CN212686032U - 一种具有剪切功能的自动包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有剪切功能的自动包装机，具体为机架，所述机架的顶部安装有支撑杆，所述分料装置的一侧设置有滑道，所述转动辊的外部套接有输送带，所述安装块的顶部设置有吊杆，所述牵引轮的上方设置有包装袋送出辊，所述升降杆的底部连接有上压块，所述上压块的下方安装有下压块，所述封口装置的右侧设置有剪切装置，该一种具有剪切功能的自动包装机，通过上加热板和下加热板的设置，能够在上压块通过升降杆的升降与下压块重合挤压将包装袋压紧时，对包装袋进行热压，通过剪切装置的设置，能够在封口装置将包装袋密封后，对包装袋进行剪切，通过斜槽的设置，便于将剪切好的产品通过斜槽滑落到操作台右侧的收集箱内。

Description

一种具有剪切功能的自动包装机

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，具体为一种具有剪切功能的自动包装机。

背景技术

随着人们生活水平不断提高，对各种方便食品的需求也随之大增，这近一步拉动了我国食品包装业的快速发展，包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。

现有的具有剪切功能的自动包装机在使用的时候，剪切刀对包装袋进行剪切的时候，不能根据需要对剪切刀进行控制对包装袋进行剪切，在切割的时候效率低下的问题，因此，我们提供了一种具有剪切功能的自动包装机。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有剪切功能的自动包装机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有剪切功能的自动包装机，包括机架，所述机架的顶部安装有支撑杆，且支撑杆的顶端连接有分料装置，所述分料装置的一侧设置有滑道，所述机架的下方设置有机箱，且机箱的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端与输送皮带的一端相套接，且输送皮带的另一端套接有转动轴，所述转动轴的底部安装有安装座，且转动轴的外部设置有竖直走向的转动辊，所述转动辊的外部套接有输送带，且输送带的上方固定有限位块，所述机架的底部安装有支撑柱，且远离支撑柱的右侧设置有安装块，所述安装块的左侧安装有连接轴，且连接轴的上方设置有包装袋，所述安装块的顶部设置有吊杆，且吊杆的左侧安装有牵引轮，所述牵引轮的上方设置有包装袋送出辊，所述吊杆的右侧设置有操作台，且操作台与吊杆之间设置有第二螺栓，所述操作台的右臂设置有斜槽，所述操作台的上方设置有制袋器，且制袋器的右侧设置有封口装置，所述封口装置的一侧安装有转轴，且转轴的下方设置有升降杆，所述升降杆的底部连接有上压块，且上压块的内部安装有上加热板，所述上压块的下方安装有下压块，且下压块的内部设置有下加热板，所述封口装置的右侧设置有剪切装置。

可选的，所述转动轴通过步进电机与输送皮带构成转动结构，且转动轴通过转动辊与输送带构成转动结构。

可选的，所述限位块等距离设置在输送带上，且限位块与输送带之间为焊接。

可选的，所述转动辊、安装座、限位块和转动轴均关于输送带的竖直中轴线对称。

可选的，所述安装块与连接轴之间固定连接，且安装块与吊杆之间为焊接，所述吊杆通过第二螺栓与操作台构成可拆卸结构。

可选的，所述上压块与下压块之间尺寸相配合，且上压块通过升降杆与下压块构成升降结构。

可选的，所述分料装置包括驱动轴、限位槽、摆正装置、遮挡块，且驱动轴的外部设置有限位槽，所述限位槽的外壁设置有摆正装置，且限位槽的一侧设置有遮挡块。

可选的，所述摆正装置包括摆正板、摆正轴、摆正杆、摆正头和摆正电机，且摆正板的底部插接有摆正电机，所述摆正板的底部设置有摆正轴，且摆正轴的底部连接有摆正杆，所述摆正杆的底部设置有摆正头。

可选的，所述摆正电机与摆正轴之间为固定连接，且摆正电机与摆正杆之间为焊接，所述摆正杆与摆正头之间为固定连接，且摆正头通过摆正电机与摆正电机构成旋转结构。

可选的，所述剪切装置包括正转电机、第一转动杆、上剪切器、上刀片、连接块、连接板、反转电机、下剪切器、第一螺栓、下刀片和第二转动杆，且正转电机的左侧设置有第一转动杆，所述第一转动杆的左侧安装有上剪切器，且上剪切器的外部设置有上刀片，所述上剪切器的左侧连接有连接块，且连接块的左侧设置有连接板，所述上剪切器的下方设置有下剪切器，且下剪切器的外部安装有下刀片，所述下剪切器的右侧设置有第二转动杆，且第二转动杆的右侧连接有反转电机，所述上剪切器与下剪切器的内部均设置有第一螺栓。

