CN211223953U - 一种溶液剂包装装置 - Google Patents

Abstract

一种溶液剂包装装置，属于医药包装机械技术领域。本实用新型包括设备箱、输送料斗、伺服电机、带式输送机构和包装盒整形机构，输送料斗安装在设备箱的顶部，伺服电机采用法兰方式安装在设备箱的顶板上，输送料斗内布置有转动轴，转动轴的一端与伺服电机的输出端建立连接，转动轴的另一端安装有安装座，安装座上安装有多个间隔板，输送料斗的底部加工有漏孔，输送料斗的底部倾斜安装有输料铲板，设备箱的前端设置有带式输送机构和包装盒整形机构，带式输送机构用于输送包装盒，包装盒整形机构用于平整装有溶液剂的包装盒。本实用新型结构设计巧妙，大大节省了人力劳动，节约了生产投入成本，适于推广使用。

Description

一种溶液剂包装装置

技术领域

本实用新型涉及一种包装整形机，属于医药包装机械技术领域。

背景技术

溶液剂是指药物溶解于适宜溶剂中制成的澄清液体制剂。溶液剂的溶质一般为非挥发性的低分子化学药物。溶剂多为水，也可为乙醇、植物油或其他液体，供内服或外用。

对于口服液、瓶装药物、袋装药物等类型产品，因销售需要，需要将多个产品装盒包装，便于销售以及运输。

现有的袋装溶液剂包装时，一般需要人工将袋装药物按照数量要求装入到纸盒内，然后将纸盒采用机械方式或人工方式进行整形扣盖，然后在进行封装形成包装盒，但是这种采用人工方式进行包装，工人劳动强度大，人工成本较高，同时人工操作效率底，容易出错。

现有的机械方式也有采用机械手夹取袋装药物，然后摆放到指定的包装盒内，随后进行分工序的包装，但是这种机械手夹取方式对机器自动化程度较高，这就造成生产成本投入过高，在一定程度上也增大了包装生产成本。

因此，亟需提出一种结构巧妙，能够适应袋装溶液剂包装整形的机构，在降低生成投入成本的同时也解决工人劳动强度大的问题。

实用新型内容

本实用新型研发目的是为了解决上述技术问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种溶液剂包装装置，包括设备箱、输送料斗、伺服电机、带式输送机构和包装盒整形机构，所述设备箱为方形箱体，输送料斗安装在设备箱的顶部，所述伺服电机布置在设备箱的内部，伺服电机采用法兰方式安装在设备箱的顶板上，输送料斗内布置有转动轴，转动轴的一端与伺服电机的输出端建立连接，转动轴的另一端安装有安装座，安装座上安装有多个间隔板，所述间隔板将输送料斗均匀分隔形成多个储存料区，输送料斗的底部加工有漏孔，输送料斗的底部倾斜安装有输料铲板，输料铲板与漏孔相适配，输送料斗的侧壁上加工有一进料口，所述设备箱的前端设置有带式输送机构和包装盒整形机构，带式输送机构用于输送包装盒，包装盒整形机构用于平整装有溶液剂的包装盒。

进一步地、所述包装盒为单开边式包装盒。

进一步地、所述带式输送机构包括支撑架、主动带轮、从动带轮、皮带和皮带驱动电机，所述主动带轮和从动带轮通过轴转动安装在支撑架的左、右两端，主动带轮和从动带轮通过皮带建立安装关系，所述支撑架的左端安装有皮带驱动电机，皮带驱动电机与主动带轮配合安装。

进一步地、所述包装盒整形机构包括整形安装支架、横梁、包装盒盖推动机构和压板，所述整形安装支架安装在带式输送机构的两侧，整形安装支架的上安装有“方形”的横梁，横梁上安装有包装盒盖推动机构和压板。

进一步地、所述包装盒盖推动机构包括L形拐臂、推动气缸、推杆臂和滚轮，L形拐臂的一端固定安装在横梁上，L形拐臂的另一端安装有推动气缸，推动气缸的输出端安装有推杆臂，推杆臂上通过滚轮转轴安装有滚轮。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种溶液剂包装装置，它的输送料斗内设有间隔板，间隔板将进入到输送料斗内的袋装溶液剂拨送到漏口处，并随着输料铲板进入到带式输送机构上的包装盒内，当包装盒内存放一定数量的袋装溶液剂后，包装盒被输送到包装盒整形机构处，完成对单开边式包装盒的盒盖顺利下压弯折，完成溶液剂包装整形工作，本实用新型具有结构设计巧妙，能够合理对袋装溶液剂进行均分并送入到包装盒内完成包装作业，整个工作过程仅需一人看管即可完成，大大节省了人力劳动，而且该设备制作组装简单，节约了生产投入成本，适于推广使用。

