CN212701441U - 一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于粉末涂料生产技术领域,尤其是一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个竖杆,两个竖杆的顶部固定安装有同一个固定箱,所述固定箱的底部内壁上固定安装有搅拌箱且固定箱的一侧内壁上固定安装有第一转动电机,第一转动电机的输出轴延伸至搅拌箱内且固定套接有第一圆杆,第一圆杆的两侧对称固定安装有多个第一搅拌桨,固定箱的两侧内壁上转动安装有蜗杆,蜗杆位于搅拌箱的上方,所述搅拌箱的顶部转动安装有两个第四圆杆,两个第四圆杆上均固定套接有位于搅拌箱外的齿轮。本实用新型结构简单、使用方便、可实现在粉末涂料的生产过程中对涂料的均匀混合。

Description

一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域,尤其涉及一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备。
背景技术
随着我国经济的持续稳定增长以及人民生活水平的不断提高,金属构件的粉末涂装业务也不断增加,尤其是家用电器、仪器仪表、交通设施、铝型材、各种车辆以及日用五金等行业,粉末涂层能给金属提供优良的防腐保护及装饰性能。
申请号为CN201620343429.5的专利公开了一种粉末涂料加工设备,其包括进料装置;所述进料装置用于输送粉末涂料的原料;混合装置;所述进料装置与所述混合装置的进料口相连通;所述混合装置用于混合粉末涂料的原料使其混合均匀;熔融装置;所述熔融装置与所述混合装置的出料口相连通;输送粉碎装置,所述熔融装置的出料口与所述输送粉碎装置相连通;二次粉碎装置,所述输送粉碎装置的出料口与二次粉碎装置连通;筛选装置,所述筛选装置的进料口与所述二次粉碎装置的出料口相连通;以及封装装置。然而该装置中的混合搅拌装置的混合效果不是很好,因此需要进行一定的改善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个竖杆,两个竖杆的顶部固定安装有同一个固定箱,所述固定箱的底部内壁上固定安装有搅拌箱且固定箱的一侧内壁上固定安装有第一转动电机,第一转动电机的输出轴延伸至搅拌箱内且固定套接有第一圆杆,第一圆杆的两侧对称固定安装有多个第一搅拌桨,固定箱的两侧内壁上转动安装有蜗杆,蜗杆位于搅拌箱的上方,所述搅拌箱的顶部转动安装有两个第四圆杆,两个第四圆杆上均固定套接有位于搅拌箱外的齿轮,两个齿轮均与蜗杆相啮合,两个第四圆杆的一端均固定套接有位于搅拌箱内的第三搅拌桨。
优选的,所述蜗杆与第一转动电机的输出轴上套接有同一个第一皮带。
优选的,所述固定箱的两侧内壁上转动安装有同一个位于蜗杆上方的固定杆,固定杆的一侧沿竖直方向上开设有活动孔,活动孔内活动安装有活动杆,活动杆的两端均延伸至活动孔外且靠近搅拌箱的一端固定安装有安装箱,安装箱的底部内壁上转动安装有第二转动电机,第二转动电机的输出轴延伸至搅拌箱内且固定套接有第三圆杆,活动杆的另一端固定套接有被击打板,所述固定箱的两侧内壁上转动安装有同一个位于被击打板上方的第二圆杆,第二圆杆上固定套接有凸轮,凸轮与被击打板相适配,第二圆杆与蜗杆之间套接有同一个第二皮带。
优选的,所述固定箱与搅拌箱的一侧固定安装有同一个进料管,进料管上设有第一阀门,且固定箱的搅拌箱的底部固定安装有同一个出料管,出料管上设有第二阀门,所述底座的顶部设有位于出料管下方的接收箱。
优选的,所述活动杆上套接有复位弹簧,复位弹簧的一端固定在活动杆上,另一端固定在活动孔的内壁上。
优选的,所述第三圆杆的两侧均固定安装有第二搅拌桨。
