CN109201167A - 一种锂电池制造生产用石墨研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种研磨机，尤其涉及一种锂电池制造生产用石墨研磨机。因此，本发明的技术问题是：提供一种操作简单，研磨效果好，且在研磨的过程中石墨不会与空气发生反应，预防石墨回潮现象发生的锂电池制造生产用石墨研磨机。本发明的技术实施方案为：一种锂电池制造生产用石墨研磨机，包括有底座、研磨框、第一轴承座、第一转杆、研磨辊、滤网等；底座上部之间设有研磨框，研磨框左右壁下部均设有第一轴承座，第一轴承座上过盈连接有第一转杆，第一转杆上连接有研磨辊。本发明达到了能够节省人力的完成间歇下料的同时也能节省人力的完成研磨、能够多级进行粉碎石墨和预防石墨回潮现象发生的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种研磨机，尤其涉及一种锂电池制造生产用石墨研磨机。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由爱迪生发明。锂电池通常分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
石墨是制造锂电池的重要材料，石墨研磨的程度在很大程度上影响锂电池的质量，现有的石墨研磨机操作复杂，研磨效果差，且在研磨的过程中石墨易与空气发生反应，导致石墨回潮。
发明内容
为了克服现有技术中操作复杂，研磨效果差，且在研磨的过程中石墨易与空气发生反应，导致石墨回潮的缺点，因此，本发明的技术问题是：提供一种操作简单，研磨效果好，且在研磨的过程中石墨不会与空气发生反应，预防石墨回潮现象发生的锂电池制造生产用石墨研磨机。
本发明的技术实施方案为：一种锂电池制造生产用石墨研磨机，包括有底座、研磨框、第一轴承座、第一转杆、研磨辊、滤网、导轨、滑套、弹簧、支杆、收集框、挡板和移动杆，底座上部之间设有研磨框，研磨框左右壁下部均设有第一轴承座，第一轴承座上过盈连接有第一转杆，第一转杆上连接有研磨辊，研磨辊位于研磨框内，研磨框底部设有滤网，研磨框左外壁上部设有导轨，导轨上滑动式设有滑套，导轨左端设有支杆，滑套左侧连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在支杆右侧下部，导轨穿过弹簧，支杆上端设有收集框，滑套顶部设有挡板，挡板上开有第一通孔，研磨框底部与挡板顶部接触，滑套底部设有移动杆。
作为上述方案的改进，还包括有固定杆、伺服电机、第一锥齿轮、旋转架、第二锥齿轮、连接杆、第二轴承座、第二转杆、第三锥齿轮和旋转杆，研磨框左外壁中部设有固定杆，固定杆左部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有旋转架，旋转架上部与移动杆连接，旋转架前侧设有第一锥齿轮，研磨框左外壁下部设有连接杆，连接杆左端设有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转杆，第二转杆上部设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，左侧的第一转杆左端连接有旋转杆，旋转杆左端与第二转杆下端均连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮之间啮合。
作为上述方案的改进，还包括有第三轴承座、第三转杆、滚筒、破碎杆、皮带轮和平皮带，研磨框左右壁下部均设有第三轴承座，第三轴承座位于第一轴承座上方，第一轴承座上连接有第三转杆，第三转杆上连接有滚筒，滚筒位于研磨框内，滚筒位于研磨辊正上方，滚筒上均匀设有破碎杆，第三转杆左端和旋转杆右部均设有皮带轮，上下两侧的皮带轮之间绕有平皮带。
作为上述方案的改进，还包括有连杆和斜板，研磨框右壁底端设有连杆，连杆底端设有斜板，左侧底座中部开有第二通孔，斜板穿过第二通孔。
作为上述方案的改进，还包括有橡胶垫、盖板和把手，收集框顶部设有盖板，盖板中部设有把手，把手中部设有橡胶垫。
