CN212697593U - 一种蘑菇自动去柄装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蘑菇自动去柄装置，包含有机架和设于机架左右两侧的车轮，所述机架前后两端分别设有卸料区和上料区，所述上料区的侧壁设有进水口，所述机架的底部在卸料区和上料区之间设有出水口，所述出水口的前后两侧均设有挡板，所述机架内横向并排设置有若干呈倾斜状的传送带，所述传送带之间呈等间隔设置；所述机架在对应传送带的前后两端分别转动设置有前滚辊和后滚辊，所述前滚辊和后滚辊上按等间隔设置有用于驱动传送带的皮带轮；所述传送带前端的上下带面之间还设有切割机构。本实用新型可实现复数蘑菇同时不间断地连续快速上料，并且上料时无需人工操作，自动化程度高。

Description

一种蘑菇自动去柄装置

技术领域

本实用新型涉及菇类加工领域，具体指有一种蘑菇自动去柄装置。

背景技术

蘑菇称为双孢蘑菇，近年来，随着食用菌产业的快速发展，双孢蘑菇的产量也在逐年增加，成为许多地区农民增收的支柱产业。随着人民生活水平的提高，对蘑菇周年消费需求不断增加，双孢蘑菇的工厂化栽培也已开始实现。

现有蘑菇种植业中的蘑菇通常是以批量生产，且在蘑菇采摘后需要将菇柄与菇盖分离，而分离过程多数是以人工来操作，因此自动化程度相对较低，用时长，成本也高。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种蘑菇自动去柄装置是本实用新型研究的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供自动化程度高、切割用时短的一种蘑菇自动去柄装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种蘑菇自动去柄装置，包含有机架和设于机架左右两侧的车轮，所述机架前后两端分别设有卸料区和上料区，所述上料区的侧壁设有进水口，所述机架的底部在卸料区和上料区之间设有出水口，所述出水口的前后两侧均设有挡板，所述机架内横向并排设置有若干呈倾斜状的传送带，所述传送带之间呈等间隔设置；所述机架在对应传送带的前后两端分别转动设置有前滚辊和后滚辊，所述前滚辊和后滚辊上按等间隔设置有用于驱动传送带的皮带轮；所述机架在靠近前滚辊的一侧设有驱动电机，所述前滚辊和驱动电机的输出轴均套接有传动齿轮，所述传动齿轮之间设有链条；所述传送带前端的上下带面之间还设有切割机构，所述切割机构包含有滑轨底座以及可左右移动装置于滑轨底座上的切割板，所述切割板上表面按等间隔设有与传送带相对应的切刀；所述切割板后侧还设有菇柄限位板，所述菇柄限位板在对应传送带之间的间隔处均设有用于固定菇柄的凹槽，所述滑轨底座和菇柄限位板的左右两端均固接于机架上；所述前滚辊的一端套接有用于驱动切割板的转盘，所述切割板的侧边设有与转盘相抵接的滚轮，所述转盘在与滚轮相抵接的一侧上设有弧形凸起；所述切割板和滑轨底座之间还倾斜设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别固接于切割板和滑轨底座。

进一步地，所述切割板的底部设有若干滑块，所述切割板通过滑块的配合可左右移动装置于滑轨底座上。

进一步地，所述进水口设有电磁阀，所述机架在上料区的侧壁上设有水位感应器，所述电磁阀和水位感应器连接有电控制器。

进一步地，所述上料区的侧壁上还设有吹气口，所述吹气口连接有鼓风机。

进一步地，所述机架在对应后滚辊的位置设有上料挡板。

本技术方案具有如下技术效果：

1.本实用新型通过传送带的间隔设置，可实现复数蘑菇同时不间断地快速上料，并且上料时无需人工操作，自动化程度高；

2.通过设置在传送带上下带面之间的切割机构，能够快速来回对蘑菇的菇柄进行切割，且在切割时，利用菇柄限位板的凹槽可避免菇柄出现切割时的错位滑动，保证切割效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为传送带和出水口的结构示意图。

图3为切割机构的结构示意图。

图4为切割板和菇柄限位板的结构示意图。

图5为转盘的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-5，一种蘑菇自动去柄装置，包含有机架1和设于机架1左右两侧的车轮2，所述机架1前后两端分别设有卸料区3和上料区4，所述上料区4的侧壁设有进水口5，所述机架1的底部在卸料区3和上料区4之间设有出水口6，所述出水口6的前后两侧均设有挡板7，所述机架1内横向并排设置有十六条呈倾斜状的传送带8，所述传送带8之间呈等间隔设置；所述机架1在对应传送带8的前后两端分别转动设置有前滚辊9和后滚辊10，所述前滚辊9和后滚辊10上按等间隔设置有用于驱动传送带8的皮带轮11；所述机架1在靠近前滚辊9的一侧设有驱动电机12，所述前滚辊9和驱动电机12的输出轴均套接有传动齿轮13，所述传动齿轮13之间设有链条14；所述传送带8前端的上下带面之间还设有切割机构，所述切割机构包含有滑轨底座15以及可左右移动装置于滑轨底座15上的切割板16，所述切割板16上表面按等间隔设有与传送带8相对应的切刀17；所述切割板16后侧还设有菇柄限位板29，所述菇柄限位板29在对应传送带8之间的间隔处均设有用于固定菇柄的凹槽18，所述滑轨底座15和菇柄限位板29的左右两端均固接于机架1上；所述前滚辊9的一端套接有用于驱动切割板16的转盘19，所述切割板16的侧边设有与转盘19相抵接的滚轮20，所述转盘19在与滚轮20相抵接的一侧上设有弧形凸起21；所述切割板16和滑轨底座15之间还倾斜设置有复位弹簧22，所述复位弹簧22的上下两端分别固接于切割板16和滑轨底座15。本实施例中，出水口6前后两侧的挡板7分别用于挡住切割后的物料以及限制水位高度；菇柄限位板29的凹槽18可限制菇柄横向移动，避免切割时菇柄出现错位。

