CN212686814U - 带式输送机转载点缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送机转载点缓冲装置，包括卸载滚筒(1)、缓冲板(2)和缓冲床(3)；所述缓冲板(2)设置在卸载滚筒末端的下方，其通过缓冲支架(4)焊接固定在一对站柱(5)上；所述缓冲板表面设有胶皮，通过铆钉固定；所述缓冲床设置在缓冲板(2)的侧下方。输送机运转时，位于上方的卸载滚筒将大块煤炭转运至缓冲板上，经过缓冲板胶皮的缓冲后落在缓冲床(3)上的托辊组上；落在托辊组(11)上的大块煤炭经过压簧(13)的再次缓冲，提高了大块率，由托辊进行进一步转运。本实用新型的一种带式输送机转载点缓冲装置，大大降低了输送机转载点处收到的冲击力，提高了煤炭的大块率，减轻了转载点碎煤的清理难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及带式输送机设计领域，具体是一种带式输送机转载点缓冲装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展，对环境保护日益重视，尤其在煤炭加工生产中更为严格。在煤炭加工生产中煤炭输送是必不可少的环节，带式输送机是煤矿采集时常用的传送装置，其速度快，承载量大，具有很高的运煤效率，但这也使输送机的转载点处所受的冲击力过大，并造成煤炭破碎。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带式输送机转载点缓冲装置，降低输送机转载点处所受的冲击力，并提高煤炭的大块率。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带式输送机转载点缓冲装置，包括卸载滚筒，还包括缓冲板和缓冲床；
所述缓冲板设置在卸载滚筒末端的下方，其通过缓冲支架焊接固定在一对站柱上；所述缓冲板由10号槽钢焊接成型，其表面设有胶皮，通过铆钉固定；所述缓冲支架包括一对底杆和一对顶杆；所述底杆的长度大于顶杆；所述底杆与顶杆的一端焊接在缓冲板上，其另一端与站柱上的铰链铰接；
所述缓冲床设置在缓冲板的侧下方，其包括本体基架、Z型托架、连接钢板和不少以1 组的托辊组；所述本体基架由3组支撑钢梁组成，每组支撑钢梁相对焊接在地梁上；所述Z 型托架为具有2个直角拐点的钢铁铸件，其具有2个横面和一个竖面，其横面与支撑钢梁的顶面平行；所述横面与支撑钢梁的顶面之间设有压簧，通过连接螺栓固定；所述Z型托架共2个，该2个Z型托架的下方横面皆朝向内侧，该2个横面上方与所述连接钢板通过螺栓连接固定；所述托辊组设置在连接钢板的上方，其包括左托辊、右托辊、横托辊和4 个托辊支架；所述托辊支架通过螺栓呈直线固定在连接钢板上，其中，外侧的两个托辊支架连接左托辊的左侧与右托辊的右侧，内侧的两个托辊支架连接横托辊的两侧。
优选地，所述站柱为11号矿用工字钢。
本实用新型的一种带式输送机转载点缓冲装置，大大降低了输送机转载点处收到的冲击力，提高了煤炭的大块率，减轻了转载点碎煤的清理难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1.卸载滚筒，2.缓冲板，3.缓冲床，4.缓冲支架，5.站柱，6.底杆，7.顶杆，8.本体基架，9.Z型托架，10.连接钢板，11.托辊组，12.地梁，13.压簧，14.左托辊，15. 右托辊，16.横托辊，17.托辊支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种带式输送机转载点缓冲装置，包括卸载滚筒1，还包括缓冲板2 和缓冲床3；
所述缓冲板2设置在卸载滚筒1末端的下方，其通过缓冲支架4焊接固定在一对站柱5上；所述缓冲板2由10号槽钢焊接成型，其表面设有胶皮，通过铆钉固定；所述缓冲支架4包括一对底杆6和一对顶杆7；所述底杆6的长度大于顶杆7；所述底杆6与顶杆7的一端焊接在缓冲板2上，其另一端与站柱5 上的铰链铰接；
所述缓冲床3设置在缓冲板2的侧下方，其包括本体基架8、Z型托架9、连接钢板10和不少以1组的托辊组11；所述本体基架8由3组支撑钢梁组成，每组支撑钢梁相对焊接在地梁12上；所述Z型托架9为具有2个直角拐点的钢铁铸件，其具有2个横面和一个竖面，其横面与支撑钢梁的顶面平行；所述横面与支撑钢梁的顶面之间设有压簧13，通过连接螺栓固定；所述Z型托架9共2个，该2个Z型托架9的下方横面皆朝向内侧，该2个横面上方与所述连接钢板10通过螺栓连接固定；所述托辊组11设置在连接钢板10的上方，其包括左托辊14、右托辊15、横托辊16和4个托辊支架17；所述托辊支架17通过螺栓呈直线固定在连接钢板10 上，其中，外侧的两个托辊支架17连接左托辊14的左侧与右托辊15的右侧，内侧的两个托辊支架17连接横托辊16的两侧。
输送机运转时，位于上方的卸载滚筒1将大块煤炭转运至缓冲板2上，经过缓冲板2胶皮的缓冲后落在缓冲床3上的托辊组11上；落在托辊组11上的大块煤炭经过压簧13的再次缓冲，提高了大块率，由托辊进行进一步转运。
Claims (2)
1.一种带式输送机转载点缓冲装置，包括卸载滚筒(1)，其特征在于，还包括缓冲板(2)和缓冲床(3)；
所述缓冲板(2)设置在卸载滚筒(1)末端的下方，其通过缓冲支架(4)焊接固定在一对站柱(5)上；所述缓冲板(2)由10号槽钢焊接成型，其表面设有胶皮，通过铆钉固定；所述缓冲支架(4)包括一对底杆(6)和一对顶杆(7)；所述底杆(6)的长度大于顶杆(7)；所述底杆(6)与顶杆(7)的一端焊接在缓冲板(2)上，其另一端与站柱(5)上的铰链铰接；
所述缓冲床(3)设置在缓冲板(2)的侧下方，其包括本体基架(8)、Z型托架(9)、连接钢板(10)和不少以1组的托辊组(11)；所述本体基架(8)由3组支撑钢梁组成，每组支撑钢梁相对焊接在地梁(12)上；所述Z型托架(9)为具有2个直角拐点的钢铁铸件，其具有2个横面和一个竖面，其横面与支撑钢梁的顶面平行；所述横面与支撑钢梁的顶面之间设有压簧(13)，通过连接螺栓固定；所述Z型托架(9)共2个，该2个Z型托架(9)的下方横面皆朝向内侧，该2个横面上方与所述连接钢板(10)通过螺栓连接固定；所述托辊组(11)设置在连接钢板(10)的上方，其包括左托辊(14)、右托辊(15)、横托辊(16)和4个托辊支架(17)；所述托辊支架(17)通过螺栓呈直线固定在连接钢板(10)上，其中，外侧的两个托辊支架(17)连接左托辊(14)的左侧与右托辊(15)的右侧，内侧的两个托辊支架(17)连接横托辊(16)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机转载点缓冲装置，其特征在于，所述站柱(5)为11号矿用工字钢。
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