本实用新型中,所述一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备,首先将涂料通过进料管导入到搅拌箱中,然后关闭进料管上的阀门,通过启动第一转动电机,第一转动电机通过第一皮带带动蜗杆的转动,蜗杆带动两个齿轮的转动,齿轮带动第四圆杆的转动,第四圆杆带动第三搅拌桨的转动,通过第三搅拌桨可对搅拌箱内的涂料进行搅拌,蜗杆在转动的过程中,通过第二皮带带动第二圆杆的转动,第二圆杆带动凸轮的转动,通过凸轮不断击打被击打板,带动安装箱通过复位弹簧的作用上下来回移动,继而带动第二转动电机和第三圆杆上下来回移动,通过启动第二转动电机带动第三圆杆的转动,第三圆杆带动第二搅拌桨的转动,继而可带动第二搅拌桨在搅拌箱内实现上下来回搅拌,结合第三搅拌桨,可实现对搅拌箱内的涂料均匀搅拌。待搅拌完成时,通过打开出料管上的阀门,涂料掉落在了接收箱上,可通过拉动接收箱上的把手将接收箱从底座上取下。本实用新型结构简单、使用方便、可实现在粉末涂料的生产过程中对涂料的均匀混合。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备的B部分结构示意图。
图中:1底座、2接收箱、3第一搅拌桨、4第一圆杆、5安装箱、6第二转动电机、7活动杆、8搅拌箱、9第一转动电机、10第一皮带、11蜗杆、12固定杆、13第二圆杆、14凸轮、15第二皮带、16固定箱、17进料管、18第二搅拌桨、19第三圆杆、20齿轮、21第四圆杆、22复位弹簧、23第三搅拌桨、24被击打板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个竖杆,两个竖杆的顶部固定安装有同一个固定箱16,固定箱16的底部内壁上固定安装有搅拌箱8且固定箱16的一侧内壁上固定安装有第一转动电机9,第一转动电机9的输出轴延伸至搅拌箱8内且固定套接有第一圆杆4,第一圆杆4的两侧对称固定安装有多个第一搅拌桨3,固定箱16的两侧内壁上转动安装有蜗杆11,蜗杆11位于搅拌箱8的上方,搅拌箱8的顶部转动安装有两个第四圆杆21,两个第四圆杆21上均固定套接有位于搅拌箱8外的齿轮20,两个齿轮20均与蜗杆11相啮合,两个第四圆杆21的一端均固定套接有位于搅拌箱8内的第三搅拌桨23。
实施例二
本实用新型中,蜗杆11与第一转动电机9的输出轴上套接有同一个第一皮带10,蜗杆11在转动的过程中,通过第二皮带15带动第二圆杆13的转动。
本实用新型中,固定箱16的两侧内壁上转动安装有同一个位于蜗杆11上方的固定杆12,固定杆12的一侧沿竖直方向上开设有活动孔,活动孔内活动安装有活动杆7,活动杆7的两端均延伸至活动孔外且靠近搅拌箱8的一端固定安装有安装箱5,安装箱5的底部内壁上转动安装有第二转动电机6,第二转动电机6的输出轴延伸至搅拌箱8内且固定套接有第三圆杆19,活动杆7的另一端固定套接有被击打板24,固定箱16的两侧内壁上转动安装有同一个位于被击打板24上方的第二圆杆13,第二圆杆13上固定套接有凸轮14,凸轮14与被击打板24相适配,第二圆杆13与蜗杆11之间套接有同一个第二皮带15,第二圆杆13带动凸轮14的转动,通过凸轮14不断击打被击打板24,带动安装箱5通过复位弹簧22的作用上下来回移动,继而带动第二转动电机6和第三圆杆19上下来回移动,通过启动第二转动电机6带动第三圆杆19的转动,第三圆杆19带动第二搅拌桨18的转动,继而可带动第二搅拌桨18在搅拌箱8内实现上下来回搅拌。
本实用新型中,固定箱16与搅拌箱8的一侧固定安装有同一个进料管17,进料管17上设有第一阀门,且固定箱16的搅拌箱8的底部固定安装有同一个出料管,出料管上设有第二阀门,底座1的顶部设有位于出料管下方的接收箱2,首先将涂料通过进料管17导入到搅拌箱8中,通过打开出料管上的第二阀门,涂料掉落在了接收箱2上。
本实用新型中,活动杆7上套接有复位弹簧22,复位弹簧22的一端固定在活动杆7上,另一端固定在活动孔的内壁上,通过复位弹簧22便于活动杆7的复位。
本实用新型中,第三圆杆19的两侧均固定安装有第二搅拌桨18,第三圆杆19带动第二搅拌桨18的转动,继而可带动第二搅拌桨18在搅拌箱8内实现上下来回搅拌。