本发明提供了一种具有剪切功能的自动包装机，具备以下有益效果：

1．该一种具有剪切功能的自动包装机，通过限位块等距离设置在输送带上，能够将生产好的产品进行位置限定，使生产好的产品在进行包装时不会产生错误将两个产品包装在一个包装袋内。

2．该一种具有剪切功能的自动包装机，通过分料装置的设置，能够再将生产好的产品放置在分料装置内，通过限位槽将产品进行整理，使产品不会被堆积在一起，便于对产品进行包装。

3.该一种具有剪切功能的自动包装机，通过摆正装置的设置，能够将生产好的产品进行摆正处理，当遇到没有摆正的产品，会通过摆正头进行位置的调整，如果没有调整好，会被摆正头将产品挤掉重新进行限位槽进行输送。

4．该一种具有剪切功能的自动包装机，通过上加热板和下加热板的设置，能够在上压块通过升降杆的升降与下压块重合挤压将包装袋压紧时，对包装袋进行热压，使包装袋被密封。

5.该一种具有剪切功能的自动包装机，通过剪切装置的设置，能够在封口装置将包装袋密封后，对包装袋进行剪切，使包装好的产品被分割开，通过斜槽的设置，便于将剪切好的产品通过斜槽滑落到操作台右侧的收集箱内。

附图说明

图1为本发明具有剪切功能的自动包装机结构示意图；

图2为本发明分料装置内部结构示意图；

图3为本发明摆正装置结构示意图；

图4为本发明剪切装置结构示意图；

图5为本发明斜槽结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑杆；3、分料装置；301、驱动轴；302、限位槽；303、摆正装置；304、遮挡块；303a、摆正板；303b、摆正轴；303c、摆正杆；303d、摆正头；303e、摆正电机；4、滑道；5、机箱；6、步进电机；7、输送皮带；8、转动辊；9、安装座；10、输送带；11、限位块；12、支撑柱；13、安装块；14、连接轴；15、包装袋；16、牵引轮；17、包装袋送出辊；18、制袋器；19、封口装置；20、转轴；21、升降杆；22、上压块；23、上加热板；24、下压块；25、下加热板；26、剪切装置；2601、正转电机；2602、第一转动杆；2603、上剪切器；2604、上刀片；2605、连接块；2606、连接板；2607、反转电机；2608、下剪切器；2609、第一螺栓；2610、下刀片；2611、第二转动杆；27、操作台；2701、斜槽；28、第二螺栓；29、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种具有剪切功能的自动包装机，包括机架1，机架1的顶部安装有支撑杆2，且支撑杆2的顶端连接有分料装置3，分料装置3包括驱动轴301、限位槽302、摆正装置303、遮挡块304，且驱动轴301的外部设置有限位槽302，限位槽302的外壁设置有摆正装置303，且限位槽302的一侧设置有遮挡块304，通过分料装置3的设置，能够再将生产好的产品放置在分料装置3内，通过限位槽302将产品进行整理，使产品不会被堆积在一起，便于对产品进行包装。

摆正装置303包括摆正板303a、摆正轴303b、摆正杆303c、摆正头303d和摆正电机303e，且摆正板303a的底部插接有摆正电机303e，摆正板303a的底部设置有摆正轴303b，且摆正轴303b的底部连接有摆正杆303c，摆正杆303c的底部设置有摆正头303d，摆正电机303e与摆正轴303b之间为固定连接，且摆正电机303e与摆正杆303c之间为焊接，摆正杆303c与摆正头303d之间为固定连接，且摆正头303d通过摆正电机303e与摆正电机303e构成旋转结构, 通过摆正装置303的设置，能够将生产好的产品进行摆正处理，当遇到没有摆正的产品，会通过摆正头303c进行位置的调整，如果没有调整好，会被摆正头303c将产品挤掉重新进行限位槽302进行输送。

分料装置3的一侧设置有滑道4，机架1的下方设置有机箱5，且机箱5的内部安装有步进电机6，步进电机6的输出端与输送皮带7的一端相套接，且输送皮带7的另一端套接有转动轴29，转动轴29通过步进电机6与输送皮带7构成转动结构，且转动轴29通过转动辊8与输送带10构成转动结构。

转动轴29的底部安装有安装座9，且转动轴29的外部设置有竖直走向的转动辊8，转动辊8的外部套接有输送带10，且输送带10的上方固定有限位块11，限位块11等距离设置在输送带10上，且限位块11与输送带10之间为焊接, 通过限位块11等距离设置在输送带10上，能够将生产好的产品进行位置限定，使生产好的产品在进行包装时不会产生错误将两个产品包装在一个包装袋15内。