当人们需要使用该设备研磨石墨时，操作人员首先将石墨放入到收集框内，随后，操作人员向右移动移动杆，移动杆带动滑套在导轨上向右滑动，弹簧被拉伸，滑套带动挡板向右移动，当挡板上的第一通孔位于收集框正下方时，收集框内的石墨落入到研磨框内，当适量的石墨落入到研磨框内时，操作人员松开移动杆，弹簧复位，进而带动滑套复位，从而带动挡板复位挡住收集框，如此即可实现间歇下料完成研磨，操作人员再转动第一转杆，第一转杆带动研磨辊转动对石墨进行研磨，研磨好的石墨粉通过滤网下落，操作人员对石墨粉进行收集即可。
因为还包括有固定杆、伺服电机、第一锥齿轮、旋转架、第二锥齿轮、连接杆、第二轴承座、第二转杆、第三锥齿轮和旋转杆，研磨框左外壁中部设有固定杆，固定杆左部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有旋转架，旋转架上部与移动杆连接，旋转架前侧设有第一锥齿轮，研磨框左外壁下部设有连接杆，连接杆左端设有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转杆，第二转杆上部设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，左侧的第一转杆左端连接有旋转杆，旋转杆左端与第二转杆下端均连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮之间啮合，所以，当操作人员需要使用该设备时，可启动伺服电机，控制伺服电机逆时针转动，伺服电机带动旋转架逆时针旋转，从而带动移动杆向右移动，最终促使第一通孔位于收集框正下方，收集框内的石墨落入到研磨框内，伺服电机带动旋转架逆时针旋转的同时会带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮通过第二转杆带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动旋转杆转动，从而带动研磨辊转动研磨石墨，当石墨研磨完成后，操作人员关闭伺服电机即可，由此，实现一个动力完成多个动作，提高了该设备的使用效率。
因为还包括有第三轴承座、第三转杆、滚筒、破碎杆、皮带轮和平皮带，研磨框左右壁下部均设有第三轴承座，第三轴承座位于第一轴承座上方，第一轴承座上连接有第三转杆，第三转杆上连接有滚筒，滚筒位于研磨框内，滚筒位于研磨辊正上方，滚筒上均匀设有破碎杆，第三转杆左端和旋转杆右部均设有皮带轮，上下两侧的皮带轮之间绕有平皮带，所以，当伺服电机带动旋转杆转动时，旋转杆带动下侧的皮带轮转动，下侧的皮带轮通过平皮带带动上侧的皮带轮转动，上侧的皮带轮通过第三转杆带动滚筒和破碎杆转动，对石墨进行破碎处理，从而方便研磨辊对石墨进行研磨，由此实现多级粉碎。
因为还包括有连杆和斜板，研磨框右壁底端设有连杆，连杆底端设有斜板，左侧底座中部开有第二通孔，斜板穿过第二通孔，所以，研磨好的石墨粉通过滤网落入到斜板上，在斜板的导向作用下，石墨粉从第二通孔落出，由此，可方便操作人员对石墨粉进行收集。
因为还包括有橡胶垫、盖板和把手，收集框顶部设有盖板，盖板中部设有把手，把手中部设有橡胶垫，操作人员需要将石墨放入到收集框内时，可通过把手打开盖板，石墨放置完毕后，操作人员再使盖板盖住收集框，由此，可防止石墨与空气接触发生反应而回潮。
有益效果是：本发明达到了能够节省人力的完成间歇下料的同时也能节省人力的完成研磨、能够多级进行粉碎石墨和预防石墨回潮现象发生的效果，通过设置了伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮，来实现可节省人力的完成间歇下料的同时也能节省人力的完成研磨石墨的目的。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
