CN204957572U - 输送带落料保护床 - Google Patents

Abstract

输送带落料保护床属于输送带落料保护技术领域，尤其涉及一种输送带落料保护床。本实用新型提供一种缓冲性能好、抗冲击性好的输送带落料保护床。本实用新型包括至少两个缓冲滑条，其结构要点所述的缓冲滑条相互平行地间隔固定设置在支撑架上，所述的缓冲滑条的长度方向与输送带装载区的长度方向相同，在垂直于输送带装载区的长度方向的截面中，所述的缓冲滑条排列成槽型或者弧形，所述的支撑架的两端分别设置有配合缓冲滑条排列形状的翼形托架；所述缓冲滑条中设置有连接槽，所述的缓冲滑条通过T型螺栓与所述的支撑架固定；所述缓冲滑条的上侧固定设置有一个缓冲垫。

Description

输送带落料保护床

技术领域

本实用新型属于输送带落料保护技术领域，尤其涉及一种输送带落料保护床。

背景技术

输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。现有技术中，带式输送机的输送带受料段很多采用缓冲托辊沿宽度方向来支撑，缓冲托辊与输送带为点接触，对输送带不是连续支撑，从几英尺高度落下来的大块物料会严重损坏输送带，在输送带的装载区域没有得到适当支承的情况下，托辊支架弯曲和托辊失效是普遍的问题，而且托辊之间的物料冲击会造成输送带下垂使得物料从防护密封板下泄漏，在落料冲击下，受料的输送带运行不平稳，容易跑偏；同时，缓冲托辊受冲击时也易损坏，使用寿命短，增加清扫费用。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种缓冲性能好、抗冲击性好的输送带落料保护床。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括至少两个缓冲滑条，其结构要点所述的缓冲滑条相互平行地间隔固定设置在支撑架上，所述的缓冲滑条的长度方向与输送带装载区的长度方向相同，在垂直于输送带装载区的长度方向的截面中，所述的缓冲滑条排列成槽型或者弧形，所述的支撑架的两端分别设置有配合缓冲滑条排列形状的翼形托架；所述缓冲滑条中设置有连接槽，所述的缓冲滑条通过T型螺栓与所述的支撑架固定；所述缓冲滑条的上侧固定设置有一个缓冲垫，缓冲垫上侧固定设置有支撑表面层；支撑架包括两个背向设置的槽钢，两个槽钢之间通过连接板固定连接，两个槽钢下端设置在基座上；所述支撑架为四组，沿横向均布。

作为一种优选方案，本实用新型所述支撑表面层通过粘接结构与所述的缓冲垫连接；或者，所述支撑表面层通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫连接；或者，所述支撑表面层镶嵌在所述的缓冲垫中。

作为另一种优选方案，本实用新型所述支撑表面层的一端或两端的上侧表面为斜面。

作为另一种优选方案，本实用新型所述连接槽的截面呈T型或者燕尾型。

作为另一种优选方案，本实用新型所述基座的长度为140mm，槽钢的长度为1500mm。

作为另一种优选方案，本实用新型相邻组所述支撑架的连接板中心间的距离为360mm。

其次，本实用新型所述缓冲垫，包括上钢板和下钢板两块钢板，每块钢板上设有固定螺栓，在上钢板和下钢板之间设有橡胶体，上、下两块钢板上的固定螺栓的底部伸入橡胶体，在固定螺栓的底部和固定螺栓的根部分别设有拉筋和环槽；所述上钢板通过上钢板上的固定螺栓与所述支撑表面层相连，所述下钢板通过下钢板上的固定螺栓与所述缓冲滑条相连。

另外，本实用新型所述橡胶体的周壁上设置有环形槽。

本实用新型有益效果。

本实用新型利用缓冲滑条排列构成滑槽，缓冲滑条上缓冲垫以及支撑表面层，可使输送带在受料运行过程中不易跑偏，缓冲性能好，抗冲击性好。

本实用新型支撑架包括两个背向设置的槽钢，两个槽钢之间通过连接板固定连接，两个槽钢下端设置在基座上；所述支撑架为四组，沿横向均布；可有效地吸收冲击能量，进行二次缓冲，保护输送带。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型侧视图。