机架1的底部安装有支撑柱12，且远离支撑柱12的右侧设置有安装块13，安装块13的左侧安装有连接轴14，且连接轴14的上方设置有包装袋15，安装块13的顶部设置有吊杆30，且吊杆30的左侧安装有牵引轮16，牵引轮16的上方设置有包装袋送出辊17，吊杆30的右侧设置有操作台27，且操作台27与吊杆30之间设置有第二螺栓28，安装块13与连接轴14之间固定连接，且安装块13与吊杆30之间为焊接，吊杆30通过第二螺栓28与操作台27构成可拆卸结构。

操作台27的右臂设置有斜槽2701，操作台27的上方设置有制袋器18，且制袋器18的右侧设置有封口装置19，封口装置19的一侧安装有转轴20，且转轴20的下方设置有升降杆21，升降杆21的底部连接有上压块22，且上压块22的内部安装有上加热板23，上压块22的下方安装有下压块24，且下压块24的内部设置有下加热板25，上压块22与下压块24之间尺寸相配合，且上压块22通过升降杆21与下压块24构成升降结构，通过上加热板23和下加热板25的设置，能够在上压块22通过升降杆21的升降与下压块24重合挤压将包装袋15压紧时，对包装袋15进行热压，使包装袋15被密封。

封口装置19的右侧设置有剪切装置26，剪切装置26包括正转电机2601、第一转动杆2602、上剪切器2603、上刀片2604、连接块2605、连接板2606、反转电机2607、下剪切器2608、第一螺栓2609、下刀片2610和第二转动杆2611，且正转电机2601的左侧设置有第一转动杆2602，第一转动杆2602的左侧安装有上剪切器2603，且上剪切器2603的外部设置有上刀片2604，上剪切器2603的左侧连接有连接块2605，且连接块2605的左侧设置有连接板2606，上剪切器2603的下方设置有下剪切器2608，且下剪切器2608的外部安装有下刀片2610，下剪切器2608的右侧设置有第二转动杆2611，且第二转动杆2611的右侧连接有反转电机2607，所述上剪切器2603与下剪切器2608的内部均设置有第一螺栓2609，通过剪切装置26的设置，能够在封口装置19将包装袋15密封后，对包装袋15进行剪切，使包装好的产品被分割开，通过斜槽2701的设置，便于将剪切好的产品通过斜槽2701滑落到操作台27右侧的收集箱内。

综上所述，该一种具有剪切功能的自动包装机，使用时首先将生产好的产品放置在分料装置3内，通过分料装置3底部的驱动轴301将产品进行转动，转动时产品会被转动到限位槽302内，通过摆正电机303e带着摆正轴303b进行转动，通过摆正轴303b会带着摆正头303d对没有摆正好的产品进行摆正，如果没有调整好会被摆正头303d挤到分料内，进行重新转动，调整好的产品会从遮挡块304的内部滑落到滑道4，通过滑道4滑到输送带10上，通过机箱5内的步进电机6带着转动轴29转动，使得转动轴29外部的转动辊8也被带着转动，使得输送带10被带着进行转动，当产品滑到输送带10上后通过步进电机6输送，使每两个限位块11之间刚好落入一个产品，不会使产品堆积一起，在产品被输送时牵引轮16将包装袋15牵引到制袋器18内，当生产好的产品被输送到最右侧时，产品会掉落到包装袋15上，通过制袋器18将生产包装好，包装好的产品会被制袋器18右侧的封口装置19对包装袋15进行封口，通过升降杆21带着上压块22上移当包装好的产品落到上压块22与下压块24之间时，通过升降杆21带着上压块22下降，使上压块22和下压块24重合进行挤压，重合后通过上加热板23与下加热板25对包装袋15进行加热，使包装袋15对密封，密封后的包装袋15会通过剪切装置26对密封口进行剪切，通过正转电机2601带着第一转动杆2602转动，使上剪切器2603转动，同时通过反转电机2607带着第二转动杆2611转动，使下剪切器2608被带着转动，通过正转电机2601与反转电机2607的转动方向的不同，使上刀片2604与下刀片2610在转动时对接，对密封口进行剪切，剪切好的产品会通过斜槽2701滑落到操作台27右侧的收集箱内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有剪切功能的自动包装机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的顶部安装有支撑杆（2），且支撑杆（2）的顶端连接有分料装置（3），所述分料装置（3）的一侧设置有滑道（4），所述机架（1）的下方设置有机箱（5），且机箱（5）的内部安装有步进电机（6），所述步进电机（6）的输出端与输送皮带（7）的一端相套接，且输送皮带（7）的另一端套接有转动轴（29），所述转动轴（29）的底部安装有安装座（9），且转动轴（29）的外部设置有竖直走向的转动辊（8），所述转动辊（8）的外部套接有输送带（10），且输送带（10）的上方固定有限位块（11），所述机架（1）的底部安装有支撑柱（12），且远离支撑柱（12）的右侧设置有安装块（13），所述安装块（13）的左侧安装有连接轴（14），且连接轴（14）的上方设置有包装袋（15），所述安装块（13）的顶部设置有吊杆（30），且吊杆（30）的左侧安装有牵引轮（16），所述牵引轮（16）的上方设置有包装袋送出辊（17），所述吊杆（30）的右侧设置有操作台（27），且操作台（27）与吊杆（30）之间设置有第二螺栓（28），所述操作台（27）的右臂设置有斜槽（2701），所述操作台（27）的上方设置有制袋器（18），且制袋器（18）的右侧设置有封口装置（19），所述封口装置（19）的一侧安装有转轴（20），且转轴（20）的下方设置有升降杆（21），所述升降杆（21）的底部连接有上压块（22），且上压块（22）的内部安装有上加热板（23），所述上压块（22）的下方安装有下压块（24），且下压块（24）的内部设置有下加热板（25），所述封口装置（19）的右侧设置有剪切装置（26）。