图中标号名称：1.底座，2.研磨框，3.第一轴承座，4.第一转杆，5.研磨辊，6.滤网，7.导轨，8.滑套，9.弹簧，10.支杆，11.收集框，12.挡板，13.第一通孔，14.移动杆，15.固定杆，16.伺服电机，17.第一锥齿轮，18.旋转架，19.第二锥齿轮，20.连接杆，21.第二轴承座，22.第二转杆，23.第三锥齿轮，24.旋转杆，25.第三轴承座，26.第三转杆，27.滚筒，28.破碎杆，29.皮带轮，30.平皮带，31.连杆，32.斜板，33.第二通孔，34.橡胶垫，35.盖板，36.把手。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种锂电池制造生产用石墨研磨机，如图1-5所示，包括有底座1、研磨框2、第一轴承座3、第一转杆4、研磨辊5、滤网6、导轨7、滑套8、弹簧9、支杆10、收集框11、挡板12和移动杆14，底座1上部之间设有研磨框2，研磨框2左右壁下部均设有第一轴承座3，第一轴承座3上过盈连接有第一转杆4，第一转杆4上连接有研磨辊5，研磨辊5位于研磨框2内，研磨框2底部设有滤网6，研磨框2左外壁上部设有导轨7，导轨7上滑动式设有滑套8，导轨7左端设有支杆10，滑套8左侧连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接在支杆10右侧下部，导轨7穿过弹簧9，支杆10上端设有收集框11，滑套8顶部设有挡板12，挡板12上开有第一通孔13，研磨框2底部与挡板12顶部接触，滑套8底部设有移动杆14。
实施例2
一种锂电池制造生产用石墨研磨机，如图1-5所示，包括有底座1、研磨框2、第一轴承座3、第一转杆4、研磨辊5、滤网6、导轨7、滑套8、弹簧9、支杆10、收集框11、挡板12和移动杆14，底座1上部之间设有研磨框2，研磨框2左右壁下部均设有第一轴承座3，第一轴承座3上过盈连接有第一转杆4，第一转杆4上连接有研磨辊5，研磨辊5位于研磨框2内，研磨框2底部设有滤网6，研磨框2左外壁上部设有导轨7，导轨7上滑动式设有滑套8，导轨7左端设有支杆10，滑套8左侧连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接在支杆10右侧下部，导轨7穿过弹簧9，支杆10上端设有收集框11，滑套8顶部设有挡板12，挡板12上开有第一通孔13，研磨框2底部与挡板12顶部接触，滑套8底部设有移动杆14。
还包括有固定杆15、伺服电机16、第一锥齿轮17、旋转架18、第二锥齿轮19、连接杆20、第二轴承座21、第二转杆22、第三锥齿轮23和旋转杆24，研磨框2左外壁中部设有固定杆15，固定杆15左部安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上设有旋转架18，旋转架18上部与移动杆14连接，旋转架18前侧设有第一锥齿轮17，研磨框2左外壁下部设有连接杆20，连接杆20左端设有第二轴承座21，第二轴承座21内设有第二转杆22，第二转杆22上部设有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮17啮合，左侧的第一转杆4左端连接有旋转杆24，旋转杆24左端与第二转杆22下端均连接有第三锥齿轮23，第三锥齿轮23之间啮合。
实施例3
一种锂电池制造生产用石墨研磨机，如图1-5所示，包括有底座1、研磨框2、第一轴承座3、第一转杆4、研磨辊5、滤网6、导轨7、滑套8、弹簧9、支杆10、收集框11、挡板12和移动杆14，底座1上部之间设有研磨框2，研磨框2左右壁下部均设有第一轴承座3，第一轴承座3上过盈连接有第一转杆4，第一转杆4上连接有研磨辊5，研磨辊5位于研磨框2内，研磨框2底部设有滤网6，研磨框2左外壁上部设有导轨7，导轨7上滑动式设有滑套8，导轨7左端设有支杆10，滑套8左侧连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接在支杆10右侧下部，导轨7穿过弹簧9，支杆10上端设有收集框11，滑套8顶部设有挡板12，挡板12上开有第一通孔13，研磨框2底部与挡板12顶部接触，滑套8底部设有移动杆14。