本实用新型中,首先将涂料通过进料管17导入到搅拌箱8中,然后关闭进料管17上的阀门,通过启动第一转动电机9,第一转动电机9通过第一皮带10带动蜗杆11的转动,蜗杆11带动两个齿轮20的转动,齿轮20带动第四圆杆21的转动,第四圆杆21带动第三搅拌桨23的转动,通过第三搅拌桨23可对搅拌箱8内的涂料进行搅拌,蜗杆11在转动的过程中,通过第二皮带15带动第二圆杆13的转动,第二圆杆13带动凸轮14的转动,通过凸轮14不断击打被击打板24,带动安装箱5通过复位弹簧22的作用上下来回移动,继而带动第二转动电机6和第三圆杆19上下来回移动,通过启动第二转动电机6带动第三圆杆19的转动,第三圆杆19带动第二搅拌桨18的转动,继而可带动第二搅拌桨18在搅拌箱8内实现上下来回搅拌,结合第三搅拌桨23,可实现对搅拌箱8内的涂料均匀搅拌。待搅拌完成时,通过打开出料管上的第二阀门,涂料掉落在了接收箱2上,可通过拉动接收箱2上的把手将接收箱2从底座1上取下。本实用新型结构简单、使用方便、可实现在粉末涂料的生产过程中对涂料的均匀混合。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个竖杆,两个竖杆的顶部固定安装有同一个固定箱(16),所述固定箱(16)的底部内壁上固定安装有搅拌箱(8)且固定箱(16)的一侧内壁上固定安装有第一转动电机(9),第一转动电机(9)的输出轴延伸至搅拌箱(8)内且固定套接有第一圆杆(4),第一圆杆(4)的两侧对称固定安装有多个第一搅拌桨(3),固定箱(16)的两侧内壁上转动安装有蜗杆(11),蜗杆(11)位于搅拌箱(8)的上方,所述搅拌箱(8)的顶部转动安装有两个第四圆杆(21),两个第四圆杆(21)上均固定套接有位于搅拌箱(8)外的齿轮(20),两个齿轮(20)均与蜗杆(11)相啮合,两个第四圆杆(21)的一端均固定套接有位于搅拌箱(8)内的第三搅拌桨(23)。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备,其特征在于,所述蜗杆(11)与第一转动电机(9)的输出轴上套接有同一个第一皮带(10)。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备,其特征在于,所述固定箱(16)的两侧内壁上转动安装有同一个位于蜗杆(11)上方的固定杆(12),固定杆(12)的一侧沿竖直方向上开设有活动孔,活动孔内活动安装有活动杆(7),活动杆(7)的两端均延伸至活动孔外且靠近搅拌箱(8)的一端固定安装有安装箱(5),安装箱(5)的底部内壁上转动安装有第二转动电机(6),第二转动电机(6)的输出轴延伸至搅拌箱(8)内且固定套接有第三圆杆(19),活动杆(7)的另一端固定套接有被击打板(24),所述固定箱(16)的两侧内壁上转动安装有同一个位于被击打板(24)上方的第二圆杆(13),第二圆杆(13)上固定套接有凸轮(14),凸轮(14)与被击打板(24)相适配,第二圆杆(13)与蜗杆(11)之间套接有同一个第二皮带(15)。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备,其特征在于,所述固定箱(16)与搅拌箱(8)的一侧固定安装有同一个进料管(17),进料管(17)上设有第一阀门,且固定箱(16)的搅拌箱(8)的底部固定安装有同一个出料管,出料管上设有第二阀门,所述底座(1)的顶部设有位于出料管下方的接收箱(2),接收箱(2)的一侧上固定安装有把手。
5.根据权利要求3所述的一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备,其特征在于,所述活动杆(7)上套接有复位弹簧(22),复位弹簧(22)的一端固定在活动杆(7)上,另一端固定在活动孔的内壁上。
6.根据权利要求3所述的一种聚乙烯制备粉末涂料的加工设备,其特征在于,所述第三圆杆(19)的两侧均固定安装有第二搅拌桨(18)。
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