CN212682694U

CN212682694U - 一种齿轮生产用插齿装置

Info

Publication number: CN212682694U
Application number: CN202021359393.2U
Authority: CN
Inventors: 周军
Original assignee: Chongqing Qijiang Xinlida Electromechanical Manufacturing Co ltd
Current assignee: Chongqing Qijiang Xinlida Electromechanical Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-07-13
Filing date: 2020-07-13
Publication date: 2021-03-12
Anticipated expiration: 2030-07-13

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮生产用插齿装置，包括机体，所述机体顶端固定设置有支撑座，所述支撑座内部通过轴承活动设置有传动杆，所述传动杆的顶端固定设置有支撑板，所述机体在支撑座底端开设有安装槽，所述传动杆的底端固定设置有第一齿轮，所述安装槽的一侧固定设置有电机。本实用新型通过将需要加工的加工齿轮套设在螺纹杆的外侧，此时通过在螺纹杆的外侧套设第一固定块，且通过在第一固定块的顶端套设第一把手，使卡块设置在卡槽内部，此时能够通过转动第一把手使第一固定块进行转动，通过第一固定块能够将加工齿轮进行固定，在将加工齿轮固定好后，能够取下第一把手，使齿轮固定起来更加的方便。

Description

一种齿轮生产用插齿装置

技术领域

本实用新型属于齿轮生产技术领域，具体涉及一种齿轮生产用插齿装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重，插齿用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面称为插齿，然而市面上各种的齿轮生产用插齿装置仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN 208083593 U所公开的一种齿轮加工用插齿装置，其虽然实现了使得该装置的循环往复运动均能够对齿轮原料进行插齿加工，不浪费插齿刀的回复运动，提高了插齿效率，插齿刀关于齿轮原料两侧对称分布有两组，且两组插齿刀的齿结构与齿轮原料的相对位置完全对应，该结构能够对齿轮原料两侧进行同时加工，且能够使得插齿刀之间更好的协同工作，保证插齿刀对齿轮原料的插齿加工完全同步，不会出现错乱，在保证插齿加工精度的情况下提高了插齿加工效率，但是并未解决现有齿轮生产用插齿装置不方便对齿轮进行固定，使固定起来十分的麻烦，且不方便对插齿的大小进行调节的问题，为此我们提出一种齿轮生产用插齿装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产用插齿装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产用插齿装置，包括机体，所述机体顶端固定设置有支撑座，所述支撑座内部通过轴承活动设置有传动杆，所述传动杆的顶端固定设置有支撑板，所述机体在支撑座底端开设有安装槽，所述传动杆的底端固定设置有第一齿轮，所述安装槽的一侧固定设置有电机，所述电机的输出轴端固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述支撑板的顶端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧底端活动套设有加工齿轮，所述螺纹杆在加工齿轮的顶端活动套设有第一固定块，所述第一固定块的外侧固定设置有若干卡块，所述第一固定块的外侧活动套设有第一把手，所述第一把手的内侧开设有若干卡槽，所述卡块活动设置在卡槽内部，所述机体上表面一侧开设有滑槽，所述滑槽内部活动设置有滑块，所述滑块的顶端固定设置有支撑架，所述支撑架的一侧固定设置有插齿机构，所述支撑架的顶端固定设置有出油嘴，所述滑槽内部一侧固定设置有第一丝杆，所述第一丝杆的一端穿过滑块开设的螺纹孔设置在机体的外侧，所述机体在滑槽的两侧均开设有移动槽，所述滑块的两侧均开设有移动槽，所述滑块的两侧均固定设置有第二丝杆，所述第二丝杆的一端穿过移动槽设置在机体的外侧，所述第二丝杆位于机体外侧的一端活动套设有第二固定块，所述第二固定块的外侧固定设置有第二把手。