具体的，所述切割板16的底部设有两个滑块23，所述切割板16通过滑块23的配合可左右移动装置于滑轨底座15上。

具体的，所述进水口5设有电磁阀24，所述机架1在上料区4的侧壁上设有水位感应器25，所述电磁阀24和水位感应器25连接有电控制器26。

具体的，所述上料区4的侧壁上还设有吹气口27，所述吹气口27连接有鼓风机(未画出)。本实施例中，吹气口27主要用于吹气，产生扰动效果，加快蘑菇上料速度。

具体的，所述机架1在对应后滚辊10的位置设有上料挡板28。本实施例中，上料挡板28用于避免蘑菇进入传送带8与机架1底部的间隙。

本实用新型的具体工作流程如下：

首先，机架1通过进水口5对上料区4进行注水，进水口5由电磁阀24控制，当上料区4水位达到水位感应器25的设定值时，则通过电控制器26关闭电磁阀24；随后，将蘑菇批量倒入上料区4，在水的浮力作用下，蘑菇会呈现菇柄朝下的状态，期间，通过鼓风机不断向吹气口27送风，使得蘑菇不断沿传送带8方向移动，当蘑菇的菇盖接触到传送带8带面时，便会被向上传输；向上传输时，菇盖横跨在两个相邻的传送带8之间，而菇柄则处于传送带8的间隔处；当蘑菇移动至菇柄限位板29的凹槽18时，切割机构的切割板16在转盘19和复位弹簧22的配合下会左右来回移动，从而通过切割板16上的切刀17对菇柄进行切割，具体移动方式如下：首先转盘19跟随前滚辊9进行转动，而切割板16侧边的滚轮20则抵接于转盘19，当转盘19旋转至弧形凸起21与滚轮20接近时，切割板16便会被推动，复位弹簧22也相应被拉伸，反之，当弧形凸起21与滚轮20脱离时，复位弹簧22便会收缩使切割板16复位。最后，切割完成后的菇盖则继续沿传送带8向上传输，菇柄则掉落至传送带8下方。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。

Claims (5)

1.一种蘑菇自动去柄装置，包含有机架和设于机架左右两侧的车轮，所述机架前后两端分别设有卸料区和上料区，所述上料区的侧壁设有进水口，所述机架的底部在卸料区和上料区之间设有出水口，所述出水口的前后两侧均设有挡板，其特征在于：所述机架内横向并排设置有若干呈倾斜状的传送带，所述传送带之间呈等间隔设置；所述机架在对应传送带的前后两端分别转动设置有前滚辊和后滚辊，所述前滚辊和后滚辊上按等间隔设置有用于驱动传送带的皮带轮；所述机架在靠近前滚辊的一侧设有驱动电机，所述前滚辊和驱动电机的输出轴均套接有传动齿轮，所述传动齿轮之间设有链条；所述传送带前端的上下带面之间还设有切割机构，所述切割机构包含有滑轨底座以及可左右移动装置于滑轨底座上的切割板，所述切割板上表面按等间隔设有与传送带相对应的切刀；所述切割板后侧还设有菇柄限位板，所述菇柄限位板在对应传送带之间的间隔处均设有用于固定菇柄的凹槽，所述滑轨底座和菇柄限位板的左右两端均固接于机架上；所述前滚辊的一端套接有用于驱动切割板的转盘，所述切割板的侧边设有与转盘相抵接的滚轮，所述转盘在与滚轮相抵接的一侧上设有弧形凸起；所述切割板和滑轨底座之间还倾斜设置有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别固接于切割板和滑轨底座。

2.根据权利要求1所述的一种蘑菇自动去柄装置，其特征在于：所述切割板的底部设有若干滑块，所述切割板通过滑块的配合可左右移动装置于滑轨底座上。

3.根据权利要求1所述的一种蘑菇自动去柄装置，其特征在于：所述进水口设有电磁阀，所述机架在上料区的侧壁上设有水位感应器，所述电磁阀和水位感应器连接有电控制器。

4.根据权利要求1所述的一种蘑菇自动去柄装置，其特征在于：所述上料区的侧壁上还设有吹气口，所述吹气口连接有鼓风机。

5.根据权利要求1所述的一种蘑菇自动去柄装置，其特征在于：所述机架在对应后滚辊的位置设有上料挡板。

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