还包括有固定杆15、伺服电机16、第一锥齿轮17、旋转架18、第二锥齿轮19、连接杆20、第二轴承座21、第二转杆22、第三锥齿轮23和旋转杆24，研磨框2左外壁中部设有固定杆15，固定杆15左部安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上设有旋转架18，旋转架18上部与移动杆14连接，旋转架18前侧设有第一锥齿轮17，研磨框2左外壁下部设有连接杆20，连接杆20左端设有第二轴承座21，第二轴承座21内设有第二转杆22，第二转杆22上部设有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮17啮合，左侧的第一转杆4左端连接有旋转杆24，旋转杆24左端与第二转杆22下端均连接有第三锥齿轮23，第三锥齿轮23之间啮合。
还包括有第三轴承座25、第三转杆26、滚筒27、破碎杆28、皮带轮29和平皮带30，研磨框2左右壁下部均设有第三轴承座25，第三轴承座25位于第一轴承座3上方，第一轴承座3上连接有第三转杆26，第三转杆26上连接有滚筒27，滚筒27位于研磨框2内，滚筒27位于研磨辊5正上方，滚筒27上均匀设有破碎杆28，第三转杆26左端和旋转杆24右部均设有皮带轮29，上下两侧的皮带轮29之间绕有平皮带30。
实施例4
一种锂电池制造生产用石墨研磨机，如图1-5所示，包括有底座1、研磨框2、第一轴承座3、第一转杆4、研磨辊5、滤网6、导轨7、滑套8、弹簧9、支杆10、收集框11、挡板12和移动杆14，底座1上部之间设有研磨框2，研磨框2左右壁下部均设有第一轴承座3，第一轴承座3上过盈连接有第一转杆4，第一转杆4上连接有研磨辊5，研磨辊5位于研磨框2内，研磨框2底部设有滤网6，研磨框2左外壁上部设有导轨7，导轨7上滑动式设有滑套8，导轨7左端设有支杆10，滑套8左侧连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接在支杆10右侧下部，导轨7穿过弹簧9，支杆10上端设有收集框11，滑套8顶部设有挡板12，挡板12上开有第一通孔13，研磨框2底部与挡板12顶部接触，滑套8底部设有移动杆14。
还包括有固定杆15、伺服电机16、第一锥齿轮17、旋转架18、第二锥齿轮19、连接杆20、第二轴承座21、第二转杆22、第三锥齿轮23和旋转杆24，研磨框2左外壁中部设有固定杆15，固定杆15左部安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上设有旋转架18，旋转架18上部与移动杆14连接，旋转架18前侧设有第一锥齿轮17，研磨框2左外壁下部设有连接杆20，连接杆20左端设有第二轴承座21，第二轴承座21内设有第二转杆22，第二转杆22上部设有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮17啮合，左侧的第一转杆4左端连接有旋转杆24，旋转杆24左端与第二转杆22下端均连接有第三锥齿轮23，第三锥齿轮23之间啮合。
还包括有第三轴承座25、第三转杆26、滚筒27、破碎杆28、皮带轮29和平皮带30，研磨框2左右壁下部均设有第三轴承座25，第三轴承座25位于第一轴承座3上方，第一轴承座3上连接有第三转杆26，第三转杆26上连接有滚筒27，滚筒27位于研磨框2内，滚筒27位于研磨辊5正上方，滚筒27上均匀设有破碎杆28，第三转杆26左端和旋转杆24右部均设有皮带轮29，上下两侧的皮带轮29之间绕有平皮带30。
还包括有连杆31和斜板32，研磨框2右壁底端设有连杆31，连杆31底端设有斜板32，左侧底座1中部开有第二通孔33，斜板32穿过第二通孔33。
实施例5
一种锂电池制造生产用石墨研磨机，如图1-5所示，包括有底座1、研磨框2、第一轴承座3、第一转杆4、研磨辊5、滤网6、导轨7、滑套8、弹簧9、支杆10、收集框11、挡板12和移动杆14，底座1上部之间设有研磨框2，研磨框2左右壁下部均设有第一轴承座3，第一轴承座3上过盈连接有第一转杆4，第一转杆4上连接有研磨辊5，研磨辊5位于研磨框2内，研磨框2底部设有滤网6，研磨框2左外壁上部设有导轨7，导轨7上滑动式设有滑套8，导轨7左端设有支杆10，滑套8左侧连接有弹簧9，弹簧9的另一端固定连接在支杆10右侧下部，导轨7穿过弹簧9，支杆10上端设有收集框11，滑套8顶部设有挡板12，挡板12上开有第一通孔13，研磨框2底部与挡板12顶部接触，滑套8底部设有移动杆14。