附图说明

图1是一种溶液剂包装装置的立体图；

图2是一种溶液剂包装装置的主视图；

图3是包装盒盖推动机构的立体图；

图中1-设备箱，2-输送料斗，3-伺服电机，4-带式输送机构，5-包装盒整形机构，6-转动轴，7-安装座，8-间隔板，9-储存料区，10-漏孔，11-输料铲板，12-进料口，13-包装盒，14-支撑架，15-主动带轮，16-从动带轮，17-皮带，18-皮带驱动电机，19-整形安装支架，20-横梁，21-包装盒盖推动机构，22-压板，23-L形拐臂，24-推动气缸，25-推杆臂，26-滚轮，27-滚轮转轴。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种溶液剂包装装置，包括设备箱1、输送料斗2、伺服电机3、带式输送机构4和包装盒整形机构5，所述设备箱1为方形箱体，输送料斗2安装在设备箱1的顶部，所述伺服电机3布置在设备箱1的内部，伺服电机3采用法兰方式安装在设备箱1的顶板上，输送料斗2内布置有转动轴6，转动轴6的一端与伺服电机3的输出端建立连接，转动轴6的另一端安装有安装座7，安装座7上安装有多个间隔板8，所述间隔板8将输送料斗2均匀分隔形成多个储存料区9，输送料斗2的底部加工有漏孔10，输送料斗2的底部倾斜安装有输料铲板11，输料铲板11与漏孔10相适配，输送料斗2的侧壁上加工有一进料口12，所述设备箱1的前端设置有带式输送机构4和包装盒整形机构5，带式输送机构4用于输送包装盒13，包装盒整形机构5用于平整装有溶液剂的包装盒13；

输送料斗2为灯座状料斗，输送料斗2的内部中空，输送料斗2的底部采用焊接方式固定在设备箱1的上端面，设备箱1的内部采用法兰方式连接有一个伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有转动轴6，为了确保转动轴的转动平稳，在设备箱1顶板上内嵌有一个轴承，转动轴6通过轴承安装在设备箱1上，转动轴6的顶部采用螺纹连接方式/焊接方式安装有一个安装座7，安装座7处于输送料斗2的中心位置(输送料斗2的横截面为圆形)，多个间隔板8采用焊接方式焊接在安装座7上，优选的间隔板8的数量为3个，间隔板8用于将进料口12内进入到输送料斗2的袋装溶液剂拨送到漏孔10处，并随着漏孔10漏入到输料铲板11，随后沿着输料铲板11滑落到带式输送机构4上的包装盒13内。

当包装盒13内存放一定数量的袋装溶液剂后，包装盒13随着带式输送机构4传送置包装盒整形机构5处，完成包装盒整形作业。

在本实施方式中包装盒13为单开边式包装盒，包装盒整形机构5能够完成对单边式包装盒的盒盖完成下压弯折作业。

具体实施方式二：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种溶液剂包装装置，所述带式输送机构4包括支撑架14、主动带轮15、从动带轮16、皮带17和皮带驱动电机18，所述主动带轮15和从动带轮16通过轴转动安装在支撑架14的左、右两端，主动带轮15和从动带轮16通过皮带17建立安装关系，所述支撑架14的左端安装有皮带驱动电机18，皮带驱动电机18与主动带轮15配合安装。如此设置，启动皮带驱动电机18，皮带驱动电机18带动主动带轮15转动，主动带轮15通过皮带17带动从动带轮16转动，实现在皮带17上运送包装盒工作。

具体实施方式三：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种溶液剂包装装置，所述包装盒整形机构5包括整形安装支架19、横梁20、包装盒盖推动机构21和压板22，所述整形安装支架19安装在带式输送机构4的两侧，整形安装支架19的上安装有“方形”的横梁20，横梁20上安装有包装盒盖推动机构21和压板22。如此设置，横梁20为方管焊接形成的方形横梁，整形安装支架19的数量为两个，两个整形安装支架19布置在带式输送机构4的两侧，在两个整形安装支架19上焊接有横梁20，横梁20布置在皮带17的上方，在横梁20安装有包装盒盖推动机构21，包装盒盖推动机构21用于将“单开边式”包装盒13的盒盖压折，使得盒盖与盒体扣合在一起。