2.根据权利要求1所述的一种具有剪切功能的自动包装机，其特征在于：所述转动轴（29）通过步进电机（6）与输送皮带（7）构成转动结构，且转动轴（29）通过转动辊（8）与输送带（10）构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有剪切功能的自动包装机，其特征在于：所述限位块（11）等距离设置在输送带（10）上，且限位块（11）与输送带（10）之间为焊接。

4.根据权利要求1所述的一种具有剪切功能的自动包装机，其特征在于：所述转动辊（8）、安装座（9）、限位块（11）和转动轴（29）均关于输送带（10）的竖直中轴线对称。

5.根据权利要求1所述的一种具有剪切功能的自动包装机，其特征在于：所述安装块（13）与连接轴（14）之间固定连接，且安装块（13）与吊杆（30）之间为焊接，所述吊杆（30）通过第二螺栓（28）与操作台（27）构成可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有剪切功能的自动包装机，其特征在于：所述上压块（22）与下压块（24）之间尺寸相配合，且上压块（22）通过升降杆（21）与下压块（24）构成升降结构。

7.根据权利要求1所述的一种具有剪切功能的自动包装机，其特征在于：所述分料装置（3）包括驱动轴（301）、限位槽（302）、摆正装置（303）、遮挡块（304），且驱动轴（301）的外部设置有限位槽（302），所述限位槽（302）的外壁设置有摆正装置（303），且限位槽（302）的一侧设置有遮挡块（304）。

8.根据权利要求7所述的一种具有剪切功能的自动包装机，其特征在于：所述摆正装置（303）包括摆正板（303a）、摆正轴（303b）、摆正杆（303c）、摆正头（303d）和摆正电机（303e），且摆正板（303a）的底部插接有摆正电机（303e），所述摆正板（303a）的底部设置有摆正轴（303b），且摆正轴（303b）的底部连接有摆正杆（303c），所述摆正杆（303c）的底部设置有摆正头（303d）。

9.根据权利要求8所述的一种具有剪切功能的自动包装机，其特征在于：所述摆正电机（303e）与摆正轴（303b）之间为固定连接，且摆正电机（303e）与摆正杆（303c）之间为焊接，所述摆正杆（303c）与摆正头（303d）之间为固定连接，且摆正头（303d）通过摆正电机（303e）与摆正电机（303e）构成旋转结构。

10.根据权利要求1所述的一种具有剪切功能的自动包装机，其特征在于：所述剪切装置（26）包括正转电机（2601）、第一转动杆（2602）、上剪切器（2603）、上刀片（2604）、连接块（2605）、连接板（2606）、反转电机（2607）、下剪切器（2608）、第一螺栓（2609）、下刀片（2610）和第二转动杆（2611），且正转电机（2601）的左侧设置有第一转动杆（2602），所述第一转动杆（2602）的左侧安装有上剪切器（2603），且上剪切器（2603）的外部设置有上刀片（2604），所述上剪切器（2603）的左侧连接有连接块（2605），且连接块（2605）的左侧设置有连接板（2606），所述上剪切器（2603）的下方设置有下剪切器（2608），且下剪切器（2608）的外部安装有下刀片（2610），所述下剪切器（2608）的右侧设置有第二转动杆（2611），且第二转动杆（2611）的右侧连接有反转电机（2607），所述上剪切器（2603）与下剪切器（2608）的内部均设置有第一螺栓（2609）。

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