还包括有固定杆15、伺服电机16、第一锥齿轮17、旋转架18、第二锥齿轮19、连接杆20、第二轴承座21、第二转杆22、第三锥齿轮23和旋转杆24，研磨框2左外壁中部设有固定杆15，固定杆15左部安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上设有旋转架18，旋转架18上部与移动杆14连接，旋转架18前侧设有第一锥齿轮17，研磨框2左外壁下部设有连接杆20，连接杆20左端设有第二轴承座21，第二轴承座21内设有第二转杆22，第二转杆22上部设有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮17啮合，左侧的第一转杆4左端连接有旋转杆24，旋转杆24左端与第二转杆22下端均连接有第三锥齿轮23，第三锥齿轮23之间啮合。
还包括有第三轴承座25、第三转杆26、滚筒27、破碎杆28、皮带轮29和平皮带30，研磨框2左右壁下部均设有第三轴承座25，第三轴承座25位于第一轴承座3上方，第一轴承座3上连接有第三转杆26，第三转杆26上连接有滚筒27，滚筒27位于研磨框2内，滚筒27位于研磨辊5正上方，滚筒27上均匀设有破碎杆28，第三转杆26左端和旋转杆24右部均设有皮带轮29，上下两侧的皮带轮29之间绕有平皮带30。
还包括有连杆31和斜板32，研磨框2右壁底端设有连杆31，连杆31底端设有斜板32，左侧底座1中部开有第二通孔33，斜板32穿过第二通孔33。
还包括有橡胶垫34、盖板35和把手36，收集框11顶部设有盖板35，盖板35中部设有把手36，把手36中部设有橡胶垫34。
当人们需要使用该设备研磨石墨时，操作人员首先将石墨放入到收集框11内，随后，操作人员向右移动移动杆14，移动杆14带动滑套8在导轨7上向右滑动，弹簧9被拉伸，滑套8带动挡板12向右移动，当挡板12上的第一通孔13位于收集框11正下方时，收集框11内的石墨落入到研磨框2内，当适量的石墨落入到研磨框2内时，操作人员松开移动杆14，弹簧9复位，进而带动滑套8复位，从而带动挡板12复位挡住收集框11，如此即可实现间歇下料完成研磨，操作人员再转动第一转杆4，第一转杆4带动研磨辊5转动对石墨进行研磨，研磨好的石墨粉通过滤网6下落，操作人员对石墨粉进行收集即可。
因为还包括有固定杆15、伺服电机16、第一锥齿轮17、旋转架18、第二锥齿轮19、连接杆20、第二轴承座21、第二转杆22、第三锥齿轮23和旋转杆24，研磨框2左外壁中部设有固定杆15，固定杆15左部安装有伺服电机16，伺服电机16的输出轴上设有旋转架18，旋转架18上部与移动杆14连接，旋转架18前侧设有第一锥齿轮17，研磨框2左外壁下部设有连接杆20，连接杆20左端设有第二轴承座21，第二轴承座21内设有第二转杆22，第二转杆22上部设有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮17啮合，左侧的第一转杆4左端连接有旋转杆24，旋转杆24左端与第二转杆22下端均连接有第三锥齿轮23，第三锥齿轮23之间啮合，所以，当操作人员需要使用该设备时，可启动伺服电机16，控制伺服电机16逆时针转动，伺服电机16带动旋转架18逆时针旋转，从而带动移动杆14向右移动，最终促使第一通孔13位于收集框11正下方，收集框11内的石墨落入到研磨框2内，伺服电机16带动旋转架18逆时针旋转的同时会带动第一锥齿轮17转动，第一锥齿轮17带动第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19通过第二转杆22带动第三锥齿轮23转动，第三锥齿轮23带动旋转杆24转动，从而带动研磨辊5转动研磨石墨，当石墨研磨完成后，操作人员关闭伺服电机16即可，由此，实现一个动力完成多个动作，提高了该设备的使用效率。