图3是本实用新型缓冲垫结构示意图。

图中，1为翼形托架、2为连接槽、3为缓冲滑条、4为支撑表面层、5为缓冲垫、6为支撑架、7为斜面、8为槽钢、9为连接板、10为基座、11为环槽、12为上钢板、13为固定螺栓、14为拉筋、15为橡胶体、16为下钢板。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括至少两个缓冲滑条3，所述的缓冲滑条3相互平行地间隔固定设置在支撑架6上，所述的缓冲滑条3的长度方向与输送带装载区的长度方向相同，在垂直于输送带装载区的长度方向的截面中，所述的缓冲滑条3排列成槽型或者弧形，所述的支撑架6的两端分别设置有配合缓冲滑条3排列形状的翼形托架1；所述缓冲滑条3中设置有连接槽2，所述的缓冲滑条3通过T型螺栓与所述的支撑架6固定；所述缓冲滑条3的上侧固定设置有一个缓冲垫5，缓冲垫5上侧固定设置有支撑表面层4；支撑架6包括两个背向设置的槽钢8，两个槽钢8之间通过连接板9固定连接，两个槽钢8下端设置在基座10上；所述支撑架6为四组，沿横向均布。

所述支撑表面层4通过粘接结构与所述的缓冲垫5连接；或者，所述支撑表面层4通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫5连接；或者，所述支撑表面层4镶嵌在所述的缓冲垫5中。

所述支撑表面层4的一端或两端的上侧表面为斜面7。

所述连接槽2的截面呈T型或者燕尾型。

所述基座10的长度为140mm，槽钢8的长度为1500mm。

相邻组所述支撑架6的连接板9中心间的距离为360mm。

所述缓冲垫5，包括上钢板12和下钢板16两块钢板，每块钢板上设有固定螺栓13，在上钢板12和下钢板16之间设有橡胶体15，上、下两块钢板上的固定螺栓13的底部伸入橡胶体15，在固定螺栓13的底部和固定螺栓13的根部分别设有拉筋14和环槽11；所述上钢板12通过上钢板12上的固定螺栓13与所述支撑表面层4相连，所述下钢板16通过下钢板16上的固定螺栓13与所述缓冲滑条3相连。在固定螺栓13的底部和固定螺栓13的根部分别设有拉筋14和环槽11，可增大与橡胶体15的结合面，延长缓冲垫5的使用寿命。

所述橡胶体15的周壁上设置有环形槽。设置环形槽进一步增强缓冲效果。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.输送带落料保护床，包括至少两个缓冲滑条，其特征在于所述的缓冲滑条相互平行地间隔固定设置在支撑架上，所述的缓冲滑条的长度方向与输送带装载区的长度方向相同，在垂直于输送带装载区的长度方向的截面中，所述的缓冲滑条排列成槽型或者弧形，所述的支撑架的两端分别设置有配合缓冲滑条排列形状的翼形托架；所述缓冲滑条中设置有连接槽，所述的缓冲滑条通过T型螺栓与所述的支撑架固定；所述缓冲滑条的上侧固定设置有一个缓冲垫，缓冲垫上侧固定设置有支撑表面层；支撑架包括两个背向设置的槽钢，两个槽钢之间通过连接板固定连接，两个槽钢下端设置在基座上；所述支撑架为四组，沿横向均布。

2.根据权利要求1所述输送带落料保护床，其特征在于所述支撑表面层通过粘接结构与所述的缓冲垫连接；或者，所述支撑表面层通过下侧设置的紧固件与所述的缓冲垫连接；或者，所述支撑表面层镶嵌在所述的缓冲垫中。

3.根据权利要求2所述输送带落料保护床，其特征在于所述支撑表面层的一端或两端的上侧表面为斜面。

4.根据权利要求1所述输送带落料保护床，其特征在于所述连接槽的截面呈T型或者燕尾型。

5.根据权利要求1所述输送带落料保护床，其特征在于所述基座的长度为140mm，槽钢的长度为1500mm。

6.根据权利要求1所述输送带落料保护床，其特征在于相邻组所述支撑架的连接板中心间的距离为360mm。

7.根据权利要求1所述输送带落料保护床，其特征在于所述缓冲垫，包括上钢板和下钢板两块钢板，每块钢板上设有固定螺栓，在上钢板和下钢板之间设有橡胶体，上、下两块钢板上的固定螺栓的底部伸入橡胶体，在固定螺栓的底部和固定螺栓的根部分别设有拉筋和环槽；所述上钢板通过上钢板上的固定螺栓与所述支撑表面层相连，所述下钢板通过下钢板上的固定螺栓与所述缓冲滑条相连。

8.根据权利要求7所述输送带落料保护床，其特征在于所述橡胶体的周壁上设置有环形槽。