优选的，所述支撑板的底端通过平面轴承与支撑座的顶端活动连接。

优选的，所述支撑座的外侧固定设置有收集斗，所述收集斗的内部活动设置有过滤网。

优选的，所述收集斗的底端开设有排水孔。

优选的，所述第一丝杆位于滑槽外侧的一端固定设置有第三把手。

优选的，所述滑槽内部在第一丝杆的两侧均固定设置有限位杆，所述限位杆的另一端穿过滑块开设的通孔与滑槽内部另一侧固定连接。

优选的，所述支撑板的顶端和第一固定块的底端均固定设置有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过将需要加工的加工齿轮套设在螺纹杆的外侧，此时通过在螺纹杆的外侧套设第一固定块，且通过在第一固定块的顶端套设第一把手，使卡块设置在卡槽内部，此时能够通过转动第一把手使第一固定块进行转动，通过第一固定块能够将加工齿轮进行固定，在将加工齿轮固定好后，能够取下第一把手，使齿轮固定起来更加的方便。

（2）本实用新型通过转动第三把手，此时通过第一丝杆转动使滑块移动，此时能够移动支撑架将插齿机构移动到指定的位置，且此时通过转动第二把手，使第二固定块向滑槽的一侧移动，通过第二固定块的一侧与机体的侧壁接触将滑块进行固定，使设备使用起来更加的方便，且方便对插齿的大小进行调节。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮生产用插齿装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种齿轮生产用插齿装置图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型一种齿轮生产用插齿装置的第二丝杆安装示意图;

图4为本实用新型一种齿轮生产用插齿装置的第一把手结构示意图。

图中：1、机体；2、支撑座；3、传动杆；4、支撑板；5、安装槽；6、第一齿轮；7、加工齿轮；8、第二齿轮；9、卡块；10、第一把手；11、卡槽；12、滑槽；13、滑块；14、支撑架；15、插齿机构；16、出油嘴；17、第一丝杆；18、移动槽；19、第二丝杆；20、第二固定块；21、第二把手；22、收集斗；23、限位杆；24、螺纹杆；25、电机；26、第一固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种齿轮生产用插齿装置，包括机体1，机体1顶端固定设置有支撑座2，支撑座2内部通过轴承活动设置有传动杆3，传动杆3的顶端固定设置有支撑板4，机体1在支撑座2底端开设有安装槽5，传动杆3的底端固定设置有第一齿轮6，安装槽5的一侧固定设置有电机25，电机25的输出轴端固定设置有与第一齿轮6相啮合的第二齿轮8，支撑板4的顶端固定设置有螺纹杆24，螺纹杆24的外侧底端活动套设有加工齿轮7，螺纹杆24在加工齿轮7的顶端活动套设有第一固定块26，第一固定块26的外侧固定设置有若干卡块9，第一固定块26的外侧活动套设有第一把手10，第一把手10的内侧开设有若干卡槽11，卡块9活动设置在卡槽11内部，机体1上表面一侧开设有滑槽12，滑槽12内部活动设置有滑块13，滑块13的顶端固定设置有支撑架14，支撑架14的一侧固定设置有插齿机构15，支撑架14的顶端固定设置有出油嘴16，滑槽12内部一侧固定设置有第一丝杆17，第一丝杆17的一端穿过滑块13开设的螺纹孔设置在机体1的外侧，机体1在滑槽12的两侧均开设有移动槽18，滑块13的两侧均开设有移动槽18，滑块13的两侧均固定设置有第二丝杆19，第二丝杆19的一端穿过移动槽18设置在机体1的外侧，第二丝杆19位于机体1外侧的一端活动套设有第二固定块20，第二固定块20的外侧固定设置有第二把手21。

本实施例中，优选的，支撑板4的底端通过平面轴承与支撑座2的顶端活动连接，保证支撑板4的稳定性；

本实施例中，优选的，支撑座2的外侧固定设置有收集斗22，收集斗22的内部活动设置有过滤网，用于收集废料；

本实施例中，优选的，收集斗22的底端开设有排水孔，用于排出冷却液；

本实施例中，优选的，第一丝杆17位于滑槽12外侧的一端固定设置有第三把手，方便转动第一丝杆17；

本实施例中，优选的，滑槽12内部在第一丝杆17的两侧均固定设置有限位杆23，限位杆23的另一端穿过滑块13开设的通孔与滑槽12内部另一侧固定连接，用于保证滑块13的稳定性；

