑杆、第一转轴和防尘伸缩罩的俯视图；

附图中标记：1、外壳；2、料仓；3、破碎辊；4、往复丝杠；5、驱动块；6、横杆；7、螺纹杆；8、左固定杆；9、移动板；10、支撑杆；11、第一转轴；12、齿轮；13、连接杆；14、齿条；15、后皮带轮；16、固定板；17、第二转轴；18、第一电机；19、前皮带轮；20、传动皮带；21、第一筛网；22、第二筛网；23、驱动杆；24、弹簧；25、挤压板；26、第一滑块；27、第二滑块；28、支撑台；29、基座；30、第二电机；31、椭圆轮；32、防尘伸缩罩；33、门型导向板；34、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图6示，本发明的一种固体废物粉碎装置，包括外壳1和料仓2，外壳1和料仓2均内部中空，料仓2与外壳1顶部连通，外壳1内部前后对称设置有两组破碎辊3，外壳1左侧壁和右侧壁分别连通设置有第一出渣口和第二出渣口，外壳1底部四个角处均设置有支腿，外壳1底部中央区域连通设置有第三出渣口；还包括往复丝杠4、驱动块5、横杆6、螺纹杆7、左固定杆8、右固定杆和移动板9，外壳1顶部连通设置有第一开口，料仓2出料端沿第一开口插入外壳1内部，外壳1顶部设置有两组支撑杆10，两组支撑杆10分别位于第一开口前侧和后侧，料仓2前端和后端均设置有第一转轴11，两组第一转轴11分别与两组支撑杆10通过轴承可转动连接，位于前侧的第一转轴11前端键连接有齿轮12，外壳1顶部设置有两组连接杆13，往复丝杠4螺装穿过驱动块5，往复丝杠4两端分别与两组连接杆13通过轴承可转动连接，横杆6滑动穿过驱动块5并且横杆6两端分别与两组连接杆13连接，驱动块5顶端设置有与齿轮12啮合的齿条14，往复丝杠4右端设置有后皮带轮15，外壳1顶部设置有两组固定板16，螺纹杆7两端分别设置有两组第二转轴17，两组第二转轴17分别与两组固定板16通过轴承连接，移动板9设置有左滑动孔、右滑动孔和螺纹孔，螺纹杆7螺装穿过螺纹孔，左固定杆8和右固定杆分别穿过左滑动孔和右滑动孔并且左固定杆8和右固定杆两端与两组固定板16连接，移动板9顶部设置有第一电机18，第一电机18左端设置有前皮带轮19，后皮带轮15和前皮带轮19套设传动皮带20，还包括第一筛网21、第二筛网22、两组驱动杆23、两组弹簧24和挤压板25，第一筛网21右端和第二筛网22左端分别设置有第一滑块26和第二滑块27，外壳1内右侧壁和内左侧壁分别设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑块26和第二滑块27分别与第一滑槽和第二滑槽滑动配合，第一筛网21和第二筛网22低端分别位于第一出渣口和第二出渣口处，外壳1后侧壁连通设置有第二开口和第三开口，两组驱动杆23前端分别穿过第二开口和第三开口然后与第一筛网21和第二筛网22连接，两组驱动杆23后端分别穿过两组弹簧24然后与挤压板25连接，两组弹簧24两端分别与外壳1和挤压板25紧密接触，外壳1后端设置有支撑台28，支撑台28顶部设置有基座29，基座29顶部设置有第二电机30，第二电机30输出端设置有椭圆轮31，椭圆轮31与挤压板25接触；两组破碎辊由外界电机和两组齿轮进行驱动，两组破碎辊相向转动，在两组固定板、两组第二转轴、左固定杆、右固定杆和螺纹杆的相互配合下，螺纹杆转动使第一电机发生前后向位移，在前皮带轮、后皮带轮和传动皮带的相互配合下，第一电机带动往复丝杠转动，在两组支撑杆的配合下，齿轮、料仓和两组第一转轴均可转动，在两组连接杆、往复丝杠、横杆和驱动块等的配合下，第一电机带动驱动块发生左右向往复运动，从而第一电机转动带动料仓发生摆动，在第一滑块和第二滑块的配合下，第一筛网和第二筛网可前后移动，在支撑台、基座、椭圆轮、两组弹簧和两组驱动杆的相互配合下，第二电机转动使第一筛网和第二筛网发生前后高频摆动，正常工作时，将固体废物投入至料仓内部，左右摆动的料仓将固体废物均匀抛出在两组破碎辊上，两组破碎辊将固体废物破碎完毕后，碎屑掉落至前后高频移动的第一筛网和第二筛网处，第一筛网孔径大于第二筛网孔径，较大粒径的碎屑沿第一出渣口流出，较小粒径的碎屑沿第二出渣口排出，最小粒径的沿第三出渣口排出，其结构简单，下料均匀，降低发生故障概率。