具体实施方式四：结合图1-图3说明本实施方式，本实施方式的一种溶液剂包装装置，所述包装盒盖推动机构21包括L形拐臂23、推动气缸24、推杆臂25和滚轮26，L形拐臂23的一端固定安装在横梁20上，L形拐臂23的另一端安装有推动气缸24，推动气缸24的输出端安装有推杆臂25，推杆臂25上通过滚轮转轴27安装有滚轮26。具体地，L形拐臂23采用焊接方式安装在横梁20的侧壁上，L形拐臂23的底端安装有推动气缸24，推动气缸24动作带动推杆臂25向前延伸，推杆臂25为凸形安装座，推杆臂25上安装有滚轮26，当推杆臂25向前延伸时，滚轮26与包装盒13的盒盖接触，完成压盖工作，在本实施方式中，压板22位于包装盒盖推动机构21的右侧，压板22在横梁20上的安装高度与滚轮26的下切面位于同一平面内，这样，通过滚轮26压折后的包装盒输送到压板22处时，压板22能够压合包装盒的盒盖，防止盒盖涨开，至此，完成包装盒装袋整形作业，在整形后可以通过扎带机或封口机完成包装盒扎带/封口作业，由于扎带和封口作业不是本包装装置技术要求保护的内容，在本实施方式中不做列举。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

Claims (5)

1.一种溶液剂包装装置，其特征在于：包括设备箱(1)、输送料斗(2)、伺服电机(3)、带式输送机构(4)和包装盒整形机构(5)，所述设备箱(1)为方形箱体，输送料斗(2)安装在设备箱(1)的顶部，所述伺服电机(3)布置在设备箱(1)的内部，伺服电机(3)采用法兰方式安装在设备箱(1)的顶板上，输送料斗(2)内布置有转动轴(6)，转动轴(6)的一端与伺服电机(3)的输出端建立连接，转动轴(6)的另一端安装有安装座(7)，安装座(7)上安装有多个间隔板(8)，所述间隔板(8)将输送料斗(2)均匀分隔形成多个储存料区(9)，输送料斗(2)的底部加工有漏孔(10)，输送料斗(2)的底部倾斜安装有输料铲板(11)，输料铲板(11)与漏孔(10)相适配，输送料斗(2)的侧壁上加工有进料口(12)，所述设备箱(1)的前端设置有带式输送机构(4)和包装盒整形机构(5)，带式输送机构(4)用于输送包装盒(13)，包装盒整形机构(5)用于平整装有溶液剂的包装盒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种溶液剂包装装置，其特征在于：所述包装盒(13)为单开边式包装盒。

3.根据权利要求1或2所述的一种溶液剂包装装置，其特征在于：所述带式输送机构(4)包括支撑架(14)、主动带轮(15)、从动带轮(16)、皮带(17)和皮带驱动电机(18)，所述主动带轮(15)和从动带轮(16)通过轴转动安装在支撑架(14)的左、右两端，主动带轮(15)和从动带轮(16)通过皮带(17)建立安装关系，所述支撑架(14)的左端安装有皮带驱动电机(18)，皮带驱动电机(18)与主动带轮(15)配合安装。

4.根据权利要求1所述的一种溶液剂包装装置，其特征在于：所述包装盒整形机构(5)包括整形安装支架(19)、横梁(20)、包装盒盖推动机构(21)和压板(22)，所述整形安装支架(19)安装在带式输送机构(4)的两侧，整形安装支架(19)的上安装有“方形”的横梁(20)，横梁(20)上安装有包装盒盖推动机构(21)和压板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种溶液剂包装装置，其特征在于：包装盒盖推动机构(21)包括L形拐臂(23)、推动气缸(24)、推杆臂(25)和滚轮(26)，L形拐臂(23)的一端固定安装在横梁(20)上，L形拐臂(23)的另一端安装有推动气缸(24)，推动气缸(24)的输出端安装有推杆臂(25)，推杆臂(25)上通过滚轮转轴(27)安装有滚轮(26)。

Images