本实施例中，优选的，支撑板4的顶端和第一固定块26的底端均固定设置有橡胶垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的时候，通过将需要加工的加工齿轮7套设在螺纹杆24的外侧，此时通过在螺纹杆24的外侧套设第一固定块26，且通过在第一固定块26的顶端套设第一把手10，使卡块9设置在卡槽11内部，此时能够通过转动第一把手10使第一固定块26进行转动，通过第一固定块26能够将加工齿轮7进行固定，在将加工齿轮7固定好后，能够取下第一把手10，通过转动第三把手，此时通过第一丝杆17转动使滑块13移动，此时能够移动支撑架14将插齿机构15移动到指定的位置，且此时通过转动第二把手21，使第二固定块20向滑槽12的一侧移动，通过第二固定块20的一侧与机体1的侧壁接触将滑块13进行固定，通过电机25带动第二齿轮8进行转动，通过第二齿轮8与第一齿轮6之间的传动使加工齿轮7发生转动，此时能够通过插齿机构15对加工齿轮7进行加工，使设备使用起来更加的方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种齿轮生产用插齿装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶端固定设置有支撑座（2），所述支撑座（2）内部通过轴承活动设置有传动杆（3），所述传动杆（3）的顶端固定设置有支撑板（4），所述机体（1）在支撑座（2）底端开设有安装槽（5），所述传动杆（3）的底端固定设置有第一齿轮（6），所述安装槽（5）的一侧固定设置有电机（25），所述电机（25）的输出轴端固定设置有与第一齿轮（6）相啮合的第二齿轮（8），所述支撑板（4）的顶端固定设置有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的外侧底端活动套设有加工齿轮（7），所述螺纹杆（24）在加工齿轮（7）的顶端活动套设有第一固定块（26），所述第一固定块（26）的外侧固定设置有若干卡块（9），所述第一固定块（26）的外侧活动套设有第一把手（10），所述第一把手（10）的内侧开设有若干卡槽（11），所述卡块（9）活动设置在卡槽（11）内部，所述机体（1）上表面一侧开设有滑槽（12），所述滑槽（12）内部活动设置有滑块（13），所述滑块（13）的顶端固定设置有支撑架（14），所述支撑架（14）的一侧固定设置有插齿机构（15），所述支撑架（14）的顶端固定设置有出油嘴（16），所述滑槽（12）内部一侧固定设置有第一丝杆（17），所述第一丝杆（17）的一端穿过滑块（13）开设的螺纹孔设置在机体（1）的外侧，所述机体（1）在滑槽（12）的两侧均开设有移动槽（18），所述滑块（13）的两侧均开设有移动槽（18），所述滑块（13）的两侧均固定设置有第二丝杆（19），所述第二丝杆（19）的一端穿过移动槽（18）设置在机体（1）的外侧，所述第二丝杆（19）位于机体（1）外侧的一端活动套设有第二固定块（20），所述第二固定块（20）的外侧固定设置有第二把手（21）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用插齿装置，其特征在于：所述支撑板（4）的底端通过平面轴承与支撑座（2）的顶端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用插齿装置，其特征在于：所述支撑座（2）的外侧固定设置有收集斗（22），所述收集斗（22）的内部活动设置有过滤网。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮生产用插齿装置，其特征在于：所述收集斗（22）的底端开设有排水孔。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用插齿装置，其特征在于：所述第一丝杆（17）位于滑槽（12）外侧的一端固定设置有第三把手。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用插齿装置，其特征在于：所述滑槽（12）内部在第一丝杆（17）的两侧均固定设置有限位杆（23），所述限位杆（23）的另一端穿过滑块（13）开设的通孔与滑槽（12）内部另一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮生产用插齿装置，其特征在于：所述支撑板（4）的顶端和第一固定块（26）的底端均固定设置有橡胶垫。