本发明的一种固体废物粉碎装置，第一开口内左端和第一开口内右端与料仓2之间均设置有防尘伸缩罩32；两组防尘伸缩罩均为塑料材质，不阻碍料仓摆动，还可以防止破碎过程中的粉尘溢出。

本发明的一种固体废物粉碎装置，第一出渣口和第二出渣口处均设置有门型导向板33；碎屑沿两组门型导向板流出，减少碎屑在外壳上附着。

本发明的一种固体废物粉碎装置，位于前侧的第二转轴17前侧壁和位于后侧的第二转轴17后侧壁均设置有六边形槽；利用内六角扳手插入六边形槽内部对螺纹杆转动，提高便捷性。

本发明的一种固体废物粉碎装置，还包括两组螺母34，两组螺母34均螺装至螺纹杆7上，两组螺母34均与移动板9接触；移动板位置固定后，旋转两组螺母使两组螺母均与移动板紧密接触。

本发明的一种固体废物粉碎装置，横杆6、左固定杆8和右固定杆端面均呈圆形；降低安装难度。

本发明的一种固体废物粉碎装置，第一筛网21和第二筛网22均呈弧形，并且这个弧形圆心角度数为6-8°；防止碎屑沿第一筛网和第二筛网前端和后端流出。

本发明的一种固体废物粉碎装置的粉碎方法，包括以下步骤：

S1：安装接料装置：在第一出渣口、第二出渣口以及第三出渣口处安装传送带或者接料容器；

S2：开启驱动：开启两组破碎辊3、第一电机18和第二电机30，使料仓2发生摆动，并且使第一筛网21和第二筛网22前后高频移动；

S3：投入固体废物进行破碎：将固体废物投入至料仓2内部，固体废物沿料仓2底端掉出至转动的两组破碎辊3上，破碎后的碎屑沿第一出渣口、第二出渣口和第三出渣口排出。

本发明的一种固体废物粉碎装置及粉碎方法，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。

本发明的一种固体废物粉碎装置及粉碎方法，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种固体废物粉碎装置，包括外壳(1)和料仓(2)，外壳(1)和料仓(2)均内部中空，料仓(2)与外壳(1)顶部连通，外壳(1)内部前后对称设置有两组破碎辊(3)，外壳(1)左侧壁和右侧壁分别连通设置有第一出渣口和第二出渣口，外壳(1)底部四个角处均设置有支腿，外壳(1)底部中央区域连通设置有第三出渣口；其特征在于，还包括往复丝杠(4)、驱动块(5)、横杆(6)、螺纹杆(7)、左固定杆(8)、右固定杆和移动板(9)，所述外壳(1)顶部连通设置有第一开口，料仓(2)出料端沿第一开口插入外壳(1)内部，外壳(1)顶部设置有两组支撑杆(10)，两组支撑杆(10)分别位于第一开口前侧和后侧，料仓(2)前端和后端均设置有第一转轴(11)，两组所述第一转轴(11)分别与两组支撑杆(10)通过轴承可转动连接，位于前侧的第一转轴(11)前端键连接有齿轮(12)，外壳(1)顶部设置有两组连接杆(13)，所述往复丝杠(4)螺装穿过驱动块(5)，往复丝杠(4)两端分别与两组连接杆(13)通过轴承可转动连接，所述横杆(6)滑动穿过驱动块(5)并且横杆(6)两端分别与两组连接杆(13)连接，驱动块(5)顶端设置有与齿轮(12)啮合的齿条(14)，往复丝杠(4)右端设置有后皮带轮(15)，外壳(1)顶部设置有两组固定板(16)，所述螺纹杆(7)两端分别设置