因为还包括有第三轴承座25、第三转杆26、滚筒27、破碎杆28、皮带轮29和平皮带30，研磨框2左右壁下部均设有第三轴承座25，第三轴承座25位于第一轴承座3上方，第一轴承座3上连接有第三转杆26，第三转杆26上连接有滚筒27，滚筒27位于研磨框2内，滚筒27位于研磨辊5正上方，滚筒27上均匀设有破碎杆28，第三转杆26左端和旋转杆24右部均设有皮带轮29，上下两侧的皮带轮29之间绕有平皮带30，所以，当伺服电机16带动旋转杆24转动时，旋转杆24带动下侧的皮带轮29转动，下侧的皮带轮29通过平皮带30带动上侧的皮带轮29转动，上侧的皮带轮29通过第三转杆26带动滚筒27和破碎杆28转动，对石墨进行破碎处理，从而方便研磨辊5对石墨进行研磨，由此实现多级粉碎。
因为还包括有连杆31和斜板32，研磨框2右壁底端设有连杆31，连杆31底端设有斜板32，左侧底座1中部开有第二通孔33，斜板32穿过第二通孔33，所以，研磨好的石墨粉通过滤网6落入到斜板32上，在斜板32的导向作用下，石墨粉从第二通孔33落出，由此，可方便操作人员对石墨粉进行收集。
因为还包括有橡胶垫34、盖板35和把手36，收集框11顶部设有盖板35，盖板35中部设有把手36，把手36中部设有橡胶垫34，操作人员需要将石墨放入到收集框11内时，可通过把手36打开盖板35，石墨放置完毕后，操作人员再使盖板35盖住收集框11，由此，可防止石墨与空气接触发生反应而回潮。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种锂电池制造生产用石墨研磨机，包括有底座、研磨框、第一轴承座、第一转杆、研磨辊、滤网、导轨和滑套，底座上部之间设有研磨框，研磨框左右壁下部均设有第一轴承座，第一轴承座上过盈连接有第一转杆，第一转杆上连接有研磨辊，研磨辊位于研磨框内，研磨框底部设有滤网，研磨框左外壁上部设有导轨，导轨上滑动式设有滑套，其特征是：还包括有弹簧、支杆、收集框、挡板和移动杆，导轨左端设有支杆，滑套左侧连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在支杆右侧下部，导轨穿过弹簧，支杆上端设有收集框，滑套顶部设有挡板，挡板上开有第一通孔，研磨框底部与挡板顶部接触，滑套底部设有移动杆。
2.按照权利要求1所述的一种锂电池制造生产用石墨研磨机，其特征是：还包括有固定杆、伺服电机、第一锥齿轮、旋转架、第二锥齿轮、连接杆、第二轴承座、第二转杆、第三锥齿轮和旋转杆，研磨框左外壁中部设有固定杆，固定杆左部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上设有旋转架，旋转架上部与移动杆连接，旋转架前侧设有第一锥齿轮，研磨框左外壁下部设有连接杆，连接杆左端设有第二轴承座，第二轴承座内设有第二转杆，第二转杆上部设有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，左侧的第一转杆左端连接有旋转杆，旋转杆左端与第二转杆下端均连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮之间啮合。
3.按照权利要求2所述的一种锂电池制造生产用石墨研磨机，其特征是：还包括有第三轴承座、第三转杆、滚筒、破碎杆、皮带轮和平皮带，研磨框左右壁下部均设有第三轴承座，第三轴承座位于第一轴承座上方，第一轴承座上连接有第三转杆，第三转杆上连接有滚筒，滚筒位于研磨框内，滚筒位于研磨辊正上方，滚筒上均匀设有破碎杆，第三转杆左端和旋转杆右部均设有皮带轮，上下两侧的皮带轮之间绕有平皮带。
4.按照权利要求3所述的一种锂电池制造生产用石墨研磨机，其特征是：还包括有连杆和斜板，研磨框右壁底端设有连杆，连杆底端设有斜板，左侧底座中部开有第二通孔，斜板穿过第二通孔。
5.按照权利要求4所述的一种锂电池制造生产用石墨研磨机，其特征是：还包括有橡胶垫、盖板和把手，收集框顶部设有盖板，盖板中部设有把手，把手中部设有橡胶垫。
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