CN216612832U - 井下可伸缩带式输送机底下料装置 - Google Patents

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CN216612832U CN202122413843.2U CN202122413843U CN216612832U CN 216612832 U CN216612832 U CN 216612832U CN 202122413843 U CN202122413843 U CN 202122413843U CN 216612832 U CN216612832 U CN 216612832U
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高友鸿
王子华
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Abstract

本实用新型属于带式输送机技术领域,具体是一种井下可伸缩带式输送机底下料装置。包括前支座、中支座以及尾支座,前支座前部安装有改向滚筒,前支座后部安装有滚筒,改向滚筒与滚筒之间设置有下皮带,下皮带经过改向滚筒和滚筒从后端传出,前支座、中支座和尾支座的顶部连接有并排设置的两组卸料支架,两侧的卸料支架之间连接有多组横梁,横梁上沿纵向设置有挡料架,挡料架与物料运行方向设置有夹角,卸料支架前后两端安装固定有立柱,前后两端的立柱顶部之间连接有纵梁。本实用新型可降低工人的劳动强度,并增加安全性。

Description

井下可伸缩带式输送机底下料装置
技术领域
本实用新型属于带式输送机技术领域,具体是一种井下可伸缩带式输送机底下料装置。
背景技术
井下带式输送机主要是指在煤炭采掘、生产、转运、加工过程中使用的皮带输送机。具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点。在我国的主要产煤区山西、内蒙古、新疆等地使用广泛。井下带式输送机不仅可以在煤炭生产加工过程中使用,同样也适用在其他矿产的生产加工过程中使用。目前,当井下可伸缩带式输送机需底部运料时,一般是人工将所运物料卸料时直接搬离皮带,这样工人劳动强度大,安全性差。
发明内容
本实用新型为了解决井下带式输送机下料的问题,提供一种井下可伸缩带式输送机底下料装置。
本实用新型采取以下技术方案:一种井下可伸缩带式输送机底下料装置,包括前支座、中支座以及尾支座,前支座前部安装有改向滚筒,前支座后部安装有滚筒,改向滚筒与滚筒之间设置有下皮带,下皮带经过改向滚筒和滚筒从后端传出,前支座、中支座和尾支座的顶部连接有并排设置的两组卸料支架,两侧的卸料支架之间连接有多组横梁,横梁上沿纵向设置有挡料架,挡料架与物料运行方向设置有夹角,卸料支架前后两端安装固定有立柱,前后两端的立柱顶部之间连接有纵梁。
进一步的,井下可伸缩带式输送机底下料装置设置在机架与机尾之间,下皮带前端接机架方向的传送托辊,后端接机尾。
进一步的,纵梁上安装有托辊架,托辊架上安装有托辊,托辊上设置有上皮带,上皮带一端连接机尾,另一端连接机架上的托辊。
与现有技术相比,本实用新型使用时,当下皮带上所运物料由皮带运输至机架的卸料挡板时,由于卸料挡板与物料运行方向有一定夹角,卸料挡板将给物料一个侧方向的分力,使得工人顺势将物料搬离皮带。采用该装置后,可降低工人的劳动强度,并增加安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为运输皮带俯视图;
图3为为本实用新型前后连接示意图;
图中1-前支座,2-卸料支架,3-挡料架,4-中支座,5-立柱,6-纵梁,7-尾支座,8-改向滚筒,9-下皮带,10-滚筒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,一种井下可伸缩带式输送机底下料装置,包括前支座1、中支座4以及尾支座7,前支座1前部安装有改向滚筒8,前支座1后部安装有滚筒10,改向滚筒8与滚筒10之间设置有下皮带,下皮带经过改向滚筒8和滚筒10从后端传出,前支座1、中支座4和尾支座7的顶部连接有并排设置的两组卸料支架2,两侧的卸料支架2之间连接有多组横梁,横梁上沿纵向设置有挡料架3,挡料架3与物料运行方向设置有夹角,卸料支架2前后两端安装固定有立柱5,前后两端的立柱5顶部之间连接有纵梁6。
井下可伸缩带式输送机底下料装置12设置在机架13与机尾11之间,下皮带前端接机架方向的传送托辊,后端接机尾11。纵梁6上安装有托辊架,托辊架上安装有托辊,托辊上设置有上皮带,上皮带一端连接机尾,另一端连接机架上的托辊。
常规的井下可伸缩带式输送机在机架直接与机尾相连,本申请设置在机架13与机尾11之间,用于接受下皮带运输的货物。使用时,当下皮带上所运物料由皮带运输至卸料支架2时,由于卸料支架2与物料运行方向有一定夹角,卸料支架2将给物料一个侧方向的分力,使得工人顺势将物料搬离皮带。采用该装置后,可降低工人的劳动强度,并增加安全性。下皮带经过改向滚筒8以及滚筒8进入机尾,并从机尾11的改向滚筒变为上皮带,上皮带经过托辊形成循环。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种井下可伸缩带式输送机底下料装置,其特征在于:包括前支座(1)、中支座(4)以及尾支座(7),前支座(1)前部安装有改向滚筒(8),前支座(1)后部安装有滚筒(10),改向滚筒(8)与滚筒(10)之间设置有下皮带,下皮带经过改向滚筒(8)和滚筒(10)从后端传出,前支座(1)、中支座(4)和尾支座(7)的顶部连接有并排设置的两组卸料支架(2),两侧的卸料支架(2)之间连接有多组横梁,横梁上沿纵向设置有挡料架(3),挡料架(3)与物料运行方向设置有夹角,卸料支架(2)前后两端安装固定有立柱(5),前后两端的立柱(5)顶部之间连接有纵梁(6)。
2.根据权利要求1所述的井下可伸缩带式输送机底下料装置,其特征在于:所述的井下可伸缩带式输送机底下料装置(12)设置在机架(13)与机尾(11)之间,下皮带前端接机架方向的传送托辊,后端接机尾(11)。
3.根据权利要求2所述的井下可伸缩带式输送机底下料装置,其特征在于:所述的纵梁(6)上安装有托辊架,托辊架上安装有托辊,托辊上设置有上皮带,上皮带一端连接机尾,另一端连接机架上的托辊。
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