有两组第二转轴(17)，两组第二转轴(17)分别与两组固定板(16)通过轴承连接，移动板(9)设置有左滑动孔、右滑动孔和螺纹孔，螺纹杆(7)螺装穿过螺纹孔，所述左固定杆(8)和右固定杆分别穿过左滑动孔和右滑动孔并且左固定杆(8)和右固定杆两端与两组固定板(16)连接，移动板(9)顶部设置有第一电机(18)，第一电机(18)左端设置有前皮带轮(19)，后皮带轮(15)和前皮带轮(19)套设传动皮带(20)，还包括第一筛网(21)、第二筛网(22)、两组驱动杆(23)、两组弹簧(24)和挤压板(25)，所述第一筛网(21)右端和第二筛网(22)左端分别设置有第一滑块(26)和第二滑块(27)，外壳(1)内右侧壁和内左侧壁分别设置有第一滑槽和第二滑槽，第一滑块(26)和第二滑块(27)分别与第一滑槽和第二滑槽滑动配合，第一筛网(21)和第二筛网(22)低端分别位于第一出渣口和第二出渣口处，外壳(1)后侧壁连通设置有第二开口和第三开口，所述两组驱动杆(23)前端分别穿过第二开口和第三开口然后与第一筛网(21)和第二筛网(22)连接，两组驱动杆(23)后端分别穿过两组弹簧(24)然后与挤压板(25)连接，两组弹簧(24)两端分别与外壳(1)和挤压板(25)紧密接触，外壳(1)后端设置有支撑台(28)，支撑台(28)顶部设置有基座(29)，基座(29)顶部设置有第二电机(30)，第二电机(30)输出端设置有椭圆轮(31)，椭圆轮(31)与挤压板(25)接触。

2.如权利要求1所述的一种固体废物粉碎装置，其特征在于，第一开口内左端和第一开口内右端与料仓(2)之间均设置有防尘伸缩罩(32)。

3.如权利要求2所述的一种固体废物粉碎装置，其特征在于，第一出渣口和第二出渣口处均设置有门型导向板(33)。

4.如权利要求3所述的一种固体废物粉碎装置，其特征在于，位于前侧的第二转轴(17)前侧壁和位于后侧的第二转轴(17)后侧壁均设置有六边形槽。

5.如权利要求4所述的一种固体废物粉碎装置，其特征在于，还包括两组螺母(34)，两组螺母(34)均螺装至螺纹杆(7)上，两组螺母(34)均与移动板(9)接触。

6.如权利要求5所述的一种固体废物粉碎装置，其特征在于，所述横杆(6)、左固定杆(8)和右固定杆端面均呈圆形。

7.如权利要求6所述的一种固体废物粉碎装置，其特征在于，所述第一筛网(21)和第二筛网(22)均呈弧形，并且这个弧形圆心角度数为6-8°。

8.如权利要求1-7任意一项所述的一种固体废物粉碎装置的粉碎方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：安装接料装置：在第一出渣口、第二出渣口以及第三出渣口处安装传送带或者接料容器；

S2：开启驱动：开启两组破碎辊(3)、第一电机(18)和第二电机(30)，使料仓(2)发生摆动，并且使第一筛网(21)和第二筛网(22)前后高频移动；

S3：投入固体废物进行破碎：将固体废物投入至料仓(2)内部，固体废物沿料仓(2)底端掉出至转动的两组破碎辊(3)上，破碎后的碎屑沿第一出渣口、第二出渣口和第三出渣口排出。

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